RU2398871C2 - Способ производства крепкого напитка - Google Patents

Способ производства крепкого напитка Download PDF

Info

Publication number
RU2398871C2
RU2398871C2 RU2008136331/13A RU2008136331A RU2398871C2 RU 2398871 C2 RU2398871 C2 RU 2398871C2 RU 2008136331/13 A RU2008136331/13 A RU 2008136331/13A RU 2008136331 A RU2008136331 A RU 2008136331A RU 2398871 C2 RU2398871 C2 RU 2398871C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alcohol
mixture
blend
stage
softened water
Prior art date
Application number
RU2008136331/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008136331A (ru
Inventor
Рафаил Вартанович Аванесьянц (RU)
Рафаил Вартанович Аванесьянц
Наталья Михайловна Агеева (RU)
Наталья Михайловна Агеева
Рафаил Артурович Аванесьянц (RU)
Рафаил Артурович Аванесьянц
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие "Эффект-91"
Priority to RU2008136331/13A priority Critical patent/RU2398871C2/ru
Publication of RU2008136331A publication Critical patent/RU2008136331A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2398871C2 publication Critical patent/RU2398871C2/ru

Links

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Приготавливают купаж напитка путем смешивания выдержанных в контакте с древесиной дуба дистиллятов спирта с умягченной водой, сахарным сиропом в две стадии. На первой стадии смешивают дистилляты спирта и сахарный сироп из расчета обеспечения необходимых кондиций по сахару в готовом купаже после смешивания с умягченной водой на второй стадии, насыщают эту смесь кислородом до 2-40 мг/дм. Нагревают смесь до температуры 60-75°С и обрабатывают теплом при этой температуре в течение 2-5 часов. На второй стадии смесь дистиллятов и сахарного сиропа после завершения тепловой обработки вводят в предварительно охлажденную до 2-15°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта. Затем готовый купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода, фильтруют и направляют на послекупажный отдых. В качестве дистиллятов спирта используют коньячный спирт или виноградный спирт - сырец, или зерновой спирт, или смесь указанных спиртов. Это позволяет получить гармоничные во вкусе и аромате крепкие напитки за более короткие сроки послекупажного отдыха - 28-32 суток, повысить стабильность напитков против помутнений: в коньяках - более 2-х лет, в бренди - более 12 месяцев, в виски - 14 месяцев, в других напитках - более 11 месяцев. В способе обеспечивается получение высококачественного крепкого напитка с гарантированной стабильностью 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Способ производства крепкого напитка
Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано для производства коньяка, бренди, виски и других крепких напитков, приготовленных из дистиллятов спирта, выдержанных в контакте с древесиной дуба.
Известен способ спиртования в винодельческой продукции путем диффузии в спиртуемый материал (сусло или виноматериал, или воду) паров спирта. Известен также диффузионный метод, основанный на диффузии паров спирта и воды, который может быть использован не только в целях спиртования, но и расспиртования. (A.M.Фролов-Багреев, Т.Г.Агабальянц: Химия вина: М - 1951 - 140 с.).
С помощью такого ведения спирта достигается его быстрая ассимиляция, формируются устойчивые соединения спирта с компонентами сусла или виноматериалов или воды, придающие напитку яркий аромат. Однако этот метод неприемлем для крепких напитков, приготовленных из выдержанных, в контакте с древесиной дуба, спиртов (коньячных, для виски, для бренди и т.д.), так как приводит к резкому ухудшению качества напитков. При доведении выдержанного, в контакте с древесиной дуба, спирта до парообразного состояния разрушаются ценные ароматичные и другие вещества, накопленные в таком спирте в процессе контакта с древесиной дуба, что приводит к изменению химического состава и нарушению гармонии между отдельными компонентами. В результате ухудшаются органолептические показатели крепкого напитка и не обеспечивается его стабильность против помутнений.
Наиболее близким к заявляемому по совпадающим признакам является способ производства конька, предусматривающий смешивание коньячных спиртов с умягченной водой, сахарным сиропом и послекупажный отдых (Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат - 1998. - 197-201 C.). Этот способ производства коньяка является наиболее распространенным и для других крепких напитков, например виски, бренди и т.д., и отличается качественным и химическим составом используемых спиртов.
К недостаткам способа относится необходимость длительного послекупажного отдыха с целью ассимиляции этанола, высших спиртов и других летучих примесей коньячного спирта. Так, для ординарных коньяков в зависимости от их наименования продолжительность послекупажного отдыха варьирует от 3-х до 6-ти месяцев. В процессе послекупажного отдыха протекают различные физико-химические превращения, приводящие к ассимиляции спиртов, этерификации, окислительно-восстановительные реакции, формирующие цвет и букет напитка. Между тем, этого периода времени не достаточно не только для ассимиляции этанола и летучих примесей, но и для профилактики помутнений коньяка или бренди, или виски, так как имеющиеся в малом количестве азотистые соединения не успевают вступить в реакции с другими высокомолекулярными компонентами. Этот процесс значительно «затянут» во времени, вследствие чего коньяки, бренди и виски остаются склонными к помутнениям.
Техническим результатом от использования предлагаемой совокупности признаков является быстрая ассимиляция спиртов, формирование яркого букета, интенсификация окислительно-восстановительных процессов созревания крепких напитков, профилактика помутнений крепкого напитка (коньяка, бренди или виски, или других крепких напитков), сокращение продолжительности послекупажного отдыха с одновременным улучшением качества продукции.
Технический результат достигается за счет того, что в способе производства крепкого напитка, предусматривающем приготовление купажа путем смешивания выдержанных в контакте с древесиной дуба дистиллятов спирта с умягченной водой, сахарным сиропом и послекупажный отдых, приготовление купажа осуществляют в две стадии: на первой стадии смешивают дистилляты спирта и сахарный сироп, из расчета обеспечения необходимых кондиций по сахару в готовом купаже после смешивания с умягченной водой на второй стадии, насыщают эту смесь кислородом до 20-40 мг/дм3, нагревают до температуры 60-75°С и обрабатывают теплом при этой температуре в течение 2-5 часов, а на второй стадии смесь дистиллятов и сахарного сиропа, после завершения тепловой обработки, вводят в предварительно охлажденную до 2-15°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта, затем готовый купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода и фильтруют.
В качестве дистиллятов спирта используют коньячный спирт или виноградный спирт сырец, или зерновой спирт, или смесь указанных спиртов.
В результате соблюдения последовательности технологических операций, представленных в формуле изобретения, особенно насыщение продукта кислородом, интенсифицируются окислительно-восстановительные (ОВ) процессы. При этом кислород используется не столько как активатор процессов окисления, сколько как реагент, позволяющий нарушить равновесие в системе напитка и освободить легколетучие примеси к последующей операции. Это достигается за счет кавитации пузырьков кислорода. Параллельно протекают и ОВ реакции, в частности окисление двухвалентного железа, одновалентной меди, активируется образование полифенол-альдегидных комплексов.
Освобожденные под действием кислорода легколетучие примеси и, в первую очередь, ацетальдегид при дальнейшем нагревании смеси дистиллятов спирта и сахарного сиропа до температуры 60-75°С, с последующей выдержкой при этой температуре в течение 2-5 часов, легко вступают в реакции с полифенолами, этиловым спиртом и высшими спиртами с образованием ценных для крепкого напитка веществ. Кроме того, при нагревании до указанных значений температур и последующей выдержки протекают сахароаминные реакции, приводящие к формированию яркой искрящейся янтарной окраски крепкого напитка (коньяка или бренди, или виски, или других напитков, приготовленных в контакте с древесиной дуба).
Дальнейшее смешивание горячего выдержанного в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта с холодной водой приводит к их быстрому растворению, которое возрастает с понижением температуры или с увеличением перепада температур. Такой температурный «шок» - существенный перепад температур - ускоряет также процесс выпадения в осадок неустойчивых форм комплексных соединений, отдельных продуктов трансформации лигнина, в том числе мономерных полифенолов, которые в готовой продукции провоцируют коллоидные помутнения, особенно обратимые, поэтому сразу после завершения второй стадии приготовления купажа его необходимо подвергнуть фильтрации.
Анализ научно-технической литературы не выявил известность применения совокупности предлагаемых технологических приемов для достижения заявляемого технического результата.
Примеры конкретного выполнения
Пример 1. Способ-прототип. Приготовлен купаж из выдержанного в контакте с древесиной дуба трехлетнего коньячного спирта, умягченной воды и сахарного сиропа до желаемых кондиций по спирту (40 об.%) и сахару 8 г/дм3. Затем полученный купаж направляют на послекупажный отдых, который проводили в течение 3-х месяцев.
Пример 2. Заявляемый способ. Приготовлен из выдержанных 3 года в контакте с древесиной дуба коньячных спиртов. На первой стадии приготовления купажа коньячный спирт смешивают с сахарным сиропом из расчета получения в смеси необходимых кондиций по сахару в готовом купаже 8 г/дм3, с учетом последующего добавления умягченной воды на второй стадии купажа, смесь насыщают кислородом до 20 мг/дм3, и нагревают до температуры 75°С, и обрабатывают теплом при этой температуре 5 часов. На второй стадии приготовления купажа полученную смесь коньячных спиртов и сахарного сиропа вводят в предварительно охлажденную до 2°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта 40% в готовом продукте. Полученный купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода (5 суток), после чего фильтруют и направляют на послекупажный отдых.
Пример 3. В качестве выдержанного в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта используют виноградный спирт для бренди. Аналогичен примеру 2, но концентрация кислорода составляла 40 мг/дм3, температура нагревания смеси 60°С, выдержка нагретого дистиллята 4 часа, температура умягченной воды 15°С.
Пример 4. В качестве выдержанного 3 года в контакте с древесиной дуба дистиллята спирта используют дистиллят из пшеницы для виски.
Аналогичен примеру 2, но концентрация кислорода составляла 30 мг/дм3, температура нагревания смеси 70°С, выдержка нагретого дистиллята 3 часа, температура умягченной воды 10°С.
Пример 5. В качестве дистиллята спирта используют смесь коньячного спирта, виноградного спирта сырца и зернового (из ржи) спирта, выдержанных 3 года в контакте с древесиной дуба, для производства крепкого напитка. Аналогичен примеру 2. Концентрация кислорода составляла 25 мг/дм3, температура нагревания смеси 65°С, выдержка нагретого дистиллята 2 часа, температура умягченной воды 10°С.
Пример 6. В качестве дистиллята спирта выбран виноградный спирт сырец, выдержанный 3 года в контакте с древесиной дуба, для производства бренди. Аналогичен примеру 5, но концентрация кислорода составляла 38 мг/дм3, температура нагревания смеси 75°С, выдержка нагретого дистиллята 2,5 часа, температура умягченной воды 8°С.
В качестве критериев качества крепкого напитка (коньяка, бренди и виски) использовали дегустационную оценку, устойчивость к помутнениям (стабильность), а также продолжительность прслекупажного отдыха, в течение которого достигалась гармоничность продукции по вкусу и аромату. Полученные результаты приведены в таблице.
Анализ материалов, представленных в таблице, показал, что приготовление купажа по способу-прототипу позволяет получить качественный продукт, характеризующийся типичными коньячными свойствами, соответствующими ординарным коньякам. Однако эти свойства и сложение вкуса было достигнуто более чем за три месяца. Кроме того, коньяк был стабилен лишь 4 месяца, а затем помутнел: причина - выпадение в осадок лабильных форм фенольных соединений.
В коньяках, бренди и виски, купажи которых были получены по заявляемому способу, гармония вкуса и аромата была достигнута за 28-32 суток, при этом напитки оценивались дегустационной комиссией значительно большим баллом. Стабильность напитков составляла: коньяка - более двух лет, а бренди - более 12 месяцев, крепкий напиток - более 11 месяцев, виски - 14 месяцев. Таким образом, совокупность примененных технологических приемов, использованных в заявляемом способе, обеспечивает получение высококачественного продукта с гарантированной стабильностью.
Номер примера Стабильность, мес Продолж. послекупажного отдыха, сутки Дегустационная оценка
балл характеристика
1 4 мес 98 8,4 Цвет янтарный. В аромате и вкусе хорошо характерные коньячные тона, но вкус простой, жгучий
2 >24 мес 30 9,0 Нарядная янтарная окраска, прозрачный с блеском; аромат сложный со смолисто-коричным оттенком, вкус гармоничный, развитый, округлый
3 >12 мес 28 8,6 Нарядная янтарная окраска, прозрачный с блеском; в аромате сложные оттенки сухофруктов, цитрона, цветов; вкус мягкий, развитый, округлый
4 >14 мес 32 8,9 Яркая янтарная окраска, вкус и аромат сложные с преобладанием смолистых и сухофруктовых тонов, вкус мягкий, сложный
5 >11 мес 30 8,8 Светло-янтарная окраска, вкус мягкий, аромат тонкий с оттенками полевых цветов
6 >12 мес 30 8,7 Аналогичен примеру 3

Claims (2)

1. Способ производства крепкого напитка, предусматривающий приготовление купажа путем смешивания выдержанных в контакте с древесиной дуба дистиллятов спирта с умягченной водой, сахарным сиропом и послекупажный отдых, отличающийся тем, что приготовление купажа осуществляют в две стадии: на первой стадии смешивают дистилляты спирта и сахарный сироп из расчета обеспечения необходимых кондиций по сахару в готовом купаже после смешивания с умягченной водой на второй стадии, насыщают эту смесь кислородом до 20-40 мг/дм3, нагревают до температуры 60-75°С и обрабатывают теплом при этой температуре в течение 2-5 ч, а на второй стадии смесь дистиллятов и сахарного сиропа после завершения тепловой обработки вводят в предварительно охлажденную до 2-15°С умягченную воду до достижения необходимых кондиций по содержанию спирта, затем готовый купаж выдерживают при сложившейся температуре до полного связывания кислорода и фильтруют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве дистиллятов спирта используют коньячный спирт или виноградный спирт - сырец, или зерновой спирт, или смесь указанных спиртов.
RU2008136331/13A 2008-09-09 2008-09-09 Способ производства крепкого напитка RU2398871C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136331/13A RU2398871C2 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Способ производства крепкого напитка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008136331/13A RU2398871C2 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Способ производства крепкого напитка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008136331A RU2008136331A (ru) 2010-03-20
RU2398871C2 true RU2398871C2 (ru) 2010-09-10

Family

ID=42136869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008136331/13A RU2398871C2 (ru) 2008-09-09 2008-09-09 Способ производства крепкого напитка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2398871C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458115C1 (ru) * 2011-02-09 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие" Эффект-91" Способ производства крепкого напитка
RU2571941C1 (ru) * 2014-12-23 2015-12-27 Закрытое акционерное общество "Вино-коньячный Комбинат Русь" Способ ускоренного получения коньячного спирта
RU2689533C1 (ru) * 2018-11-16 2019-05-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи Способ производства виски

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107987994A (zh) * 2017-12-06 2018-05-04 山东省葡萄研究院 一种vs白兰地香料配方及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. - М.: Пищепромиздат, 1998, с.200-201. RU 2297449 C1, ООО «НАДЕЖДА», 20.04.2007. ФРОЛОВ-БАГРЕЕВ A.M., АГАБАЛЬЯНЦ Т.Г. Химия вина. - М.: Пищепромиздат, 1951, с.140. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458115C1 (ru) * 2011-02-09 2012-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-внедренческое предприятие" Эффект-91" Способ производства крепкого напитка
RU2571941C1 (ru) * 2014-12-23 2015-12-27 Закрытое акционерное общество "Вино-коньячный Комбинат Русь" Способ ускоренного получения коньячного спирта
RU2689533C1 (ru) * 2018-11-16 2019-05-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи Способ производства виски

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008136331A (ru) 2010-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2740069C (en) Ultrafast method for creating aged wood flavored alcoholic beverages
US8263165B2 (en) Production of consumable alcohols and components thereof
US3787587A (en) Accelerated aging of alcoholic beverages
RU2451722C1 (ru) Способ производства крепкого напитка
RU2398871C2 (ru) Способ производства крепкого напитка
WO2016170814A1 (ja) ビール様発泡性飲料の製造方法
RU2019139914A (ru) Системы и способы приготовления этанолсодержащих напитков
TWI567188B (zh) Mixed distilled wine
JP2021136961A (ja) ビール様飲料
RU2402601C1 (ru) Способ производства крепкого напитка
JP6786232B2 (ja) ビールテイスト飲料およびその製造方法
JP6786263B2 (ja) ビールテイスト飲料およびその製造方法
JP6786262B2 (ja) ビールテイスト飲料およびその製造方法
KR101996164B1 (ko) 홉 펠렛
JP2018183124A (ja) ビール様発泡性飲料及びその製造方法
Panakhov Prospects of using oak wood integrated processing products in winemaking, dealing with shortcomings on the base of implementing oak wood derivative products
RU2067612C1 (ru) Способ производства крепкого алкогольного напитка - бренди "иори"
RU2762576C1 (ru) Способ приготовления купажированного медового напитка и композиции для его производства (варианты)
RU2250249C1 (ru) Способ приготовления купажа ординарного алкогольного напитка
JP2003210154A (ja) 果実酒製造用ワイン
JP6498421B2 (ja) 複数の麦芽に由来する香気を共存させた発酵飲料
RU2733989C1 (ru) Способ производства винного дистиллята
RU2396334C2 (ru) Способ производства водки
RU2458115C1 (ru) Способ производства крепкого напитка
RU2067614C1 (ru) Способ производства винного напитка "русский"

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100910