RU2396233C1 - Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона - Google Patents
Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396233C1 RU2396233C1 RU2009109451/03A RU2009109451A RU2396233C1 RU 2396233 C1 RU2396233 C1 RU 2396233C1 RU 2009109451/03 A RU2009109451/03 A RU 2009109451/03A RU 2009109451 A RU2009109451 A RU 2009109451A RU 2396233 C1 RU2396233 C1 RU 2396233C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam concrete
- composition
- portland cement
- foaming agent
- quartz sand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к композициям пенобетона с применением дисперсного армирования волокнами и может быть использовано для производства изделий в стационарных условиях и непосредственно на стройплощадке. Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона включает, мас.ч: портландцемент 100, кварцевый песок с модулем крупности Мкр, равным 0,9-1,2, 60-80, базальтовое волокно 0,1-0,5, 0,3-0,6%-ный водный раствор пенообразователя «Laston» 50-70. Технический результат - повышение прочности пенобетона на сжатие и на растяжение при изгибе. 1 табл.
Description
Изобретение относится к композициям пенобетона с применением дисперсного армирования волокнами и может быть использовано для производства изделий в стационарных условиях и непосредственно на стройплощадке.
Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, включающая портландцемент, заполнитель в виде отходов камнедробления горных пород с размером зерен до 1,25 мм, пенообразователь, дисперсную арматуру и воду, при соотношении компонентов, вес.%: портландцемент 27-32; отходы камнедробления горных пород фр. менее 0,14 мм 15-20, от 0,14 до 1,25 мм 10-15; пенообразователь - ПО-ЗНП 0,10-0,25; дисперсная арматура 0,5-2,0; вода - остальное [RU 2133244 С1, дата приоритета 29.09.1997, дата публикации 20.07.1999, автор Моргун Л.В.].
Недостатком известной сырьевой смеси является низкая прочность на сжатие ячеистого бетона, обусловленная незначительным влиянием содержания дисперсной арматуры на повышение прочности бетона на сжатие вследствие использования синтетической арматуры, не обладающей достаточным сцеплением с растворной частью бетона.
Известна композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона, принятая в качестве прототипа, включающая компоненты в количестве, мас.ч.: портландцемент 100; кварцевый песок 10-95; раствор пенообразователя 50-70; компонент дисперсного армирования - кокосовое волокно 1-3. [RU 2235082 С1, дата приоритета 31.03.2003, дата публикации 27.08.2004, авторы Румянцев Б.М. и др., прототип].
Недостатком прототипа является низкая прочность на сжатие и растяжение при изгибе, обусловленная низкой эффективностью армирования кокосовыми волокнами, т.к. кокосовое волокно обладает более низкой прочностью на разрыв.
Задачей изобретения является повышение прочности пенобетона на сжатие и на растяжение при изгибе.
Для решения поставленной задачи композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона, включающая портландцемент, кварцевый песок, компонент дисперсного армирования и 0,3-0,6%-ный водный раствор пенообразователя, согласно изобретению в качестве компонента дисперсного армирования содержит базальтовое волокно, в качестве пенообразователя - «Laston», кварцевый песок с модулем крупности Мкр., равным 0,9-1,2, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент 100, указанный кварцевый песок 60-80, указанный водный раствор пенообразователя 50-70, базальтовое волокно 0,1-0,5.
Сочетание базальтового волокна с кварцевым песком в указанных соотношениях позволяет получать при использовании портландцемента марки не ниже "400" стойкий к трещинообразованию пенобетон неавтоклавного твердения со средней плотностью в сухом состоянии 700-900 кг/м3, прочностью при сжатии 3,07-5,78 МПа и прочностью на растяжение при изгибе 1,62-2,27 МПа после 28 суток твердения в нормальных условиях (при 20°С).
Базальтовое волокно, изготовленное по известной технологии из расплава горных пород, содержит в основном SiO2 - 42%, CaO - 8%, Al2О3 - 17% и Fе2O3 - 11%, что обусловливает высокую стойкость его в щелочных средах.
Базальтовое волокно обладает необходимой упругостью для равномерного распределения его в цементном растворе практически в любых количествах, имеет длину 6-18 см, диаметр 0,13-0,17 мм и характеризуется высокой прочностью на разрыв 1500 МПа.
Изготовление базальтового волокна из горных пород обуславливает шероховатую поверхность волокон. Шероховатость на поверхности волокна способствует лучшему сцеплению волокон с растворной частью бетона.
При хранении минерального волокна в нормальных условиях содержание капиллярной влаги в нем составляет не более 1%.
Цемент должен удовлетворять требованиям, предъявляемым к портландцементу и его разновидностям, и иметь марку предпочтительно "400"-"500". Содержание С3А не должно превышать 6%.
Кварцевый песок должен удовлетворять требованиям стандартов для производства штукатурных растворов. Предпочтительный модуль крупности песка Мкр равен 0,9-1,2. Лучшие результаты дает песок, имеющий остаток на сите с диаметром отверстий 0,63 мм не более 5 мас.% при размере зерен преимущественно в интервале 0,1-0,5 мм. Песок должен содержать SiO2 не менее 90%, слюды не более 0,5%, илистых и глинистых примесей не более 3%.
Пенобетонная смесь готовится любым известным способом с применением совместимого с цементом пенообразователя - «Laston».
Белковый пенообразователь «Laston» производства фирмы "Laston" SPA, Италия, соответствующий ASTM 869-80, представляет собой водный раствор животной крови со стабилизаторами, кратностью пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 3% не менее 8, устойчивостью пены не менее 360 сек. Пенообразователь «Laston» плотностью 1,3 г/см3 смешивают с водой до получения концентрации 0,3-0,6%, что соответствует расходу товарного пенообразователя в количестве 2 л на 50 л воды. Из полученного рабочего раствора взбивают пену до кратности 4-12, выраженной отношением объема пены к объему рабочего раствора. Готовую пену направляют в растворосмеситель и при непрерывном вращении рабочего органа засыпают в него базальтовое волокно, кварцевый песок и портландцемент в заданном соотношении. Смеситель останавливают при исчезновении белых пятен пены.
Концентрацию рабочего раствора пенообразователя, его количество на замес и кратность пены подбирают опытным путем в зависимости от заданной средней плотности пенобетона в сухом состоянии.
Полученную пенобетонную смесь заливают в формы. Залитые формы выдерживают до распалубочной прочности, вынимают образцы из форм и хранят в нормальных условиях при 20±2°С.
Испытания проводят через 28 суток твердения в нормальных условиях. Перед испытаниями образцы сушат при 95-105°С до постоянной массы. Далее определяют их среднюю плотность, предел прочности на сжатии и предел прочности на растяжение при изгибе.
Составы и свойства разработанной композиции приведены в таблице.
Из таблицы видно, что прочность на растяжение при изгибе в разработанных составах превышает прочность составов прототипа, кроме того, наблюдается прирост прочности на сжатие в разработанных составах.
Повышение прочностных характеристик позволит использовать данный материал в сейсмически опасных районах.
Показатели | Контрольный | Составы прототипа | Разработанные составы | ||||
№1 | №2 | №3 | 1 | 2 | 3 | ||
Компоненты (мас.ч.) | |||||||
Портландцемент | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Базальтовое волокно | - | - | - | - | 0,15 | 0,3 | 0,4 |
Кокосовое волокно | - | 1,0 | 1,4 | 1,8 | - | - | - |
Кварцевый песок Мкр=0,9-1,2 | 80 | 95 | 80 | 65 | 80 | 80 | 80 |
Пенообразователь «Laston» плотностью водного раствора 1,3 г/см3, концентрация водного раствора 0,3-0,6% | 60 | - | - | - | 60 | 70 | 60 |
Свойства пенобетона после 28 суток твердения в н.у. | |||||||
Средняя плотность, кг/м3 | 800 | 900 | 800 | 700 | 700 | 800 | 700 |
Прочность при сжатии, МПа | 2,47 | 5,5 | 3,25 | 2,75 | 3,07 | 4,12 | 5,78 |
Прочность на растяжение при изгибе, МПа | 0,88 | 0,4 | 0,3 | 0,28 | 1,62 | 1,83 | 2,27 |
Claims (1)
- Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона, включающая портландцемент, кварцевый песок, компонент дисперсного армирования и 0,3-0,6%-ный водный раствор пенообразователя, отличающаяся тем, что в качестве компонента дисперсного армирования содержит базальтовое волокно, в качестве пенообразователя - «Laston», кварцевый песок с модулем крупности Мкр, равным 0,9-1,2, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
портландцемент 100 указанный кварцевый песок 60-80 указанный раствор пенообразователя 50-70 базальтовое волокно 0,1-0,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009109451/03A RU2396233C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009109451/03A RU2396233C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2396233C1 true RU2396233C1 (ru) | 2010-08-10 |
Family
ID=42698989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009109451/03A RU2396233C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2396233C1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104478466A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 安徽中龙建材科技有限公司 | 聚丙烯纤维蒸压加气混凝土(alc)板及其制备方法 |
RU2573655C2 (ru) * | 2014-05-22 | 2016-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "МОССПЕЦПРОМПРОЕКТ-М" | Способ приготовления базальтофиброармированных композиций для дисперсноармированного пенобетона |
RU2592907C1 (ru) * | 2015-01-30 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
RU2646290C1 (ru) * | 2016-11-28 | 2018-03-02 | Ксения Леонидовна Домнина | Композиция для изготовления дисперсно-армированного конструкционно-теплоизоляционного пенобетона |
RU2678458C1 (ru) * | 2016-12-08 | 2019-01-29 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ изготовления фиброармированных пеноблоков и плит, линия для изготовления фиброармированных пеноблоков и плит |
RU2712883C1 (ru) * | 2018-12-17 | 2020-01-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Сырьевая смесь для получения неавтоклавного пенобетона |
RU2822173C1 (ru) * | 2023-10-25 | 2024-07-02 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Раствор пенообразующей рецептуры |
-
2009
- 2009-03-16 RU RU2009109451/03A patent/RU2396233C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2573655C2 (ru) * | 2014-05-22 | 2016-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "МОССПЕЦПРОМПРОЕКТ-М" | Способ приготовления базальтофиброармированных композиций для дисперсноармированного пенобетона |
CN104478466A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 安徽中龙建材科技有限公司 | 聚丙烯纤维蒸压加气混凝土(alc)板及其制备方法 |
CN104478466B (zh) * | 2014-11-14 | 2016-08-24 | 安徽中龙建材科技有限公司 | 聚丙烯纤维蒸压加气混凝土(alc)板及其制备方法 |
RU2592907C1 (ru) * | 2015-01-30 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
RU2646290C1 (ru) * | 2016-11-28 | 2018-03-02 | Ксения Леонидовна Домнина | Композиция для изготовления дисперсно-армированного конструкционно-теплоизоляционного пенобетона |
RU2678458C1 (ru) * | 2016-12-08 | 2019-01-29 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ изготовления фиброармированных пеноблоков и плит, линия для изготовления фиброармированных пеноблоков и плит |
RU2712883C1 (ru) * | 2018-12-17 | 2020-01-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Сырьевая смесь для получения неавтоклавного пенобетона |
RU2822173C1 (ru) * | 2023-10-25 | 2024-07-02 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Раствор пенообразующей рецептуры |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110818366B (zh) | 清水混凝土及其制备工艺 | |
RU2396233C1 (ru) | Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона | |
RU2307810C1 (ru) | Бетонная смесь и способ ее приготовления | |
CN103964795B (zh) | 一种纤维编织网增强水泥基复合材料及其制备方法 | |
KR20040030525A (ko) | 시멘트 제품용 저밀도 규산칼슘 수화물 강도 촉진 첨가제 | |
WO2011067431A1 (es) | Hormigón de ultra alta resistencia armado con fibras de acero | |
RU2422408C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления ячеистых материалов и способ ее приготовления | |
KR20200116475A (ko) | 시멘트 조성물 및 그 경화체 | |
RU2351562C1 (ru) | Бетонная смесь для изготовления тонкостенных изделий | |
WO2006123632A1 (ja) | 繊維補強された軽量セメント系硬化体 | |
JPH09295877A (ja) | 短繊維補強コンクリート | |
RU2301207C1 (ru) | Стеклофибробетон (варианты) | |
KR101150458B1 (ko) | 친환경 섬유보강 콘크리트 | |
CN116874261A (zh) | 一种共聚甲醛纤维增强超高性能水泥基复合材料及其制备方法 | |
Gupta | Development of high strength self compacting mortar with hybrid blend of polypropylene and steel fibers | |
CN103360104A (zh) | 膨胀玻化微珠-纤维增强型发泡混凝土 | |
Amed et al. | Glass fibre reinforced precast concrete containing high content pozzolanic materials | |
RU2243188C2 (ru) | Каркасный арболит | |
Korjakins et al. | Effect of ground glass fineness on physical and mechanical properties of concrete | |
RU2700741C2 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления пенобетона | |
RU2646290C1 (ru) | Композиция для изготовления дисперсно-армированного конструкционно-теплоизоляционного пенобетона | |
RU2734485C1 (ru) | Сырьевая смесь для легкого фибробетона | |
Swetha et al. | Strength and durability studies on steel fibre reinforced ternary blended concrete containing nano silica and zeolite | |
RU2235082C1 (ru) | Композиция для изготовления дисперсно-армированного пенобетона | |
US8435342B2 (en) | Concrete composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140317 |