RU2394822C2 - Ароматические олигоэфиры и способ их получения - Google Patents

Ароматические олигоэфиры и способ их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2394822C2
RU2394822C2 RU2008107360/04A RU2008107360A RU2394822C2 RU 2394822 C2 RU2394822 C2 RU 2394822C2 RU 2008107360/04 A RU2008107360/04 A RU 2008107360/04A RU 2008107360 A RU2008107360 A RU 2008107360A RU 2394822 C2 RU2394822 C2 RU 2394822C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oligoesters
temperature
producing
reaction
stage
Prior art date
Application number
RU2008107360/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008107360A (ru
Inventor
Арсен Мухамедович Хараев (RU)
Арсен Мухамедович Хараев
Рима Чамаловна Бажева (RU)
Рима Чамаловна Бажева
Зинаида Сайдаевна Хасбулатова (RU)
Зинаида Сайдаевна Хасбулатова
Оксана Лионовна Истепанова (RU)
Оксана Лионовна Истепанова
Марат Исмелович Истепанов (RU)
Марат Исмелович Истепанов
Рузана Алексеевна Хараева (RU)
Рузана Алексеевна Хараева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова
Priority to RU2008107360/04A priority Critical patent/RU2394822C2/ru
Publication of RU2008107360A publication Critical patent/RU2008107360A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2394822C2 publication Critical patent/RU2394822C2/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим олигоэфирам, которые могут быть использованы в качестве олигомеров для получения поликонденсационных полимеров. Описываются ароматические олигоэфиры формулы
Figure 00000003
n=1-20
Описывается также двухстадийный способ получения указанных олигомеров, в котором на первой стадии проводят взаимодействие 3,3-ди(4-оксифенил)фталида с 4,4'-дихлордифенилкетоном в апротонном диполярном растворителе - диметилсульфоксиде при 160°С в атмосфере инертного газа в течение 1 часа, затем на второй стадии к образовавшемуся димеру добавляют 4,4'-дихлордифенилсульфон и реакцию ведут при температуре 170°С в течение 5 часов. Использование предложенных олигоэфиров обеспечивает получение блок-сополиэфиров с высокими значениями приведенной вязкости и молекулярной массы, термостойкости, теплостойкости и повышенными деформационно-прочностными свойствами. 2 н.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим олигоэфирам, которые могут быть использованы в качестве олигомеров для получения поликонденсационных полимеров.
Известны олигомеры на основе 4,4'-диоксидифенилпропана и 4,4'-дихлордифенилсульфона, 3,3-ди(4-оксифенил)фталида (фенолфталеина) и 4,4'-дихлордифенилсульфона и блок-сополиэфиры на их основе [1-3]. Однако полимеры на их основе характеризуются невысокими значениями механических и термических свойств.
В качестве наиболее близкого способа-аналога может быть использован патент GB 1078234 А [4], из которого известен способ получения ароматических полиэфирсульфонов на основе 4,4'-дихлор(фтор)дифенилсульфона и солей щелочных металлов (например, натрия) бисфенолов, которые получают взаимодействием соответствующих бисфенолов с гидроокисями упомянутых металлов с последующим обезвоживанием образовавшихся продуктов отгонкой воды с азеотропообразователями (например, толуолом) путем взаимодействия полученных солей с 4,4'-дихлордифенилсульфоном в апротонном диполярном растворителе - диметилсульфоксиде при температуре выше 100°С и ниже температуры разложения реагентов, растворителя и полимера.
Задача решаемая - расширение ассортимента олигомеров, которые способны вступать в реакцию поликонденсации для получения растворимых блок-сополиэфирсульфонкетонов, в том числе с высокими механическими и термическими свойствами.
Поставленная цель достигается получением новых олигоэфиров общей формулы
Figure 00000001
где n=1-20.
Сущность способа заключается в том, что бисфенол 3,3-ди(4-оксифенил)фталид превращают в динатриевую соль воздействием раствора щелочи, отгоняют воду с толуолом при температуре 130-140°С и проводят синтез в две стадии: на первой стадии образовавшаяся динатриевая соль 3,3-ди(4-оксифенил)фталида взаимодействует с 4,4'-дихлордифенилкетоном при 160-170°С в течение одного часа с образованием олигокетона со степенью конденсации n=1, на второй стадии осуществляют синтез между образовавшимся олигокетоном и 4,4'- дихлордифенилсульфоном при температуре 170-180°С в апротонном диполярном растворителе -диметилсульфоксиде в атмосфере инертного газа в течение 5 часов, что приводит к образованию олигоэфиров с регулярно-чередующейся структурой.
Пример 1. Синтез олигоэфира со степенью конденсации 1
В трехгорлую колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, обратным холодильником с ловушкой Дина-Старка, барботером для подачи газа и термометром, вносят 9,86823 г (0,03 моль) 3,3-ди(4-оксифенил)фталида, 25 мл диметилсульфоксида (ДМСО) и 40 мл толуола. При перемешивании пропускают азот и поднимают температуру до 70°С. После полного растворения 3,3-ди(4-оксифенил)фталида прибавляют 1,58 мл 15,81 н. (0,06 моль) раствора гидроксида натрия. Температуру поднимают до 140°С и отгоняют азеотропную смесь толуол - вода до полного удаления воды. Реакционную массу охлаждают до 40-50°С и добавляют 2,5111 г (0,01 моль) 4,4'-дихлордифенилкетона. Первую стадию реакции ведут при 160°С в течение 1 ч. На второй стадии добавляют 2,8717 г (0,01 моль) 4,4'-дихлордифенилсульфона и реакцию ведут при температуре 170°С в течение 5 часов. Образовавшуюся массу разбавляют 30 мл ДМСО и осаждают в подкисленную дистиллированную воду. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции фильтрата на хлор-ионы. Полученный олигоэфир сушат при 80°С под вакуумом 24 часа.
Выход продукта 95-98%; температура размягчения 198-203°С; содержание основного вещества не менее 99,9%; допускается в качестве примеси хлорид натрия в количестве не более 0,05-0,1%; мол. м. = 1347,43; элементный состав, %: С=75,77/75,72; Н=4,01/4,00 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). Содержание гидроксильных групп -2,52/2,62 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). В ИК-спектрах обнаружены полосы поглощения в области, см-1: 920-940 (простая эфирная связь), 1100, 1150 и 1290 (сульфонильная группа), 1750-1780 (карбонильная группа лантанового цикла в остатке фенолфталеина), 1600-1675 (кетогруппа), 3600-3300 (гидроксильная группа).
Методом акцепторно-каталитической поликонденсации на основе предлагаемого олигоэфира и дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот получены блок-сополиэфиры с количественным выходом и высокими значениями приведенной вязкости (1,5-1,7 дл/г). В качестве органического растворителя использован 1,2-дихлорэтан.
Пример 2. Синтез олигоэфира со степенью конденсации 5
В трехгорлую колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, обратным холодильником с ловушкой Дина-Старка, барботером для подачи газа и термометром, вносят 7,00326 г (0,022 моль) 3,3-ди(4-оксифенил)фталида, 20 мл диметилсульфоксида (ДМСО) и 40 мл толуола. При перемешивании пропускают азот и поднимают температуру до 70°С. После полного растворения 4,4'-диоксидифенилпропана прибавляют 2,79 мл 15,81 н. (0,044 моль) раствора гидроксида натрия. Температуру поднимают до 140°С и отгоняют азеотропную смесь толуол - вода до полного удаления воды. Реакционную массу охлаждают до 40-50°С и добавляют 2,5111 г (0,01 моль) 4,4'-дихлордифенилкетона. Первую стадию реакции ведут при 160°С в течение 1 ч. На второй стадии добавляют 2,8717 г (0,01 моль) 4,4'-дихлордифенилсульфона и реакцию ведут при температуре 170°С в течение 5 часов. Образовавшуюся массу разбавляют 20 мл ДМСО и осаждают в подкисленную дистиллированную воду. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции фильтрата на хлор-ионы. Полученный олигоэфир сушат при 80°С под вакуумом 24 часа.
Выход продукта 95-97%; температура размягчения 229-235°С; содержание основного вещества не менее 99,9%; допускается в качестве примеси хлорид натрия в количестве не более 0,05-0,1%; мол. м. = 5463,84; элементный состав, %: С=75,82/75,84; Н=3,95/3,90 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). Содержание гидроксильных групп -0,62/0,60 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). В ИК-спектрах обнаружены полосы поглощения в области, см-1: 940-920 (простая эфирная связь), 1100, 1150 и 1290 (сульфонильная группа), 1750-1780 (карбонильная группа лантанового цикла в остатке фенолфталеина), 1600-1675 (кетогруппа), 3600-3300 (гидроксильная группа).
Методом акцепторно-каталитической поликонденсации на основе предлагаемого олигоэфира и дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот получены блок-сополиэфиры с количественным выходом и высокими значениями приведенной вязкости (1,3-1,5 дл/г). В качестве органического растворителя использован 1,2 -дихлорэтан.
Пример 3. Синтез олигоэфира со степенью конденсации 10
В трехгорлую колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, обратным холодильником с ловушкой Дина-Старка, барботером для подачи газа и термометром, вносят 6,68493 г (0,021 моль) 3,3-ди(4-оксифенил)фталида, 20 мл диметилсульфоксида (ДМСО) и 40 мл толуола. При перемешивании пропускают азот и поднимают температуру до 70°С. После полного растворения 4,4'-диоксидифенилпропана прибавляют 2,66 мл 15,81 н. (0,042 моль) раствора гидроксида натрия. Температуру поднимают до 140°С и отгоняют азеотропную смесь толуол - вода до полного удаления воды. Реакционную массу охлаждают до 40-50°С и добавляют 2,5111 г (0,01 моль) 4,4'-дихлордифенилкетона. Первую стадию реакции ведут при 160°С в течение 1 ч. На второй стадии добавляют 2,8717 г (0,01 моль) 4,4'-дихлордифенилсульфона и реакцию ведут при температуре 170°С в течение 5 часов. Образовавшуюся массу разбавляют 20 мл ДМСО и осаждают в подкисленную дистиллированную воду. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции фильтрата на хлор-ионы. Полученный олигоэфир сушат при 80°С под вакуумом 24 часа.
Выход продукта 94-96%; температура размягчения 256-260°С; содержание основного вещества не менее 99,9%; допускается в качестве примеси хлорид натрия в количестве не более 0,05-0,1%; мол. м. = 10609,36; элементный состав, %: С=75,84/75,79; Н=3,93/3,89 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). Содержание гидроксильных групп - 0,32/0,35 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). В ИК-спектрах обнаружены полосы поглощения в области, см-1: 940-920 (простая эфирная связь), 1100, 1150 и 1290 (сульфонильная группа), 1750-1780 (карбонильная группа лантанового цикла в остатке фенолфталеина), 1600-1675 (кетогруппа), 3600-3300 (гидроксильная группа).
Методом акцепторно-каталитической поликонденсации на основе предлагаемого олигоэфира и дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот получены блок-сополиэфиры с количественным выходом и высокими значениями приведенной вязкости (1,0-1,3 дл/г). В качестве органического растворителя использован 1,2-дихлорэтан.
Пример 4. Синтез олигоэфира со степенью конденсации 20
В трехгорлую колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, обратным холодильником с ловушкой Дина-Старка, барботером для подачи газа и термометром, вносят 13,05153 г (0,041 моль) 3,3-ди(4-оксифенил)фталида, 40 мл диметилсульфоксида (ДМСО) и 50 мл толуола. При перемешивании пропускают азот и поднимают температуру до 70°С. После полного растворения 4,4'-диоксидифенилпропана прибавляют 5,19 мл 15,81 н. (0,082 моль) раствора гидроксида натрия. Температуру поднимают до 140°С и отгоняют азеотропную смесь толуол - вода до полного удаления воды. Реакционную массу охлаждают до 40-50°С и добавляют 5,0223 г (0,02 моль) 4,4'-дихлордифенилкетона. Первую стадию реакции ведут при 160°С в течение 1 ч. На второй стадии добавляют 5,7433 г (0,02 моль) 4,4'-дихлордифенилсульфона и реакцию ведут при температуре 170°С в течение 5 часов. Образовавшуюся массу разбавляют 30 мл ДМСО и осаждают в подкисленную дистиллированную воду. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции фильтрата на хлор-ионы. Полученный олигоэфир сушат при 80°С под вакуумом 24 часа.
Выход продукта 94-95%; температура размягчения 263-267°С; содержание основного вещества не менее 99,9%; допускается в качестве примеси хлорид натрия в количестве не более 0,05- 0,1%; мол. м. = 20900,39; элементный состав, %: С=75,86/75,81; Н=3,92/3,85 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). Содержание гидроксильных групп - 0,16/0,20 (в числителе вычислено, в знаменателе - найдено). В ИК-спектрах обнаружены полосы поглощения в области, см-1: 940-920 (простая эфирная связь), 1100, 1150 и 1290 (сульфонильная группа), 1600-1675 (кетогруппа), 3600-3300 (гидроксильная группа).
Методом акцепторно-каталитической поликонденсации на основе предлагаемого олигоэфира и дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот получены блок-сополиэфиры с количественным выходом и высокими значениями приведенной вязкости (0,7-0,8 дл/г). В качестве органического растворителя использован 1,2 -дихлорэтан.
Технический результат изобретения заключается в расширении ассортимента олигомеров, способных вступать в реакцию поликонденсации для получения блок-сополиэфирсульфонкетонов, обладающих высокими механическими и термическими свойствами.
Источники информации
1. Микитаев А.К., Шустов Г.Б., Хараев A.M. и др. Синтез и некоторые свойства блок-сополисульфонарилатов. - Высокомол. соед. 1984, т.26А, №1, с.75-78.
2. Хараев A.M., Микитаев А.К., Шустов Г.Б. и др. Синтез и некоторые свойства блок-сополисульфонарилатов на основе олигосульфонфенолфталеинов. - Высокомол. соед., 1984, т.26 БИ, №4, с.271-274.
3. Chiang T.C., Ng S. - L. Polymer communications. Polysulphonearylate block-copolymers. - Polymer, 1981, v.22, №1, p 3-5.
4. Патент GB 1078234 A, 09.08.1967.

Claims (2)

1. Ароматические олигоэфиры общей формулы
Figure 00000002

где n=1-20.
2. Способ получения ароматических олигоэфиров по п.1, заключающийся в том, что превращают бисфенол 3,3-ди(4-оксифенил)фталид в динатриевую соль воздействием раствором щелочи, обезвоживают образовавшийся продукт отгонкой воды с толуолом при 130-140°С, проводят взаимодействие полученной соли с 4,4'-дихлордифенилсульфоном и 4,4'-дихлордифенилкетоном в апротонном диполярном растворителе - диметилсульфоксиде при температуре 160-170°С, отличающийся тем, что реакцию ведут в две стадии: на первой стадии образовавшаяся динатриевая соль 3,3-ди(4-оксифенил)фталида взаимодействует с 4,4'-дихлордифенилкетоном при 160-170°С в течение одного часа с образованием олигокетона со степенью конденсации n=1, на второй стадии осуществляют синтез между образовавшимся олигокетоном и 4,4'- дихлордифенилсульфоном при температуре 170-180°С в апротонном диполярном растворителе - диметилсульфоксиде в атмосфере инертного газа в течение 5 ч.
RU2008107360/04A 2008-02-26 2008-02-26 Ароматические олигоэфиры и способ их получения RU2394822C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107360/04A RU2394822C2 (ru) 2008-02-26 2008-02-26 Ароматические олигоэфиры и способ их получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107360/04A RU2394822C2 (ru) 2008-02-26 2008-02-26 Ароматические олигоэфиры и способ их получения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008107360A RU2008107360A (ru) 2009-09-10
RU2394822C2 true RU2394822C2 (ru) 2010-07-20

Family

ID=41165914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008107360/04A RU2394822C2 (ru) 2008-02-26 2008-02-26 Ароматические олигоэфиры и способ их получения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2394822C2 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476453C2 (ru) * 2011-05-06 2013-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Ароматические блок-сополиэфиркетоны
RU2493178C1 (ru) * 2012-03-06 2013-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Ненасыщенные блок-сополиэфиркетоны
RU2496802C2 (ru) * 2011-11-23 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Ароматические блок-сополиэфирсульфоны
RU2549180C2 (ru) * 2013-08-22 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Ароматические полиэфирсульфонкетоны
RU2556229C2 (ru) * 2013-09-17 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет имени Х.М. Бербекова" (КБГУ) Ароматические полиэфирсульфонкетоны
RU2698719C1 (ru) * 2019-02-12 2019-08-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Ароматические сополиэфирсульфонкетоны и способ их получения
RU2767546C1 (ru) * 2021-04-01 2022-03-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) Армированные стекловолокнами полифениленсульфидные композиционные материалы и способ их получения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
XAPAEB A.M. и др. Высокомол. соед., 1984, т.26Б, №4, с.271-274. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476453C2 (ru) * 2011-05-06 2013-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Ароматические блок-сополиэфиркетоны
RU2496802C2 (ru) * 2011-11-23 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Ароматические блок-сополиэфирсульфоны
RU2493178C1 (ru) * 2012-03-06 2013-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Ненасыщенные блок-сополиэфиркетоны
RU2549180C2 (ru) * 2013-08-22 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Ароматические полиэфирсульфонкетоны
RU2556229C2 (ru) * 2013-09-17 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет имени Х.М. Бербекова" (КБГУ) Ароматические полиэфирсульфонкетоны
RU2698719C1 (ru) * 2019-02-12 2019-08-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Ароматические сополиэфирсульфонкетоны и способ их получения
RU2767546C1 (ru) * 2021-04-01 2022-03-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова» (КБГУ) Армированные стекловолокнами полифениленсульфидные композиционные материалы и способ их получения

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008107360A (ru) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2394822C2 (ru) Ароматические олигоэфиры и способ их получения
KR970007322B1 (ko) 폴리히드록시 카르복실산 및 그 제조방법
RU2427565C2 (ru) Ароматические олигоэфиры и способ их получения
US4200728A (en) Manufacture of polyethers from bis-(4-hydroxyphenyl)-sulfone and bis-(4-chlorophenyl)-sulfone in N-methylpyrrolidone using an alkali metal carbonate as catalysts
RU2373179C2 (ru) Ароматические олигоэфиры и способ их получения
RU2413713C2 (ru) Мономер для поликонденсации
CN112920408B (zh) 一种聚磺酰胺聚合物及其制备方法
RU2458917C2 (ru) Ароматические олигоэфиры и способ их получения
RU2373180C1 (ru) Ароматические олигоэфиры
JP2019534847A (ja) ビスフランジハライド、ビスフランジハライドの製造方法、及びビスフランジハライドを用いたビスフラン二酸、ビスフランジオール又はビスフランジアミンの製造方法
RU2401826C2 (ru) Мономер для поликонденсации
RU2318804C1 (ru) Ненасыщенные олигоэфирсульфоны для поликонденсации
EP3119750B1 (en) Pendant furyl containing bisphenols, polymers therefrom and a process for the preparation thereof
RU2404155C1 (ru) Ароматические сополиэфиры и способ их получения
RU2327680C1 (ru) Ароматические олигоэфиркетоны для поликонденсации
RU2327710C2 (ru) Галогенсодержащие олигоэфирсульфоны и способ их получения
RU2382756C2 (ru) Хлорсодержащие ароматические олигоэфиры
CN112409596B (zh) 一种聚砜及其制备方法
CN110540529B (zh) 一种二元醇基碳酸酯可聚合单体及其聚合物
RU2427591C2 (ru) Способ получения ароматического полиэфиркетона
RU2318794C1 (ru) Галогенсодержащие олигоэфиркетоны для синтеза сополиэфиркетонов поликонденсацией
RU2673547C1 (ru) Способ получения полиэфиркетонов
Patil et al. Synthesis and characterization of polyesters from 2, 3-bis (4′-hydroxy phenyl) quinoxaline and 2, 3-bis (2′-hydroxynaphthalene-6′-yl) quinoxaline
RU2605554C1 (ru) Мономер для поликонденсации
Podkoscielny et al. Linear polythioesters. II. Products of interfacial polycondensation of 1, 4‐di (mercaptomethyl)‐naphthalene, 1, 5‐di (mercaptomethyl) naphthalene, and a mixture of 1, 4‐and 1, 5‐di (mercaptomethyl)‐naphthalene with terephthaloyl and isophthaloyl chlorides

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110227