RU2389580C1 - Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала - Google Patents

Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала Download PDF

Info

Publication number
RU2389580C1
RU2389580C1 RU2008146754/02A RU2008146754A RU2389580C1 RU 2389580 C1 RU2389580 C1 RU 2389580C1 RU 2008146754/02 A RU2008146754/02 A RU 2008146754/02A RU 2008146754 A RU2008146754 A RU 2008146754A RU 2389580 C1 RU2389580 C1 RU 2389580C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nano
crystalline structures
sub micro
rotated
produce metal
Prior art date
Application number
RU2008146754/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Александрович Голенков (RU)
Вячеслав Александрович Голенков
Сергей Юрьевич Радченко (RU)
Сергей Юрьевич Радченко
Даниил Олегович Дорохов (RU)
Даниил Олегович Дорохов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования " Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования " Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования " Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority to RU2008146754/02A priority Critical patent/RU2389580C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2389580C1 publication Critical patent/RU2389580C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок с субмикро- и нанокристаллической структурой. Получают полую заготовку и осуществляют последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением пуансона с одновременной обкаткой и обжимом наружной поверхности в роликовой матрице. Роликовую матрицу вращают с угловой скоростью вращения ωм. При этом прижиму сообщают вращательное движение с постоянной скоростью ωпр=0,001ωм. В результате повышается производительность. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления металлических втулок.
Известен способ изготовления втулок, включающий получение полой заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего инструмента - пуансона, и одновременно наружной - обкаткой с обжимом в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки.
Однако известный способ имеет следующий недостаток: вследствие относительно незначительности деформации за один цикл обработки достижение достаточной для образования субмикро- и нанокристаллической структуры материала накопленной деформации требуется совершение большого количества циклов обработки, что снижает производительность процесса и, соответственно, увеличивает его стоимость и стоимость готового изделия.
Задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение производительности получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическими состояниями материала.
Это достигается тем, что в способе изготовления втулок, включающем получение полой заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением пуансона с одновременной обкаткой и обжимом наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки, в отличие от прототипа в процессе обработки осуществляют скручивание заготовки вокруг оси.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема способа получения втулок.
Способ осуществляют следующим образом. Заготовку 1 устанавливают на вращающийся упор 2 и фиксируют от проворота торцы посредством выполненных со специальными выступами упора 2 и прижима 3. Затем прижиму сообщают вращательное вокруг оси заготовки движение с постоянной скоростью ωпр, при этом внутреннюю поверхность формируют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна 4, имеющего участок большего диаметра, а наружную - обкаткой с обжимом в роликовой матрице 5, после чего разводят ролики, отводят прижим и извлекают готовую втулку.
Пример. Брали полую заготовку диаметром 45×30 мм высотой 50 мм, полученную методом наполнительного литья, из бронзы БрО5С5Ц5, помещали на позицию обработки в роликовой матрице на вращающийся упор. Затем заготовку фиксировали специальным прижимом, которому сообщали вращательное вокруг оси движение с постоянной скоростью ωпр, равной 0,001 от угловой скорости вращения роликовой матрицы ωм, сводили к заготовке ролики и одновременно формировали ее внутреннюю поверхность многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна диаметром 32,5 мм с силой 20 кН. После завершения обкатки все элементы возвращали в исходное состояние и удаляли готовую втулку с позиции обработки.
В результате получали втулку с субмикро- и нанокристаллической структурой металла за меньшие на 10…15%, чем у прототипа, число циклов обработки.
Данный способ позволяет: повысить производительность получения металлических втулок с субмикро - и нанокристаллическими состояниями материала.
Источники информации
Пат. 2320443 РФ, MKИ4 В21Н 1/06; В21D 22/30, 53/00.

Claims (1)

  1. Способ получения металлических втулок с градиентной субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала, включающий получение полой заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением пуансона с одновременной обкаткой и обжимом наружной поверхности в роликовой матрице, которую вращают с угловой скоростью вращения ωм, отличающийся тем, что прижиму сообщают вращательное движение с постоянной скоростью ωпр=0,001ωм.
RU2008146754/02A 2008-11-26 2008-11-26 Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала RU2389580C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008146754/02A RU2389580C1 (ru) 2008-11-26 2008-11-26 Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008146754/02A RU2389580C1 (ru) 2008-11-26 2008-11-26 Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2389580C1 true RU2389580C1 (ru) 2010-05-20

Family

ID=42676049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008146754/02A RU2389580C1 (ru) 2008-11-26 2008-11-26 Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2389580C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113860906A (zh) * 2021-09-30 2021-12-31 陕西科技大学 复合微孔多结构仿生人工骨的制备方法及梯度模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113860906A (zh) * 2021-09-30 2021-12-31 陕西科技大学 复合微孔多结构仿生人工骨的制备方法及梯度模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011521791A (ja) リング形成方法
RU2161544C2 (ru) Способ и устройство для круговой гибки консервных банок
JP2007203342A5 (ru)
KR100695311B1 (ko) 금속관의 냉간축경 롤 성형방법 및 이것에 의하여 성형된금속관
CN103978147B (zh) 一种径向锻造渐进增量成形大齿高螺纹件的方法
RU2389580C1 (ru) Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала
RU2340423C1 (ru) Способ получения металлических втулок
PL223468B1 (pl) Sposób obciskania odkuwek drążonych
RU2320443C1 (ru) Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала
KR102435358B1 (ko) 회전 대칭 성형품을 제조하기 위한 방법
US2083698A (en) Push bench method and apparatus
EP2422896A1 (en) Method for rotary compression of hollow parts by cross rolling
RU2387514C1 (ru) Способ получения металлических втулок с градиентной субмикро- и нанокристаллической структурой
RU2473410C2 (ru) Устройство для получения многогранных труб
JP2003290849A (ja) 金属管の冷間縮径プレス成形法及びこれにより成形された金属管
RU2287398C1 (ru) Способ изготовления полой насосной штанги
PL224268B1 (pl) Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych
JPH04313401A (ja) ワイヤの冷間成形方法およびそのためのコールドピルガーミル
KR20200090518A (ko) 비구동 회전형 인발 다이를 이용한 헬리컬 바의 제조장치
RU2551745C2 (ru) Устройство для упрочнения металлических трубных изделий
JP2645787B2 (ja) 円板の周溝成形方法
RU2462327C2 (ru) Способ получения металлических втулок с градиентно-упрочненной структурой
RU2551749C2 (ru) Устройство для упрочнения металлических втулок
JP2010105034A (ja) ヨークおよびその製造方法
JP2004025214A (ja) 両テーパー付きパイプ及びパイプスウェージング加工方法並びに芯金

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101127

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120710

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20130408

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171127