RU2320443C1 - Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала - Google Patents

Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала Download PDF

Info

Publication number
RU2320443C1
RU2320443C1 RU2006121277/02A RU2006121277A RU2320443C1 RU 2320443 C1 RU2320443 C1 RU 2320443C1 RU 2006121277/02 A RU2006121277/02 A RU 2006121277/02A RU 2006121277 A RU2006121277 A RU 2006121277A RU 2320443 C1 RU2320443 C1 RU 2320443C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
submicro
working
blank
workpiece
nano
Prior art date
Application number
RU2006121277/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006121277A (ru
Inventor
В чеслав Александрович Голенков (RU)
Вячеслав Александрович Голенков
Владислав Георгиевич Малинин (RU)
Владислав Георгиевич Малинин
Сергей Юрьевич Радченко (RU)
Сергей Юрьевич Радченко
Геннадий Петрович Короткий (RU)
Геннадий Петрович Короткий
Владимир Владиславович Малинин (RU)
Владимир Владиславович Малинин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority to RU2006121277/02A priority Critical patent/RU2320443C1/ru
Publication of RU2006121277A publication Critical patent/RU2006121277A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2320443C1 publication Critical patent/RU2320443C1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении втулок с измельченной кристаллической структурой. Производят одновременную обработку внутренней и наружной поверхностей полой заготовки. Внутреннюю поверхность обрабатывают многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона. Обработку наружной поверхности осуществляют обкаткой в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки и с обжимом последней. В результате обеспечивается повышение механических свойств полученных изделий и снижение расхода металла. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления металлических втулок.
Известен способ изготовления втулок, включающий получение заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности раздачей пуансоном с одновременной обкаткой наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки.
Однако известный способ имеет следующий недостаток: структура металла остается крупнозернистой, что ухудшает механические свойства втулок.
Задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение механических свойств втулок, уменьшение расхода металла.
Это достигается тем, что в способе изготовления втулок, включающем получение заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности раздачей пуансоном с одновременной обкаткой наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки, обработку внутренней поверхности заготовки осуществляют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего инструмента, а обкатку наружной поверхности осуществляют с обжимом заготовки.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема способа получения втулок.
Способ осуществляют следующим образом. Заготовку 1 устанавливают на упор 2, и торцы фиксируют прижимом 3. Заготовке сообщают крутящий момент, затем внутреннюю поверхность формируют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна 4, имеющего участок большего диаметра, а наружную - обкаткой с обжимом в роликовой матрице 5, после чего разводят ролики, отводят прижим и извлекают готовую втулку.
Пример. Брали полую заготовку диаметром 30×6 мм, высотой 25 мм, полученную методом вакуумного всасывания, из бронзы Бр ОСЦ 5-5-5, помещали на позицию обработки в роликовой матрице на упор и фиксировали торцы заготовки прижимом. Затем заготовке сообщали крутящий момент и сводили к заготовке ролики и одновременно внутреннюю поверхность формировали многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна диаметром 18 мм с силой 20 кН. После завершения обкатки все элементы возвращали в исходное состояние и удаляли готовую втулку с позиции обработки.
В результате получали втулку с измельченной кристаллической структурой металла и повышенными механическими свойствами. Шероховатость поверхностей соответствовала техническим требованиям к данному изделию.
Данный способ позволяет:
- повысить механические свойства втулок;
- уменьшить расход металла.

Claims (1)

  1. Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала, включающий получение заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности раздачей пуансоном с одновременной обкаткой наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки, отличающийся тем, что обработку внутренней поверхности заготовки осуществляют раздачей путем многократного возвратно-поступательного осевого перемещения пуансона, а обкатку наружной поверхности производят с обжимом заготовки.
RU2006121277/02A 2006-06-15 2006-06-15 Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала RU2320443C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006121277/02A RU2320443C1 (ru) 2006-06-15 2006-06-15 Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006121277/02A RU2320443C1 (ru) 2006-06-15 2006-06-15 Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006121277A RU2006121277A (ru) 2007-12-27
RU2320443C1 true RU2320443C1 (ru) 2008-03-27

Family

ID=39018634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006121277/02A RU2320443C1 (ru) 2006-06-15 2006-06-15 Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2320443C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462327C2 (ru) * 2010-12-27 2012-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ получения металлических втулок с градиентно-упрочненной структурой

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462327C2 (ru) * 2010-12-27 2012-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Способ получения металлических втулок с градиентно-упрочненной структурой

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006121277A (ru) 2007-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011521791A (ja) リング形成方法
RU2586173C1 (ru) Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки и устройство для его осуществления
RU2320443C1 (ru) Способ получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическим состояниями материала
RU2353498C2 (ru) Способ изготовления шаровых цапф холодной обработкой давлением
CN105537307B (zh) 管材制备的连续剪切往复反挤复合式加工装置及方法
CN1772431A (zh) 外齿轮减速式单向器外齿圈制作方法及其模具
RU2340423C1 (ru) Способ получения металлических втулок
RU2389580C1 (ru) Способ получения металлических втулок с градиентным субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала
KR100335284B1 (ko) 냉간가압에의한티타늄볼트의제조방법
RU2387514C1 (ru) Способ получения металлических втулок с градиентной субмикро- и нанокристаллической структурой
RU48287U1 (ru) Штамп для изготовления полых деталей с отводами
RU2551745C2 (ru) Устройство для упрочнения металлических трубных изделий
RU2473410C2 (ru) Устройство для получения многогранных труб
RU2162761C2 (ru) Способ изготовления втулок
RU2010152330A (ru) Способ изготовления трубных изделий с наружными и внутренними утолщениями
RU2443498C2 (ru) Способ концентричного углового прессования деталей типа стаканов или чаш
RU2721253C1 (ru) Способ изготовления длинномерных пустотелых изделий и устройство для его реализации
CN202539243U (zh) 一种罗拉冷挤压模具
CN218835898U (zh) 滑动轴承内整型防退装置
RU2006318C1 (ru) Способ изготовления длинномерных цилиндрических изделий
RU2686704C1 (ru) Способ изготовления длинноосных изделий
RU2551749C2 (ru) Устройство для упрочнения металлических втулок
RU2296022C2 (ru) Способ изготовления труб
RU2619541C2 (ru) Штамповка с боковым выдавливанием
RU2047417C1 (ru) Устройство для изготовления гильз прямоугольного сечения

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080616