RU2384547C1 - Способ получения сложного удобрения - Google Patents
Способ получения сложного удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2384547C1 RU2384547C1 RU2008137821/15A RU2008137821A RU2384547C1 RU 2384547 C1 RU2384547 C1 RU 2384547C1 RU 2008137821/15 A RU2008137821/15 A RU 2008137821/15A RU 2008137821 A RU2008137821 A RU 2008137821A RU 2384547 C1 RU2384547 C1 RU 2384547C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- low
- phosphate
- grade
- nitrate
- raw materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения сложных удобрений методом разложения апатитового концентрата азотной кислотой при использовании низкосортного фосфатного сырья. Сущность способа состоит в разложении апатитового концентрата азотной кислотой, выделении части нитрата кальция из нитратофосфатной вытяжки кристаллизацией, смешении фосфорсодержащего полупродукта с предварительно обработанным низкосортным фосфатным сырьем и переработку смеси в сложное удобрение. Предварительную обработку низкосортного фосфатного сырья проводят азотной кислотой с последующим отделением нерастворимого остатка, а жидкие продукты предварительной обработки смешивают с нитратофосфатной вытяжкой после выделения из нее части нитрата кальция. В качестве низкосортного фосфатного сырья используют измельченный фосфорит, содержащий 24,6 мас.% P2O5 (фосфорит Каратау). Соотношение апатитового концентрата и низкосортного фосфатного сырья в пересчете на P2O5 поддерживают в пределах (2÷7):1. Способ позволяет повысить прочность гранул полученного удобрения. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения сложных удобрений методом разложения апатитового концентрата азотной кислотой при использовании низкосортного фосфатного сырья.
Задача вовлечения низкосортных фосфоритов с содержанием Р2О5 20-25% в переработку в минеральные удобрения с каждым годом становится все более актуальной в связи с истощением ресурсов по производству апатитового концентрата, являющегося в России до последнего времени основным источником фосфатного сырья.
Известно использование егорьевского, верхнекамского фосфоритов в виде фосфоритной муки в качестве фосфорных удобрений. Указанные удобрения малоэффективны и могут быть использованы только в кислых почвах.
Предложены способы вовлечения бедных фосфоритов в производстве фосфорных и сложных удобрений, предусматривающие частичную замену апатитового концентрата [пат. РФ №2223933, МПК 7 С05В 11/06, опубл. 20.02.2004, пат. РФ №2234485, МПК 7 С05В 11/06, C05G 1/06, опубл. 20.08.2004]. Недостатком указанных способов является неполное вскрытие низкосортного фосфатного сырья, из-за чего получаемые удобрения содержат балластные фосфаты, которые при внесении в почву не участвуют в питании растений.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сложного удобрения, включающий разложение апатитового концентрата азотной кислотой, выделение части нитрата кальция из нитратофосфатной вытяжки кристаллизацией, смешение фосфорсодержащего полупродукта с низкосортным фосфатным сырьем, предварительно обработанным раствором нитрата аммония, и переработку смеси в сложное удобрение известными приемами [пат. РФ №2286320, МПК 7 С05В 11/06, С05В 7/00, опубл. 27.10.2006]. Предварительная обработка низкосортного фосфатного сырья раствором нитрата аммония обеспечивает частичную химическую активацию, то есть увеличивает долю усвояемых фосфатов.
Недостатком известного способа является невысокая прочность гранул получаемого сложного удобрения, что ухудшает его потребительские свойства.
Технической задачей, решаемой предложенным способом, является повышение прочности гранул.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения сложного удобрения, включающем разложение апатитового концентрата азотной кислотой, выделение части нитрата кальция из нитратофосфатной вытяжки кристаллизацией, смешение фосфорсодержащего полупродукта с предварительно обработанным низкосортным фосфатным сырьем и переработку смеси в сложные удобрения, согласно изобретению предварительную обработку низкосортного фосфатного сырья проводят азотной кислотой с последующим отделением нерастворимого остатка, а жидкие продукты предварительной обработки смешивают с нитратофосфатной вытяжкой после выделения из нее части нитрата кальция.
В качестве низкосортного фосфатного сырья используют измельченный фосфорит, содержащий 24,6 мас.% P2O5.
Соотношение апатитового концентрата и низкосортного фосфатного сырья в пересчете на Р2О5 поддерживают в пределах (2÷7):1.
Пример 1
Разложение апатита азотной кислотой и выделение части кальция из нитратофосфатной вытяжки проводят в действующем производстве.
Предварительную обработку низкосортного фосфатного сырья проводят на лабораторной установке. Для предварительной обработки берут измельченный фосфорит Каратау, содержащий 24,6% P2O5 (здесь и далее % массовые), 38,4% СаО, 1,4% MgO, 1,3% Fe2O3, 1% Al2O3, 4,6% CO2, 2,3% F.
Обработку проводят в реакторе с мешалкой. Азотную кислоту берут в виде так называемого азотнокислого оборотного раствора (АКОР), получаемого в действующем производстве и содержащего HNO3 - 40%, СаО - 2,9%, P2O5 - 2,1%.
На опыт берут 100 г фосфорита и 260 г АКОР. Расход азотной кислоты в опыте составляет 115% от стехиометрии на сумму СаО и MgO. Обработку ведут в течение 1,5 часов при температуре 45-55°С.
Полученную азотнокислотную вытяжку фосфорита разбавляют водой, взятой в количестве 105 г, сгущают в течение 3 часов, сгущенную часть фильтруют на вакуумной воронке, осадок на фильтре промывают 60 г воды. Осветленный раствор, фильтрат и промывной раствор объединяют и получают 477 г жидких продуктов предварительной обработки, содержащих 6,1% P2O5, 9,4% СаО, 0,28% MgO.
Указанные жидкие продукты смешивают с нитратофосфатной вытяжкой с частично выделенным нитратом кальция из действующего производства в количестве 444 г и содержащей 14,9% P2O5 и 4,8% СаО.
Смесь нейтрализуют аммиаком, упаривают до остаточной влажности 10%, добавляют 159 г хлорида калия и гранулируют на лабораторном грануляторе.
Получают сложное удобрение состава, %: N - 16,7, Р2O5усв - 14,4, P2O5водор - 7,5, K2O - 14,5. Соотношение Р2О5усв/Р2О5общ = 100%. Отношение Р2О5 (апатит): Р2О5 (фосфорит) составляет 3:1. Прочность гранул диаметром 2 мм на раздавливание - 80 кг/см2.
Пример 2
Проводят опыты, аналогичные примеру 1, в которых изменяют отношение P2O5 (апатит): Р2О5 (фосфорит) в пределах (2÷7):1, регулируя расход нитратофосфатной вытяжки из апатита и жидких продуктов предварительной обработки фосфорита азотной кислотой, а также соотношение питательных компонентов в удобрениях.
Характеристика полученных образцов удобрений приведена в таблице 1.
Пример 3
Проводят также опыт с образцом фосфоритной муки Верхнекамского месторождения, предварительно прокаленным при 950°С. Содержание P2O5 в исходной муке - 21,8%, после прокалки - 24,2%. Характеристика полученного образца удобрения приведена в таблице.
Пример 4
Проводят опыт, воспроизводящий условия прототипа. В качестве низкосортного фосфоритного сырья берут фосфоритную муку Верхнекамского месторождения. Соотношение P2O5 (апатит): Р2О5 (фосфорит) в опыте 3:1.
Получают удобрение, содержащее, %: N - 17,4, Р2О5общ - 10,3, P2O5уcв - 9,4, P2O5водор. - 5,6, К2O - 10,4. Отношение P2O5усв/P2О5общ = 91%. Прочность гранул диаметром 2 мм на раздавливание 50 кг/см2.
| Таблица | ||||||||
| Характеристика образцов удобрений | ||||||||
| № п/п | Отношение P2O5(апатит): P2O5 (фосфорит) | Состав, мас.% |
 |
Прочность гранул, кг/см2 | ||||
| N | Р2O5общ | Р2О5усв | P2O5водор. | К2O | ||||
| 1 | 2:1 | 17,2 | 13,7 | 13,7 | 6,8 | 13,8 | 100 | 75 |
| 2 | 7:1 | 16,4 | 15,2 | 15,2 | 9,6 | 15,2 | 100 | 85 |
| Опыт с верхнекамской фосфоритной мукой | ||||||||
| 3 | 5:1 | 16,3 | 14,5 | 14,5 | 8,4 | 14,6 | 100 | 75 |
Представленные данные показывают, что предложенный способ позволяет по сравнению с прототипом увеличить прочность гранул более чем в 1,5 раза, что улучшает потребительские свойства удобрений.
Дополнительным преимуществом предложенного способа является практически полное вскрытие низкосортного фосфоритного сырья: отношение Р2O5усв/Р2O5общ близко к 100%, а в прототипе оно в среднем составляет 91%, что соответствует степени вскрытия фосфорита не более 70% отн.
В качестве низкосортного фосфоритного сырья предпочтительно использовать измельченный фосфорит Каратау, не требующий предварительной прокалки.
Верхнекамские и егорьевские фосфориты также могут быть использованы, но они требуют предварительной прокалки для разрушения органических примесей. Оптимальная температура прокалки 850-950°С.
Предложенный способ позволяет получать удобрение с достаточно широким диапазоном отношения P2O5 (апатит): P2O5 (фосфорит). Исходя из технологичности процессов и экономических соображений, оптимальным является диапазон (2÷7):1.
Claims (3)
1. Способ получения сложного удобрения, включающий разложение апатитового концентрата азотной кислотой, выделение части нитрата кальция из нитратофосфатной вытяжки кристаллизацией, смешение фосфорсодержащего полупродукта с предварительно обработанным низкосортным фосфатным сырьем и переработку смеси в сложное удобрение, отличающийся тем, что предварительную обработку низкосортного фосфатного сырья проводят азотной кислотой с последующим отделением нерастворимого остатка, а жидкие продукты предварительной обработки смешивают с нитратофосфатной вытяжкой после выделения из нее части нитрата кальция.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкосортного фосфатного сырья используют измельченный фосфорит, содержащий 24,6 мас.% Р2О5.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение апатитового концентрата и низкосортного фосфатного сырья в пересчете на P2O5 поддерживают в пределах (2÷7):1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008137821/15A RU2384547C1 (ru) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Способ получения сложного удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008137821/15A RU2384547C1 (ru) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Способ получения сложного удобрения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2384547C1 true RU2384547C1 (ru) | 2010-03-20 |
Family
ID=42137343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008137821/15A RU2384547C1 (ru) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Способ получения сложного удобрения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2384547C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531315C2 (ru) * | 2012-06-08 | 2014-10-20 | Государственное научное учреждение Татарский научно-исследовательский институт агрохимии и почвоведения Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ Татарский НИИАХП Россельхозакадемии) | Наноструктурная водно-фосфоритная суспензия в качестве фосфорного удобрения под кукурузу |
| RU2796453C1 (ru) * | 2022-08-16 | 2023-05-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Вотерра" | Жидкое комплексное средство для аквариумов |
-
2008
- 2008-09-22 RU RU2008137821/15A patent/RU2384547C1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531315C2 (ru) * | 2012-06-08 | 2014-10-20 | Государственное научное учреждение Татарский научно-исследовательский институт агрохимии и почвоведения Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ Татарский НИИАХП Россельхозакадемии) | Наноструктурная водно-фосфоритная суспензия в качестве фосфорного удобрения под кукурузу |
| RU2796453C1 (ru) * | 2022-08-16 | 2023-05-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Вотерра" | Жидкое комплексное средство для аквариумов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101486595B (zh) | 一种生产高浓度硝酸磷肥的工艺方法 | |
| CN105197905B (zh) | 萃取磷矿联产饲料级磷酸二氢钙及工业级磷铵的生产方法 | |
| Numonov et al. | LOW-WASTE PROCESS OF COMPLEX FERTILIZER BASED ON SULPHURIC ACID PROCESSING THERMIC CALCINATED PHOSPHORITE CONCENTRATE. | |
| CN111683912B (zh) | 改良土壤圈的颗粒、制造方法和用途 | |
| RU2411223C1 (ru) | Комплексное магний-фосфатное удобрение и способ его получения | |
| CN103011122B (zh) | 一种湿法磷酸生产水溶性磷酸钾铵的方法 | |
| CN103073041A (zh) | 一种硝酸分解磷矿生产水溶性二水硝酸钙联产磷酸的方法 | |
| CN106008115A (zh) | 一种含腐植酸磷酸二铵的制备方法 | |
| CN108383617A (zh) | 一种有机磷复合肥的制备方法 | |
| Seitnazarov et al. | BENEFICIATION OF HIGH-CALCAREOUS PHOSPHORITES OF CENTRAL KYZYLKUM WITH ORGANIC ACID SOLUTIONS. | |
| RU2384547C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения | |
| CN110217769B (zh) | 一种生产硝酸铵钙副产饲料级dcp的方法 | |
| NO161849B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en renset ammoniert fosforsyreblanding. | |
| CN106800284B (zh) | 一种磷矿脱镁副产磷酸一铵的方法 | |
| CN108910838A (zh) | 一种钾长石和磷石膏回收铝副产茄子专用肥的工艺 | |
| EA023417B1 (ru) | Способ получения комплексного органоминерального удобрения | |
| CN108609639A (zh) | 一种利用含钾页岩制酸回收铝联产香蕉专用钾钙肥的工艺 | |
| WO2014087118A1 (en) | Potash product, method and apparatus | |
| CN106278458A (zh) | 一种含腐植酸磷酸一铵的制备方法 | |
| CN108928842A (zh) | 一种回收钾长石中氧化铝联产玉米专用肥的工艺 | |
| CN106477544B (zh) | 一种含钾页岩与低品位磷矿综合利用的方法 | |
| RU2314278C1 (ru) | Способ получения гранулированного сложного удобрения | |
| CN114085100A (zh) | 制备钙镁硫中量元素水溶肥的方法及产品 | |
| US1401648A (en) | Process of producing potash containing fertilizers | |
| Zhantasov et al. | The Current State of Obtaining a New Range of Mineral Fertilizers, Fertilizer Mixtures, with the Solution of Environmental Problems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160419 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |