EA023417B1 - Способ получения комплексного органоминерального удобрения - Google Patents
Способ получения комплексного органоминерального удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- EA023417B1 EA023417B1 EA201301063A EA201301063A EA023417B1 EA 023417 B1 EA023417 B1 EA 023417B1 EA 201301063 A EA201301063 A EA 201301063A EA 201301063 A EA201301063 A EA 201301063A EA 023417 B1 EA023417 B1 EA 023417B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- thirty
- coal
- hundred
- production
- potassium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству минеральных удобрений из смеси нескольких компонентов и может быть использовано при получении органоминеральных удобрений на основе фосфатов и гуминовых кислот. Предложен способ получения органоминерального удобрения, содержащего отходы угледобычи и углеобогащения, сульфат аммония и фосфоритную муку, включающий помол исходных компонентов и их смешение, в котором в качестве отходов угледобычи и углеобогащения используют бурые угли или выветренные угли, с добавлением предварительно обожженного при 750-900°C вермикулита, золы подсолнечника либо бардяного угля, сульфатов, карбонатов либо хлоридов калия и азотсодержащих удобрений в виде аммофоса, карбамида, суперфосфата, нитратов аммония, причем размол компонентов и их смешение осуществляют одновременно. Полученное азот-фосфор-калийсодержащее комплексное органоминеральное удобрение представляет собой сухую массу, содержащую в своем составе следующие питательные вещества: гумат, POв усвояемой форме, азот, карбонат, сульфат или хлорид калия, вермикулит и микроэлементы, такие как железо, марганец, титан, цинк, ванадий, медь, кобальт, бор, молибден и другие. Способ позволяет повысить экономичность процесса, экологическую безопасность, а полученное удобрение позволяет улучшить урожайность и качество сельскохозяйственных культур, обогатить почву.
Description
Изобретение относится к производству минеральных удобрений из смеси нескольких компонентов и может быть использовано при получении органоминеральных удобрений на основе фосфатов и гуминовых кислот.
Известен способ получения фосфаторганического минерального удобрения, содержащего до 5758% отн. Р2О5 в лимонно растворимой форме, в котором фосфатное сырье смешивают с органической добавкой в виде окисленных бурых углей и технического гидролизного лигнина при массовом соотношении компонентов (1:2:1)-(1:2:1,5) с одновременным смешиванием и измельчением фосфатного сырья и органической добавки (патент РФ 2098394, опубл. 10.05.2004, бюл. № 13).
Недостатком известного способа является отсутствие в комплексном удобрении калий- и азотсодержащих компонентов, что снижает его качественные показатели.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения органоминерального удобрения, содержащего отходы угледобычи и углеобогащения, сульфат аммония и фосфоритную муку при соотношении компонентов в мас.% соответственно (80-83):(2-3):(15-17), включающем размол отходов угледобычи, смешение их с компонентами шихты в сухом виде, обработку полученной смеси паром, гранулирование путем продавливания через перфорированную решетку и сушку гранул до влажности 6-7% (патент РФ 2017707, опубл. 15.08.1994 г., бюл. №15).
Недостатками указанного способа являются его трудоемкость: необходимость обработки шихтовой смеси паром с последующей ее грануляцией путем прессования через перфорированную решетку и отсутствие калийсодержащего компонента в органоминеральном удобрении.
Задача изобретения - разработка способа получения органоминерального удобрения, обеспечивающего снижение энергозатрат и улучшение качества удобрения за счет содержания в нем фосфора, калия, азота и гумата.
Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения, заключается в получении комплексного органоминерального удобрения с высокими технологическими свойствами.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения органоминерального удобрения, содержащего отходы угледобычи и углеобогащения, сульфат аммония и фосфоритную муку, включающем размол компонентов и смешение их в сухом виде, согласно изобретению, в качестве отходов угледобычи и углеобогащения используют бурые угли или выветренные угли, с добавлением золы подсолнечника либо бардяного угля, предварительно обожженного при 750-900°С вермикулита, сульфатов, карбонатов либо хлоридов калия и азотсодержащих удобрений в виде аммофоса, мочевины, карбамида, нитратов аммония, причем размол компонентов и их смешение осуществляют одновременно.
Способ осуществляют следующим образом: фосфоритную муку класса 0-0,1 мм смешивают с предварительно обожженным при 750-900°С вермикулитом крупностью 0-3 мм, калийсодержащим материалом (карналлит, сильвинит, полигалит) класса 0-5 мм, бурыми или выветренными углями фракции 0-10 мм, сульфатом аммония, мочевиной либо с аммофосом или аммиачной селитрой, золой подсолнечника либо бардяного угля, взятых в определенных соотношениях и измельчают до крупности 0-0,1 мм в шаровой мельнице в течение 28-30 мин или в дезинтеграторе в течение 4-6 мин.
Полученное азот-фосфор-калий-гуматсодержащее комплексное органоминеральное удобрение представляет собой сухую массу, содержащую в своем составе следующие питательные вещества: гумат, Р2О5 в усвояемой форме, азот, карбонат, сульфат или хлорид калия, вермикулит и микроэлементы, такие как железо, марганец, титан, цинк, ванадий, медь, кобальт, бор, молибден и другие.
К существенным отличиям полученного предлагаемым способом ΝΡΚ-гуматсодержащего органоминерального удобрения можно отнести его повышенную биологическую активность, пористость и рыхлость, за счет наличия в нем широкого набора аминокислот, органических карбоновых кислот и вермикулита, предотвращающих слеживаемость удобрения и твердение почвы. Совмещение операций смешивания и измельчения компонентов приводит к упрощению процесса получения удобрения за счет уменьшения количества оборудования и сокращения количества обслуживающего персонала и производственных площадей.
При составлении реакционной смеси в примерах использованы:
фосфорит месторождения Акжар Каратауского бассейна, содержащий (мас.%): Р2О5 21,5-24,0; СаО 32,0-36,1; МдО 1,3-1,9; Р 1,35-1,9; А12О3 1,4-1,8; Ре2О3 1,6-1,8; н.о. 23,1-25,8; СО2 8,1-13,4; микроэлементы Мп, Мо, Τι, 8, В, Ζη и др.;
бурый уголь, содержащий 35-70% гуминовых кислот и микроэлементы Мп, Мо, В, V, Си, Ζη, Со и др.;
гидроксид калия - 42%-ный раствор; карбонат калия - марки х.-х.ч.;
зола подсолнечника, содержащая 15-35% - К2СО3, 3,5-4,1% - К28О4, 3,8-5,1% - КС1;
бардяной уголь свеклосахарного производства, содержащий 30-80% - К2СО3; КС1:К2СО3 - 0,06-0,67;
К28О4: К2СО3 - 0,07-0,63;
вермикулит, содержащий 8Ю2 - 34-36; А12О3 - 9,1-9,9; МдО - 24,7-26; СаО - 1,02-1,22; Н2О - 0,770,87; Ре2О3 - 5,6-6,5; РеО - 0,2-0,17; ТЮ2 - 0,4-0,9%,
- 1 023417
Μη - 0,03-0,007%;
суперфосфат простой, содержащий (%): Р2О5 (усв.) > 19%, Р2О5 (своб.) < 5%; суперфосфат двойной, содержащий (%): Р2О5 (усв.) 46 ± 1 - 49 ± 1, Р2О5 (своб.) 2,5-4,5%; аммофос удобрительный, содержащий (%): N >12; Р2О5 (усв.) >39;
нитрат аммония, содержащий 32-35% азота.
Пример 1.
Навеску угля 100 г, карбоната калия 15 г, фосфоритной муки 100 г, золы подсолнечника 30 г и вермикулита 30 г, нитрата аммония 30 г подвергали измельчению в дезинтеграторе до крупности частиц 0,10,15мм до изменения цвета шихты в течение 4-6 мин. В результате на выходе из мельницы получен готовый товарный продукт коричневатого цвета. При этом степень перехода гуминовых кислот в водорастворимые гуматы составила 71,1%, а фосфора в усвояемую форму 59,2% соответственно. Полученный продукт представляет собой сухую массу, удобную для хранения, транспортировки и расфасовки (табл. 1, № 3).
Пример 2.
Навеску 100 г фосфоритной муки, бурого угля 100 г и 15 г карбоната калия, бардяного угля 30 г, вермикулита 30 г, аммофоса 30 г совместно перемешивали и измельчали в шаровой мельнице до тонины 0,1-0,15 м в течение 30 мин. При этом относительный процент лимоннорастворимого Р2О5 в продукте составляет 59% (против 23%) в исходном фосфорите. Полученный продукт представляет собой сухую массу, содержащую питательные вещества: гумат, усвояемую Р2О5, карбонат, сульфат или хлорид калия, вермикулит, а также микроэлементы (табл. 2, № 3).
Пример 3.
Навеску 100 г сухого бурого угля, простого суперфосфата - 75 г, 30 г карбамида, 42%-ного раствора гидроксида калия 100 г, золы подсолнечника 30 г и вермикулита 30 г одновременно смешивают и измельчают в шаровой мельнице в течение 30 мин. Полученный продукт представляет собой сухую массу, содержащую гумат, усвояемую форму Р2О5, азот, карбонат, сульфат и хлорид калия, вермикулит и микроэлементы (табл. 3, № 4).
Приведенные в табл. 1-3 результаты свидетельствуют о том, что предлагаемый способ обеспечивает получение комплексного органоминерального удобрения с высокими технологическими свойствами. Суммарное содержание усвоямых питательных веществ (Ν, Р2О5, К2О, гумат) в полученном удобрении составляет от 46 до 141 г.
Таблица 1. Соотношение компонентов реакционной смеси (уголь, карбонат калия, фосфоритная мука, зола подсолнечника, вермикулит, нитрата аммония), степень перевода гуминовых кислот в гуматы и общего Р2О5 в усвояемую форму, показатели качества удобрения
Исходная смесь | Готовый продукт | |||||||||||||||||
Бурый уголь | Карбонат калия | Фосфоритная мука | Зола тюлсолнечника | 5 ч 6 £ | Нит| аммо | ат чия | Суммарное содержание усвояем, веществ (Ν, РА?, КА. Г), г | Соотношение питательных веществ Г; КА : РА< N | ||||||||||
Наименова ние месторожа ений и место отбора проб | Иск. масса, г | Гуми· новая кис лота, % | Степень перевода гумино-вой КИСЛОТЫ в гуматы, % | Масса гума- та, г | Исх. масса. г | КА г | Исх. масса, г | РА>, г | Степень перевода общего РА+ в усвояемую форму, % | Масса Р>о5 В усвояемой форме, г | Исх. масса, | КА, г | Исх. масса г | Кг | ||||
[ | Кара- жыра | 100 | 62 | 71,1 | 441 | 100 | 68,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | (41 | 3 2:5,2 :0.95:0.8 |
2 | Кара- жыра | 100 | 62 | 71,1 | 44,1 | 50 | 34.1 | 100 | 22.5 | 59.2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10.5 | 107 | 3,2 ; 2,8 : 0.95 : 0.8 |
3 | Кара- жыра | 100 | 62 | 71.1 | 44,1 | 15 | 10,2 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 83 | 3.2 : 1,1 : 0,95 : 0,8 |
4 | Май кове | 100 | 38 | 71,0 | 27,0 | 100 | 68,1 | 100 | 22.5 | 59,2 | 13.32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10.5 | 124 | 1,9: 5,2:0,95:0.8 |
5 | Май кове | 100 | 38 | 71,0 | 27,0 | 50 | 34,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10.5 | 90 | 1.9:2.8:0.95:0.8 |
6 | Май кове | 100 | 38 | 71 0 | 27,0 | 15 | 10,2 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 66 | 1,9: 1,1 : 0,95 : 0.8 |
7 | Шубар- коль | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 100 | 68,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 119 | 1,6: 5,2:0.95:0.8 |
$ | Шубар· коль | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 50 | 34,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 71 | 1,6:2,8 : 0.95.0,8 |
9 | Шубар- КОЛЬ | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 15 | 10.2 | 100 | 22.5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10.5 | 47 | 1,6: 1.1 :0.95:0.8 |
10 | Ленгер | 100 | 30 | 70,0 | 21,0 | 100 | 68,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 118 | 1.5:5.2:0,95:0,8 |
11 | Ленгер | 100 | 30 | 70,0 | 21.0 | 50 | 34,1 | 100 | 22.5 | 59.2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 70 | 1.5:2,8 :0,95 0,8 | ||
12 | Ленгер 100 | 30 | 70.0 | 21,0 | 15 | 10.2 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 30 | 30 | 10,5 | 46 | 1.5 : 1,1 : 0.95 ; 0.8 |
- 2 023417
Таблица 2. Соотношение компонентов реакционной смеси (бурый уголь, карбонат калия, фосфоритная мука, бардяной уголь, вермикулит, аммофос), степень перехода гуминовых кислот в гуматы и общего Р2О5 в усвояемую форму и показатели качества удобрения
Хе | Исходная смесь | Готовый продукт | ||||||||||||||||
Бурый уголь | Карбонат калив | Фосфоритная мука | Бардяной уголь | в М Е О. ф | Аммофос (1 сорт) | Суммарное содержание усвояем, веществ (Ν. Р2О<, К2О, Г), г | Соотношение питательных веществ Г: К2О ; Р2О: N | |||||||||||
1 | Наименование месторождений и место отбора проб | Исх. масса,г | Гуминовая кислота, % | Степень перевода гуминовой кислоты в гуматы, % | Масса гумата, г | Исх. масса, ( | КгО,г | Исх. масса, г | ΡζΟ>, г | Степень перевода общего Р2О5 в усвояемую форму, | Масса РгОч в усвояемой форме, г | Исх. масса, г | К2О г | Исх. масса, г | Ν. г | |||
2 | Кара- жыра | 100 | 62 | 71,1 | 44,1 | 100 | 68,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13.32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10.5 | 141 | 3.2· 5.2 ί 0.95 : 0.8 |
3 | Кара- жыра | 100 | 62 | 71.1 | 44.1 | 50 | 34,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10,5 | 107 | 3,2:2.8:0.95:0.8 |
4 | Кара* жыра | 100 | 62 | 71,1 | 44,1 | 15 | 10,2 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10.5 | 83 | 3.2 : 1.1 :0.95 :0.8 |
5 | Майкобе | 100 | 38 | 71,0 | 27,0 | 100 | 68.1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13.32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10,5 | 124 | 1 9: 5,2 : 0.95 0,8 |
6 | Майкобе | 100 | 38 | 71.0 | 27,0 | 50 | 34.1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13.32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10.5 | 90 | 1.9:2.8:0.95:0.8 |
7 | Майкобе | 100 | 38 | 71,0 | 27,0 | 15 | 10.2 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 66 | 3.9: |.1 :0.95:0.8 |
8 | Шубар· коль | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 100 | 68,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13.32 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 10,5 | 119 | 1.6; 5.2 : 0.95 : 0.8 |
9 | Шубар* коль | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 50 | 34,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10.5 | 71 | 1.6:2.8:0.95 · 0,8 |
го | Шубар- коль | 100 | 31 | 71.0 | 22,0 | 15 | 10,2 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13.32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10,5 | 47 | 1.6: 1.1 0.95 :0.8 |
11 | Ленгер | 100 | 30 | 70,0 | 21,0 | 100 | 68,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10,5 | 118 | 1,5:5,2:0,95:0,8 |
12 | Ленгер | 100 | 30 | 70,0 | 21,0 | 50 | 34,1 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10.5 | 70 | 1.5 : 2.8 :0.95 :0.8 |
13 | Ленгер | 100 | 30 | 70,0 | 21,0 | 15 | 10.2 | 100 | 22,5 | 59,2 | 13,32 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 10,5 | 46 | 1.5 : 1.1 -0.95 · 0.8 |
Таблица 3. Соотношение компонентов реакционной смеси: уголь, раствор КОН (42%), простой суперфосфат, зола подсолнечника, вермикулит, карбамид, степень перевода гуминовых кислот в гуматы и показатели качества удобрения
Кг | Исходная | Готовый продукт | ||||||||||||||
Бурый уголь | Раствор КОН (42%) | Про супер! | стой юс фат | Зола подсолнечник | и Е- 5 6 3 г &. <и ср | Карбамид | Суммарное содержание усвояемых веществ (Ν, Р2О5, К2О,Г),гр | Соотношение питательных веществ Г: КэО ; Ρ2Ο5:Ν | ||||||||
Наименование месторождени й и место отбора проб | Исх, масса, г | Гуми- новая кислота, % | Степень перевода гуминовой кислоты в гуматы. % | Масса гумата, г | Исх. масса, г | К2О, г | Исх. масса, г | р2о5, Г | Исх. масса, г | К2О, г | Исх. масса, г | Ν, г | ||||
Кара-жыра | 100 | 62 | 71.1 | 44,1 | 100 | 35,6 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 113 | 3,2:2.9: 1.1 : 1 | |
2 | Кара-жыра | 100 | 62 | 71,1 | 44,1 | 50 | 17,6 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 95 | 3,2 : 1,6: 1,1 : 1 |
3 | Кара-жыра | 100 | 62 | 71.1 | 44,1 | 25 | 8,9 | 75 | 15,0 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 14.0 | 87 | 3,2 :0,97 : 1,1 : 1 |
4 | Майкобе | 100 | 38 | 71.0 | 27,0 | 100 | 35.6 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 96 | 1,9:2,9: 1,1 : 1 |
5 | Майкове | 100 | 38 | 71.0 | 27,0 | 50 | 17,6 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 78 | 1,9: 1,6: 1,1 : 1 |
6 | Майкобе | 100 | 38 | 71.0 | 27,0 | 25 | 8,9 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 70 | 1.9 : 0.97 : 1,1 : 1 |
7 | Шубар | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 100 | 35,6 | 75 | 15,0 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 14,0 | 91 | 1,6:2,9: 1.1 : 1 |
8 | Шубар | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 50 | 17,6 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 73 | 1,6: 1.6 : 1,1 : 1 |
9 | Шубар- | 100 | 31 | 71,0 | 22,0 | 25 | 8,9 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 65 | 1,6:0,97: 1.1 : 1 |
10 | Ленгер | 100 | 30 | 70,0 | 21,0 | 100 | 35,6 | 75 | 15.0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 90 | 1,5:2,9: 1.1 : 1 |
11 | Ленгер | юо | 30 | 70,0 | 21,0 | 50 | 17,6 | 75 | 15.0 | 30 | 4.6 | 30 | 30 | 14.0 | 72 | 1.5: 1.6: 1,1 : 1 |
12 | Ленгер | 100 | 30 | 70,0 | 21,0 | 25 | 8.9 | 75 | 15,0 | 30 | 4,6 | 30 | 30 | 14,0 | 64 | 1.5 : 0,97 : 1,1 : 1 |
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Claims (1)
- Способ получения органоминерального удобрения, содержащего отходы угледобычи и углеобогащения, сульфат аммония и фосфоритную муку, включающий помол исходных компонентов и их смешение, отличающийся тем, что в качестве отходов угледобычи и углеобогащения используют бурые угли или выветренные угли, с добавлением предварительно обожженного при 750-900°С вермикулита, золы подсолнечника или бардяного угля, сульфатов, карбонатов или хлорида калия и азотсодержащих удобрений выбранных из аммофоса, карбамида, суперфосфата, нитрата аммония, причем размол компонентов и их смешение осуществляют одновременно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201301063A EA023417B1 (ru) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Способ получения комплексного органоминерального удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201301063A EA023417B1 (ru) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Способ получения комплексного органоминерального удобрения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201301063A1 EA201301063A1 (ru) | 2014-09-30 |
EA023417B1 true EA023417B1 (ru) | 2016-06-30 |
Family
ID=51628536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201301063A EA023417B1 (ru) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | Способ получения комплексного органоминерального удобрения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA023417B1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729390C1 (ru) * | 2020-02-14 | 2020-08-06 | Александр Васильевич Зонов | Способ получения органоминерального удобрения |
EP3854771A1 (en) * | 2020-01-22 | 2021-07-28 | Sociedad Anónima Minera Catalano-Aragonesa | Process for enrichment of coal with humic acids |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU715562A1 (ru) * | 1977-06-20 | 1980-02-15 | Украинская Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственная Академия | Способ предотвращени слеживаемости минеральных удобрений |
RU2017707C1 (ru) * | 1991-05-05 | 1994-08-15 | Макаров Борис Михайлович | Органоминеральное удобрение |
RU2174971C1 (ru) * | 2000-04-12 | 2001-10-20 | Коберник Александр Иванович | Комплексное органоминеральное удобрение и способ его получения |
-
2013
- 2013-03-04 EA EA201301063A patent/EA023417B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU715562A1 (ru) * | 1977-06-20 | 1980-02-15 | Украинская Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственная Академия | Способ предотвращени слеживаемости минеральных удобрений |
RU2017707C1 (ru) * | 1991-05-05 | 1994-08-15 | Макаров Борис Михайлович | Органоминеральное удобрение |
RU2174971C1 (ru) * | 2000-04-12 | 2001-10-20 | Коберник Александр Иванович | Комплексное органоминеральное удобрение и способ его получения |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3854771A1 (en) * | 2020-01-22 | 2021-07-28 | Sociedad Anónima Minera Catalano-Aragonesa | Process for enrichment of coal with humic acids |
RU2729390C1 (ru) * | 2020-02-14 | 2020-08-06 | Александр Васильевич Зонов | Способ получения органоминерального удобрения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201301063A1 (ru) | 2014-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kominko et al. | The possibility of organo-mineral fertilizer production from sewage sludge | |
Temirov et al. | Obtaining complex fertilizers based on low-grade phosphorites | |
RU2629215C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
Vimal et al. | Nutrients enriched biochar production through Co-Pyrolysis of poultry litter with banana peduncle and phosphogypsum waste | |
Sh et al. | Intensive technology for processing bird litter in organomineral fertilizers | |
RU2443663C1 (ru) | Способ получения комплексных удобрений пролонгированного действия | |
EA023417B1 (ru) | Способ получения комплексного органоминерального удобрения | |
RU2708985C1 (ru) | Способ получения натурального органоминерального удобрения на основе фосфоритной муки | |
Seitnazarov et al. | BENEFICIATION OF HIGH-CALCAREOUS PHOSPHORITES OF CENTRAL KYZYLKUM WITH ORGANIC ACID SOLUTIONS. | |
ES2678421B1 (es) | Procedimiento de obtencion de fertilizante a partir de hulla subbituminosa | |
CN104628440A (zh) | 一种用活性腐殖酸发酵制取蔬菜专用有机肥的方法 | |
RU2505512C1 (ru) | Способ получения гумуссодержащего компонента органоминеральных удобрений и почвенных субстратов | |
Baran et al. | Influence of sludge-ash composts on some properties of reclaimed land | |
US20060010946A1 (en) | Pelleted organic calcium phosphate compositions | |
Żelazny et al. | The evaluation of fertilizer obtained from fly ash derived from biomass | |
RU2219147C2 (ru) | Способ получения комплексного органоминерального удобрения | |
Mukherjee et al. | Soil conditioner and fertilizer industry | |
RU2057105C1 (ru) | Способ получения балластного гумата калия | |
Zhantasov et al. | The Current State of Obtaining a New Range of Mineral Fertilizers, Fertilizer Mixtures, with the Solution of Environmental Problems | |
CN109019528A (zh) | 一种制备苹果专用钾钙肥并制酸回收铝的工艺 | |
EP3854771A1 (en) | Process for enrichment of coal with humic acids | |
RU2384547C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения | |
RU2378235C2 (ru) | Способ получения комплексного гуминового удобрения | |
Ye et al. | Technological principles of production of organo-mineral fertilizers from leonardite | |
EA043932B1 (ru) | Способ получения комплексного органоминерального удобрения - тукосмеси |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |