RU2219147C2 - Способ получения комплексного органоминерального удобрения - Google Patents
Способ получения комплексного органоминерального удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2219147C2 RU2219147C2 RU2002106546/13A RU2002106546A RU2219147C2 RU 2219147 C2 RU2219147 C2 RU 2219147C2 RU 2002106546/13 A RU2002106546/13 A RU 2002106546/13A RU 2002106546 A RU2002106546 A RU 2002106546A RU 2219147 C2 RU2219147 C2 RU 2219147C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- urea
- ormu
- brown coal
- fertilizer
- fertilizers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к получению комплексных органоминеральных удобрений. Измельченный бурый уголь смешивают с мочевиной и добавляют измельченный глауконитовый песок при массовом соотношении компонентов 0,9:0,9:0,2. Полученную смесь подвергают облучению высокочастотным электромагнитным полем частотой (1500±50) МГц в течение 3-5 мин. Затем ее нагревают до 75-80oС и выдерживают при данной температуре 5 мин при постоянном перемешивании. Изобретение позволяет повысить производительность и качество продукта при сокращении продолжительности процесса.
Description
Изобретение относится к технологии получения комплексных органоминеральных удобрений и может быть использовано для продуктивного выращивания различных сельскохозяйственных культур и растений.
Известно, что основными элементами питания растений являются углерод, кислород, водород, азот, фосфор, калий и кальций. В меньшей степени для питания растений нужна сера, магний и железо. В малом количестве требуются микроэлементы бор, марганец, медь, цинк и др. Практически все элементы всасываются корневой системой из почвы, вот почему плодово-ягодные, овощные и зерновые культуры так требовательны к плодородию почвы, обеспечивающей их урожайность.
Доказано, что хорошее развитие растений и желаемая прибавка урожая получаются только при полноценном, многоэлементном комплексном питании. Возможность совместить положительные свойства органических и минеральных удобрений, одновременно устранив негативные, было получена в конце XX века с новым классом органоминеральных удобрений /ОрМУ/.
Они активизируют жизнедеятельность почвенных микроэлементов, обменные процессы в почве и тем самым улучшают плодородие почвы, ее структуру.
Питательные вещества из ОрМУ расходуются постепенно, не создавая высоких концентраций в почве, причем гуминовые вещества образуют с микроэлементами (цинк, марганец и др.) комплексы, которые, с одной стороны, не дают им вымываться и рассеиваться, а с другой - делают их доступными растениям.
Применение ОрМУ особенно актуально в экологически загрязненных районах, т. к. они переводят загрязняющие элементы из водорастворимых в труднорастворимый комплекс, в результате чего токсические вещества не попадают в растения.
Патентно-информационный поиск за период 1985-2002 гг. выявил несколько сотен изобретений, касающихся удобрений, из них около 30% - запатентованных ОрМУ. Особое место отводится ОрМУ на основе гуматов - естественных высокомолекулярных веществ, обладающих высокой физиологической активностью. Их выделяют из торфа, бурого и окисленного каменного угла и сапропеля.
В последние годы ученые выявили общие биохимические и экологические функции гуминовых веществ и их влияние на развитие растений. Это - аккумулятивность, т. е. способность гуминовых веществ накапливать долгосрочные запасы всех элементов питания, углеводов, аминокислот в различных средах; транспортная функция - образование комплексных органоминеральных соединений с металлами и микроэлементами, которые активно мигрируют в растение; регуляторная - регулируют минеральное питание, катионный обмен, буферность и окислительно-восстановительные процессы в почве; протекторная - путем сорбции токсических веществ и радионуклидов.
Известен способ получения органоминерального удобрения (А.С. 1167174, 1985 г. ), включающий смешивание минеральных солей с торфом, предварительно обработанным водным раствором аммиака и перекиси водорода в течение 3-3,5 ч при 70-75oС.
Известен способ получения комплексного удобрения (А.С. 1217859, 1986 г.) путем смешения фосфорита с азотсодержащим раствором, гранулирование и сушку при 80-120oС, причем в качестве азотсодержащего раствора используют фосфат аммония.
Известен способ получения сложного удобрения (А. С. 1283240, 1987), включающий введение в плав карбамида t=100-140oC микроэлементов CnSO4•5Н2О и порошкообразного оксамида.
Известно органоминеральное удобрение (А.С. 1505921, 1989 г.), содержащее карбамид, двойной суперфосфат, хлористый калий, торф и производное лигнина в виде концентрата сульфитно-спиртовой барды, взятых в определенном соотношении.
Известен способ получения ОрМУ (А.С. 1604813, 1990 г.) включающий смешение птичьего помета с фосфат-, азот- и калийсодержащими компонентами, которые предварительно обрабатывают 35-40% водным раствором серной кислоты в течение 30-40 мин.
Известен способ получения ОрМУ (А.С. 1602861, 1990 г.), путем смешивания равных частей измельченного бурого угля и мочевины и обработке полученной смеси электромагнитным излучением частотой 2450±50 МГц в течение 7-10 мин.
Известен способ получения ОрМУ (А.С. 1634658, 1991 г.) путем обогащения пород угольных шахт (каменный уголь) элементами питания растений, а именно речной водой, содержащей азот и фосфор, пропускаемой через слой породы, характеризующейся соотношением гуминовой кислоты к летучей доле 1:2,8.
Известен способ получения ОрМУ (А.С. 1758040, 1992 г.), включающий смешение торфа с мочевиной, минеральными удобрениями, отходами микробиологического производства и раствором комплексонатов микроэлементов в определенном соотношении.
Известен способ получения ОрМУ с микроэлементами (А.С. 1794939, 1993 г. ), включающий смешение торфа с отходом микробиологического производства, раствором комплексонатов микроэлементов, сульфатом калия и фосфорсодержащим компонентом, гранулирование смеси при 25-40oС и поддержании влажности шихты 45-55%.
Известен способ получения безбалластного гумата аммония (патент РФ 2015951, 1994 г. ) путем обработки землистого бурого угля водным раствором аммиака в течение 25-30 мин при одновременном тонком активационном диспергировании-перемешивании, а отделение жидкой фазы осуществляют центрифугированием.
Известен способ получения ОрМУ в производственных условиях (заявка РФ 93010332/15, 1995 г.) путем смешения равных количеств бурого угля и карбамида, выдерживания смеси в накопительном бункере в течение суток, а затем нагревания до 60-75oС в течение 5-10 мин.
Известен способ получения гуминсодержащего ОрМУ (патент РФ 2051884, 1996 г. ), предусматривающий тонкое измельчение бурого угля, обработку его 2-10% раствором КОН, смешение с измельченным фосфорсодержащим удобрением, добавление в полученную массу продукта, полученного путем обработки измельченного бурого угля водным раствором Ca(OH)2, и последующего смешения с измельченным известняком и глауконитовым песком, а также раствора мочевины в качестве пластификатора, перемешивание всех компонентов, формирование полученной смеси в гранулы, которые выдерживают при 35-45oС в течение 1-3 ч.
Известен способ получения стимулирующего ОрМУ (патент РФ 2071459, 1997 г. ) путем смешивания аммонизированного раствором аммиака и мочевины торфа, обогащенного микроэлементами, и фракций, получаемых про обработке торфа растворами щелочи и перекиси водорода. Все процессы проводят при 80-90oС в течение от 1,5 до 3,5 ч. Для нейтрализации повышенной щелочности удобрения и связывание аммиака применяют 25% раствор ортофосфорной кислоты.
Известен способ получения комплексного ОрМУ (патент РФ 2099315, 1997 г. ), включающий измельчение бурого угля и смешивание его с биоактивной добавкой и минеральным удобрением, при этом предварительно бурый уголь обрабатывают водным раствором КОН, а полученную смесь формируют в гранулы и сушат при 60-80oС, в качестве пластификатора используют раствор аммиачной селитры и мочевины.
Известен способ получения безбалластных гуминовых стимуляторов роста растений (патент РФ 2115642, 1998 г.) путем сушки исходного бурого угля в вихревой камере в среде дымовых газов при 200-250oС и 350-420oС, смешения его с водным раствором щелочи и механообработке полученной суспензии в диспергирующем устройстве в течение 0,5-2 ч.
Известен способ получения подкормки растений (патент РФ 2128634, 1999 г. ) на основе жидких комплексных удобрений, содержащих азот и фосфор с последующим добавлением органической составляющей в виде фракции гуминовой кислоты торфа, выделенной водным раствором КОН, и введением в подкормку сперва аммиачной селитры, а затем азотной кислоты в определенном соотношении.
Известно ОрМУ (патент РФ 2151737, 2000 г.), включающее бурый уголь, торф, кальцийсодержащий компонент /внепечную пыль/ и минеральные удобрения - карбамид, фосфорную муку и потом при определенном содержании компонентов.
Известен способ получения ОрМУ (патент 2156229, 2000 г.) путем смешивания с минеральными удобрениями, гранулирования раскисленной мелкой фракции на крупную и сушку.
Известно комплексное ОрМУ (патент РФ 2165401, 2001 г.), содержащее химически обеззараженную фекальную компоненту и смесь измельченного бурого угля и отходов с органическими добавками, а в качестве минеральной составляющей - источники азота, фосфора, калия и отходы добычи фосфоритов (глаукониты) или золоотвалы.
Известен способ получения минерально-органического комплексного удобрения на основе кварцглауконитового песка (заявка на патент РФ 2000100522/12, 2001 г. ), содержащего в качестве питательных веществ Р2О5, MgO, CaO, MnO, Na2O, а в качестве активирующих веществ - сапропелевую массу и мел в определенном соотношении, причем все компоненты смешиваются, вносятся непосредственно в землю и запахиваются.
Известен способ выделения гуминовых веществ из природного сырья (патент РФ 2178777, 2002 г.) путем обработки торфа, или сапропеля, или компоста щелочным раствором в присутствии мочевины и комплексона при нормальных условиях.
Несмотря на такое большое количество запатентованных ОрМУ и технологий их получения, можно отметить следующие присущие в той или иной степени им недостатки, которые можно условно разделить на 3 группы.
I. ОрМУ получают с использованием специального оборудования и длительных технологических операций.
II. ОрМУ получают с использованием отходов животноводческого или древесного производства, что при отсутствии животноводческих комплексов и деревообрабатывающих заводов ограничивает область использования данных способов (технологий).
III. ОрМУ получают с использованием компонентов, вызывающих засоление смеси (например, с использованием мела, известняка, доломита), или слабо влияющих на продуктивность растений, выращиваемых с их использованием, или не обладающих достаточной стойкостью к разложению, что снижает качество ОрМУ при хранении и транспортировке.
Прототипом заявляемого способа получения комплексного ОрМУ выбран способ, описанный в А.С. 1602861, 1990 г.
Сущность прототипа состоит в том, что ОрМУ получают путем смешивания измельченного бурого угля с азотсодержащим минеральным удобрением при массовом соотношении компонентов 1:1, а полученную смесь подвергают обработке высокочастотным ЭМ излучением частотой 2450±50 МГц в течение 7-10 мин.
Основным недостатком прототипа является малое содержание ценных компонентов в конечном продукте, что ограничивает область его использования.
Указанный недостаток устраняется в заявляемом изобретении.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение оптимального содержания питательных веществ без существенного увеличения количества составляющих компонентов и усложнение технологии.
Поставленная задача решается тем, что способ получения комплексного органоминерального удобрения включает смешивание измельченного бурого угля с мочевиной и измельченным глауконитовым песком при массовом соотношении компонентов 0,9:0,9:0,2, облучение полученной смеси электромагнитным полем частотой 1500±50 МГц в течение 3-5 мин и прогревание ее при температуре 75-80oС в течение 5 мин при постоянном перемешивании.
Отличительными признаками заявленного комплексного ОрМУ являются следующие:
сочетание измельченного глауконитового песка с бурым углем и мочевиной и определенное их количественное отношение;
облучение смеси ЭМП СВЧ с частотой 1500±50 МГц, 3-5 мин;
прогревание смеси при температуре 75-80oС, 5 мин.
сочетание измельченного глауконитового песка с бурым углем и мочевиной и определенное их количественное отношение;
облучение смеси ЭМП СВЧ с частотой 1500±50 МГц, 3-5 мин;
прогревание смеси при температуре 75-80oС, 5 мин.
Сочетание данных отличительных признаков позволяет получить новый технический результат при реализации данного способа, который заключается в следующем:
снижается норма внесения азотных удобрений;
в два раза сокращается время обработки ЭМП;
комплексная питательная смесь снабжена необходимыми микроэлементами;
комплексная питательная смесь позволяет улучшить структуру почвы и оздоровить ее.
снижается норма внесения азотных удобрений;
в два раза сокращается время обработки ЭМП;
комплексная питательная смесь снабжена необходимыми микроэлементами;
комплексная питательная смесь позволяет улучшить структуру почвы и оздоровить ее.
Глауконитовый песок содержит сложный калийсодержащий листоватый алюмосиликат - глауконит. В нем определено более 50 химических элементов, в том числе калий, марганец, железо, алюминий, железо, кремний. Он обладает уникальными свойствами: установлена высокая эффективность и смягчения воды, а также очищения ее от солей тяжелых металлов, ряда органических и неорганических составов, радионуклидов в 25-50 раз.
Исследование показали, что только простое внесение глауконитового песка в почву повышает урожайность зерновых культур и картофеля на 10-15%, снижает скорость вымывания микроэлементов в 2 раза.
Однако нами было установлено, что положительные качества глауконитового песка значительно повышаются, если его в измельченном состоянии (в состоянии "муки") подвергнуть облучению ЭМП СВЧ и прогреванию.
Исследования, проведенные в последние десятилетие XX века показали, что электромагнитные поля (ЭМП) высокой и сверхвысокой частоты (СВЧ) обладают значительной химической и биологической активностью на вещества и ткани. Было установлено, что ЭМП СВЧ усиливают процессы диффузии, повышают концентрацию неорганических ионов, активизируют интенсивность процессов и усиливают свойства химических веществ. Эти свойства ЭМП СВЧ широко применяются в медицине и биологии, а также в сельскохозяйственном производстве для предпосевной обработки семян с целью повышения урожайности. Наши многолетние исследования показали, что обработка ЭМП СВЧ удобрений также способствует их качественному изменению и улучшению питательных свойств и усвояемости растениями. Причем оказалось, что прямые и сопряженные эффекты, возникающие при воздействии ЭМП, зависят напрямую от их интенсивности, частотного диапазона и времени экспозиции. Существует определенный оптимум этих параметров, при котором удается достичь наилучших результатов, а выход за его границы (выше или ниже) либо не приводят к улучшению показателей удобрения, либо ухудшает их. Так, нами была определены оптимальные частота ЭМП СВЧ, равная 1500±50 МГц, и время экспозиции 3-5 мин, при которых получаемое ОрМУ стабильно обладает улучшенными свойствами, а также снижает энергозатраты на производство. Алгоритм получения комплексного ОрМУ, разработанный нами, абсолютно безопасен для человека и прост в эксплуатации.
Увеличение температуры и времени обработки ЭМП нецелесообразно, так как приводит к изменению строения удобрения и уменьшает в нем содержание азота.
Согласно данным рентгеноструктурного анализа и инфракрасной спектроскопии алифатические цепи - фрагменты макромолекул гуминовых кислот внедряются в каналы мочевины и удерживаются в них преимущественно водородными связями. Это обстоятельство способствует образованию клатратного соединения внедрения бурый уголь - мочевина и постепенному вымыванию мочевины и ее водорастворимых комплексов с низкомолекулярными компонентами угля, чему способствует также и глауконитовый песок. Глауконитовый песок разубоживает азотно-гумусовый композит и поставляет в предлагаемое комплексное удобрение дополнительно фосфор, калий, оксиды кальция, марганца, натрия, железа.
Нами экспериментально установлено, что оптимальным соотношением бурый уголь - мочевина - глауконитовый песок является 0,9:0,9:0,2 по массе. Увеличение количества мочевины в смеси приводит к образованию нестабильных, разлагающихся с выделением мочевины, слеживающихся продуктов. Уменьшение содержания мочевины нецелесообразно, так как приводит к снижению содержания азота в удобрении.
Сущность изобретения поясняется примерами реализации.
Пример 1
9 г воздушно-сухого землистого бурого угля марки Б 1 (фракция менее 0,5 мм) Александрийского месторождения (влажность 18%, золы 22%, С 71,7%, Н 5,8%, N+О 0,9%, d002 0,37 нм, La 2,15 нм) смешивают с 9 г мочевины, в продукт добавляют 2 г измельченного глауконитового песка с перемешиванием, подвергают электромагнитной обработке (частота 1500±50 МГц, Р=0,5 кВт) в течение 5 мин и прогревают при t=75-80oС в течение 5 мин с перемешиванием. Полученное комплексное удобрение представляет собой сыпучий порошок темно-синего цвета, содержащий 25,7% азота, 31,2% гуминовых кислот, 0,3% оксида фосфора (V), 0,6% оксида калия, La 2,28 нм.
9 г воздушно-сухого землистого бурого угля марки Б 1 (фракция менее 0,5 мм) Александрийского месторождения (влажность 18%, золы 22%, С 71,7%, Н 5,8%, N+О 0,9%, d002 0,37 нм, La 2,15 нм) смешивают с 9 г мочевины, в продукт добавляют 2 г измельченного глауконитового песка с перемешиванием, подвергают электромагнитной обработке (частота 1500±50 МГц, Р=0,5 кВт) в течение 5 мин и прогревают при t=75-80oС в течение 5 мин с перемешиванием. Полученное комплексное удобрение представляет собой сыпучий порошок темно-синего цвета, содержащий 25,7% азота, 31,2% гуминовых кислот, 0,3% оксида фосфора (V), 0,6% оксида калия, La 2,28 нм.
Пример 2
9 г бурого угля (фракции 0, 5 мм) смешивают с 9 г мочевины, добавляют 2 г глауконитового песка, перемешивают. Смесь подвергают электромагнитной обработке с частотой 1500±50 МГц в течение 3 мин, нагревают до 75oС с перемешиванием в течение 5 мин. Продукт представляет собой сыпучий порошок, содержит 25,1% азота, 30% гуминовых кислот, La 2,2 нм.
9 г бурого угля (фракции 0, 5 мм) смешивают с 9 г мочевины, добавляют 2 г глауконитового песка, перемешивают. Смесь подвергают электромагнитной обработке с частотой 1500±50 МГц в течение 3 мин, нагревают до 75oС с перемешиванием в течение 5 мин. Продукт представляет собой сыпучий порошок, содержит 25,1% азота, 30% гуминовых кислот, La 2,2 нм.
Контроль за внедрением макромолекул гуминовых кислот бурого угля в каналы мочевины осуществляют методами рентгеноконструктивного анализа и инфракрасной спектроскопии. При внедрении гуминовых кислот в мочевину наблюдается увеличение параметра молекулярной структуры гуминовых кислот La с 2,15 нм до 2,28 нм, значительно возрастает интенсивность максимума ОО2.
Возрастает интегральная интенсивность полос поглощения на ИК-спектрах композита бурый уголь-мочевина 3440 см-1 и 1600 см-1, что подтверждает образование клатратного соединения внедрения. Таким образом, нами было экспериментально установлено, что оптимально подвергать смесь бурый уголь - мочевина - глауконитовый песок электромагнитной обработке 1500±50 МГц в течение 3-5 мин, нагреванию 75-80oС с перемешиванием в течение 5 мин.
Испытание физико-химических свойств заявленного ОрМУ показали, что основные функциональные свойства удобрения, такие как пылимость, слипаемость, усвояемость минеральных компонентов растениями, значительно улучшаются.
Сельскохозяйственные испытания проводились в течение нескольких лет как на опытных полях, так и в хозяйствах Ростовской области. Они показали, что новое ОрМУ способствует повышению коэффициента усвоения растениями питательных веществ, снижает вымываемость легко растворимых питательных веществ, повышает количество усвоенных фосфора и азота. Это приводит к стабильному повышению на 50-70% урожайности сельскохозяйственных культур по сравнению с минеральным аналогом (мочевина) и прототипом с одновременным улучшением биохимического состава продукции. Существенно улучшается способность урожая к длительному хранению, при этом норма внесения удобрения на 25-27% меньше.
Сравнительно невысокая себестоимость и возможность решения целого ряда экологических проблем предполагают быстрое внедрение данного ОрМУ в сельскохозяйственном производстве.
Таким образом, заявляемый способ получения комплексного ОрМУ обладает высокой производительностью и качеством конечного продукта при сокращении продолжительности процесса и снижением трудоемкости. К преимуществам данного способа следует отнести также:
- неограниченные сырьевые ресурсы,
- невысокие затраты на закупку сырья и подготовку его к переработке,
- организация непрерывного производственного цикла,
- получение продукта без балластных компонентов с содержанием не менее 60% гуминовых веществ,
- наличие в составе сырья полезных для растения компонентов, которые входят в состав удобрение как макро- (кальций, кремний) и микроэлементы (Fe, Mn Cu, Mg),
- экологическая безопасность технологии и полное отсутствие отходов производства,
- простота эксплуатации.
- неограниченные сырьевые ресурсы,
- невысокие затраты на закупку сырья и подготовку его к переработке,
- организация непрерывного производственного цикла,
- получение продукта без балластных компонентов с содержанием не менее 60% гуминовых веществ,
- наличие в составе сырья полезных для растения компонентов, которые входят в состав удобрение как макро- (кальций, кремний) и микроэлементы (Fe, Mn Cu, Mg),
- экологическая безопасность технологии и полное отсутствие отходов производства,
- простота эксплуатации.
Все это является привлекательным для сельскохозяйственных производителей и будет способствовать широкому внедрению предлагаемого изобретения в агротехническую практику.
Claims (1)
- Способ получения комплексного органоминерального удобрения путем смешивания измельченного бурого угля с мочевиной и обработки полученной смеси электромагнитным полем, отличающийся тем, что к полученной смеси добавляют измельченный глауконитовый песок при массовом соотношении компонентов 0,9:0,9:0,2, подвергают ее облучению высокочастотным электромагнитным полем частотой (1500±50) МГц в течение 3-5 мин, затем нагревают до 75-80°С и выдерживают при данной температуре 5 мин при постоянном перемешивании.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002106546/13A RU2219147C2 (ru) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Способ получения комплексного органоминерального удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002106546/13A RU2219147C2 (ru) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Способ получения комплексного органоминерального удобрения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002106546A RU2002106546A (ru) | 2003-09-20 |
RU2219147C2 true RU2219147C2 (ru) | 2003-12-20 |
Family
ID=32066145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002106546/13A RU2219147C2 (ru) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Способ получения комплексного органоминерального удобрения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2219147C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490241C1 (ru) * | 2012-01-23 | 2013-08-20 | ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт сельскохозяйственной радиологии и агроэкологии | Органо-минеральное комплексное удобрение и способ его получения |
RU2512165C1 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-04-10 | Виктор Геннадиевич Сержантов | Минерально-органическое комплексное гранулированное удобрение и способ его изготовления |
RU2606920C2 (ru) * | 2015-02-17 | 2017-01-10 | Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") | Способ получения комплексного удобрения |
RU2752942C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-08-11 | Сергей Васильевич Афанасьев | Способ получения удобрения пролонгированного действия |
-
2002
- 2002-03-14 RU RU2002106546/13A patent/RU2219147C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490241C1 (ru) * | 2012-01-23 | 2013-08-20 | ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт сельскохозяйственной радиологии и агроэкологии | Органо-минеральное комплексное удобрение и способ его получения |
RU2512165C1 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-04-10 | Виктор Геннадиевич Сержантов | Минерально-органическое комплексное гранулированное удобрение и способ его изготовления |
RU2606920C2 (ru) * | 2015-02-17 | 2017-01-10 | Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") | Способ получения комплексного удобрения |
RU2752942C1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-08-11 | Сергей Васильевич Афанасьев | Способ получения удобрения пролонгированного действия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6461399B1 (en) | Organic material based uniprill fertilizer | |
Tahir et al. | Lignite-derived humic acid effect on growth of wheat plants in different soils | |
JP2020537623A (ja) | 木材、樹皮、穀物わら、葉、草本植物、木菌、下水汚泥およびその他の有機廃棄物などのバイオマスからの腐植物質の生産プロセス | |
Muhmood et al. | Integrated use of bioslurry and chemical fertilizers for vegetable production. | |
CN105272731A (zh) | 一种处理地质危害的土壤改良剂及其制备方法 | |
WO2010127424A1 (pt) | Processo de produção de fertilizantes orgânicos e organominerais com alta concentração de carbono utilizando processos físicos e agentes biológicos | |
EP0298136A1 (en) | Universal organomineral and biostimulating fertilizer and a method for the manufacture thereof | |
CN1062337A (zh) | 无菌有机肥料的制造方法及其设备 | |
RU2629215C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
Sh et al. | Intensive technology for processing bird litter in organomineral fertilizers | |
Ganiev et al. | Studies of the physico-chemical properties of humic simple superphosphate obtained on the basis of Central Kyzylkum phosphorites and oxidized coal | |
RU2219147C2 (ru) | Способ получения комплексного органоминерального удобрения | |
US10301227B2 (en) | Soil improving compositions and methods of using | |
RU2511296C2 (ru) | Способ получения композитных органоминеральных удобрений для внесения в почву и готовых почвенных субстратов | |
Kłeczek et al. | Humic substances and significance of their application–a review | |
RU2505512C1 (ru) | Способ получения гумуссодержащего компонента органоминеральных удобрений и почвенных субстратов | |
RU2756500C1 (ru) | Способ получения натурального органоминерального удобрения на основе глауконитсодержащих хвостов обогащения фосфоритов | |
CN100410215C (zh) | 利用硼泥生产硼镁磷铵肥的工艺方法 | |
RU2426711C1 (ru) | Способ получения органоминерального комплексного удобрения | |
RU2057105C1 (ru) | Способ получения балластного гумата калия | |
RU2008302C1 (ru) | Способ получения мелиоранта для солонцовых почв | |
Ganiev et al. | Obtaining humated carbamides based on carbamide and sodium humate, potassium and ammonium fusion | |
Mukherjee et al. | Soil conditioner and fertilizer industry | |
RU2704828C1 (ru) | Удобрение | |
Godlewska | Changes in the contents of selected heavy metals in test plants fertilised with sewage sludge and hard coal ash |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040315 |