RU2377187C2 - Способ и устройство для контроля и ограничения загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющих средств - Google Patents

Способ и устройство для контроля и ограничения загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющих средств Download PDF

Info

Publication number
RU2377187C2
RU2377187C2 RU2007143569/15A RU2007143569A RU2377187C2 RU 2377187 C2 RU2377187 C2 RU 2377187C2 RU 2007143569/15 A RU2007143569/15 A RU 2007143569/15A RU 2007143569 A RU2007143569 A RU 2007143569A RU 2377187 C2 RU2377187 C2 RU 2377187C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
voltage
electrodes
titanium
microorganisms
alternating voltage
Prior art date
Application number
RU2007143569/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007143569A (ru
Inventor
Хельмут ЗАНДЕР (DE)
Хельмут ЗАНДЕР
Original Assignee
Феликс Беттхер Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феликс Беттхер Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Феликс Беттхер Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2007143569A publication Critical patent/RU2007143569A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2377187C2 publication Critical patent/RU2377187C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/03—Electric current
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/22—Electrical effects
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138—Electrodes comprising a substrate and a coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
    • C02F2103/023—Water in cooling circuits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/44—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from vehicle washing facilities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125—Electrical variables
    • C02F2201/4613—Inversing polarity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02—Specific form of oxidant
    • C02F2305/023—Reactive oxygen species, singlet oxygen, OH radical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии уменьшения загрязнения микроорганизмами контуров с водными средами. Способ и устройство для уменьшения загрязнения микроорганизмами контуров с водными средами включает в себя стадию электрохимической обработки водной среды, причем упомянутый контур представляет собой контур увлажняющего средства, при этом упомянутую электрохимическую обработку осуществляют путем приложения напряжения к по меньшей мере двум электродам, при этом упомянутое напряжение является переменным напряжением с диапазоном от 5 до 50 Вольт. Изобретение позволяет уменьшить число микроорганизмов при уже имеющемся загрязнении, а также предотвратить их новообразование. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для контроля и ограничения загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющих средств и других водных сред, в частности в области печати.
Увлажняющее средство (увлажняющий раствор) используют для того, чтобы поддерживать гидрофильными гидрофильные области печатных пластин на участках, которые не должны принимать печатной краски.
Увлажняющий раствор с помощью увлажняющего аппарата непосредственно или опосредованно наносят на печатную пластину, при этом печатная краска захватывает ограниченное количество увлажняющего средства и образует эмульсию. Увлажняющий раствор содержит компоненты, которые поддерживают гидрофильными непечатающие участки печатной пластины, благодаря чему предотвращается принятие печатной краски в этой области.
Это находит применение, в частности, в способах плоской печати, при которых печатающие и непечатающие участки печатной формы лежат почти в одной плоскости. Эти способы печати основываются на противоположных физико-химических свойствах определенных веществ в покрытии печатной пластины, которые являются принимающими краску или отталкивающими краску.
В офсетной печати имеется тонкая печатная пластина (например, из алюминия), на поверхности которой находятся принимающие печатную краску (липофильные) участки изображения и пробельные (гидрофильные) участки.
Печатная машина расходует по порядку величины между 10 и 150 литрами увлажняющего раствора в час. При этом увлажняющий раствор обычно используют слегка охлажденным.
Увлажняющее средство обычно содержит, помимо воды, регулирующие рН вещества (буферы), консерванты (например, биоциды), ингибиторы коррозии, компоненты для защиты пластин, а также, в случае необходимости, смачиватели. Эти компоненты обычно находятся в концентрате увлажняющего средства и затем разбавляются водой до заданной концентрации. Готовое к употреблению увлажняющее средство вводят в замкнутый контур. Отдельные увлажняющие аппараты печатной машины связаны через циркуляционный трубопровод с установкой снабжения увлажняющим средством.
По подающему трубопроводу увлажняющее средство подают к увлажняющему аппарату. По рециркуляционному трубопроводу избыточное загрязненное частицами краски и бумаги увлажняющее средство течет назад в установку переработки. В зависимости от конструкции установки возвращающееся увлажняющее средство очищают от загрязняющих частиц с помощью фильтровального материала или фильтровальных мешков из синтетических волокон перед тем, как оно попадает в приемный резервуар установки. В этих аппаратах переработки увлажняющего средства обычно также находится охлаждающее устройство, с помощью которого температуру увлажняющего средства постоянно поддерживают на заданном значении, которое обычно находится в диапазоне от 9 до 15°С.
Во время процесса печатания увлажняющее средство постоянно расходуется и пополняется путем добавления свежего увлажняющего средства. Несмотря на охлаждение и фильтрацию, все снова и снова приходит к тому, что сильно повышается нагрузка микроорганизмами в контуре увлажняющего средства. Загрязняющие частицы из процесса печатания, в особенности целлюлоза из бумажного покровного слоя, но также и используемые буферы обеспечивают благоприятные условия роста для микроорганизмов.
Происходит образование биопленок в трубопроводах, фильтрах, увлажняющих аппаратах и в резервуарах установки снабжения увлажняющим средством. При возрастающем загрязнении микроорганизмами буферные вещества разрушаются, и значение рН повышается, что влечет за собой негативные последствия в процессе печатания, например ухудшенное поведение при пуске, повышенный расход воды и нестабильное равновесие краска-вода.
Загрязнение микроорганизмами в контуре увлажняющего средства удается лишь в недостаточной степени предотвратить путем добавки биоцидов; микроорганизмы ингибируются биоцидами только в отношении роста, но не умерщвляются. Выбор и концентрация этих продуктов ограничены из-за опасности для здоровья работающего на печатных машинах персонала.
При чрезмерном загрязнении микроорганизмами контура увлажняющего средства нужно очищать и промывать сильнощелочными растворами (например, в сочетании с пероксидом водорода, гипохлоридом или другими высокоэффективными бактерицидами) всю систему в течение 5-8 часов. Такие циклы очистки обычно требуются каждые один-два месяца.
Проблема загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющего средства тем острее, чем большими являются печатные машины и, в связи с этим, циркуляционные системы трубопроводов. В общем, циркулируемый с высокой проточной скоростью в контуре объем увлажняющего средства часто находится в случае газетных печатных машин в диапазоне от 200 до 500 литров, которые нужно транспортировать на большие расстояния. Газетные машины являются особенно подверженными загрязнению микроорганизмами, так как в этом случае трубопроводы имеют больший диаметр и поэтому никогда полностью не заполняются увлажняющим средством. К тому же добавляется еще более увеличенное попадание бумажной пыли, которая большей частью состоит из целлюлозы.
Свободноживущие в растворе бактерии относительно легко уязвимы и контролируемы за счет биоцидов или антибиотиков. Но если уже образовались биопленки, они являются существенно более устойчивыми. В биопленках бактерии прилипают друг к другу или к подложке, при этом они окружены внеклеточными веществами, которые состоят, главным образом, из полисахаридов и белков. Этот слизевый слой очень эффективно защищает бактерии от внешних воздействий. С помощью имеющихся в продаже обычных биоцидов не удается надежно бороться с биопленками в системах трубопроводов увлажняющего раствора печатных машин. Если налеты микроорганизмов в увлажняющей системе уже образовались, они очень быстро растут дальше и могут ощутимо мешать полиграфическому производству. Отслоившиеся биопленки и агломераты могут быть вымыты в увлажняющие аппараты, где они забивают фильтры, сопла и вентили. В системе переработки увлажняющего средства увеличенный рост микроорганизмов становится ощутимым за счет тухлого запаха в резервуарах для увлажняющего средства. На фильтровальных холстах рециркуляционной линии и стенках резервуара для увлажняющего средства образуется слой слизи.
Поэтому задачей настоящего изобретения являлась разработка способа и устройства, с помощью которых можно противодействовать загрязнению микроорганизмами контуров увлажняющего средства.
Эта задача решается с помощью способа, включающего в себя стадию электрохимической обработки увлажняющего средства. Согласно изобретению это можно осуществлять путем приложения напряжения между по меньшей мере двумя электродами в контуре увлажняющего средства.
Этот способ служит снижению роста микроорганизмов в контуре увлажняющего средства. Таким образом может как ингибироваться или предотвращаться новообразование, так и достигаться снижение числа микроорганизмов при уже имеющемся загрязнении микроорганизмами.
Во-первых, при этом можно использовать постоянное напряжение, так что упомянутые по меньшей два электрода образуют анод и катод. В предпочтительном варианте реализации изобретения резервуар установки переработки увлажняющего средства, который обычно выполнен из высококачественной стали, используют в качестве катода.
Альтернативно и предпочтительно, напряжение также может быть переменным напряжением. Изменение полярности (переполюсовка) исключает возникновение продуктов расщепления при электролизе, а также образование налетов на поверхностях электродов. Особенно пригодным в качестве переменного напряжения является напряжение прямоугольной формы. Частота переменного напряжения предпочтительно находится в диапазоне от 0,01 до 108 Гц, более предпочтительно - в диапазоне от 0,01 до 20000 Гц, а наиболее предпочтительно - от 0,05 до 10 Гц или от 1 до 10 Гц.
При использовании как постоянного напряжения, так и переменного напряжения, напряжение преимущественно находится в диапазоне от 2 до 50 Вольт, предпочтительно - от 5 до 50 Вольт, более предпочтительно - от 5 до 25 Вольт, а наиболее предпочтительно - от 5 до 20 Вольт. Так как очень высокие напряжения представляют опасность для обслуживающего персонала, предпочтительны более низкие величины напряжения.
Упомянутые по меньшей мере два электрода могут быть установлены в любом подходящем месте контура увлажняющего средства, например в подводе увлажняющего средства, в системе циркуляции, например, встроенными в систему трубопроводов или в резервуар для увлажняющего средства. Электрохимическую обработку увлажняющего средства с помощью электродов также можно осуществлять от внешнего прибора. При этом в байпасе обрабатывают часть увлажняющего средства в этом приборе и затем снова возвращают в контур. В принципе, также можно использовать более чем два электрода или две или более пар электродов, которые расположены в различных местах.
Пригодные материалы для электродов могут быть выбраны из металлов, полупроводников, электропроводящей керамики, графита или электропроводящих пластмасс. Особенно предпочтительными материалами для электродов являются титан, титановые сплавы или титан с нанесенным покрытием. Особенно предпочтительны покрытия с платиной, иридием, индием, оксидом рутения, оксидом индия, оксидом иридия или их смесями.
Предполагается, что при такой обработке образуются радикалы кислорода, которые намного сильнее действуют на биопленки, чем, например, хлор.
Контроль загрязнения микроорганизмами включает предотвращение роста и умерщвление микроорганизмов.
Наблюдается также осветление увлажняющего средства. Становившееся в ходе работы мутным и окрашенным увлажняющее средство во время обработки становится все более осветленным.
Обработку можно осуществлять непрерывно. Однако ее также можно прерывать по дням или по часам. В частности, функционирование может регулироваться в зависимости от роста микроорганизмов.
Объектом изобретения является также устройство для осуществления способа, которое включает в себя систему увлажняющего средства с по меньшей мере двумя электродами и источник напряжения. Система увлажняющего средства включает в себя увлажняющие аппараты, циркуляционные трубопроводы и установку снабжения увлажняющим средством. Эта установка снабжения увлажняющим средством включает в себя устройство переработки увлажняющего средства, охлаждающее устройство, дозатор и резервуар для увлажняющего средства. Устройство переработки увлажняющего средства включает в себя насосы для циркуляции и фильтровальные устройства.
На фиг. 1 схематически представлен вариант реализации устройства электрохимической обработки.
На фиг. 2 представлен альтернативный вариант реализации устройства электрохимической обработки.
Принцип действия системы подробнее пояснен нижеследующим примером. Конструкция установки является следующей.
Необходимый для этой установки ток подается через трансформатор с первичным входным напряжением из сети 230-240 В и выходами переменного тока на 25 В, 12 В и 6 В. Трансформатор имеет мощность в 100 Вт.
С выхода переменного тока на 25 В посредством мостового выпрямителя и последующей фильтрации электролитическим конденсатором на 2200 мкФ получают постоянное напряжение 28 В.
Для того чтобы защитить установку от перегрузок и коротких замыканий, выходной ток ограничивают с помощью управляемого регулятора напряжения, который подключен последовательно, величиной 1,5 А. При перегрузке регулятор напряжения нагревается и автоматически регулирует ток в сторону понижения.
С выхода переменного тока на 12 В посредством мостового выпрямителя получают постоянное напряжение 14 В и стабилизируют его за счет встроенного регулятора напряжения на 10 В. Фильтрацию осуществляют с помощью электролитического конденсатора на 1000 мкФ.
Этим стабилизированным на 10 В постоянным напряжением запитывают генератор прямоугольных импульсов.
Элементы конструкции в генераторе прямоугольных импульсов настроены так, что соотношение паузы и импульса составляет 1:1. Генератор прямоугольных импульсов является регулируемым через потенциометр в диапазоне от 0,05 до 10 Гц.
На выходе из генератора прямоугольных импульсов подключено реле. Посредством двух переключающих контактов непрерывно изменяют полярность постоянного напряжения 28 В (пункт 2) в зависимости от частоты генератора прямоугольных импульсов, за счет чего получают переменное напряжение прямоугольной формы.
Выход реле соединен с погружным электродом. Он состоит из двух титановых листов с размерами 300 мм × 30 мм и толщиной 3 мм. Электрические клеммы для защиты залиты эпоксидной смолой. Электродные пластины находятся на расстоянии 10 мм друг от друга.
С выхода переменного тока на 6 В посредством мостового выпрямителя получают постоянное напряжение 8 В и с помощью встроенного регулятора напряжения стабилизируют его на 5 В. Фильтрацию осуществляют с помощью электролитического конденсатора на 1000 мкФ.
Стабилизированным на 5 В постоянным напряжением запитывают цифровой дисплей для измерения тока.
Ток измеряют по падению напряжения на сопротивлении 1 Ом, которое включено последовательно между ограничителем тока и реле. Диапазон измерения составляет от 0 до 1,999 мА.
В контрольном опыте было определено, что при включении прибора сила тока сначала сильно увеличивается, а затем, спустя 1-2 часа, падает и стабилизируется. Сила тока очень сильно зависит от электропроводности увлажняющего средства. Предпочтительно, сила тока составляет по порядку величины от 0,1 до 2 А, предпочтительнее - от 0,1 до 0,6 А.
Спустя от двух до четырех дней из трубопроводов и системы циркуляции усиленно отслаивались биопленки и другие агломераты слизи, причем они вымывались и накапливались в сливе на фильтровальном холсте. Далее можно было наблюдать, как со дня на день осветляется увлажняющий раствор.
Нагрузку микроорганизмами исследовали с помощью так называемых DIP-предметных стекол. Для этого использовали предметные стекла «Envirocheck Contact» фирмы MERCK, Дармштадт, Германия. При этом речь идет о покрытых агаром пластинках (казеиновый пептон - пептон соевой муки - агар). Обратная сторона DIP-предметных стекол содержит такое же покрытие с добавкой нейтрализатора, с помощью которого нейтрализуется действие биоцидов в увлажняющем средстве. DIP-предметные стекла инкубировали в течение трех дней при 36°С и затем количественно оценивали результаты.
Количество образовавшихся колоний (колониеобразующие единицы) служит мерой нагрузки микроорганизмами увлажняющего средства (КОЕ/мл). Исследовали как мазки фильтра, так и мазки увлажняющего средства. Дальнейшие исследования проводили спустя 24 или 48 часов после начала электрохимической обработки воды.
DIP-предметные стекла без электрохимической обработки воды с электрохимической обработкой воды
спустя 24 ч спустя 48 ч
Сторона 1, КОЕ/мл Фильтр 106-107 105 103-104
Увлажняющее средство 106 103-104 102
Сторона 2, КОЕ/мл, с нейтрализатором Фильтр > 107 105-106 104
Увлажняющее средство 106-107 104 102-103
Как видно, нагрузка микроорганизмами спустя 24 часа после обработки согласно изобретению уменьшается на несколько десятичных порядков и, таким образом, достигает значения, которое является некритическим в контуре увлажняющего раствора. Способ согласно изобретению не оказывает никаких воздействий на процесс печатания и на свойства увлажняющего раствора, такие как, например, значение рН и электропроводность.
Способ согласно изобретению подходит не только для увлажняющих средств, он также подходит для контуров печатания и очистки при флексографской печати.
Особенно предпочтительным является применение способа согласно изобретению в водных контурах, в которых имеет место попадание органических веществ, так как они способствуют росту микроорганизмов.
«Водная среда» означает, что содержание воды составляет по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно - по меньшей мере 70 мас.%.
Другим вариантом реализации изобретения является способ уменьшения загрязнения микроорганизмами в водных средах в области печати, включающий в себя стадию электрохимической обработки водной среды, а также способ уменьшения загрязнения микроорганизмами в ультрафильтрационных установках и осмотических установках, включающий в себя стадию электрохимической обработки водной среды.
В случае этих способов находят применение такие же самые дополнительные варианты реализации, которые описаны для способа ограничения загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющих средств.
Эти дополнительные способы пригодны, в частности, для осуществления в области печати.
Область печати включает работы в связи со способами высокой печати, в частности флексографской печати, глубокой печати, плоской печати, в частности офсетной печати, трафаретной печати, при использовании печатных машин, с помощью которых автоматизированно наносят печатные краски и печатные лаки на материал для печатания (бумагу, картон, картонную бумагу, пластик, металлический лист и т.д.).

Claims (24)

1. Способ уменьшения загрязнения микроорганизмами контуров с водными средами, включающий в себя стадию электрохимической обработки водной среды, причем упомянутый контур представляет собой контур увлажняющего средства, при этом упомянутую электрохимическую обработку осуществляют путем приложения напряжения к по меньшей мере двум электродам, и при этом упомянутое напряжение является переменным напряжением с диапазоном от 5 до 50 В.
2. Способ по п.1, в котором упомянутым переменным напряжением является напряжение прямоугольной формы, напряжение синусоидальной формы или напряжение треугольной формы.
3. Способ по п.1, в котором частота упомянутого переменного напряжения находится в диапазоне от 0,01 до 108 Гц.
4. Способ по п.1, в котором упомянутые по меньшей мере два электрода предусмотрены в подводе увлажняющего средства, в системе циркуляции или в байпасе.
5. Способ по п.1, в котором материал для упомянутых по меньшей мере двух электродов независимо выбирают из металлов, полупроводников, электропроводящей керамики, графита или электропроводящих пластмасс.
6. Способ по п.1, в котором материал для упомянутых по меньшей мере двух электродов независимо выбирают из титана, титановых сплавов или титана с покрытием.
7. Способ по п.6, где упомянутое покрытие титана осуществлено платиной, иридием, индием, оксидом рутения, оксидом индия, оксидом иридия или их смесями.
8. Устройство для осуществления способа по любому из пп.1-7, включающее в себя систему циркуляции, по меньшей мере два электрода и источник электропитания, причем упомянутая система циркуляции представляет собой контур увлажняющего средства, а упомянутый источник электропитания представляет собой источник переменного напряжения.
9. Способ уменьшения загрязнения микроорганизмами водных сред в области печати, включающий в себя стадию электрохимической обработки водной среды, при этом упомянутую электрохимическую обработку осуществляют путем приложения напряжения к по меньшей мере двум электродам, и при этом упомянутое напряжение является переменным напряжением с диапазоном от 5 до 50 В.
10. Способ по п.9, в котором упомянутым переменным напряжением является напряжение прямоугольной формы, напряжение синусоидальной формы или напряжение треугольной формы.
11. Способ по п.9, в котором частота упомянутого переменного напряжения находится в диапазоне от 0,01 до 108 Гц.
12. Способ по п.9, в котором упомянутые по меньшей мере два электрода предусмотрены в подводе увлажняющего средства, в системе циркуляции или в байпасе.
13. Способ по п.9, в котором материал для упомянутых по меньшей мере двух электродов независимо выбирают из металлов, полупроводников, электропроводящей керамики, графита или электропроводящих пластмасс.
14. Способ по п.9, в котором материал для упомянутых по меньшей мере двух электродов независимо выбирают из титана, титановых сплавов или титана с покрытием.
15. Способ по п.14, в котором упомянутое покрытие титана осуществлено платиной, иридием, индием, оксидом рутения, оксидом индия, оксидом иридия или их смесями.
16. Способ по п.9, в котором упомянутыми водными средами в области печати являются вода в резервуарах-хранилищах автоматических установок промывки офсетных полотен и валиков, вода в резервуарах-хранилищах осмотических установок и водные растворы в установках проявления копий.
17. Способ уменьшения загрязнения микроорганизмами в ультрафильтрационных установках и осмотических установках, используемых в области печати, включающий в себя стадию электрохимической обработки водной среды, при этом упомянутую электрохимическую обработку осуществляют путем приложения напряжения к по меньшей мере двум электродам, и при этом упомянутое напряжение является переменным напряжением с диапазоном от 5 до 50 В.
18. Способ по п.17, в котором упомянутым переменным напряжением является напряжение прямоугольной формы, напряжение синусоидальной формы или напряжение треугольной формы.
19. Способ по п.17, в котором частота упомянутого переменного напряжения находится в диапазоне от 0,01 до 108 Гц.
20. Способ по п.17, в котором упомянутые по меньшей мере два электрода предусмотрены в подводе увлажняющего средства, в системе циркуляции или в байпасе.
21. Способ по п.17, в котором материал для упомянутых по меньшей мере двух электродов независимо выбирают из металлов, полупроводников, электропроводящей керамики, графита или электропроводящих пластмасс.
22. Способ по п.17, в котором материал для упомянутых по меньшей мере двух электродов независимо выбирают из титана, титановых сплавов или титана с покрытием.
23. Способ по п.22, в котором упомянутое покрытие титана осуществлено платиной, иридием, индием, оксидом рутения, оксидом индия, оксидом иридия или их смесями.
24. Способ по п.17, в котором упомянутой водной средой в области печати являются вода в резервуарах-хранилищах автоматических установок промывки офсетных полотен и валиков, вода в резервуарах-хранилищах осмотических установок и водные растворы в установках проявления копий.
RU2007143569/15A 2005-04-26 2006-04-25 Способ и устройство для контроля и ограничения загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющих средств RU2377187C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05103372 2005-04-26
EP05103372.8 2005-04-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007143569A RU2007143569A (ru) 2009-06-10
RU2377187C2 true RU2377187C2 (ru) 2009-12-27

Family

ID=34939510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007143569/15A RU2377187C2 (ru) 2005-04-26 2006-04-25 Способ и устройство для контроля и ограничения загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющих средств

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090028749A1 (ru)
EP (1) EP1874692B1 (ru)
JP (1) JP2008539101A (ru)
CN (1) CN101163644A (ru)
AR (1) AR057280A1 (ru)
BR (1) BRPI0607665A2 (ru)
RU (1) RU2377187C2 (ru)
WO (1) WO2006114414A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007035200A1 (de) 2006-07-26 2008-02-07 Venta-Luftwäscher GmbH Vorrichtung zur Nutzung von Wasser
RU2009106684A (ru) * 2006-07-26 2010-09-10 Фента-Луфтвешер Гмбх (De) Устройство для использования воды
US20180046560A1 (en) * 2016-08-12 2018-02-15 Dash Robotics, Inc. Device-agnostic systems, methods, and media for connected hardware-based analytics

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0363364U (ru) * 1989-10-20 1991-06-20
IT1266557B1 (it) * 1993-07-21 1997-01-09 Arturo Guerini Procedimento e apparecchiatura di trattamento del liquido di bagnatura in macchine da stampa, particolarmente per macchine da
CN2168860Y (zh) * 1993-10-09 1994-06-15 同济大学 水体杀菌、灭藻器
DE19503191A1 (de) * 1995-02-01 1996-08-08 Hartmann Druckfarben Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Prozeßwasser
GB2305094A (en) * 1995-08-25 1997-03-26 Steven Lionel Kennett Treatment of solutions in a printing process
JP2000015260A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Masanori Tashiro 水処理装置
JP2000093691A (ja) * 1998-07-24 2000-04-04 Mitsubishi Electric Corp 電界による殺菌機能を備えた洗濯機
US6071404A (en) * 1998-08-31 2000-06-06 Tsui; Tommy Water treating device
DE19856376A1 (de) * 1998-12-07 2000-06-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung oder Reinigung von Oniumhydroxiden mittels Elektrodialyse
FR2792309B1 (fr) * 1999-04-15 2001-06-08 Electricite De France Procede d'elimination des legionella d'un flux aqueux colonise par electropulsation, procede de traitement d'un flux aqueux par electropulsation, et application a l'elimination des legionella
JP2001079550A (ja) * 1999-09-20 2001-03-27 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性インキの殺菌方法
DE10014289A1 (de) * 2000-03-23 2001-09-27 Doerken Malte Desinfektion und Sterilisierung durch Verwendung der elektrischen Ströme und Felder
US6371025B1 (en) * 2000-05-16 2002-04-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus and method for cleaning a tubular printing blanket
JP2002219463A (ja) * 2001-01-24 2002-08-06 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 水の電解殺菌方法
JP2002263650A (ja) * 2001-03-14 2002-09-17 Sanyo Electric Co Ltd 電解によるオゾン発生方法及びオゾン発生装置
PT1436069E (pt) * 2001-10-15 2011-04-06 Siemens Water Tech Holdg Corp Dispositivo de purificação de fluidos e respectivos processos de produção e respectiva utilização
US7244360B2 (en) * 2001-10-23 2007-07-17 Drexel University Water treatment process
JP2003181453A (ja) * 2001-12-21 2003-07-02 Tokuyama Corp 排水の処理方法
JP4205971B2 (ja) * 2003-02-24 2009-01-07 東京印刷機材トレーディング株式会社 枚葉オフセット両面印刷機における圧胴ジャケット洗浄装置
JP4116949B2 (ja) * 2003-07-29 2008-07-09 ペルメレック電極株式会社 電気化学的殺菌及び制菌方法
JP2005096115A (ja) * 2003-09-22 2005-04-14 Fuji Photo Film Co Ltd 平版印刷版原版および平版印刷方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГРАНОВСКИЙ М.Г. и др. «Электрообработка жидкостей». Лен. отд., Химия, 1976, с.56. АКСЕЛЬРОД Ф.А. и др. Основы электротехники и электроники. - М.: Профтехиздат, 1961. ФИОШИН М.Я. и др. Электрохимические системы в синтезе химических продуктов. - М., Химия, 1985. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101163644A (zh) 2008-04-16
EP1874692A1 (de) 2008-01-09
JP2008539101A (ja) 2008-11-13
RU2007143569A (ru) 2009-06-10
BRPI0607665A2 (pt) 2009-09-22
EP1874692B1 (de) 2016-05-11
AR057280A1 (es) 2007-11-28
US20090028749A1 (en) 2009-01-29
WO2006114414A1 (de) 2006-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW436468B (en) Strong acidic sterilizing liquid containing low-leveled hypochlorous acid, method and apparatus for generating the sterilizing liquid
KR100210292B1 (ko) 원수에 전해질을 첨가하는 전해수 제조장치
CN103974911B (zh) 废水处理装置
CN104093670B (zh) 用于电化学减少工业废料的化学需氧量的电极
RU2377187C2 (ru) Способ и устройство для контроля и ограничения загрязнения микроорганизмами в контурах увлажняющих средств
WO2010148432A1 (en) Water treatment method and system
TW323306B (ru)
US10077198B2 (en) Electrosorption system for removing foreign materials from water
JP2001089879A (ja) 防錆洗浄水、防錆洗浄方法及び防錆洗浄装置
CN108383297A (zh) 一种电化学处理高浓度废切削液工艺
CN108178252A (zh) 一种四电极双电解系统及采用该系统处理难降解有机废水方法
JP4692788B2 (ja) オフセット印刷で使用する湿し水にナノバブルを含ませる印刷方法
US20030010639A1 (en) Device and process for electrodialysis of ultrafiltration premeate of electrocoat paint
JP3285978B2 (ja) 飲料水電解用電極およびその製造方法ならびにイオン水生成装置
JP3950026B2 (ja) 微生物増殖抑制用の精製水貯水装置
JP4251059B2 (ja) 殺菌性電解水の製造装置
KR200229123Y1 (ko) 전해 정화 장치
WO2024013489A1 (en) Treatment of fluids
JP4069060B2 (ja) 電気化学的水質制御方法および装置
JP5430460B2 (ja) インキローラの冷却水の処理装置
JP3063364U (ja) 使用水の循環浄化システム
JP3573385B2 (ja) 被処理水の電解処理用電解槽
JP3180318B2 (ja) 微生物を含む被処理水の電気化学的処理方法
JP2001259650A (ja) スケール及びスライムの防止方法
CN111918842A (zh) 产生清洗液体的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160426