RU2372283C2 - Способ получения скрытокристаллического расширенного графита - Google Patents
Способ получения скрытокристаллического расширенного графита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2372283C2 RU2372283C2 RU2007149345/15A RU2007149345A RU2372283C2 RU 2372283 C2 RU2372283 C2 RU 2372283C2 RU 2007149345/15 A RU2007149345/15 A RU 2007149345/15A RU 2007149345 A RU2007149345 A RU 2007149345A RU 2372283 C2 RU2372283 C2 RU 2372283C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- graphite
- cryptocrystalline
- initial
- expanded graphite
- producing micro
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение может быть использовано для изготовления антифрикционных изделий и покрытий. Исходный скрытокристаллический графит активируют в мельнице-активаторе до размера частиц не более 10 мкм и спекают при 800-1000°С в течение 2-5 ч. Затем полученный продукт окисляют, промывают, сушат и термообрабатывают в режиме термоудара. Полученный расширенный скрытокристаллический графит имеет насыпной вес 0,0022-0,0043 г/см3, что в среднем на 30-40% ниже, чем у исходного графита. 1 табл.
Description
Изобретение относится к получению термически расширенного в направлении С графита (ТРГ), предназначенного для изготовления антифрикционных изделий, покрытий различного назначения и т.д.
Задача изобретения - снижение насыпной плотности расширенного скрытокристаллического графита.
Поставленная задача достигается тем, что способ получения расширенного скрытокристаллического графита заключается в активации исходного скрытокристаллического графита в мельницах-активаторах до размера частиц не более 10 мкм, его спекание при 800-1000°С в течение 2-5 ч с последующим окислением, промывкой, сушкой и термообработкой.
В качестве исходного выбран скрытокристаллический графит марки ГЛС-2 Курейского месторождения.
Использование механоактивации графита позволяет увеличить активность частиц скрытокристаллического графита за счет улучшения его геометрических характеристик (уменьшения среднего размера частиц до 10 мкм). При спекании активированный скрытокристаллический графит перекристаллизовывается, в результате чего укрупняются кристаллы, улучшается качество графита. При терморафинировании графита менее 2 ч и/или при температуре менее 800°С не происходит укрупнения частиц графита. Увеличение температуры термообработки более 1000°С и/или времени обработки более 5 ч приводит к выгоранию графита, что отрицательно влияет на качество конечного продукта.
Способ осуществляется следующим образом. Скрытокристаллический графит ГЛС-2 механоактивируют в мельнице-активаторе (средний размер частиц активированного графита не более 10 мкм), спекают в течение 2-5 ч при температуре 800-1000°С. После охлаждения графит окисляют любым известным способом, подвергают термообработке в режиме термоудара и определяют насыпной вес графита. Данные результаты исследований представлены в таблице.
Из представленных данных видно, что использование перед окислением механоактивации графита с дополнительным спеканием позволяет снижать насыпной вес скрытокристаллического расширенного графита на 0,0013-0,0020 г/см3 (т.е. в среднем на 30-40% по сравнению с исходным графитом).
| Таблица | ||||
| Пример | Механоактивация | Терморафинирование | Насыпной вес, г/см3 | |
| средний размер частиц активированного графита, мкм | температура, °С | время, ч | ||
| 1 | 10 | 900 | 3 | 0,0022-0,0025 |
| 2 | 15 | 900 | 3 | 0,0039-0,0043 |
| 3 | 10 | 700 | 3 | 0,0032-0,0034 |
| 4 | 10 | 800 | 3 | 0,0027-0,0030 |
| 5 | 10 | 1000 | 3 | 0,0030-0,0033 |
| 6 | 10 | 1200 | 3 | 0,0030-0,0033 |
| 7 | 10 | 900 | 2 | 0,0027-0,0030 |
| 8 | 10 | 900 | 5 | 0,0029-0,0033 |
| прототип | -- | -- | -- | 0,0035-0,0045 |
Claims (1)
- Способ получения расширенного скрытокристаллического графита, заключающийся в активации исходного скрытокристаллического графита в мельницах-активаторах до размера частиц не более 10 мкм и его спекание при 800-1000°С в течение 2-5 ч с последующим окислением, промывкой, сушкой и термообработкой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007149345/15A RU2372283C2 (ru) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | Способ получения скрытокристаллического расширенного графита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007149345/15A RU2372283C2 (ru) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | Способ получения скрытокристаллического расширенного графита |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007149345A RU2007149345A (ru) | 2009-07-10 |
| RU2372283C2 true RU2372283C2 (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=41045311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007149345/15A RU2372283C2 (ru) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | Способ получения скрытокристаллического расширенного графита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2372283C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2560381C1 (ru) * | 2014-03-18 | 2015-08-20 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ получения активированного скрытокристаллического графита |
| RU2632313C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-10-03 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
-
2007
- 2007-12-29 RU RU2007149345/15A patent/RU2372283C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2560381C1 (ru) * | 2014-03-18 | 2015-08-20 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ получения активированного скрытокристаллического графита |
| RU2632313C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-10-03 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007149345A (ru) | 2009-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Tensile deformation and fracture characteristics of delta-processed Inconel 718 alloy at elevated temperature | |
| JP5917558B2 (ja) | キャスティングによるナノ双晶形成チタン材料の作製方法 | |
| JP4013761B2 (ja) | チタン合金棒材の製造方法 | |
| JP5725457B2 (ja) | α＋β型Ｔｉ合金およびその製造方法 | |
| CN106062235B (zh) | 用于制备钼或含钼的带材的方法 | |
| KR101225122B1 (ko) | 저 변형량에서의 나노 결정립 티타늄 합금의 제조 방법 | |
| EP3844313B1 (en) | High-strength titanium alloy for additive manufacturing | |
| JP2018519412A (ja) | パウダーベッドレーザープロセスによって付加製造される高強度アルミニウム | |
| JP2013533386A5 (ru) | ||
| JP6278379B2 (ja) | マグネシウム合金板材の製造方法並びにマグネシウム合金板材及びそれを用いたプレス成形体 | |
| Wu et al. | Microstructure and mechanical properties of ZK21 magnesium alloy fabricated by multiple forging at different strain Rates | |
| KR101616499B1 (ko) | 3d 금속 조형품의 석출경화를 위한 열처리 방법 | |
| RU2372283C2 (ru) | Способ получения скрытокристаллического расширенного графита | |
| CA2738007A1 (fr) | Procede pour la fabrication d'une piece en titane avec forgeage initial dans le domaine .beta. | |
| RU2656626C1 (ru) | Способ получения проволоки из сплава титан-ниобий-тантал-цирконий с эффектом памяти формы | |
| Lee et al. | High strain-rate superplasticity of AZ91 alloy achieved by rapidly solidified flaky powder metallurgy | |
| RU2610998C1 (ru) | Способ термомеханической обработки медных сплавов | |
| JP5941070B2 (ja) | 高強度及び高成形性を有するチタン合金の製造方法及びこれによるチタン合金 | |
| Issariyapat et al. | Strengthening and deformation mechanism of selective laser-melted high-concentration nitrogen solute α-Ti materials with heterogeneous microstructures via heat treatment | |
| JPS6160871A (ja) | チタン合金の製造法 | |
| RU2433205C1 (ru) | Способ изготовления дисков газотурбинных двигателей из порошковых жаропрочных сплавов на основе никеля | |
| JP2011127163A (ja) | 成形性に優れるマグネシウム合金板材とその製造方法 | |
| JP2014506302A5 (ru) | ||
| Watanabe et al. | Microstructure and aging behavior of Cu-Be alloy processed by high-pressure torsion | |
| JP2013513731A (ja) | 高強度、高延性チタン合金の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141230 |