RU2367297C1 - Способ производства консервов "патиссоны маринованные" - Google Patents

Способ производства консервов "патиссоны маринованные" Download PDF

Info

Publication number
RU2367297C1
RU2367297C1 RU2008118807/13A RU2008118807A RU2367297C1 RU 2367297 C1 RU2367297 C1 RU 2367297C1 RU 2008118807/13 A RU2008118807/13 A RU 2008118807/13A RU 2008118807 A RU2008118807 A RU 2008118807A RU 2367297 C1 RU2367297 C1 RU 2367297C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
autoclave
sterilization
temperature
scallops
water
Prior art date
Application number
RU2008118807/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Магомед Эминович Ахмедов (RU)
Магомед Эминович Ахмедов
Тагир Абдурашидович Исмаилов (RU)
Тагир Абдурашидович Исмаилов
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority to RU2008118807/13A priority Critical patent/RU2367297C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2367297C1 publication Critical patent/RU2367297C1/ru

Links

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве консервов «Патиссоны маринованные». Способ консервирования характеризуется тем, что патиссоны, расфасованные в банки перед заливкой рассолом температурой не ниже 97°С, помещают на 95-100 с в СВЧ-камеру. Затем повторно подвергают СВЧ обработке, герметизируют и стерилизуют в автоклаве по новому режиму. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность процесса стерилизации, снизить неравномерность тепловой обработки.

Description

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования патиссонов маринованных в банках 11-82-650.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для банки 11-82-800)
Figure 00000001
где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;
8 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
20 - продолжительность охлаждения, мин.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того что, по предлагаемому способу банки с расфасованными патиссонами перед заливкой заливки в течение 95-100 с помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц, после чего заливают заливку, температура которой не ниже 97°С, повторно помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц на 85-90 с, герметизируют и стерилизуют в автоклаве по новому режиму.
Пример осуществления способа.
В банки расфасовывают подготовленные патиссоны и их на 95-100 с помещают в СВЧ камеру, где при помощи магнетрона возбуждается электромагнитное поле частотой 2400±50 МГц.
После СВЧ обработки в банки заливают заливку с температурой не ниже 97°С и повторно помещают в СВЧ-камеру на 85-90 с и направляют в автоклав для стерилизации по новому режиму, предусматривающему двухступенчатое охлаждение.
После выдержки в течение 30 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 82°С, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции температура продукта в центре банки составляет 43°С.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу перед началом стерилизации составляет 82°С, т.е. на 39°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.
В центре банки температура 85°С при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции достигает только через 12-15 мин после начала процесса тепловой стерилизации.
Кроме того, при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции температурный перепад между центральной и периферийной точками продукта в банке после 15 мин с момента начала стерилизации уже составляет 6÷7°С, который в дальнейшем еще увеличивается, достигая до 10-11°С, а соответственно и величины стерилизующих эффектов для этих точек получаются разными.
При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и периферии температуры, равной 85°, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается в пределах до 8÷9°С.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 39°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках, при стерилизации по предлагаемому способу из-за высокой температуры продукта при герметизации несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.
В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 55°С, т.е. на 10°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 40°С.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 55°С, и кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде
Figure 00000002
где
5 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 90°до 100°С, мин;
8 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;
15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 55°С, мин;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°С мин;
90 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;
100 - температура стерилизации, °С;
55 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С.;
40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;
98 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев патиссонов в СВЧ поле частотой 2400±50 МГц в течение 95-100 с с последующей заливкой заливки с температурой не ниже 97°С, повторное помещение в СВЧ-камеру с частотой 2400±50 МГц на 85÷90 с, с последующей герметизацией и стерилизацией в автоклаве по новому режиму с двухступенчатым охлаждением.
Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, экономию тепловой энергии и воды, а также повышение качества готовой продукции.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1, - М.: Пищевая промышленность, 1990.

Claims (1)

  1. Способ консервирования патиссонов, характеризующийся тем, что патиссоны после предварительной подготовки и расфасовки в банки перед заливкой заливки обрабатывают СВЧ полем с частотой 2400±50 МГц в течение 95-100 с, затем заливают заливку, нагретую до температуры не ниже 97°С, после чего повторно обрабатывают СВЧ полем с частотой 2400±50 МГц в течение 85-90 с с последующей герметизацией и стерилизацией в автоклаве по режиму
    Figure 00000003
    и продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
    Figure 00000004
    .
RU2008118807/13A 2008-05-12 2008-05-12 Способ производства консервов "патиссоны маринованные" RU2367297C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118807/13A RU2367297C1 (ru) 2008-05-12 2008-05-12 Способ производства консервов "патиссоны маринованные"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118807/13A RU2367297C1 (ru) 2008-05-12 2008-05-12 Способ производства консервов "патиссоны маринованные"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2367297C1 true RU2367297C1 (ru) 2009-09-20

Family

ID=41167664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118807/13A RU2367297C1 (ru) 2008-05-12 2008-05-12 Способ производства консервов "патиссоны маринованные"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2367297C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990, с.60-66. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2369289C1 (ru) Способ консервирования компота из айвы и груш в банках ско 1-82-350
RU2369288C1 (ru) Способ консервирования компота из яблок в банках ско 1-82-1000
RU2371045C1 (ru) Способ консервирования компота из яблок в банках ско 1-82-650
RU2379992C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2366340C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2374950C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2367297C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2369285C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2366331C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2369293C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2368284C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2368283C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2369281C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2367276C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2373802C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2366325C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны маринованные"
RU2374952C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2367307C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2370166C1 (ru) Способ консервирования компота из айвы и груш в банках ско 1-82-500
RU2409297C2 (ru) Способ консервирования перца сладкого натурального
RU2367305C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2368282C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"
RU2379986C1 (ru) Способ консервирования кабачков
RU2370178C1 (ru) Способ консервирования патиссонов
RU2366328C1 (ru) Способ производства консервов "патиссоны консервированные"

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100513