RU2366635C1 - Ceramic mixture for production of floor tiles - Google Patents
Ceramic mixture for production of floor tiles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366635C1 RU2366635C1 RU2008118303/03A RU2008118303A RU2366635C1 RU 2366635 C1 RU2366635 C1 RU 2366635C1 RU 2008118303/03 A RU2008118303/03 A RU 2008118303/03A RU 2008118303 A RU2008118303 A RU 2008118303A RU 2366635 C1 RU2366635 C1 RU 2366635C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- bentonite
- slag
- floor tiles
- ceramic mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления плитки для покрытия полов.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used to make tiles for flooring.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; бентонит 5,0-20,0; шлаки 2,0-6,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Refractory clay 45.0-60.0; perlite 25.0-40.0; bentonite 5.0-20.0; slags 2.0-6.0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении стойкости к истиранию плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the abrasion resistance of tiles obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную, вспученный перлит, бентонит, шлак, в качестве шлака содержит вулканический шлак при следующем соотношением компонентов, мас.%: глина огнеупорная 50,0-60,0; вспученный перлит 10,0-15,0; бентонит 3,0-4,0; вулканический шлак 22,0-36,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the manufacture of floor tiles, including refractory clay, expanded perlite, bentonite, slag, contains slag as slag in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 50.0-60.0; expanded perlite 10.0-15.0; bentonite 3.0-4.0; volcanic slag 22.0-36.0.
В составе керамической массы используют огнеупорные глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.The composition of the ceramic mass use refractory clay of the following composition, wt.%: SiO 2 42,0-80,0; Al 2 O 3 13.0-35.0; TiO 2 0.3-1.6; Fe 2 O 3 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na 2 O 0.1-3.6; K 2 O 0.1-4.4; p.p.p. 2.6-15.7.
Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2О3 9,87-13,41; Fe2О3 1,92-2,72, CaO 0,98-1,6: MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81, п.п.п. 11,45-14,32.Can be used bentonites containing, wt.%: SiO 2 64,7-73,0; Al 2 O 3 9.87-13.41; Fe 2 O 3 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO 3 0.51-0.81, p.p.p. 11.45-14.32.
Вулканический: шлак имеет состав, мас.%: SiO2 49,02-58,75, Al2O3 16,02-23,22; TiO2 0,59-2,0; Fe2О3 6,12-11,41, MnO 0,06-0,09; CaO 5,85-10,45; MgO 0,4-5,46; Na2O+K2O 1,58-7,26; SO3 до 1,02; п.п.п. 0,12-3,4.Volcanic: slag has a composition, wt.%: SiO 2 49.02-58.75, Al 2 O 3 16.02-23.22; TiO 2 0.59-2.0; Fe 2 O 3 6.12-11.41; MnO 0.06-0.09; CaO 5.85-10.45; MgO 0.4-5.46; Na 2 O + K 2 O 1.58-7.26; SO 3 to 1.02; p.p.p. 0.12-3.4.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления напольной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of floor tiles.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. Обжиг плитки проводят при температуре 1050-1100°С.The components are dosed in the required quantities, ground, a ceramic mass is prepared with a moisture content of 7-9%, from which the tile is pressed in a semi-dry manner under a pressure of 30 MPa. Tile firing is carried out at a temperature of 1050-1100 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. SU 621656, С04В 33/00, 1978.1. SU 621656, C04B 33/00, 1978.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008118303/03A RU2366635C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Ceramic mixture for production of floor tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008118303/03A RU2366635C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Ceramic mixture for production of floor tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2366635C1 true RU2366635C1 (en) | 2009-09-10 |
Family
ID=41166545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008118303/03A RU2366635C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Ceramic mixture for production of floor tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2366635C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461527C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making floor tiles |
-
2008
- 2008-05-07 RU RU2008118303/03A patent/RU2366635C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461527C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making floor tiles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2408559C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2372310C1 (en) | Ceramic mass for making of floor tiles | |
RU2400449C1 (en) | Ceramic mass for floor tile fabrication | |
RU2403226C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2446121C1 (en) | Crude mixture for making expanded clay | |
RU2415100C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2338721C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2366635C1 (en) | Ceramic mixture for production of floor tiles | |
RU2313504C1 (en) | Ceramic mix | |
RU2413692C1 (en) | Ceramic mixture for making tiles | |
RU2430059C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2418767C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2619566C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2358947C1 (en) | Raw mix for production of facing tiles | |
RU2479535C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2465240C1 (en) | Crude mixture | |
RU2417191C1 (en) | Crude mixture for making facing tiles | |
RU2484057C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2479540C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2316519C1 (en) | Raw material mix | |
RU2627515C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2479549C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2420480C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2430057C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2532512C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles |