RU2415100C1

RU2415100C1 - Ceramic mixture for making floor tiles

Info

Publication number: RU2415100C1
Application number: RU2010102218/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-01-25
Filing date: 2010-01-25
Publication date: 2011-03-27

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures for making floor tiles. The ceramic mixture for making floor tiles contains the following in wt %: refractory clay 55.0-63.0; expanded pearlite 9.0-11.0; bentonite 10.0-20.0; alumina 7.0-9.0; wollastonite 9.0-11.0. ^ EFFECT: high wear-resistance. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов.The invention relates to compositions of ceramic masses for the production of floor tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; металлургический шлак 2,0-6,0; бентонит 5,0-20,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Refractory clay 45.0-60.0; perlite 25.0-40.0; metallurgical slag 2.0-6.0; bentonite 5.0-20.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the wear resistance of tiles obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, перлит, бентонит, содержит перлит вспученный и дополнительно включает глинозем и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 55,0-63,0; перлит вспученный 9,0-11,0; бентонит 10,0-20,0; глинозем 7,0-9,0; волластонит 9,0-11,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of floor tiles, containing refractory clay, perlite, bentonite, contains expanded perlite and further includes alumina and wollastonite in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 55.0-63.0; expanded perlite 9.0-11.0; bentonite 10.0-20.0; alumina 7.0-9.0; wollastonite 9.0-11.0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления плитки для полов.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of floor tiles.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина огнеупорнаяRefractory clay 63,063.0 59,059.0 55,055.0 Перлит вспученныйExpanded perlite 11,011.0 10,010.0 9,09.0 БентонитBentonite 10,010.0 15,015.0 20,020,0 ГлиноземAlumina 7,07.0 8,08.0 9,09.0 ВолластонитWollastonite 9,09.0 8,08.0 7,07.0 Истираемость плитки, г/см² Abrasion of the tile, g / cm ² 0,015-0,0180.015-0.018 0,018-0,020.018-0.02 0,018-0,020.018-0.02

В составе керамической массы используют глины огнеупорные следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Аl₂О₃ 13,0-35,0; ТiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-16; K₂O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.Refractory clay of the following composition is used in the composition of the ceramic mass, wt.%: SiO ₂ 42.0-80.0; Al ₂ O ₃ 13.0-35.0; TiO ₂ 0.3-1.6; Fe ₂ O ₃ 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na ₂ O 0.1-16; K ₂ O 0.1-4.4; p.p.p. 2.6-15.7.

Используют бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 42,18-75,34; Аl₂О₃ 9,45-22,9; Fe₂O₃ 3,59-13,27; СаО 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO₃, 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.Use bentonites containing, wt.%: SiO ₂ 42.18-75.34; Al ₂ O ₃ 9.45-22.9; Fe ₂ O ₃ 3,59-13,27; CaO 1.57-15.9; MgO 0.29-4.0; SO ₃ , 0.1-3.4; p.p.p. 3.66-19.08.

Плитка из предложенной керамической массы может быть получена следующим образом.Tiles from the proposed ceramic mass can be obtained as follows.

Перлит предварительно вспучивают. Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошкообразных продуктов с удельной поверхностью 2500-3500 см²/г, в данном примере 3000 см²/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 10,0-12,0%, в данном примере 12,0%. Из полученной массы прессуют плитку. Обжиг плитки осуществляют при температуре 1200-1250°С.Perlite is pre-expanded. The components are dosed in the required quantities and ground to obtain powder products with a specific surface area of 2500-3500 cm ² / g, in this example 3000 cm ² / g, mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 10.0-12.0%, in this example 12.0%. From the resulting mass is pressed tile. Tile firing is carried out at a temperature of 1200-1250 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. Авторское свидетельство №621656 СССР, 1978.1. Copyright certificate No. 621656 of the USSR, 1978.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of floor tiles, containing refractory clay, perlite, bentonite, characterized in that it contains expanded perlite and additionally alumina and wollastonite in the following ratio of components, wt.%:
refractory clay 55.0-63.0 expanded perlite 9.0-11.0 bentonite 10.0-20.0 alumina 7.0-9.0 wollastonite 9.0-11.0