RU2364473C1 - Оснастка токарного станка для обработки труб - Google Patents
Оснастка токарного станка для обработки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2364473C1 RU2364473C1 RU2007146502/02A RU2007146502A RU2364473C1 RU 2364473 C1 RU2364473 C1 RU 2364473C1 RU 2007146502/02 A RU2007146502/02 A RU 2007146502/02A RU 2007146502 A RU2007146502 A RU 2007146502A RU 2364473 C1 RU2364473 C1 RU 2364473C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- mandrel
- pipe
- fixed
- possibility
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Оснастка содержит установленный на шпинделе передней бабки плавающий патрон, прижимное устройство, обеспечивающее постоянный контакт трубы и оправки в направлении действия режущего инструмента, при этом инструмент и опорный ролик оправки установлены напротив друг друга с возможностью синхронного перемещения вдоль оси обрабатываемой трубы. Для уменьшения разностенности обрабатываемых труб оправка смонтирована на консольной державке, установленной на суппорте, контактирует с внутренней поверхностью трубы тремя вращающимися роликами, два из которых расположены напротив инструмента и имеют фиксированное положение, а третий смещен от плоскости действия инструмента к передней бабке, подпружинен и установлен с возможностью свободного перемещения в радиальном направлении. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий и может быть использовано при обработке трубных заготовок и труб для уменьшения их разностенности.
Наиболее близким аналогом по технической сущности является устройство для механической обработки труб, содержащее передний ведущий центр с плавающим патроном и узел, имеющий возможность перемещения по направляющим в направлении размерообразования, на котором в одной плоскости, проходящей перпендикулярно оси обрабатываемой трубы, смонтированы режущий инструмент и оправка, где в качестве режущего инструмента используют лезвийный инструмент, а в плоскости размещения режущего инструмента и оправки дополнительно смонтированы прижимные ролики (патент РФ №2288076, публ. 27.09.2005 г., МПК В23В/00) - прототип.
В данном устройства, в процессе обработки, сохраняется постоянное расстояние между установочной базовой поверхностью обрабатываемой трубы (внутренняя поверхность трубы) и рабочей поверхностью режущего инструмента. Это обеспечивает постоянство толщины стенок трубы.
Недостатком данного способа является то, что прижимное устройство, обеспечивающее постоянный контакт трубы и оправки в направлении действия режущего инструмента, контактирует с внешней поверхностью трубы. В результате усилия прижима компенсируются реакциями, возникающими в плавающем патроне и креплении консоли оправки. Это вызывает снижение жесткости системы «станок-приспособление-инструмент-деталь» (СПИД). Кроме того, начальная разностенность заготовки, например прессованных труб, может достигать 3-4 мм. Несовпадения установочной базы и базы приложения сил прижимного устройства при вращении обрабатываемой заготовки приводит к возникновению вибрации. Эти явления усиливаются с увеличением диаметра обрабатываемой трубы и ее массы. При обработке труб за один проход на диаметрах труб более 90 мм конечная разностенность обработанной детали не превышает 1,5-2 мм (статистические данные). Снижение разностенности требует дополнительной механической обработки.
Задачей изобретения является уменьшение разностенности обрабатываемых труб и трубных заготовок, которое осуществляется за один проход.
Технический результат, благоприятно влияющий на повышение точности обработки, заключается в том, что обрабатываемая труба устанавливается и крепится на одной базе - внутренней поверхности трубы, силовая схема крепления является замкнутой и не вызывает в системе СПИД дополнительных нагрузок и реакций, а расстояние между установочной базой и рабочей поверхностью инструмента остается гарантированно постоянным на протяжении всей технологической операции.
Указанный технический результат достигается тем, что в оснастке токарного станка для обработки труб, содержащей установленный на шпинделе передней бабки плавающий патрон, прижимное устройство, обеспечивающее постоянный контакт трубы и оправки в направлении действия режущего инструмента, при этом инструмент и опорный ролик оправки установлены напротив друг друга с возможностью синхронного перемещения вдоль оси обрабатываемой трубы, оправка смонтирована на консольной державке, установленной на суппорте, контактирует с внутренней поверхностью трубы тремя вращающимися роликами, два из которых расположены напротив инструмента и имеют фиксированное положение, а третий смещен от плоскости действия инструмента к передней бабке, подпружинен и установлен с возможностью свободного перемещения в радиальном направлении.
Для быстрой переналадки инструмента при механической обработке труб, отличающихся по внутреннему диаметру на значительную величину, оправка выполнена сборной с быстросъемной инструментальной головкой, которая закреплена осевым винтом на конусной базе оправки.
Для быстрой переналадки инструмента при механической обработке труб, отличающихся по внутреннему диаметру на незначительную величину, фиксированные ролики выполнены со сменными бандажами, отличающимися наружными диаметрами.
Изобретение иллюстрируется чертежами.
Фиг.1 - общий вид оснастки (нажимной механизм не показан).
Фиг.2 - сечение А-А (фиг.1).
Фиг.3 - сечение Б-Б (фиг.2).
На чертежах в сквозной нумерации обозначены позиции следующих элементов: плавающий патрон 1, установленный в шпинделе передней бабки 2, и кронштейн 3, который установлен на суппорте 4. На кронштейне закреплена консольная державка 5 с конусной базой 6, на которой гайкой 7 крепится оправка 8. Инструментальная головка 9 на конусной базе 10 оправки 8 крепится центральным винтом 11. На головке 9 установлены фиксированные ролики 12 со сменными бандажами 13 и ролик 14, имеющий свободу перемещения в радиальном направлении, смонтированный на цапфе 15 и подпружиненный пружиной 16. Цапфа 15 перемещается по направляющей. При установке трубы цапфа перемещается по направляющей под воздействием нажимного приспособления 17.
Устройство работает следующим образом.
Трубную деталь 18 одним концом закрепляют в плавающем патроне 1, нажимным приспособлением 17 сжимают пружину 16 и перемещают цапфу 15 вместе с роликом 14 к центру оправки на расстояние, позволяющее поместить оправку внутрь трубной детали. Сообщают заготовке вращение и осевую подачу суппорту 4. При сообщении подачи резца 19 производят обработку детали. Реактивное усилие, развиваемое пружиной 16, выбирается из условия гарантированного прижима трубы своим внутренним диаметром к двум зафиксированным роликам 12 и одному подпружиненному ролику 14 с учетом компенсации равнодействующей сил тяжести, резания, трения и др. Ход пружины устанавливается таким образом, что в крайне выдвинутом положении подпружиненного ролика описанная окружность через три ролика должна быть больше внутреннего диаметра трубы. При смене типоразмера обрабатываемой детали заменяют инструментальную головку 9, которую устанавливают на конусную базу 10, оправки 8 и закрепляют центральным винтом 11. При незначительном изменении внутреннего диаметра обрабатываемой трубной заготовки нужные установочные геометрические размеры инструментальной головки подгоняют путем подбора и установки сменных бандажей 13. Размерообразование толщины стенки обрабатываемой трубной детали 18 обеспечивает жесткий размер между режущей кромкой резца 19 и опорной поверхностью роликов 12 головки, а также фиксацией детали роликом 14 посредством пружины 16.
Пример конкретного выполнения
Обработана партия титановых прессованных трубных заготовок в количестве 2 шт. с внутренним диаметром от 92 до 160 мм, толщиной стенки от 8 до 20 мм, имеющих начальную разностенность до 4 мм. Полученные изделия имеют разностенность 0,5-0,7 мм.
По сравнению с прототипом разностенность детали уменьшена в 3-4 раза.
Claims (3)
1. Оснастка токарного станка для обработки труб, содержащая установленный на шпинделе передней бабки плавающий патрон, прижимное устройство, обеспечивающее постоянный контакт трубы и оправки в направлении действия режущего инструмента, при этом инструмент и опорный ролик оправки установлены напротив друг друга с возможностью синхронного перемещения вдоль оси обрабатываемой трубы, отличающаяся тем, что оправка смонтирована на консольной державке, установленной на суппорте, контактирует с внутренней поверхностью трубы тремя вращающимися роликами, два из которых расположены напротив инструмента и имеют фиксированное положение, а третий смещен от плоскости действия инструмента к передней бабке, подпружинен и установлен с возможностью свободного перемещения в радиальном направлении.
2. Оснастка по п.1, отличающаяся тем, что оправка выполнена сборной с быстросъемной инструментальной головкой, которая закреплена осевым винтом на конусной базе оправки.
3. Оснастка по п.1, отличающаяся тем, что фиксированные ролики выполнены со сменными бандажами с различными наружными диаметрами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007146502/02A RU2364473C1 (ru) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | Оснастка токарного станка для обработки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007146502/02A RU2364473C1 (ru) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | Оснастка токарного станка для обработки труб |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007146502A RU2007146502A (ru) | 2009-06-20 |
RU2364473C1 true RU2364473C1 (ru) | 2009-08-20 |
Family
ID=41025538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007146502/02A RU2364473C1 (ru) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | Оснастка токарного станка для обработки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2364473C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450895C2 (ru) * | 2010-08-26 | 2012-05-20 | ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" | Оснастка токарного станка для обработки труб |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107855932A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-30 | 无锡机床股份有限公司 | 长轴加工用支撑装置 |
-
2007
- 2007-12-12 RU RU2007146502/02A patent/RU2364473C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450895C2 (ru) * | 2010-08-26 | 2012-05-20 | ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" | Оснастка токарного станка для обработки труб |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007146502A (ru) | 2009-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101058152B (zh) | 工作机械的颤振抑制装置 | |
CN1101009C (zh) | 用于成像装置的显影套筒或显影鼓的加工方法 | |
WO2015079836A1 (ja) | 工作機械及び切削方法 | |
CN102806424A (zh) | 激光加工设备及利用该设备的加工方法 | |
RU2364473C1 (ru) | Оснастка токарного станка для обработки труб | |
CN112705733A (zh) | 一种基于嵌套式螺旋传动副的车削装置 | |
JPWO2005065869A1 (ja) | 自動旋盤 | |
KR102171942B1 (ko) | 대구경 롤 내경 보링장치 | |
CN109514305B (zh) | 锥形薄壁回转件测量加工一体化装夹装置 | |
JP2016221625A (ja) | 工作機械 | |
RU2450895C2 (ru) | Оснастка токарного станка для обработки труб | |
RU2288076C2 (ru) | Способ механической обработки труб и устройство для его осуществления | |
US5765455A (en) | Lathe attachment | |
WO2023026477A1 (ja) | 工作機械用のワーク支持装置、工作機械、および、工作機械の使用方法 | |
CN111299612B (zh) | 一种汽车同步器齿环加工用刀架 | |
CN220144927U (zh) | 一种铜接头螺纹加工装置 | |
RU2336148C2 (ru) | Приспособление для сверления центровых отверстий | |
CN218363519U (zh) | 辅助工装及机床 | |
CN219766972U (zh) | 一种正反倒角刀 | |
RU2101160C1 (ru) | Устройство для дорнования отверстий | |
RU2494840C1 (ru) | Токарный станок | |
CN217966910U (zh) | 一种工装夹具 | |
JP4728117B2 (ja) | ワーク保持管、工作機械およびワークの加工方法 | |
SU1255283A1 (ru) | Устройство дл поддержки нежестких цилиндрических деталей | |
CN112805118B (zh) | 加工工具以及辊光加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181213 |