RU2494840C1 - Токарный станок - Google Patents
Токарный станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494840C1 RU2494840C1 RU2012106317/02A RU2012106317A RU2494840C1 RU 2494840 C1 RU2494840 C1 RU 2494840C1 RU 2012106317/02 A RU2012106317/02 A RU 2012106317/02A RU 2012106317 A RU2012106317 A RU 2012106317A RU 2494840 C1 RU2494840 C1 RU 2494840C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bed
- self
- transverse
- calipers
- workpiece
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Токарный станок предназначен для обработки осесимметричных заготовок и содержит переднюю и заднюю бабки, станину с направляющими, поперечные и продольный суппорты и самоцентрирующие люнеты с зажимными вращающимися роликами. Для расширения технологических возможностей и повышения точности обработки на станине жестко закреплена дополнительно малая станина, содержащая опоры, направляющие в виде «ласточкиного хвоста» с клиновым механизмом регулирования зазора, в которых установлены поперечные суппорты, оснащенные шаговыми приводами. При этом самоцентрирующие люнеты оснащены шаговыми приводами и установлены на поперечных суппортах в зонах образования узлов пучностей колебаний обрабатываемой заготовки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относиться к области металлообработки маложестких деталей типа «вал» и может быть использовано на металлорежущих станках.
Известен токарный станок, оснащенный самоцентрирующими люнетами (СЦЛ), установленными на балке, закрепленной на направляющих станка [1].
Недостатком такой конструкции является низкая жесткость балки, отсутствие механизмов регулирования 'положения СЦЛ в поперечном направлении, постоянное усилие зажима.
Наиболее близким станком по назначению к заявленному изобретению, выбранному в качестве прототипа, является токарный станок, оснащенный передней и задней бабки, станину с направляющими, поперечный и продольный суппорты и самоцентрирующие люнеты с зажимными вращающимися роликами [2].
Недостатком данного устройства является крепление люнетов на станине, что ограничивает рабочий ход суппорта, установка заготовки по центровым отверстиям в центрах вращения, невозможность перемещения люнетов по длине обрабатываемой заготовки.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является расширение технологических возможностей токарного станка, повышение точности и производительности обработки.
Эта задача решается тем, что в токарном станке для обработки осесимметричных заготовок, содержащем переднюю и заднюю бабки, станину с направляющими, поперечный и продольный суппорты и самоцентрирующие люнеты с зажимными вращающимися роликами, на станине жестко закреплена дополнительно малая станина, содержащая опоры, направляющие в виде «ласточкиного хвоста», клиновый механизм регулирования зазора, поперечные суппорты, оснащенные шаговыми приводами, при этом люнеты размещены на поперечных суппортах в зонах и узлах пучностей колебаний.
Зажимные вращающиеся ролики самоцентрирующих люнетов выполнены сдвоенными и сферическими, при этом они выполнены с возможностью поворота вместе с рычагами, па которых они размещены, относительно своей оси на угол α, равным не менее 45°, причем плоскость поворота роликов проходит в плоскости, проходящей через продольную ось рычагов и продольную ось заготовки.
Оси поперечных суппортов могут быть наклонены к горизонтальной плоскости под углом β=30°÷40°.
Сборная станина позволяет стабилизировать упругие перемещения СЦЛ в процессе механической обработки.
Малая станина с жесткими опорами и направляющими в виде ласточкиного хвоста расширяет технологические возможности станка путем перемещения СЦЛ вместе с поперечными суппортами вдоль заготовки и отвода их из зоны обработки, что позволяет расширить технологические возможности обработки как в продольном, так и поперечном направлениях.
Клиновой механизм регулирования зазора обеспечивает повышение точности установки люнетов, технологичность конструкции опор люнетов.
Поперечные суппорты, оснащенные шаговыми приводами, обеспечивают легкость и точность регулировки положения люнетов.
Установка самоцентрирующих опор в зонах образования узлов пучностей заготовки обеспечивает максимальную жесткость технологической системы при минимальных возмущениях. При этом происходит одновременное демпфирование заготовки в ее сечениях между опорами, что повышает точность обработки за счет снижения интенсивности колебаний заготовки.
Зажимные сферические ролики, установленные на рычаги с возможностью поворота на 45°, позволяют обеспечивать непрерывный контакт роликов с заготовкой, в том числе и при прохождении инструмента под СЦЛ в процессе точения, а также осуществлять базирование по конической поверхности.
Установка СЦЛ на поперечном суппорте малой станины под углом β=30÷40°. обеспечивает беспрепятственный проход инструмента под СЦЛ, компенсацию силы резания в пространстве и минимальную погрешность при обработке за счет ориентации оси максимальной жесткости вдоль действия равнодействующей силы резания.
Токарный станок для обработки длинномерных осесимметричных деталей иллюстрируется чертежами: на фиг.1 приведен общий вид; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2; на фиг 4 - вид В на фиг.2; на фиг.5 - вид С на фиг.4.
Токарный станок для изготовления осесимметричных длинномерных деталей (фиг.1-3) содержит основную станину 1 и жестко закрепленную на ней станину 2, оснащенную опорами 3. Расстояние между опорами равно соотношению длины вала к диаметру. На станине 2 размещены продольные суппорты 4, на которых монтируются поперечные суппорты 5 с шаговыми приводами 6. На верхнем основании поперечных суппортов 5 закреплены СЦЛ 7, которые оснащены шаговыми приводами 8.
СЦЛ 7 оснащены контуром автоматического управления, включающего датчики положения инструмента (на фиг. не показаны) по длине заготовки, выходы которых подключены к входам вычислительного устройства 9, а выход последнего подключен к входам шаговых приводов 6 поперечных суппортов 5 малой станины и входам шаговых приводов 8 СЦЛ 7.
Зажимные сферические ролики 10 размещены (фиг.4-5) на поворотных рычагах 11, последние установлены на неподвижных осях 12, которые закреплены на торцах рычагов 13 СЦЛ 6.
Токарный станок работает следующим образом. Перемещением продольных суппортов 4 и поперечных 5 СЦЛ 7 устанавливаются в необходимом положении для обработки конкретного вала. Заготовка вала устанавливается в СЦЛ 7. Далее резцом в резцедержателе проводится токарная обработка.
Контур автоматического управления обеспечивает непрерывный контакт роликов с базовой поверхностью заготовки за счет своевременного включения шаговых приводов зажима 8 при перемещении зоны резания под люнетом. При этом за счет поворотных рычагов 11 зажимается заготовка по обработанной поверхности роликами с одного края. Затем при выходе зоны резания из под СЦЛ 7 шаговым приводом 8 происходит дожим рычагов 13 до обработанной поверхности.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1294482, кл. B23B 1/00, 1987.
2. Фещенко, В.Н. Токарная обработка: Учебник / В.Н. Фещенко, Р.Х. Махмутов. - М.: Высш. шк., 2005. - с.24, 47.
Claims (3)
1. Токарный станок для обработки осесимметричных заготовок, содержащий переднюю и заднюю бабки, станину с направляющими, поперечные и продольный суппорты и самоцентрирующие люнеты с зажимными вращающимися роликами, отличающийся тем, что на станине жестко закреплена дополнительно малая станина, содержащая опоры, направляющие в виде ласточкиного хвоста с клиновым механизмом регулирования зазора, в которых установлены поперечные суппорты, оснащенные шаговыми приводами, при этом самоцентрирующие люнеты оснащены шаговыми приводами и установлены на поперечных суппортах в зонах образования узлов пучностей колебаний обрабатываемой заготовки.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, зажимные вращающиеся ролики самоцентрирующих люнетов выполнены сдвоенными и сферическими, при этом они выполнены с возможностью поворота вместе с рычагами, на которых они размещены, относительно своей оси на угол α, равный не менее 45°, причем плоскость поворота роликов проходит в плоскости, проходящей через продольную ось рычагов и продольную ось обрабатываемой заготовки.
3. Станок по п.1, отличающийся тем, что оси поперечных суппортов наклонены к горизонтальной плоскости под углом β=30÷40°.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012106317/02A RU2494840C1 (ru) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | Токарный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012106317/02A RU2494840C1 (ru) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | Токарный станок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012106317A RU2012106317A (ru) | 2013-08-27 |
RU2494840C1 true RU2494840C1 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=49163525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012106317/02A RU2494840C1 (ru) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | Токарный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2494840C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606689C2 (ru) * | 2015-06-10 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет " | Способ токарной и/или фрезерной обработки роторов турбин и крупногабаритных валов |
RU2805022C2 (ru) * | 2022-03-01 | 2023-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный университет сервиса" | Способ токарной обработки маложесткой длинномерной осессимметричной заготовки детали |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1220731A1 (ru) * | 1984-05-23 | 1986-03-30 | Тольяттинский политехнический институт | Способ автоматического управлени процессом обработки нежестких деталей |
SU1294482A1 (ru) * | 1985-01-10 | 1987-03-07 | Тольяттинское Производственное Объединение "Азотреммаш" | Способ механической обработки нежестких деталей |
RU1818176C (ru) * | 1990-06-18 | 1993-05-30 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Способ базировани борштанги |
US20100288088A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Mori Seiki Co., Ltd. | Machining method and machining system |
-
2012
- 2012-02-21 RU RU2012106317/02A patent/RU2494840C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1220731A1 (ru) * | 1984-05-23 | 1986-03-30 | Тольяттинский политехнический институт | Способ автоматического управлени процессом обработки нежестких деталей |
SU1294482A1 (ru) * | 1985-01-10 | 1987-03-07 | Тольяттинское Производственное Объединение "Азотреммаш" | Способ механической обработки нежестких деталей |
RU1818176C (ru) * | 1990-06-18 | 1993-05-30 | Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Способ базировани борштанги |
US20100288088A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Mori Seiki Co., Ltd. | Machining method and machining system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606689C2 (ru) * | 2015-06-10 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет " | Способ токарной и/или фрезерной обработки роторов турбин и крупногабаритных валов |
RU2805022C2 (ru) * | 2022-03-01 | 2023-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный университет сервиса" | Способ токарной обработки маложесткой длинномерной осессимметричной заготовки детали |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012106317A (ru) | 2013-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102190226B1 (ko) | 공구대를 구비한 공작 기계 | |
CN203599874U (zh) | 轴类件铣键槽装夹工装 | |
US8573100B2 (en) | Loading magazine with moveable channel system for loading and unloading automatic lathes | |
CN101472707B (zh) | 包括能够在运转中重新定位的工作主轴的主轴单元 | |
JP2016163918A (ja) | 工作機械、及び被加工物の加工方法 | |
KR20190021841A (ko) | 티타늄 대형구조물 난삭재 가공 머신 | |
RU2494840C1 (ru) | Токарный станок | |
US4246813A (en) | Straight turning automatic lathe | |
ATE369937T1 (de) | Schleifmaschine zum spitzenlosen schleifen von werkstücken | |
US4408472A (en) | Apparatus for the machining on cylindrical surfaces on metal-cutting lathes | |
RU2492030C1 (ru) | Способ обработки тел вращения | |
CN102319905A (zh) | 大型船舶艉轴加工中车削装置 | |
JPWO2014171244A1 (ja) | 工作機械および張出部付きワークの切削加工方法 | |
JP2964305B2 (ja) | 工作機械 | |
RU2463129C1 (ru) | Способ обработки профильного вала со сторонами равной ширины | |
CN203170975U (zh) | 超长大直径轴加工专用卧式数控车床 | |
RU200532U1 (ru) | Устройство для токарной обработки длинномерных нежестких валов | |
CN210789419U (zh) | 单臂刨辅助平台 | |
CN205085828U (zh) | 一种导轮开槽成型磨床的双滑台进给机构 | |
CN202399096U (zh) | 一种新型二辊和三辊轧机轧辊孔型的加工装置 | |
CN107626995A (zh) | 拉锁端部t型外螺纹或回转件的加工方法和数控旋风车床 | |
KR20140012470A (ko) | 선반의 주축 브레이크 장치 | |
RU2101154C1 (ru) | Люнет | |
Kumar et al. | Machining process | |
US2289215A (en) | Tool holder for lathes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140222 |