CN107855932A - 长轴加工用支撑装置 - Google Patents

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CN107855932A CN201711177678.7A CN201711177678A CN107855932A CN 107855932 A CN107855932 A CN 107855932A CN 201711177678 A CN201711177678 A CN 201711177678A CN 107855932 A CN107855932 A CN 107855932A
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王嘉
邹杰
肖伟媛
李涛
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了长轴加工用支撑装置，其能解决现有支撑装置无法对长度很大的待加工工件进行稳定支撑的技术问题。长轴加工用支撑装置，包括轴箱、卡盘、中心架和托架，卡盘固定于轴箱，其特征在于：支撑装置还包括平移导向机构、平移驱动机构和平移锁止机构，平移驱动机构用于驱动轴箱沿平移导向机构移动，平移锁止机构用于将轴箱固定于托架。

Description

长轴加工用支撑装置
技术领域
本发明涉及磨床领域，具体涉及长轴加工用支撑装置。
背景技术
现有磨床的工件支撑装置包括轴箱、卡盘、中心架和托架，由于轴箱的相对位置是固定的，当待加工工件长度很大，例如长轴零件，该结构的工件支撑装置无法对待加工工件进行稳定支撑。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了长轴加工用支撑装置，其能解决现有支撑装置无法对长度很大的待加工工件进行稳定支撑的技术问题。
其技术方案是这样的，长轴加工用支撑装置，包括轴箱、卡盘、中心架和托架，所述卡盘固定于所述轴箱，其特征在于：所述支撑装置还包括平移导向机构、平移驱动机构和平移锁止机构，所述平移驱动机构用于驱动所述轴箱沿平移导向机构移动，所述平移锁止机构用于将所述轴箱固定于所述托架。
进一步的，所述平移导向机构包括设置于所述轴箱底部的嵌条、导向块，以及设置于所述托架上用于与所述嵌条、导向块分别配合的平移导向槽。
进一步的，所述平移驱动机构包括驱动螺栓、齿轮和齿条，所述驱动螺栓支撑于所述轴箱并连接所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条固定于所述托架上并与所述平移导向机构的导向方向平行设置。
进一步的，所述平移锁止机构包括第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓贯穿所述嵌条/燕尾滑块后顶紧所述导向槽/燕尾滑槽的侧壁。
进一步的，所述支撑装置还包括回转机构，所述回转机构包括底座、回转销、导向螺栓、导向螺母、第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母，所述托架通过回转销转动支撑于所述底座上，所述底座上设有回转导向槽，所述回转导向槽的截面为T形并收容有T形的导向螺母，所述导向螺栓固定于所述托架底部并与所述导向螺母连接，所述第二锁紧螺栓贯穿所述底座、所述托架后通过第二锁紧螺母锁紧。
本发明的长轴加工用支撑装置增设括平移导向机构、平移驱动机构和平移锁止机构，便于适应长度很大的待加工零件调整轴箱的相对位置，确保对待加工工件的稳定支撑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的轴箱与托架的连接结构示意图。
图3为本发明的底座的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示，长轴加工用支撑装置，包括轴箱1、卡盘2、中心架3和托架11，卡盘2固定于轴箱1，其还包括
平移导向机构，平移导向机构包括设置于轴箱1底部的嵌条7、导向块6，以及设置于托架11上用于与嵌条7、导向块6配合的平移导向槽8、9，通过嵌条7、导向块6与导向槽8、导向槽9的配合对轴箱1的移动进行导向；
平移驱动机构，平移驱动机构包括驱动螺栓5、齿轮和齿条4，驱动螺栓5支撑于轴箱1并连接齿轮，齿轮与齿条4啮合，齿条4固定于托架11上并与平移导向槽8、9平行设置，通过旋转驱动螺栓，齿轮、齿条啮合传动，驱动轴箱1沿导向机构平移；
平移锁止机构，平移锁止机构包括第一锁紧螺栓，通过将第一锁紧螺栓贯穿嵌条7/燕尾滑块6后顶紧导向槽8/燕尾滑槽9的侧壁，将轴箱1固定于托架11；
回转机构，回转机构包括底座10、回转销、导向螺栓、导向螺母、第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母，托架11通过回转销转动支撑于底座10上，底座10上设有回转导向槽12，回转导向槽12的截面为T形并收容有T形的导向螺母，导向螺栓固定于托架11底部并与导向螺母连接，第二锁紧螺栓贯穿底座10、托架11后通过第二锁紧螺母锁紧；通过推动托架绕回转销转动，并由回转导向槽、导向螺栓、导向螺母配合导向，然后通过第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母固定，进而将待加工工件回转一定角度。
图1中，14为待加工工件，15为磨头，16、17、18为三轴移动机构，19为床身，图3中，13为回转销的安装孔；中心架也可以通过平移导向机构以及类似的平移驱动机构、平移锁止机构实现导向移动和锁止。

Claims (5)

1.长轴加工用支撑装置，包括轴箱、卡盘、中心架和托架，所述卡盘固定于所述轴箱，其特征在于：所述支撑装置还包括平移导向机构、平移驱动机构和平移锁止机构，所述平移驱动机构用于驱动所述轴箱沿平移导向机构移动，所述平移锁止机构用于将所述轴箱固定于所述托架。
2.根据权利要求1所述的长轴加工用支撑装置，其特征在于：所述平移导向机构包括设置于所述轴箱底部的嵌条、导向块，以及设置于所述托架上用于与所述嵌条、导向块分别配合的平移导向槽。
3.根据权利要求2所述的长轴加工用支撑装置，其特征在于：所述平移驱动机构包括驱动螺栓、齿轮和齿条，所述驱动螺栓支撑于所述轴箱并连接所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条固定于所述托架上并与所述平移导向机构的导向方向平行设置。
4.根据权利要求3所述的长轴加工用支撑装置，其特征在于：所述平移锁止机构包括第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓贯穿所述嵌条/燕尾滑块后顶紧所述导向槽/燕尾滑槽的侧壁。
5.根据权利要求1所述的长轴加工用支撑装置，其特征在于：所述支撑装置还包括回转机构，所述回转机构包括底座、回转销、导向螺栓、导向螺母、第二锁紧螺栓和第二锁紧螺母，所述托架通过回转销转动支撑于所述底座上，所述底座上设有回转导向槽，所述回转导向槽的截面为T形并收容有T形的导向螺母，所述导向螺栓固定于所述托架底部并与所述导向螺母连接，所述第二锁紧螺栓贯穿所述底座、所述托架后通过第二锁紧螺母锁紧。
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