CN218363519U - 辅助工装及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助工装包括第一推拉件，第一推拉件用于与机床的主轴转动连接并能跟随机床主轴同步移动。第二推拉件与第一推拉件转动连接。抵压件与第二推拉件连接，抵压件用于抵靠在工件待加工表面并与待加工工件滑动配合。弹性组件连接于第一推拉件与第二推拉件之间，弹性组件用于将抵压件维持于待加工工件表面。上述能跟随主轴同步移动，从而有效地抑制工件待加工表面的变形，有效解决了工件中加工过程中由于夹具夹持压力或刀具切削力影响而导致的翘曲变形问题，提高了工件的加工精度。

Description

辅助工装及机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别是涉及一种辅助工装及机床。

背景技术

在对工件进行数控加工过程中，需要对工件进行固定，从而避免工件在加工过程中位移，进而保证加工精度以及操作者安全。对于尺寸较小，质量较轻的工件，可采用真空吸附工装进行定位。而对于尺寸较大或重量较重的工件，则通常需要采用虎钳等夹具进行装夹固定。

在加工一些尺寸较大且具有腔体的薄壁类工件时，由于腔体的存在不适用于真空吸附工装定位，且由于此类工件壁厚较薄，容易变形，如果采用虎钳装夹，若装夹力过小，则容易导致工件在加工过程中飞出，若装夹力过大，则容易导致工件发生曲翘变形，进而影响后续加工精度。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何避免工件在加工过程中发生变形问题，提供一种辅助工装及机床。

一方面，本申请提供一种辅助工装，包括：

第一推拉件，所述第一推拉件用于与机床的主轴转动连接并能跟随所述主轴同步移动；

第二推拉件，所述第二推拉件与所述第一推拉件转动连接；

抵压件，所述抵压件与所述第二推拉件连接，所述抵压件用于抵靠在工件的待加工表面；以及，

弹性组件，所述弹性组件连接于所述第一推拉件与第二推拉件之间，所述弹性组件用于将所述抵压件维持于所述工件的待加工表面。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述辅助工装还包括：

滑轨，所述滑轨沿所述主轴的周向延伸；

支座，所述支座与所述滑轨可移动地配合，并且所述支座与所述第一推拉件转动连接。

在其中一个实施例中，所述辅助工装还包括锁紧件，所述锁紧件与所述支座连接并能与所述滑轨连接或分离，当所述锁紧件与所述滑轨连接时，所述支座固定于所述滑轨中，当所述锁紧件与所述滑轨分离时，所述支座能沿所述滑轨滑动。

在其中一个实施例中，所述滑轨设有T型滑槽，所述支座设有与所述T型滑槽相匹配的卡接部，所述卡接部卡设于所述T型滑槽中。

在其中一个实施例中，所述第二推拉件包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述抵压件连接，

所述第二端部与所述弹性组件的一端连接，所述第一推拉件可转动地连接于所述第一端部与所述第二端部之间，或

所述第二端部与所述第一推拉件转动连接，所述弹性组件的一端连接于所述第一端部与所述第二端部之间。

在其中一个实施例中，所述第二推拉件开设有贯穿所述第二端部的通槽，所述通槽中设有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴与所述第一推拉件转动连接，所述第二转轴与所述弹性组件转动连接。

在其中一个实施例中，所述弹性组件包括：

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第二推拉件转动连接，所述支撑杆的另一端贯穿所述第一推拉件；

弹性件，所述弹性件套设于所述支撑杆，所述弹性件的一端与所述第一推拉件连接，所述弹性件的另一端与所述第二推拉件连接；

限位件，所述限位件与所述支撑杆可拆卸连接并卡接于所述第一推拉件远离所述弹性件的一侧。

在其中一个实施例中，所述弹性组件包括：

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第一推拉件转动连接，所述支撑杆的另一端贯穿所述第二推拉件；

弹性件，所述弹性件套设于所述支撑杆，所述弹性件的一端与所述第二推拉件抵接，所述弹性件的另一端与第一推拉件抵接；

限位件，所述限位件与所述支撑杆可拆卸连接并卡接于所述第二推拉件远离所述弹性件的一侧。

在其中一个实施例中，所述抵压件设有滚珠，所述滚珠用于与所述待加工表面滚动配合。

另一方面，本申请还提供一种机床，包括主轴以及上述的辅助工装，所述辅助工装安装于所述主轴。

上述辅助工装及机床通过将第一推拉件与主轴转动连接，第二推拉件与第一推拉件转动连接，在第二推拉件上设置抵压件，再在第一推拉件与第二推拉件之间设置弹性组件，从而在第一推拉件与第二推拉件的转动配合以及弹性组件的弹力作用下，使得抵压件能始终抵压在工件的待加工表面上，并且辅助工装能跟随主轴同步移动，从而有效地抑制工件待加工表面的变形，有效解决了工件中加工过程中由于夹具夹持压力或刀具切削力影响而导致的翘曲变形问题，提高了工件的加工精度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的辅助工装的结构示意图；

图2为图1中所示的辅助工装在第一视角下的结构示意图；

图3图1中所示的辅助工装在第二视角下的结构示意图；

图4为一实施例的弹性组件的结构示意图；

图5为一实施例的弹性组件与第一推拉件以及第二推拉件的配合结构图；

图6为图5中所示的弹性组件与第一推拉件以及第二推拉件在另一视角下的结构示意图。

附图标记说明：

11、第一推拉件；12、第二推拉件；121、第一端部；122、第二端部；123、通槽；124、第一转轴；125、第二转轴；13、抵压件；131、滚珠；14、弹性组件；141、支撑杆；142、弹性件；143、限位件；15、滑轨；151、T型滑槽；16、支座；20、主轴；21、刀具；30、U型薄壁塑料件；31、横板；32、侧板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请一实施例提供一种辅助工装，用于在工件加工过程中对待加工工件进行辅助定位。具体地，参阅图1到图3，一实施例的辅助工装包括第一推拉件 11，第一推拉件11用于与机床的主轴20转动连接并能跟随机床主轴20同步移动。第二推拉件12与第一推拉件11转动连接。抵压件13与第二推拉件12连接，抵压件13用于抵靠在工件的待加工表面并能与待加工表面滑动配合。弹性组件14连接于第一推拉件11与第二推拉件12之间，弹性组件14用于将抵压件13维持于待加工工件表面。

具体地，参见图1，以上述辅助工装应用于加工U型薄壁塑料件30为例，在加工U型薄壁塑料件30前，先将辅助工装安装于机床的主轴20上，然后采用夹具夹持固定U型薄壁塑料件30的两个侧板32，使辅助工装的抵压件13于 U型薄壁塑料件30的横板31表面抵接，从而避免U型薄壁塑料件30的横板31 因受夹具作用而翘曲变形。然后启动机床，使机床主轴20沿预定方向对U型薄壁塑料件30的横板31进行加工，由于辅助工装安装于主轴20上，从而辅助工装能跟随主轴20沿加工方向同步移动，使得抵压件13能始终抵接在刀具21附近的横板31上，从而有效地抑制刀具21附近的横板31在加工过程中发生的翘曲变形，从而保证加工精度。较佳地，辅助工装安装于刀具21沿加工方向的一侧，从而在加工横板31时，前方的辅助工装对横板31进行压平，后方的刀具 21可紧接着对辅助工装压平过的横板31表面进行加工，从而进一步提高加工精度。

上述辅助工装通过将第一推拉件11与主轴20转动连接，第二推拉件12与第一推拉件11转动连接，在第二推拉件12上设置抵压件13，再在第一推拉件 11与第二推拉件12之间设置弹性组件14，从而在第一推拉件11与第二推拉件 12的转动配合以及弹性组件14的弹力作用下，使得抵压件13能始终抵压在工件的待加工表面上，并且辅助工装能跟随主轴20同步移动，从而有效地抑制工件待加工表面的变形，有效解决了工件中加工过程中由于夹具夹持压力或刀具 21切削力影响而导致的翘曲变形问题，提高了工件的加工精度。

参见图2，辅助工装还包括滑轨15、支座16以及锁紧件(未示出)。其中，滑轨15用于固定至主轴20，并且滑轨15沿主轴20的周向延伸，较佳地，滑轨 15可通过螺栓或卡扣可拆卸地固定于主轴20上，从而便于在不使用辅助工装时，将辅助工装从主轴20上卸下。支座16与滑轨15滑动配合，并且支座16与第一推拉件11转动连接，具体地，支座16上设有转轴，第一推拉件11与转轴转动连接。锁紧件与支座16连接并能与滑轨15抵接或分离。较佳地，锁紧件可以为螺栓。通过拧紧螺栓能使得支座16与滑轨15相锁紧，通过拧松螺栓能解锁支座16，使得支座16能沿滑轨15滑动。进一步地，当锁紧件与滑轨15抵接时，支座16固定于滑轨15中，从而避免在工件加工过程中辅助工装与主轴20 相对移动。当锁紧件与滑轨15分离时，支座16能沿滑轨15滑动，从而在工件加工前，可按照需求灵活调整辅助工装的位置，从而使得辅助工装能适配不同形状的工件以及不同的加工方向，提高了辅助工装适配性。

进一步地，滑轨15设有T型滑槽151，支座16设有与T型滑槽151相匹配的卡接部，卡接部卡设于T型滑槽151中，从而避免支座16从滑轨15上脱离。

值得说明的是，在没有调整辅助工装位置需求的情况下，也可以使第一推拉件11的一端通过支座16直接转接在主轴20上，从而省去滑轨15。

继续参见图2，可选地，在其中一个实施例中，第二推拉件12包括第一端部121与第二端部122，第一端部121与抵压件13连接，第二端部122与弹性组件14连接，第一推拉件11可转动地连接于第一端部121与第二端部122之间。即第二推拉件12的转动支点设置在自身的中间位置，弹性组件14与抵压件13分别位于第二推拉件12的两端，从而通过弹性组件14对第二推拉件12 的第二端部122施加拉力，即可使得第一端部121上的抵压件13能始终抵靠在工件的待加工表面上。

可理解地，在另一实施例中，也可以是第二推拉件12的第一端部121与抵压件13连接，第二端部122与第一推拉件11转动连接，弹性组件14连接于第一端部121与第二端部122之间。此时，第二推拉件12的转动支点位于第二端部122上，通过弹性组件14对第二推拉件12施加推力，也可使得第一端部121 的抵压件13能始终抵靠在工件的待加工表面上。

参见图2以及图3，在一个优选的实施例中，第二推拉件12开设有贯穿第二端部122的通槽123，通槽123中设有第一转轴124以及第二转轴125，第一转轴124与第一推拉件11转动连接，第二转轴125与弹性组件14转动连接。通过在第二推拉件12开设通槽123，能避免第一推拉件11与第二推拉件12在转动过程中发生干涉。具体地，在本实施例中，第一转轴124靠近第二推拉件 12的中间位置，第二转轴125靠近第二推拉件12的第二端部122。在另一个实施例中，也可以是，第二转轴125靠近第二推拉件12的中间位置，第一转轴124 靠近第二推拉件12的第二端部122。

参见图4到图6，在其中一个实施例中，支撑杆141、弹性件142以及限位件143，其中支撑杆141的一端与第二推拉件12转动连接，支撑杆141的另一端贯穿第一推拉件11。弹性件142套设于支撑杆141，弹性件142的一端与第一推拉件11连接，弹性件142的另一端与第二推拉件12连接。限位件143与支撑杆141可拆卸连接并卡接于第一推拉件11远离弹性件142的一侧，通过限位件143的限位作用，能将弹性件142限位于第一推拉件11与第二推拉件12 之间，并且能限制第二推拉件12的转动方向，例如在本实施例中，第二推拉件 12能朝进一步压缩弹性件142方向转动，但无法朝拉伸弹性件142方向转动，从而保证抵压件13只能向下挤压，限位件143限制了抵压件13抬起，从而保证抵压件13能有效地压平工件待加工表面的起翘变形。进一步地，通过限位件 143与支撑杆141可拆卸连接，能调整限位件143在支撑杆141上的轴向位置，来控制弹性件142的压缩量，从而调整弹性组件14的刚度，进而调整抵压件13 施加到工件的压力，使得抵压件13的压力可根据不同的待加工工件进行灵活调整。

较佳地，限位件143可以为螺母，支撑杆141设有螺纹段，螺纹段贯穿第一推拉件11，限位件143与螺纹段螺纹连接，从而通过转动限位件143即可沿支撑杆141轴向移动限位件143，进而调整弹性组件14的刚度，操作更为便捷。

值得说明的是，在另一个实施例中，支撑杆141也可以是一端与第一推拉件11转动连接，另一端贯穿第二推拉件12，对应地，限位件143与支撑杆141 可拆卸连接并卡接于第二推拉件12远离弹性件142的一侧。如此也能限制第二推拉件12的转动方向，并且能灵活调整弹性组件14的刚度。

可选地，参见图1，抵压件13设有滚珠131，滚珠131用于与待加工工件滚动配合。具体地，滚珠131可滚动地设置于抵压件13靠近待加工表面的一侧。通过滚珠131与待加工工件滚动配合，能有效减少抵压件13与待加工表面的摩擦力，从而避免抵压件13在移动过程中划伤待加工表面，继而保证了加工质量。较佳地，抵压件13靠近待加工表面的一侧设有多个滚珠131，多个滚珠131均匀分布，从而增加与待加工表面的接触点，进一步提高对待加工表面的压平效果。

参见图1，本申请另一实施例还提供一种机床，具体地，一实施例的机床包括主轴20以及上述任一实施例的辅助工装，辅助工装安装于主轴20，从而辅助工装能跟随主轴20同步移动，并且辅助工装能有效地抑制工件待加工表面的变形，有效解决了工件中加工过程中由于夹具夹持压力或刀具21切削力影响而导致的翘曲变形问题，提高了工件的加工精度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种辅助工装，其特征在于，包括：

第一推拉件，所述第一推拉件用于与机床的主轴转动连接并能跟随所述主轴同步移动；

第二推拉件，所述第二推拉件与所述第一推拉件转动连接；

抵压件，所述抵压件与所述第二推拉件连接，所述抵压件用于抵靠在工件的待加工表面；以及，

弹性组件，所述弹性组件连接于所述第一推拉件与第二推拉件之间，所述弹性组件用于将所述抵压件维持于所述工件的待加工表面。

2.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于，所述辅助工装还包括：

滑轨，所述滑轨沿所述主轴的周向延伸；

支座，所述支座与所述滑轨可移动地配合，并且所述支座与所述第一推拉件转动连接。

3.根据权利要求2所述的辅助工装，其特征在于，所述辅助工装还包括锁紧件，所述锁紧件与所述支座连接并能与所述滑轨连接或分离，当所述锁紧件与所述滑轨连接时，所述支座固定于所述滑轨中，当所述锁紧件与所述滑轨分离时，所述支座能沿所述滑轨移动。

4.根据权利要求2所述的辅助工装，其特征在于，所述滑轨设有T型滑槽，所述支座设有与所述T型滑槽相匹配的卡接部，所述卡接部卡设于所述T型滑槽中。

5.根据权利要求2所述的辅助工装，其特征在于，所述第二推拉件包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述抵压件连接，

所述第二端部与所述弹性组件的一端连接，所述第一推拉件可转动地连接于所述第一端部与所述第二端部之间，或

所述第二端部与所述第一推拉件转动连接，所述弹性组件的一端连接于所述第一端部与所述第二端部之间。

6.根据权利要求5所述的辅助工装，其特征在于，所述第二推拉件开设有贯穿所述第二端部的通槽，所述通槽中设有第一转轴以及第二转轴，所述第一转轴与所述第一推拉件转动连接，所述第二转轴与所述弹性组件转动连接。

7.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于，所述弹性组件包括：

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第二推拉件转动连接，所述支撑杆的另一端贯穿所述第一推拉件；

弹性件，所述弹性件套设于所述支撑杆，所述弹性件的一端与所述第一推拉件抵接，所述弹性件的另一端与第二推拉件抵接；

限位件，所述限位件与所述支撑杆可拆卸连接并卡接于所述第一推拉件远离所述弹性件的一侧。

8.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于，所述弹性组件包括：

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述第一推拉件转动连接，所述支撑杆的另一端贯穿所述第二推拉件；

弹性件，所述弹性件套设于所述支撑杆，所述弹性件的一端与所述第二推拉件连接，所述弹性件的另一端与所述第一推拉件连接；

限位件，所述限位件与所述支撑杆可拆卸连接并卡接于所述第二推拉件远离所述弹性件的一侧。

9.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于，所述抵压件设有滚珠，所述滚珠用于与所述待加工表面滚动配合。

10.一种机床，其特征在于，包括主轴以及权利要求1-9中任一项所述的辅助工装，所述辅助工装安装于所述主轴。

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