RU2362088C2 - Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода - Google Patents

Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода Download PDF

Info

Publication number
RU2362088C2
RU2362088C2 RU2007132520/06A RU2007132520A RU2362088C2 RU 2362088 C2 RU2362088 C2 RU 2362088C2 RU 2007132520/06 A RU2007132520/06 A RU 2007132520/06A RU 2007132520 A RU2007132520 A RU 2007132520A RU 2362088 C2 RU2362088 C2 RU 2362088C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
cavity
ball valve
indicator
indicator gas
Prior art date
Application number
RU2007132520/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007132520A (ru
Inventor
Сергей Викторович Власов (RU)
Сергей Викторович Власов
Иван Иванович Губанок (RU)
Иван Иванович Губанок
Александр Николаевич Дудов (RU)
Александр Николаевич Дудов
Сергей Алексеевич Егурцов (RU)
Сергей Алексеевич Егурцов
Андрей Геннадиевич Куликовский (RU)
Андрей Геннадиевич Куликовский
Михаил Юрьевич Митрохин (RU)
Михаил Юрьевич Митрохин
Роман Владимирович Пиксайкин (RU)
Роман Владимирович Пиксайкин
Вячеслав Васильевич Салюков (RU)
Вячеслав Васильевич Салюков
Владимир Сергеевич Сеченов (RU)
Владимир Сергеевич Сеченов
Александр Иванович Степаненко (RU)
Александр Иванович Степаненко
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика"
Priority to RU2007132520/06A priority Critical patent/RU2362088C2/ru
Publication of RU2007132520A publication Critical patent/RU2007132520A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2362088C2 publication Critical patent/RU2362088C2/ru

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта газа и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода. Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является повышение точности определения расхода. В способе определения расхода газа непосредственно в полость крана запорно-регулирующей арматуры вводят индикаторный газ и через некоторое время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости крана, далее по измеренным значениям определяют расход транспортируемого газа через негерметичный затвор и протечку испытуемой запорно-регулирующей арматуры. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к способам и средствам транспортировки газа и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода.
Известен способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода, принятый за прототип [А.Н.Калужских, «Контроль герметичности запорной арматуры компрессорной станции магистрального газопровода». Обзорная информация. Серия: «Транспорт и подземное хранение газа». М., 2003, с.30, 31].
Известный способ заключается во вводе индикаторного газа в магистральный газопровод с последующей регистрацией индикаторного газа.
Недостатком известного способа является низкая точность определения расхода.
В прототипе измерение расхода проводится времяпролетным способом, точность которого зависит от крутизны фронтов сигналов, полученных при регистрации метки (порции индикаторного газа). В прототипе индикаторный газ вводится в трубопровод высокого давления (перед задорно-регулирующей арматурой) и регистрируется в трубопроводе низкого давления, поэтому метка проходит все лабиринты шарового крана. В связи с чем крутизна фронтов зарегистрированного выходного сигнала будет низкой из-за размытости метки. А погрешность измерения расхода при этом достигает сотен процентов.
Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является повышение точности определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода.
Данный технический результат достигается за счет того, что в известном способе, заключающемся во вводе индикаторного газа в магистральный газопровод с последующей регистрацией индикаторного газа, ввод индикаторного газа в магистральный газопровод проводят в полость корпуса шарового крана запорно-регулирующей арматуры и через определенное время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости корпуса шарового крана, по которой определяют расход транспортируемого газа.
Кроме того, перед вводом индикаторного газа в полость шарового крана из него могут стравливать транспортируемый газ в атмосферу.
В качестве индикаторного газа используют гексафторид серы, или четыреххлористый углерод, или гелий, или фреон, или радиоактивный изотоп метана.
Время выдержки задают в интервале от 1 часа до 7 суток.
Перед измерением концентрации индикаторного газа в полости корпуса шарового крана из него проводят отбор пробы с последующей ее транспортировкой за пределы взрывоопасной зоны.
Перед вводом индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости шарового крана уравнивают или с давлением трубопровода высокого давления или с давлением трубопровода низкого давления.
После ввода индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости крана повышают до исходного значения.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема устройства для реализации способа.
Схема устройства включает в себя трубопровод 1 высокого давления, корпус 2 шарового крана запорно-регулирующей арматуры, уплотнительное кольцо 3 шарового крана, трубопровод 4 низкого давления, четырехпозиционный вентиль 5, емкость 6 со сжатым индикаторным газом (например, гексафторидом серы), имеющая запорный вентиль 7, камеру 8 отбора проб, измеритель 9 концентрации индикаторного газа с регистратором 10.
Элементы 1…4 представляют собой магистральный трубопровод с запорно-регулирующей арматурой.
В первой позиции четырехпозиционного вентиля 5 полость корпуса 2 шарового крана соединяется с емкостью 6 со сжатым индикаторным газом (через вентиль 7), во второй - с атмосферой, в третьей - с камерой 8 отбора проб. В четвертой позиции вентиль 5 перекрывает полость корпуса 2 шарового крана.
Перед началом экспериментов измеритель 9 концентрации с регистратором 10 градуируются в единицах расхода для различных имитируемых протечек крана.
В начале экспериментов регистрируют исходное значение давления газа в полости корпуса 2 крана. Затем с помощью вентиля 5 транспортируемый по магистральному трубопроводу газ стравливается из полости корпуса 2 крана в атмосферу, поэтому давление газа внутри полости крана снижается до атмосферного. Поскольку объем полости мал, то нарушение экологической чистоты окружающей среды при этом не происходит.
Затем заполняют полость корпуса 2 крана индикаторным газом путем открывания вентиля 7 емкости 6 со сжатым индикаторным газом и устанавливают вентиль 5 в первую позицию. (Течение индикаторного газа в полости крана на чертеже показано пунктирной стрелкой, а транспортируемого - сплошной стрелкой). Далее повышают давление в полости крана до исходного значения.
После чего закрывают вентиль 7, а вентиль 5 устанавливают в четвертую позицию, в которой корпус 2 крана перекрыт.
Задают время выдержки исследуемого объекта, равное, например, 24 часам. После чего проводят отбор пробы путем установки вентиля 5 в третью позицию. Затем вновь перекрывают кран (четвертая позиция вентиля 5) и транспортируют пробу за пределы взрывоопасной зоны. (На чертеже процесс транспортировки пробы представлен стрелкой).
В заключительной стадии экспериментов измеряют концентрацию индикаторного газа в пробе измерителем 9 концентрации и регистрируют его показания регистратором 10.
По измеренной концентрации определяют массу газа, прошедшего через негерметичный затвор за время выдержки, и его расход.
По измеренному расходу газа судят о степени негерметичности (о величине протечки) испытуемой запорно-регулирующей арматуры.
Для определения конкретного места протечки крана (правая или левая прокладки) перед вводом индикаторного газа в полость крана уравнивают давления в полости крана и трубопроводе высокого давления.
При этом проходит испытания правая (выходная) прокладка крана.
Затем уравнивают давление в полости крана с давлением трубопровода низкого давления. Это позволяет проверить герметичность левой (входной) прокладки крана.
Для лучшего перемешивания индикаторного газа с транспортируемым газом уравнивание давлений в первом случае целесообразно проводить после ввода индикаторного газа в полость корпуса 2 шарового крана.
Способ и средства последовательного уравнивания давлений в полости корпуса 2 крана и трубопроводах высокого и низкого давлений не приводятся, поскольку являются ноу-хау заявителя.
Способ прошел испытания на шаровом кране межпромыслового газового коллектора ООО «Уренгойгазпром». Приведенная погрешность измерения расхода составила 5%.
Как уже отмечалось, погрешность прототипа в аналогичных условиях составляет сотни процентов.
Это подтверждает достижение поставленного технического результата.

Claims (8)

1. Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода, заключающийся во вводе индикаторного газа в магистральный газопровод с последующей регистрацией индикаторного газа, отличающийся тем, что ввод индикаторного газа в магистральный газопровод проводят в полость корпуса шарового крана запорно-регулирующей арматуры и через определенное время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости корпуса шарового крана, по которой определяют расход транспортируемого газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед вводом индикаторного газа в полость шарового крана из него стравливают транспортируемый газ в атмосферу.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве индикаторного газа используют гексафторид серы, или четыреххлористый углерод, или гелий, или фреон, или радиоактивный изотоп метана.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что время выдержки задают от 1 ч до 7 суток.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед измерением концентрации индикаторного газа в полости корпуса шарового крана из него проводят отбор пробы с последующей ее транспортировкой за пределы взрывоопасной зоны.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед вводом индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости шарового крана уравнивают с давлением трубопровода высокого давления.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед вводом индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости шарового крана уравнивают с давлением трубопровода низкого давления.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что после ввода индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление газа в полости крана повышают до исходного значения.
RU2007132520/06A 2007-08-29 2007-08-29 Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода RU2362088C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007132520/06A RU2362088C2 (ru) 2007-08-29 2007-08-29 Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007132520/06A RU2362088C2 (ru) 2007-08-29 2007-08-29 Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007132520A RU2007132520A (ru) 2009-03-10
RU2362088C2 true RU2362088C2 (ru) 2009-07-20

Family

ID=40528098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007132520/06A RU2362088C2 (ru) 2007-08-29 2007-08-29 Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2362088C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105352667A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 国家电网公司 应用于火力发电供热机组的管路顶部渗漏检测装置
RU2743024C1 (ru) * 2020-08-25 2021-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" Способ контроля герметичности уплотнительного элемента шпиндельного узла шарового крана и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАЛУЖСКИХ А.Н. Контроль герметичности запорной арматуры компрессорной станции магистрального газопровода. Обзорная информация. Серия: Транспорт и подземное хранение газа. - М.: ООО "ИРЦ Газпром", 2003, с.30-31. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105352667A (zh) * 2015-11-30 2016-02-24 国家电网公司 应用于火力发电供热机组的管路顶部渗漏检测装置
RU2743024C1 (ru) * 2020-08-25 2021-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" Способ контроля герметичности уплотнительного элемента шпиндельного узла шарового крана и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007132520A (ru) 2009-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203011791U (zh) 一种瓦斯吸附解吸试验装置
CN103033442B (zh) 一种瓦斯吸附解吸试验装置
KR102093571B1 (ko) 누설 검사 장치 및 방법
US7707871B2 (en) Leak detection system with controlled differential pressure
CN107036769A (zh) 一种用于校准不同示漏气体真空漏孔漏率的系统及方法
CN106226000A (zh) 一种真空密封性能测量装置及方法
RU2393380C1 (ru) Способ измерения расхода газа через негерметичный затвор закрытого шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального трубопровода и устройство для его реализации
CN103439055A (zh) 一种新的差压气密性检测温度补偿方法
CN209910924U (zh) 单向阀气体测试系统
CN105021493B (zh) 一种多组分气体的吸附解析方法及装置
CN208239037U (zh) 一种阀体密封性能检测装置
CN108387346A (zh) 一种液体火箭发动机推进剂供应管路气密检漏系统及方法
RU2362088C2 (ru) Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода
JP4512827B2 (ja) 漏洩検査方法及び装置
US3893332A (en) Leakage test system
CN104764862A (zh) 一种气体浓度现场测试方法
CN1888843A (zh) 用于气密试验器的校验仪及校验方法
CN110927359B (zh) 一种低渗透多孔介质取心过程中损失气含量实验测试装置及方法
CN108982021A (zh) 一种下限为10-10Pam3/s的正压漏孔校准系统与方法
RU2396484C1 (ru) Система контроля утечек газов и жидкостей в шаровых кранах магистрального трубопровода
CN109443653B (zh) 一种微小漏率正压漏孔校准的气体取样系统及方法
CN115127750B (zh) 一种氢气微小泄漏检测方法
CN107966252A (zh) 一种微流量气体密封的泄漏量检测装置
CN107389498B (zh) 一种测量甲烷透过率的方法
CN209656519U (zh) 一种可改变混合气体酸碱度的三轴渗流装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120830