RU2357005C2 - Способ восстановления эмалированной поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков - Google Patents
Способ восстановления эмалированной поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2357005C2 RU2357005C2 RU2006127712/02A RU2006127712A RU2357005C2 RU 2357005 C2 RU2357005 C2 RU 2357005C2 RU 2006127712/02 A RU2006127712/02 A RU 2006127712/02A RU 2006127712 A RU2006127712 A RU 2006127712A RU 2357005 C2 RU2357005 C2 RU 2357005C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bath
- enamel
- coating
- degreasing
- refacing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области эмалирования чугуна, в частности к способам восстановления поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков. Способ включает предварительную подготовку поверхности ванны путем ее механической обработки и обезжиривания, при этом перед обезжириванием осуществляют шпатлевание поврежденных участков поверхности, их зачистку и удаление с них пыли, а после обезжиривания поверхность ванны подогревают до температуры 50-70°С, затем грунтуют, после чего последовательно наносят промежуточный, соединительный и тонкий поверхностные слои эмали, на которую наносят декоративный рисунок, после чего осуществляют покрытие поверхности водостойким ударопрочным лаком. Способ позволяет просто и доступно восстановить эмалированную поверхность ванн в домашних условиях, без их демонтажа.
Description
Изобретение относится к области эмалирования чугуна, а именно к способам обработки поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков.
Известен «Способ обработки стали перед эмалированием» по патенту РФ №2248410, М.Кл. C23D 3/00, заявл. 11.08.2003 г., опубл. 20.03.2005 г., согласно которому перед нанесением слоя эмали осуществляют предварительную подготовку поверхности путем ее механической обработки и обезжиривания. После этого на поверхность электрохимическим путем наносят сначала никелевую пленку, а затем - слой медной пленки.
К недостаткам данного способа можно отнести его высокую энергоемкость, необходимость осуществления в промышленных условиях, повышенную трудоемкость и вредность для работников.
Задачей предлагаемого изобретения является создание простого и доступного способа восстановления эмалированных поверхностей, например ванн, раковин в домашних условиях, без их демонтажа. Создание способа относительно дешевого, не слишком трудоемкого, пригодного к осуществлению в бытовых условиях.
Поставленная задача достигается тем, что после предварительной подготовки поверхности изделия, например поверхности ванны, путем ее механической обработки и обезжиривания, перед обезжириванием осуществляют шпатлевание поверхности, а после обезжиривания ее нагревают до t 50-70°С, затем грунтуют, последовательно наносят промежуточный и соединительный поверхностные слои, после чего на поверхность наносят тонкий слой эмали.
Кроме того, на слой эмали может быть нанесен декоративный рисунок, после чего осуществляют покрытие поверхности водостойким ударопрочным лаком.
Шпатлевание поверхности ванны осуществляют с целью устранения сколов, трещин и других повреждений, возникших в результате длительной эксплуатации, подогрев поверхности ванны до температуры 50-70°С производят с целью окончательного удаления влаги и обеспечения более эффективного взаимодействия поверхности с грунтом.
Последовательное, поэтапное нанесение промежуточного, соединительного и тонкого слоев эмали осуществляют с целью достижения наиболее оптимального слоя эмали.
Пример осуществления способа.
Восстановление эмалированной поверхности ванн осуществляют следующим образом: вначале поверхность изделия подготавливают, обрабатывая ее кислотосодержащими растворами (осуществляют ее травление). После этого поверхность ванны обрабатывают абразивными кругами для снятия глянца, придания шероховатости и обеспечения хорошей адгезии покрытия. После механической обработки изношенной поверхности ванны устраняют имеющиеся на ней сколы и трещины, возникшие в результате повреждений за время эксплуатации ванны. Для этого поверхность вначале обезжиривают, например, с помощью растворителя Р-646, а затем осуществляют шпатлевание дефектов, для чего используют шпатлевку, например, «NOVOL». Время высыхания шпатлевки составляет примерно 20-30 минут при температуре 20°С. После высыхания шпатлевки возникшие неровности зачищают мелкозернистой наждачной бумагой №100 или №120.
Далее ванну очищают от пыли и мусора с помощью воздуха, подаваемого под давлением 8-9 МПА. Перед нанесением эмали осуществляют обезжиривание поверхности, например, растворителем Р-646. После этого с целью достижения наилучшей адгезии поверхность ванны подвергают термообработке при t 50-70°С.
Перед нанесением эмали осуществляют грунтовку изделия, например, 2-компонентным эпоксидным грунтом "Ситмаковер Праймер". Рекомендуемая толщина сухого слоя: от 50 до 77 мкм, время высыхания составляет примерно 1,5 часов. Время полного отвердения составляет до 7 дней.
Грунт наносят путем его водушного распыления из сопла размером 1,5-2 мм с давлением на выходе из сопла 0,3:0,4 МПА. После высыхания грунта на изделие (ванну) наносят промежуточный скрепляющий грунт, например 2-компонентное толстослойное эпоксидное покрытие, после высыхания которого на поверхность изделия наносят финишный декоративный слой на основе олифатического полиуретана «Сигмадур Глосс». К преимуществам последнего можно отнести; хорошее сохранение цвета и глянца; устойчивость к брызгам минеральных и растительных масел, парафинов олифатических нефтепродуктов и химикатов средней степени активности; устойчивость к истиранию и упругость при ударе. Рекомендуемая толщина сухого слоя должна составлять не менее 50-60 мкм. Полное отвердение покрытия происходит через 7 суток. Общая толщина сухого эмалевого слоя составляет 200-250 мкм. После восстановления поверхности ванны согласно описанному способу срок ее последующей эксплуатации возрастает до 15 лет.
После основного покрытия поверхности ванны на нее наносят декоративный рисунок. Последний можно наносить как кистью, так и методом распыления. Рисунок может быть произвольным, простым или сложным. Этот этап работы обычно выполняет художник-декоратор, работа может занимать от 5 часов до 2-4 дней. После нанесения рисунка осуществляют его покрытие лаком, используя, например, полиуретановый лак UR-293, который наносят методом распыления. По истечении времени высыхания изделие полируют обычным способом.
Claims (1)
- Способ восстановления эмалированной поверхности ванн и нанесения на нее декоративных рисунков, включающий предварительную подготовку поверхности ванны путем ее механической обработки и обезжиривания, отличающийся тем, что перед обезжириванием осуществляют шпатлевание поврежденных участков поверхности, их зачистку и удаление с них пыли, а после обезжиривания поверхность ванны подогревают до температуры 50-70°С, затем грунтуют, после чего последовательно наносят промежуточный, соединительный и тонкий поверхностные слои эмали, на которую наносят декоративный рисунок, после чего осуществляют покрытие поверхности водостойким ударопрочным лаком.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127712/02A RU2357005C2 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Способ восстановления эмалированной поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127712/02A RU2357005C2 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Способ восстановления эмалированной поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006127712A RU2006127712A (ru) | 2008-02-10 |
RU2357005C2 true RU2357005C2 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=39265779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006127712/02A RU2357005C2 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Способ восстановления эмалированной поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2357005C2 (ru) |
-
2006
- 2006-07-31 RU RU2006127712/02A patent/RU2357005C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Эмалирование металлических изделий. Под ред. В.В.Варгина. Машгиз, 1962, с.377-392. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006127712A (ru) | 2008-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105964510A (zh) | 烤漆表面涂装工艺 | |
CN107199168A (zh) | 一种五金件用烤漆工艺方法 | |
CN105149195A (zh) | 一种新型钢结构油漆施工工艺 | |
CN103934174A (zh) | 一种卫浴五金表面处理方法 | |
CN107791156A (zh) | 一种用于钢板除锈防锈的抛丸处理方法 | |
CN102935423A (zh) | 一种金属表面防腐处理的方法 | |
RU2357005C2 (ru) | Способ восстановления эмалированной поверхности ванн и нанесения на эмаль декоративных рисунков | |
CN111020605A (zh) | 一种模具的除锈工艺 | |
CN112221908A (zh) | 一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺 | |
CN109365240A (zh) | 一种模具安装架的镀膜工艺 | |
CN114602774A (zh) | 一种防腐抗油污的铝型材改色喷涂工艺 | |
CN102114466B (zh) | 一种电源柜面板环保喷塑系统 | |
CN112893060A (zh) | 一种顶盖表面静电喷涂工艺 | |
CN104689960A (zh) | 一种电动车铁板件涂装工艺 | |
CN103438759A (zh) | 枪管表面处理工艺 | |
CN102773206A (zh) | 一种工件烤漆工艺 | |
CN104998806A (zh) | 一种利用水流进行表面涂层处理的工艺 | |
CN106378293A (zh) | 一种哑铃的喷涂工艺 | |
CN107486381A (zh) | 阀门油漆施工工艺 | |
JP2024016567A (ja) | 防錆洗浄剤,下地処理方法及び再塗装方法 | |
CN107486378A (zh) | 一种热套结构转子支架的防腐蚀工艺 | |
CN104801467A (zh) | 用于摇臂的喷漆方法 | |
CN108970929A (zh) | 一种油漆喷涂的方法 | |
WO2009115423A1 (en) | Method for sublimation coating of zinc-coated metallic surfaces | |
CN108686912A (zh) | 一种油漆喷涂的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100801 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120610 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150801 |