RU2355812C1

RU2355812C1 - Steel

Info

Publication number: RU2355812C1
Application number: RU2008103941/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-02-01
Filing date: 2008-02-01
Publication date: 2009-05-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly to manufacturing of steels which can be used for producing of sheet products. Steel contains carbon, silicon, manganese, chrome, nickel, copper, aluminium, titanium, argon, niobium, sodium and iron, with following ratio, wt %: carbon 0.1 - 0.2, silicon 0.4 - 0.7, manganese 0.7 - 1.1, chrome 0.3 - 0.4, nickel 0.2 - 0.4, copper 0.4 - 0.6, aluminium 0.005 - 0.015, titanium 0.05 - 0.1, argon 0.002 - 0.01, niobium 0.1 - 0.15, sodium 0.0002 - 0.0003, iron is the rest.

EFFECT: steel hardening.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы для изготовления листового проката.The invention relates to the field of metallurgy and steel production, which can be used for the manufacture of sheet metal.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,16; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,0; хром 0,6-0,9; никель 0,2-0,3; медь 0,1-0,3; алюминий 0,02-0,09; титан 0,01-0,08; аргон 0,002-0,014; железо - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0.1-0.16; silicon 0.4-0.7; manganese 0.7-1.0; chrome 0.6-0.9; nickel 0.2-0.3; copper 0.1-0.3; aluminum 0.02-0.09; titanium 0.01-0.08; argon 0.002-0.014; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.The objective of the invention is to increase the strength of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон, железо, дополнительно включает ниобий и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,1; хром 0,3-0,4; никель 0,2-0,4; медь 0,4-0,6; алюминий 0,005-0,015; титан 0,05-0,1; аргон 0,002-0,01; ниобий 0,1-0,15; натрий 0,0002-0,0003; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, aluminum, titanium, argon, iron, additionally includes niobium and sodium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.1-0, 2; silicon 0.4-0.7; manganese 0.7-1.1; chrome 0.3-0.4; nickel 0.2-0.4; copper 0.4-0.6; aluminum 0.005-0.015; titanium 0.05-0.1; argon 0.002-0.01; niobium 0.1-0.15; sodium 0.0002-0.0003; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,10.1 0,150.15 0,20.2 КремнийSilicon 0,70.7 0,550.55 0,40.4 МарганецManganese 1,11,1 0,90.9 0,70.7 ХромChromium 0,40.4 0,350.35 0,30.3 НикельNickel 0,20.2 0,30.3 0,40.4 МедьCopper 0,60.6 0,50.5 0,40.4 АлюминийAluminum 0,0150.015 0,010.01 0,0050.005 ТитанTitanium 0,050.05 0,070,07 0,10.1 АргонArgon 0,0020.002 0,0060.006 0,010.01 НиобийNiobium 0,10.1 0,130.13 0,150.15 НатрийSodium 0,00020,0002 0,000250,00025 0,00030,0003 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, кгс/мм² Tensile Strength, kgf / mm ² 60-6260-62 60-6260-62 60-6260-62

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий упрочняет твердый раствор. Хром повышает твердость стали. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства стали. Аргон увеличивает пластичность стали. Алюминий раскисляет сталь. Титан и натрий придают структуре стали мелкозернистость.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Niobium strengthens the solid solution. Chrome increases the hardness of steel. Nickel and copper increase the strength and plastic properties of steel. Argon increases the ductility of steel. Aluminum deoxidizes steel. Titanium and sodium make the steel structure finely grained.

Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Введение аргона осуществляется в процессе продувки предварительно раскисленного жидкого металла аргоном. Расход аргона 1,2-1,5 м³/т, давление 6-8 атм, длительность продувки 15-20 мин. Полученные из стали слитки подвергают горячей ковке, затем нагревают до 1200°С и прокатывают в полосы.Steel can be smelted in induction furnaces. The main source material is a specially prepared mixture and steel scrap. The introduction of argon is carried out in the process of purging pre-deoxidized liquid metal with argon. Argon consumption 1.2–1.5 m ³ / t, pressure 6–8 atm, purge duration 15–20 min. The ingots obtained from steel are hot forged, then heated to 1200 ° C and rolled into strips.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1592385, С22С 38/50, 1990.1. SU 1592385, C22C 38/50, 1990.

Claims

Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, aluminum, titanium, argon and iron, characterized in that it additionally contains niobium and sodium in the following ratio, wt.%:
carbon 0.1-0.2 silicon 0.4-0.7 manganese 0.7-1.1 chromium 0.3-0.4 nickel 0.2-0.4 copper 0.4-0.6 aluminum 0.005-0.015 titanium 0.05-0.1 argon 0.002-0.01 niobium 0.1-0.15 sodium 0,0002-0,0003 iron rest