RU2334019C1 - Hot-rolled steel high-strength - Google Patents

Hot-rolled steel high-strength Download PDF

Info

Publication number
RU2334019C1
RU2334019C1 RU2007102949/02A RU2007102949A RU2334019C1 RU 2334019 C1 RU2334019 C1 RU 2334019C1 RU 2007102949/02 A RU2007102949/02 A RU 2007102949/02A RU 2007102949 A RU2007102949 A RU 2007102949A RU 2334019 C1 RU2334019 C1 RU 2334019C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
argon
zirconium
molybdenum
nickel
Prior art date
Application number
RU2007102949/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007102949/02A priority Critical patent/RU2334019C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2334019C1 publication Critical patent/RU2334019C1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention concerns metallurgy field and can be used for sheet products receiving. Steel contains, mass %: carbon 0.1-0.2; silicon 0.2-0.4; manganese 0.7-1.3; chrome 0.7-1.3; nickel 1.7-2.3; copper 0.7-1.3; aluminium 0.1-0.2; titanium 0.1-0.2; argon 0.002-0.004; magnesium 0.01-0.02; rare-earth metals 0.1-0.2; strontium 0.001-0.002; molybdenum 1.7-2.3; zirconium 0.2-0.4; iron - the rest.
EFFECT: steel mechanical properties improving.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для получения листового проката.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of steels that can be used to produce sheet metal.

Известна горячекатаная сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,25; кремний 0,02-2,5; марганец 0,3-3,5; хром 0,05-10,0; никель 0,05-10,0; медь 0,05-3,0; алюминий 0,002-0,1; титан 0,002-0,1; магний 0,0005-0,01; РЗМ 0,002-0,1; молибден 0,05-3,5; цирконий 0,003-0,1; железо - остальное [1].Known hot rolled steel, containing, wt.%: Carbon 0.02-0.25; silicon 0.02-2.5; manganese 0.3-3.5; chrome 0.05-10.0; nickel 0.05-10.0; copper 0.05-3.0; aluminum 0.002-0.1; titanium 0.002-0.1; magnesium 0.0005-0.01; REM 0.002-0.1; molybdenum 0.05-3.5; zirconium 0.003-0.1; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение механических свойств стали.The objective of the invention is to increase the mechanical properties of steel.

Технический результат достигается тем, что горячекатаная сталь высокопрочная, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, магний, РЗМ, молибден, цирконий, железо, дополнительно включает аргон и стронций, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0.2-0,4; марганец 0,7-1,3; хром 0,7-1,3; никель 1,7-2,3; медь 0,7-1,3; алюминий 0,1-0,2; титан 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; РЗМ 0,1-0,2; молибден 1.7-2,3; цирконий 0,2-0,4; аргон 0,002-0,004; стронций 0,001-0,002; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that hot-rolled steel is high strength, containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, aluminum, titanium, magnesium, rare-earth metals, molybdenum, zirconium, iron, additionally includes argon and strontium, and the components are in the following ratio, wt.%: carbon 0.1-0.2; silicon 0.2-0.4; manganese 0.7-1.3; chrome 0.7-1.3; nickel 1.7-2.3; copper 0.7-1.3; aluminum 0.1-0.2; titanium 0.1-0.2; magnesium 0.01-0.02; REM 0.1-0.2; molybdenum 1.7-2.3; zirconium 0.2-0.4; argon 0.002-0.004; strontium 0.001-0.002; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,10.1 0,150.15 0,20.2 КремнийSilicon 0,40.4 0,30.3 0,20.2 МарганецManganese 1,31.3 1,01,0 0,70.7 ХромChromium 0,70.7 1,01,0 1,31.3 НикельNickel 1,71.7 2,02.0 2,32,3 МедьCopper 1,31.3 1,01,0 0,70.7 АлюминийAluminum 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ТитанTitanium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МагнийMagnesium 0,010.01 0,0150.015 0,020.02 РЗМREM 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МолибденMolybdenum 2,32,3 2,02.0 1,71.7 ЦирконийZirconium 0,40.4 0,30.3 0,20.2 АргонArgon 0,0040.004 0,0030.003 0,0020.002 СтронцийStrontium 0,0020.002 0,0020.002 0,0010.001 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности стали при растяжении, МПаThe tensile strength of steel, MPa 920-950920-950 920-950920-950 920-950920-950 Ударная вязкость, кг·см/см2 Impact strength, kg · cm / cm 2 5-5,55-5.5 5-5,55-5.5 5-5,55-5.5 Угол загиба, °Bending angle, ° 250-270250-270 250-270250-270 250-270250-270

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость стали. Никель, медь и аргон увеличивают пластичность сплава. Молибден упрочняет твердый раствор. Магний, РЗМ и алюминий выполняют функцию раскислителей. Стронций уменьшает количество газовых включений в стали. Титан и цирконий способствуют измельчению зерна.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Chrome stabilizes carbides, provides hardness of steel. Nickel, copper and argon increase the ductility of the alloy. Molybdenum strengthens the solid solution. Magnesium, REM and aluminum act as deoxidizers. Strontium reduces the amount of gas inclusions in steel. Titanium and zirconium contribute to grain refinement.

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Аргон вводят в процессе продувки жидкой стали. Расход аргона 1,2 м3/с, давление 6 атм., время обработки 15 мин.Steel can be melted using an acidic converter method using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Argon is introduced in the process of purging liquid steel. Argon consumption 1.2 m 3 / s, pressure 6 atm., Processing time 15 min.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2002-003942, С22С 38/00, 2002.1. JP 2002-003942, C22C 38/00, 2002.

Claims (1)

Горячекатаная сталь высокопрочная, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, магний, редкоземельные металлы - РЗМ, молибден, цирконий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит аргон и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:High-rolled hot-rolled steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, aluminum, titanium, magnesium, rare-earth metals - rare-earth metals, molybdenum, zirconium and iron, characterized in that it additionally contains argon and strontium in the following ratio of components, wt .%: углеродcarbon 0,1-0,20.1-0.2 кремнийsilicon 0,2-0,40.2-0.4 марганецmanganese 0,7-1,30.7-1.3 хромchromium 0,7-1,30.7-1.3 никельnickel 1,7-2,31.7-2.3 медьcopper 0,7-1,30.7-1.3 алюминийaluminum 0,1-0,20.1-0.2 титанtitanium 0,1-0,20.1-0.2 магнийmagnesium 0,01-0,020.01-0.02 РЗМREM 0,1-0,20.1-0.2 молибденmolybdenum 1,7-2,31.7-2.3 цирконийzirconium 0,2-0,40.2-0.4 аргонargon 0,002-0,0040.002-0.004 стронцийstrontium 0,001-0,0020.001-0.002 железоiron остальноеrest
RU2007102949/02A 2007-01-25 2007-01-25 Hot-rolled steel high-strength RU2334019C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007102949/02A RU2334019C1 (en) 2007-01-25 2007-01-25 Hot-rolled steel high-strength

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007102949/02A RU2334019C1 (en) 2007-01-25 2007-01-25 Hot-rolled steel high-strength

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2334019C1 true RU2334019C1 (en) 2008-09-20

Family

ID=39867973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007102949/02A RU2334019C1 (en) 2007-01-25 2007-01-25 Hot-rolled steel high-strength

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2334019C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2020322810B2 (en) A wear-resistant steel with excellent surface quality and a production method
EP3617337A1 (en) HIGH-Mn STEEL AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
CN102732782A (en) Production method of steel plate for heavy-gauge pressure vessel
RU2691446C1 (en) High-alloy steel and method for production of pipes from this steel by internal high-pressure forming
EP3926057A1 (en) High-mn steel and method for manufacturing same
RU2584315C1 (en) Structural cryogenic austenite high-strength corrosion-resistant, including bioactive media, welded steel and method of processing
RU2334019C1 (en) Hot-rolled steel high-strength
RU2007148919A (en) HIGHER WELDABILITY STEEL FOR SUBMARINE Hull
RU2355813C1 (en) Hot-rolled steel
RU2393236C1 (en) Procedure for production of plate iron
RU2330895C2 (en) Pipe shell made of low-carbon microalloyed steel
RU2355814C1 (en) Hot-rolled steel
RU2352679C1 (en) Steel
RU2355812C1 (en) Steel
RU2333968C1 (en) Tubing stock made from alloyed steel
RU2334823C1 (en) Hot rolled stainless steel of high strength
RU2541255C1 (en) Reinforced structural steel with enhanced strength and method of thermal strengthening hot rolled stock
RU2327795C1 (en) Steel
RU2320767C1 (en) Steel
RU2336317C1 (en) Tube stock out of low alloyed steel
RU2327797C2 (en) Steel
RU2326988C2 (en) Steel
RU2271402C1 (en) High-strength corrosion-resistant steel
RU2327805C2 (en) Steel
RU2326985C1 (en) Steel