RU2356997C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356997C1 RU2356997C1 RU2008103927/02A RU2008103927A RU2356997C1 RU 2356997 C1 RU2356997 C1 RU 2356997C1 RU 2008103927/02 A RU2008103927/02 A RU 2008103927/02A RU 2008103927 A RU2008103927 A RU 2008103927A RU 2356997 C1 RU2356997 C1 RU 2356997C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- zirconium
- niobium
- boron
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей для изготовления листового проката.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of steels for the manufacture of sheet metal.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,2; кремний ≤1,5; марганец ≤2,0; алюминий ≤0,01; титан 0,005-0,2 кальций 0,001-0,02; бор 0,0003-0,015; ниобий 0,005-0,2; цирконий 0,001-0,2; железо - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0.01-0.2; silicon ≤1.5; Manganese ≤2.0; aluminum ≤0.01; titanium 0.005-0.2 calcium 0.001-0.02; boron 0.0003-0.015; niobium 0.005-0.2; zirconium 0.001-0.2; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.The objective of the invention is to increase the strength of steel.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, кальций, бор, ниобий, цирконий, железо, дополнительно включает медь и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,05-0,15; марганец 0,2-0,3; алюминий 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; кальций 0,003-0,005; бор 0,03-0,05; ниобий 0,6-0,9; цирконий 0,1-0,15; медь 3,4-3,8; селен 0,001-0,003; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, aluminum, titanium, calcium, boron, niobium, zirconium, iron, additionally includes copper and selenium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.05-0, fifteen; silicon 0.05-0.15; manganese 0.2-0.3; aluminum 0.05-0.15; titanium 0.05-0.15; calcium 0.003-0.005; boron 0.03-0.05; niobium 0.6-0.9; zirconium 0.1-0.15; copper 3.4-3.8; selenium 0.001-0.003; iron is the rest.
В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий упрочняет твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Медь увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Титан способствует измельчению зерна. Селен в структуре стали имеет вид мелкораздробленных включений, которые, находясь между частицами металла, способствуют "изоляции" очагов межкристаллитной коррозии. Вследствие присутствия в составе стали примесей серы введение циркония способствует образованию сульфидов циркония, выполняющих аналогичную функцию.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Boron stabilizes carbides. Niobium strengthens the solid solution. Aluminum and calcium act as deoxidizers. Copper increases the strength and plastic properties of steel. Titanium helps to chop grain. Selenium in the steel structure has the form of finely divided inclusions, which, being between metal particles, contribute to the "isolation" of foci of intergranular corrosion. Due to the presence of sulfur impurities in the steel, the introduction of zirconium promotes the formation of zirconium sulfides, which perform a similar function.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом.Steel can be smelted using an acid converter (oxygen blast) process. The starting material for steelmaking is Bessemer cast iron and steel scrap.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.
Источники информацииInformation sources
I. JP 2004-359991, С22С 38/00, 2004.I. JP 2004-359991, C22C 38/00, 2004.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008103927/02A RU2356997C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008103927/02A RU2356997C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2356997C1 true RU2356997C1 (en) | 2009-05-27 |
Family
ID=41023452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008103927/02A RU2356997C1 (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2356997C1 (en) |
-
2008
- 2008-02-01 RU RU2008103927/02A patent/RU2356997C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2356997C1 (en) | Steel | |
RU2445394C1 (en) | Die steel | |
RU2352679C1 (en) | Steel | |
RU2394932C1 (en) | Steel | |
RU2327795C1 (en) | Steel | |
RU2355812C1 (en) | Steel | |
RU2355813C1 (en) | Hot-rolled steel | |
RU2416666C1 (en) | Steel | |
RU2325461C2 (en) | Steel | |
RU2356996C1 (en) | Steel | |
RU2332510C1 (en) | Structural steel | |
RU2356993C1 (en) | Steel | |
RU2361957C1 (en) | Steel | |
RU2325458C2 (en) | Steel | |
RU2332521C1 (en) | Steel | |
RU2403308C1 (en) | Cast iron | |
RU2327792C2 (en) | Steel | |
RU2361960C1 (en) | Steel | |
RU2356987C1 (en) | Cast iron | |
RU2392346C1 (en) | Steel | |
RU2343221C1 (en) | Steel | |
RU2312921C1 (en) | Steel | |
RU2327797C2 (en) | Steel | |
RU2322530C1 (en) | Steel | |
RU2320767C1 (en) | Steel |