RU2325458C2

RU2325458C2 - Steel

Info

Publication number: RU2325458C2
Application number: RU2006108667/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-03-20
Filing date: 2006-03-20
Publication date: 2008-05-27
Also published as: RU2006108667A

Abstract

FIELD: metallurgy; ferrous.

SUBSTANCE: said utility invention relates to the field of ferrous metallurgy and may be used in the automotive industry. The steel contains the following components, % weight: carbon 0.3-0.5; silicon 0.3-0.5; manganese 1.0-1.5; calcium 0.003-0.008; boron 0.05-0.1; nickel 0.8-1.2; copper 0.4-0.8; vanadium 0.8-1.2; iron being the remaining.

EFFECT: increased mechanical strength of steel.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобилестроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular to compositions of steels that can be used in the automotive industry.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,001-0,5; кремний 0,005-2,0; марганец 0,1-3,0; кальций 0,05-2,0; бор 0,05-2,0; никель 0,05-2,0; медь 0,05-2,0; ванадий 0,05-2,0; титан 0,005-0,06; магний 0,0005-0,01; железо - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0,001-0,5; silicon 0.005-2.0; manganese 0.1-3.0; calcium 0.05-2.0; boron 0.05-2.0; nickel 0.05-2.0; copper 0.05-2.0; vanadium 0.05-2.0; titanium 0.005-0.06; magnesium 0.0005-0.01; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.The objective of the invention is to increase the strength of steel.

Технический результат достигается тем, что в составе стали, содержащей углерод, кремний, марганец, кальций, бор, никель, медь, ванадий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 1,0-1,5; кальций 0,003-0,008; бор 0,05-0,1; никель 0,8-1,2; медь 0,4-0,8; ванадий 0,8-1,2; железо - остальное.The technical result is achieved in that in the composition of the steel containing carbon, silicon, manganese, calcium, boron, nickel, copper, vanadium, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 0.3-0.5; silicon 0.3-0.5; manganese 1.0-1.5; calcium 0.003-0.008; boron 0.05-0.1; nickel 0.8-1.2; copper 0.4-0.8; vanadium 0.8-1.2; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 0,30.3 0,40.4 0,50.5 КремнийSilicon 0,50.5 0,40.4 0,30.3 МарганецManganese 1,51,5 1,21,2 1,01,0 КальцийCalcium 0,0030.003 0,0050.005 0,0080.008 БорBoron 0,10.1 0,080.08 0,050.05 НикельNickel 0,80.8 1,01,0 1,21,2 МедьCopper 0,80.8 0,60.6 0,40.4 ВанадийVanadium 1,21,2 1,01,0 0,80.8 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, кгс/мм² Tensile Strength, kgf / mm ² ~90~ 90 ~90~ 90 ~90~ 90

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Ванадий упрочняет твердым раствор. Никель и медь снижают склонность стали к хрупкому разрушению. Кальций выполняет функцию раскислителя, способствует образованию мелкозернистой структуры стали.Increasing the strength of steel is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Boron stabilizes carbides. Vanadium strengthens with a solid solution. Nickel and copper reduce the tendency of steel to brittle fracture. Calcium acts as a deoxidizer, contributes to the formation of a fine-grained steel structure.

Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом. Основной исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом. Сталь подлежит термической обработке по режиму: нормализация при температуре 950°С; закалка при температуре 840-860°С в масле; отпуск при температуре 160-200°С.Steel can be melted using an acidic converter process. The main source material for steelmaking is Bessemer cast iron and steel scrap. Steel is subject to heat treatment according to the regime: normalization at a temperature of 950 ° C; quenching at a temperature of 840-860 ° C in oil; tempering at a temperature of 160-200 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2000-126856, С22С 38/00, 2000.1. JP 2000-126856, C22C 38/00, 2000.

Claims

Steel containing carbon, silicon, manganese, calcium, boron, nickel, copper, vanadium and iron, characterized in that it contains components in the following ratio, wt.%:

carbon 0.3-0.5 silicon 0.3-0.5 manganese 1.0-1.5 calcium 0.003-0.008 boron 0.05-0.1 nickel 0.8-1.2 copper 0.4-0.8 vanadium 0.8-1.2 iron rest.