RU2332510C1

RU2332510C1 - Structural steel

Info

Publication number: RU2332510C1
Application number: RU2007100692/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-09
Filing date: 2007-01-09
Publication date: 2008-08-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy and can be used in transportation equipment. Steel contains, mass %: carbon 0.05-0.1; silicon 0.1-0.15; manganese 0.4-0.8; vanadium 0.4-0.8; aluminium 0.1-0.2; titanium 0.4-0.8; barium 0.004-0.008; calcium 0.004-0.008; niobium 0.2-0.3; zirconium 0.2-0.3; molybdenum 1.8-2.2; copper 0.5-1.0, the rest being iron.

EFFECT: upgraded cold resistance of steel.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы в транспортном машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy and the production of steel, which can be used in transport engineering.

Известна сталь, содержащая углерод 0-1,0; кремний 0-3,0; марганец 0-2,0; ванадий 0-1,0; алюминий 0-2,0; титан 0-5,0; ниобий 0-5,0; цирконий 0-0,3; молибден 0-10,0; медь 0-5,0; железо - остальное [1].Known steel containing carbon 0-1.0; silicon 0-3.0; manganese 0-2.0; vanadium 0-1.0; aluminum 0-2.0; titanium 0-5.0; niobium 0-5.0; zirconium 0-0.3; molybdenum 0-10.0; copper 0-5.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении хладостойкости стали.The objective of the invention is to improve the cold resistance of steel.

Технический результат достигается тем, что конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, алюминий, титан, ниобий, цирконий, молибден, медь, железо, дополнительно включает барий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,1; кремний 0,1-0,15; марганец 0,4-0,8; ванадий 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; титан 0,4-0,8; ниобий 0,2-0,3; цирконий 0,2-0,3; молибден 1,8-2,2; медь 0,5-1,0; барий 0,004-0,008; кальций 0,004-0,008; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that structural steel containing carbon, silicon, manganese, vanadium, aluminum, titanium, niobium, zirconium, molybdenum, copper, iron, additionally includes barium and calcium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.05 -0.1; silicon 0.1-0.15; manganese 0.4-0.8; vanadium 0.4-0.8; aluminum 0.1-0.2; titanium 0.4-0.8; niobium 0.2-0.3; zirconium 0.2-0.3; molybdenum 1.8-2.2; copper 0.5-1.0; barium 0.004-0.008; calcium 0.004-0.008; iron is the rest.

В таблице приведены составы конструкционной стали.The table shows the composition of structural steel.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,050.05 0,080.08 0,10.1 КремнийSilicon 0,150.15 0,120.12 0,10.1 МарганецManganese 0,80.8 0,60.6 0,40.4 ВанадийVanadium 0,40.4 0,60.6 0,80.8 АлюминийAluminum 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ТитанTitanium 0,40.4 0,60.6 0,80.8 НиобийNiobium 0,20.2 0,250.25 0,30.3 ЦирконийZirconium 0,30.3 0,250.25 0,20.2 МолибденMolybdenum 2,22.2 2,02.0 1,81.8 МедьCopper 0,50.5 0,70.7 1,01,0 БарийBarium 0,0080.008 0,0060.006 0,0040.004 КальцийCalcium 0,0040.004 0,0060.006 0,0080.008 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Ударная вязкость стали при -40°С, Дж/см² Impact strength of steel at -40 ° C, J / cm ² 200±10200 ± 10 200±10200 ± 10 200±10200 ± 10

В составе стали компоненты проявляются следующим образом. Ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Медь увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Алюминий и ванадий повышают вязкость стали. Барий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.In the composition of the steel components are manifested as follows. Niobium and molybdenum strengthen the solid solution. Copper increases the strength and plastic properties of steel. Aluminum and vanadium increase the viscosity of steel. Barium and calcium act as deoxidizers. Titanium helps to chop grain. Zirconium strengthens grain boundaries.

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 650°С в масло и отпуск при температуре 650°С.Steel can be melted using an acidic converter method using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 650 ° C in oil and tempering at a temperature of 650 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 2006-089796, С22С 38/00, 2006.1. JP 2006-089796, C22C 38/00, 2006.

Claims

Structural steel containing carbon, silicon, manganese, vanadium, aluminum, titanium, niobium, zirconium, molybdenum, copper and iron, characterized in that it additionally contains barium and calcium in the following ratio, wt.%:

carbon 0.05-0.1 silicon 0.1-0.15 manganese 0.4-0.8 vanadium 0.4-0.8 aluminum 0.1-0.2 titanium 0.4-0.8 niobium 0.2-0.3 zirconium 0.2-0.3 molybdenum 1.8-2.2 copper 0.5-1.0 barium 0.004-0.008 calcium 0.004-0.008 iron rest