RU2356984C1

RU2356984C1 - Alloy for steel alloying

Info

Publication number: RU2356984C1
Application number: RU2008101027/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-01-09
Filing date: 2008-01-09
Publication date: 2009-05-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly to composition of alloying alloy for steel. Alloy for steel alloying contains, wt %: silicon 10.0-15.0; manganese 5.0-10.0; aluminium 5.0-10.0; calcium 0.5-1.0; magnesium 0.5-1.0; zirconium 10.0-15.0; copper 25.0-30.0; iron - the rest.

EFFECT: hardening of steel.

2 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам легирующих сплавов для стали.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of alloying alloys for steel.

Известен сплав для легирования стали, содержащий, мас.%: кремний 35,0-50,0; марганец 15,0-25,0; алюминий 5,0-10,0; кальций 0,5-1,0; магний 0,5-1,0; цирконий 20,0-30,0; медь 5,0-15,0; железо - остальное [1].Known alloy for alloying steel, containing, wt.%: Silicon 35.0-50.0; manganese 15.0-25.0; aluminum 5.0-10.0; calcium 0.5-1.0; magnesium 0.5-1.0; zirconium 20.0-30.0; copper 5.0-15.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности стали, легированной сплавом.The objective of the invention is to increase the strength of alloy steel.

Технический результат достигается тем, что в сплаве для легирования стали, содержащем кремний, марганец, алюминий, кальций, магний, цирконий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: кремний 10,0-15,0; марганец 5,0-10,0; алюминий 5,0-10,0; кальций 0,5-1,0; магний 0,5-1,0; цирконий 10,0-15,0; медь 25,0-30,0; железо - остальное.The technical result is achieved in that in an alloy for alloying steel containing silicon, manganese, aluminum, calcium, magnesium, zirconium, copper, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Silicon 10.0-15.0; manganese 5.0-10.0; aluminum 5.0-10.0; calcium 0.5-1.0; magnesium 0.5-1.0; zirconium 10.0-15.0; copper 25.0-30.0; iron is the rest.

В табл.1 приведены составы сплава для легирования стали, в табл.2 - прочность сталей.Table 1 shows the alloy compositions for alloying steel, and in Table 2, the strength of steels.

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КремнийSilicon 10,010.0 12,512.5 15,015.0 МарганецManganese 10,010.0 7,57.5 5,05,0 АлюминийAluminum 10,010.0 7,57.5 5,05,0 КальцийCalcium 1,01,0 0,70.7 0,50.5 МагнийMagnesium 0,50.5 0,70.7 1,01,0 ЦирконийZirconium 10,010.0 12,512.5 15,015.0 МедьCopper 30,030,0 27,527.5 25,525.5 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

Таблица 2table 2 Марка сталиsteel grade Предел прочности, кг/мм² Tensile strength, kg / mm ² Без легирования сплавомAlloy free С легированием сплавом (расход 1% от массы стали)Alloyed with alloy (consumption 1% by weight of steel) 15ГС15GS 50fifty 5555 18Г2С18G2S 50fifty 5252 25Г2С25G2S 6060 6565 10ХСНД10HSND 5454 6565 15ХСНД15HSND 5252 6565

Введенные в сталь компоненты, входящие в состав сплава для легирования, проявляют себя следующим образом. Алюминий, кальций и магний раскисляют сталь. Медь увеличивает пластичность. Марганец и кремний увеличивают предел текучести и временное сопротивление стали. Цирконий способствует получению мелкозернистой структуры стали.The components introduced into the steel, which are part of the alloy for alloying, manifest themselves as follows. Aluminum, calcium and magnesium deoxidize steel. Copper increases ductility. Manganese and silicon increase the yield strength and tensile strength of steel. Zirconium contributes to obtaining a fine-grained steel structure.

Сплав для легирования стали может быть выплавлен, например, в индукционных электропечах (ИСТ-0,06, ИСТ-0,16 и др.). Основное сырье для выплавки: ферромарганец (ФМн75, ФМн78); силикомарганец (СМн26), ферробор (ФБ2, ФБ3), медь (М3, М4), ферроцирконий, лом изделий из сплавов АЛ2, АЛ9, МЛ3, МЛ4.The alloy for alloying steel can be smelted, for example, in induction furnaces (IST-0.06, IST-0.16, etc.). The main raw materials for smelting: ferromanganese (FMn75, FMn78); silicomanganese (СМн26), ferroboron (ФБ2, ФБ3), copper (М3, М4), ferrozirconium, scrap products from alloys AL2, AL9, ML3, ML4.

Сплав для легирования (в нагретом не ниже 400°С состоянии) вводят в начале раскисления стали.Alloy for alloying (in a heated state not lower than 400 ° С) is introduced at the beginning of steel deoxidation.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1397529, С22С 35/00, 1988.1. SU 1397529, C22C 35/00, 1988.

Claims

An alloy for alloying steel containing silicon, manganese, aluminum, calcium, magnesium, zirconium, copper, iron, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%:
silicon 10.0-15.0 manganese 5.0-10.0 aluminum 5.0-10.0 calcium 0.5-1.0 magnesium 0.5-1.0 zirconium 10.0-15.0 copper 25.0-30.0 iron rest