RU2353719C2 - Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон - Google Patents
Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2353719C2 RU2353719C2 RU2007118906/12A RU2007118906A RU2353719C2 RU 2353719 C2 RU2353719 C2 RU 2353719C2 RU 2007118906/12 A RU2007118906/12 A RU 2007118906/12A RU 2007118906 A RU2007118906 A RU 2007118906A RU 2353719 C2 RU2353719 C2 RU 2353719C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loosening
- housing
- plates
- shreds
- aero
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается подготовки волокон к прядению. Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон содержит корпус с входным и выходным отверстиями, в котором размещен вал, на котором закреплены пластины. Пластины имеют форму овала, расположены параллельно по отношению друг к другу и под углом 55-85° к оси вала. Такое выполнение устройства снижает возможность повреждения волокон в процессе их аэромеханического смешивания и рыхления. 4 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается подготовки волокон к прядению.
Известно устройство для смешивания и рыхления клочков текстильных волокон, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, размещенный в корпусе рабочий орган в виде колкового барабана (1).
Известно также устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, рабочие органы в виде ножевых барабанов (2). В этом устройстве неизбежны повреждения волокон.
Наиболее близким источником информации является устройство для смешивания волокнистого материала (SU 204200, D01G 13/00, 1967), содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, размещенный в корпусе вращающийся вал с закрепленными на нем пластинами, расположенными параллельно друг другу.
Недостатком известного изобретения является неизбежность повреждения волокон.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в устройстве для аэродинамического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями, размещенный в корпусе вал с закрепленными на нем пластинами, расположенными параллельно друг другу, достигается тем, что пластины расположены под углом 55-85° к оси вала и имеют форму овала.
На фиг.1 представлено устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон, вид сбоку; на фиг.2 - то же, что на фиг.1, вид сверху; на фиг.3 изображена пластина в форме овала; на фиг.4 показан вариант присоединения к устройству конденсера и систем пневмотранспорта клочков волокон.
Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, размещенный в корпусе рабочий орган в виде вращающегося вала 4 с закрепленными на нем одной или несколькими разъемными втулками 5 с пластинами 6. Пластины расположены параллельно по отношению друг к другу и наклонно под углом 55-85° по отношению к оси вала, например под углом 75°. Корпус может быть расположен вертикально, наклонно или горизонтально. При наклонном или горизонтальном расположении корпуса в нижней его стенке может быть предусмотрено отверстие для установки колосниковай решетки (не показано). В корпусе может быть размещен горизонтально один вал или несколько валов, включая их расположение в шахматном порядке. Втулки плотно примыкают друг к другу, имеют гладкую поверхность и диаметр, исключающий образование намотов волокон. Пластины изготовлены из гладкого листового (толщиной 1-10 мм) материала, например из дюралюмина, стали, имеют форму овала. Вертикальное расположение валов в корпусе, выполнение пластин отличной от овала формы является эквивалентным техническим решением. Расстояние между параллельными пластинами принимается большим максимального размера клочков волокон, подаваемых через входное отверстие в корпус. По периметру пластин могут быть выполнены гладкие, например, лункообразные выемки 7. Частота вращения рабочего органа выбирается из условия исключения деформации пластин под действием центробежных сил. К корпусу со стороны входного отверстия может быть присоединен один или несколько патрубков 8 систем 9 пневмотранспорта клочков текстильных волокон. Со стороны выходного отверстия к корпусу может быть присоединен конденсер 10, или иная технологическая машина, или коллектор всасывающей пневмотранспортной системы (не показаны).
Через отверстие 2 (фиг.1) подают в корпус 1 клочки текстильных волокон, например хлопка. При быстром вращении вала 4 с закрепленными на нем разъемными втулками 5 и наклонно установленными по отношению к его оси пластинами 6 в полости корпуса возникают вихревые потоки воздуха. Такие потоки создаются вследствие образования в межпластинном пространстве зон повышенного и пониженного давления воздуха. Клочки волокон, оказавшиеся в этих зонах, вследствие воздействия вихревых потоков подвергаются аэромеханическому смешиванию и рыхлению на более мелкие клочки с выделением в окружающий воздух пуха и несвязанной пыли. Лункообразные или иной формы выемки 7, 'выполненные по периметру пластин, усиливают процесс рыхления клочков. Разрыхленные и перемешанные волокна под действием сил гравитации выводятся из корпуса через отверстие 3. При наличии в нижней (горизонтальной или наклонной) стенке корпуса колосниковой решетки возможна дополнительная очистка волокон.
В случае присоединения (фиг.4) к корпусу со стороны входного отверстия одного или нескольких патрубков 8 систем 9 пневмотранспорта процесс смешивания и рыхления клочков текстильных волокон происходит аналогичным образом, с той лишь разницей, что волокна в корпусе перемещаются к выходному отверстию направленным потоком воздуха, создаваемым, например, конденсером 10.
Такое выполнение устройства снижает возможность повреждений волокон в процессе их аэромеханического смешивания и рыхления.
Источники информации
1. Сорокин Н.С. Аспирация машин в пневматический транспорт в текстильном производстве. - М.: Гизлегпром, 1963.-С.98-99.
2. Павлов Ю.В., Шапошников А.Б., Плеханов А.Ф. и др. Теория процессов, технология и оборудование прядения хлопка и химических волокон / Под. ред. Ю.В.Павлова. - Иваново: ИГТА, 2000. С.347-349, 362-363.
Claims (1)
- Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, размещенный в корпусе вращающийся вал с закрепленными на нем пластинами, расположенными параллельно друг другу, отличающееся тем, что пластины расположены под углом 55-85° к оси вала и имеют форму овала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007118906/12A RU2353719C2 (ru) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007118906/12A RU2353719C2 (ru) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007118906A RU2007118906A (ru) | 2008-11-27 |
RU2353719C2 true RU2353719C2 (ru) | 2009-04-27 |
Family
ID=41019226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007118906/12A RU2353719C2 (ru) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2353719C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106480554A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-08 | 蒋福根 | 一种毛绒混合机 |
-
2007
- 2007-05-21 RU RU2007118906/12A patent/RU2353719C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106480554A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-08 | 蒋福根 | 一种毛绒混合机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007118906A (ru) | 2008-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013128668A (ru) | Приспособление для разделения пучков текстильных волокон | |
US9982391B2 (en) | Sheet manufacturing apparatus | |
US20220145537A1 (en) | Device for Mechanically Processing Lignocellulose-Containing Fibrous Material | |
RU2353719C2 (ru) | Устройство для аэромеханического смешивания и рыхления клочков текстильных волокон | |
CA2897087C (en) | Device for preparing a substance | |
CN105040172A (zh) | 一种高效开棉机 | |
FI120629B (fi) | Laitteisto ja menetelmä kuitumassasuspension valmistukseen | |
EP2432930B1 (en) | A pulper treating fiber mass | |
CN214992056U (zh) | 一种设置有双分离结构的纺织加工用纤维开松机 | |
JP2021183299A (ja) | 解繊処理装置及び繊維処理装置 | |
EP2873396B1 (en) | Device for producing absorbent body | |
US2919863A (en) | Machine for producing paper-pulp and like substances | |
CN210013035U (zh) | 一种木质素纤维生产一体化设备 | |
CN208963782U (zh) | 一种羟丙基甲基纤维素生产用抛料机进料装置 | |
CN218232927U (zh) | 浆板起绒装置 | |
US2354796A (en) | Depositing apparatus | |
EP3276055A1 (en) | Textile apparatus for opening and cleaning textile fiber material and method for opening and cleaning textile fiber material | |
US5051151A (en) | Side extraction pulper with screw type rotor | |
CS277134B6 (en) | Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same | |
RU2313625C2 (ru) | Машина для тонкой очистки волокнистых материалов | |
US1770505A (en) | Machine for cleaning paper rags and the like | |
US821256A (en) | Cotton-seed-delinting machine. | |
USRE26649E (en) | Linter cleaner | |
EP3508627A1 (en) | A method and a device for removing small particles of impurities from textile machines | |
JPH1077526A (ja) | 化合繊短繊維の開繊方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090522 |