CN105040172A - 一种高效开棉机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效开棉机，所述进料装置上端设置有进料口，所述进料口下方设置有过滤网，所述过滤网下方安装有振动电机，所述传送电机另一侧安装主动轮，所述主动轮另一侧设置有从动轮，所述进料装置一侧设置有开棉机壳，所述开棉机壳顶部设置有开棉耙，所述开棉耙下方安装转筒，所述转筒内部设置有转动电机；所述转筒表面设置有开棉块以及转筒下方安装搅拌电机机架，所述搅拌电机机架顶端安装搅拌电机，所述搅拌电机底端连接搅拌转轴且搅拌转轴穿过搅拌电机机架，所述搅拌转轴底端设置有搅拌旋转臂，所述搅拌旋转臂上安装若干搅拌叶片。将棉花精细打均匀，使得纺织成棉布，棉布里面的棉分布均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种开棉机，特别涉及一种高效开棉机。
背景技术
棉花的纤维细长柔软，具有非常好的保暖性能，是纺织工业的重要原料，但是棉花在刚采摘时，生长成一团，上面伴随有棉籽，不利于工业生产，需要进行加工。棉花在采摘后需要经过轧花、开棉加工工艺，去除棉花中的棉籽，将成团的棉花制作松散，其中开棉工艺主要使用在轧花以后，由开棉机来完成，开棉机除了具有将棉团打散的功能，同时还具有清理碎棉籽等杂质的功能。但是现在的开棉机加工过程中往往只起到开棉作用，没有进一步的棉花得到更好的处理。
现有开棉机是只是把个个棉团打松散，很难将一部分的棉花将其打均匀打打散，如果将其纺织成布料，则棉在布上分布的不均匀，容易导致布料使用寿命减少。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效开棉机，提高工作效率，使得棉花进一步的精细打均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种高效开棉机，包括进料装置、开棉机壳、转筒、开棉块和开棉耙，所述进料装置上端设置有进料口，所述进料口下方设置有过滤网，所述过滤网从左至右向下倾斜，所述过滤网下方安装有振动电机，所述振动电机下方设置有废料出口，所述废料出口一侧安装有传送电机，所述传送电机另一侧安装主动轮，所述主动轮另一侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传送带，所述进料装置一侧设置有开棉机壳，所述开棉机壳顶部设置有开棉耙，所述开棉耙下方安装转筒，所述转筒内部设置有转动电机，所述转筒表面设置有开棉块以及转筒下方安装搅拌电机机架，所述搅拌电机机架顶端安装搅拌电机，所述搅拌电机底端连接搅拌转轴且搅拌转轴穿过搅拌电机机架，所述搅拌转轴底端设置有搅拌旋转臂，所述搅拌旋转臂上安装若干搅拌叶片，所述开棉机壳底部设置有脚架以及开棉机壳设置有出料管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料装置设置有维修窗口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述开棉块为16个，且均匀设置在转筒表面上，所述开棉块的形状呈三角形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌叶片设有6个，且对称均匀安装在搅拌旋转臂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌电机与搅拌转轴为螺纹连接。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置搅拌电机，能够开过的棉花，进一步的精细打均匀，使得纺织成棉布，棉布里面的棉分布均匀，则棉布的使用寿命延长；整个装置设计合理，使用方便，利于纺织工程人员使用，适合长时间在进行开棉，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明的搅拌电机机架结构示意图；
图中标号：1、进料装置；2、进料口；3、过滤网；4、振动电机；5、废料出口；6、传送电机；7、主动轮；8、从动轮；9、传送带；10、开棉机壳；11、开棉耙；12、转筒；13、转动电机；14、开棉块；15、搅拌电机机架；16、搅拌电机；17、搅拌转轴；18、搅拌旋转臂；19、搅拌叶片；20、脚架；21、出料管；22、维修窗口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明提供一种高效开棉机，包括进料装置1、开棉机壳10、转筒12、开棉块14和开棉耙11，进料装置1上端设置有进料口2，进料口2下方设置有过滤网3，过滤网3从左至右向下倾斜，过滤网3下方安装有振动电机4，振动电机4下方设置有废料出口5，废料出口5一侧安装有传送电机6，传送电机6另一侧安装主动轮7，主动轮7另一侧设置有从动轮8，主动轮7与从动轮8之间设置有传送带9，进料装置1一侧设置有开棉机壳10，开棉机壳10顶部设置有开棉耙11，开棉耙11下方安装转筒12，转筒12内部设置有转动电机13，转筒12表面设置有开棉块14以及转筒12下方安装搅拌电机机架15，搅拌电机机架15顶端安装搅拌电机16，搅拌电机16底端连接搅拌转轴17且搅拌转轴17穿过搅拌电机机架15，搅拌转轴17底端设置有搅拌旋转臂18，搅拌旋转臂18上安装若干搅拌叶片19，开棉机壳10底部设置有脚架20以及开棉机壳10设置有出料管21。
进料装置1设置有维修窗口22，方便维修进料装置1。
开棉块14为16个，且均匀设置在转筒12表面上，开棉块14的形状呈三角形，能够使棉花打松散程度一致。
搅拌叶片19设有6个，且对称均匀安装在搅拌旋转臂19，使其将棉花搅打均匀。
搅拌电机16与搅拌转轴17为螺纹连接，方便拆装，易于维修。
具体的，振动电机4通过过滤网3筛选出来的物料滑落在传送带9上，传送带9把物料传送到转筒12，转筒12与开棉罩壳10进行开棉，在转筒12开过棉的物料落在上开棉机壳10底部，进一步的将一部分棉花精细打均匀，在打均匀的工程中，棉花壳因为体积过小，先出料管21漏出，从通过出料管21进入下一道工序。
本发明通过设置搅拌电机，能够开过的棉花，进一步的精细打均匀，使得纺织成棉布，棉布里面的棉分布均匀，则棉布的使用寿命延长；整个装置设计合理，使用方便，利于纺织工程人员使用，适合长时间在进行开棉，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效开棉机，包括进料装置(1)、开棉机壳(10)、转筒(12)、开棉块(14)和开棉耙(11)，其特征在于，所述进料装置(1)上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)下方设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)从左至右向下倾斜，所述过滤网(3)下方安装有振动电机(4)，所述振动电机(4)下方设置有废料出口(5)，所述废料出口(5)一侧安装有传送电机(6)，所述传送电机(6)另一侧安装主动轮(7)，所述主动轮(7)另一侧设置有从动轮(8)，所述主动轮(7)与从动轮(8)之间设置有传送带(9)，所述进料装置(1)一侧设置有开棉机壳(10)，所述开棉机壳(10)顶部设置有开棉耙(11)，所述开棉耙(11)下方安装转筒(12)，所述转筒(12)内部设置有转动电机(13)，所述转筒(12)表面设置有开棉块(14)以及转筒(12)下方安装搅拌电机机架(15)，所述搅拌电机机架(15)顶端安装搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)底端连接搅拌转轴(17)且搅拌转轴(17)穿过搅拌电机机架(15)，所述搅拌转轴(17)底端设置有搅拌旋转臂(18)，所述搅拌旋转臂(18)上安装若干搅拌叶片(19)，所述开棉机壳(10)底部设置有脚架(20)以及开棉机壳(10)设置有出料管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高效开棉机，其特征在于，所述进料装置(1)设置有维修窗口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高效开棉机，其特征在于，所述开棉块(14)为16个，且均匀设置在转筒(12)表面上，所述开棉块(14)的形状呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种高效开棉机，其特征在于，所述搅拌叶片(19)设有6个，且对称均匀安装在搅拌旋转臂(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高效开棉机，其特征在于，所述搅拌电机(16)与搅拌转轴(17)为螺纹连接。
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