CN212771094U - 一种纺纱用棉花打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱用棉花打散装置，包括打散组件，所述打散组件的底部固定连接有四个支脚，所述打散组件前、后两侧的中部均固定连接有风罩，所述打散组件右侧的底部固定连接有排料组件，所述打散组件包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料槽，所述壳体内壁的顶部通过两个固定板固定连接有筒体，所述筒体的下方且位于壳体的内部固定连接有沿倾斜方向设置的导料板，所述壳体的外底壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴延伸至壳体的内部并在转轴外壁的顶部固定连接有多个搅拌桨，该纺纱用棉花打散装置涉及纺织设备技术领域，本实用新型通过设置有打散组件，在风罩的辅助作用下，提高了打散的效率。

Description

一种纺纱用棉花打散装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种纺纱用棉花打散装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

棉纱在加工过程中需要进行打散以便于后期的梳理工作，利于原料进行加捻成线，现有的棉花打散设备，打散效率低，且功能性单一，在打散原料输出后仍然需要人工进行开松，增加了操作人员的劳动强度，工作效率低，为此，我们设计出一种纺纱用棉花打散装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱用棉花打散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺纱用棉花打散装置，包括打散组件，所述打散组件的底部固定连接有四个支脚，所述打散组件前、后两侧的中部均固定连接有风罩，所述打散组件右侧的底部固定连接有排料组件，所述打散组件包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料槽，所述壳体内壁的顶部通过两个固定板固定连接有筒体，所述筒体的下方且位于壳体的内部固定连接有沿倾斜方向设置的导料板，所述壳体的外底壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴延伸至壳体的内部并在转轴外壁的顶部固定连接有多个搅拌桨。

作为本实用新型的进一步方案：通过设置有打散组件，打散组件包括壳体，壳体的顶部固定连接有进料槽，壳体内壁的顶部通过两个固定板固定连接有筒体，筒体的下方且位于壳体的内部固定连接有沿倾斜方向设置的导料板，壳体的外底壁上固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过转轴延伸至壳体的内部并在转轴外壁的顶部固定连接有多个搅拌桨，在风罩的辅助作用下，棉花可以往复与搅拌桨进行接触打散，提高了打散的效率，多次打散操作，确保了打散的质量。

进一步的，四个所述支脚呈环形阵列分布，且四个支脚均垂直于打散组件的外底壁。

进一步的，所述风罩的外侧固定连接有风机，所述风罩的内侧固定连接有滤网。

进一步的，所述排料组件包括安装框，所述安装框后侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装框延伸至安装框的内部并固定连接有压辊，所述压辊的外壁上固定连接有多个凸块。

进一步的，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿壳体的底壁和导料板并与壳体和导料板转动连接。

进一步的，所述搅拌桨包括四个搅拌叶，且每个搅拌叶上均开设有圆形导流孔。

进一步的，两个所述固定板相互平行，所述固定板的外壁与壳体的内壁固定连接，所述固定板的内壁与筒体的外壁固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：通过设置有排料组件，在压辊和凸块的作用下，可以对打散后的棉花进行分块操作，减少了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，不再只具有单一的打散功能，灵活性强。

与现有技术相比，本实用新型通过设置有打散组件，在风罩的辅助作用下，棉花可以往复与搅拌桨进行接触打散，提高了打散的效率，多次打散操作，确保了打散的质量。

附图说明

图1为一种纺纱用棉花打散装置的结构示意图。

图2为一种纺纱用棉花打散装置中打散组件的结构示意图。

图3为一种纺纱用棉花打散装置中排料组件的结构示意图。

图中：1、打散组件；2、支脚；3、风罩；4、排料组件；5、壳体；6、进料槽；7、固定板；8、筒体；9、导料板；10、第一电机；11、转轴；12、搅拌桨；13、安装框；14、第二电机；15、压辊；16、凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种纺纱用棉花打散装置，包括打散组件1，打散组件1的底部固定连接有四个支脚2，打散组件1前、后两侧的中部均固定连接有风罩3，打散组件1右侧的底部固定连接有排料组件4，打散组件1包括壳体5，壳体5的顶部固定连接有进料槽6，壳体5内壁的顶部通过两个固定板7固定连接有筒体8，筒体8的下方且位于壳体5的内部固定连接有沿倾斜方向设置的导料板9，壳体5的外底壁上固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端通过转轴11延伸至壳体5的内部并在转轴11外壁的顶部固定连接有多个搅拌桨12，四个支脚2呈环形阵列分布，且四个支脚2均垂直于打散组件1的外底壁，风罩3的外侧固定连接有风机，风罩3的内侧固定连接有滤网，排料组件4包括安装框13，安装框13后侧壁上固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿安装框13延伸至安装框13的内部并固定连接有压辊15，压辊15的外壁上固定连接有多个凸块16，第一电机10的输出端通过联轴器固定连接有转轴11，转轴11依次贯穿壳体5的底壁和导料板9并与壳体5和导料板9转动连接，搅拌桨12包括四个搅拌叶，且每个搅拌叶上均开设有圆形导流孔，两个固定板7相互平行，固定板7的外壁与壳体5的内壁固定连接，固定板7的内壁与筒体8的外壁固定连接，本实用新型通过设置有打散组件1，在风罩3的辅助作用下，棉花可以往复与搅拌桨12进行接触打散，提高了打散的效率，多次打散操作，确保了打散的质量。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，操作人员通过进料槽6将待打散的原料投入到壳体5内，第一电机10启动后，在搅拌桨12的作用下，搅拌桨12对原料进行打散操作，棉花打散后会落入到导料板9上，同时打开风机，风机通过风罩3向壳体5内部输送风量，位于导料板9上的原料被吹起，再次与搅拌桨12进行接触打散操作，重复多次后保证了打散的质量，在第二电机14的作用下，压辊15将落入在导料板9上的打散原料输送出壳体5，并在凸块16的作用下对原料进行开松分块。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种纺纱用棉花打散装置，包括打散组件(1)，其特征在于，所述打散组件(1)的底部固定连接有四个支脚(2)，所述打散组件(1)前、后两侧的中部均固定连接有风罩(3)，所述打散组件(1)右侧的底部固定连接有排料组件(4)，所述打散组件(1)包括壳体(5)，所述壳体(5)的顶部固定连接有进料槽(6)，所述壳体(5)内壁的顶部通过两个固定板(7)固定连接有筒体(8)，所述筒体(8)的下方且位于壳体(5)的内部固定连接有沿倾斜方向设置的导料板(9)，所述壳体(5)的外底壁上固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端通过转轴(11)延伸至壳体(5)的内部并在转轴(11)外壁的顶部固定连接有多个搅拌桨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱用棉花打散装置，其特征在于，四个所述支脚(2)呈环形阵列分布，且四个支脚(2)均垂直于打散组件(1)的外底壁。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱用棉花打散装置，其特征在于，所述风罩(3)的外侧固定连接有风机，所述风罩(3)的内侧固定连接有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱用棉花打散装置，其特征在于，所述排料组件(4)包括安装框(13)，所述安装框(13)后侧壁上固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿安装框(13)延伸至安装框(13)的内部并固定连接有压辊(15)，所述压辊(15)的外壁上固定连接有多个凸块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱用棉花打散装置，其特征在于，所述第一电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)依次贯穿壳体(5)的底壁和导料板(9)并与壳体(5)和导料板(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱用棉花打散装置，其特征在于，所述搅拌桨(12)包括四个搅拌叶，且每个搅拌叶上均开设有圆形导流孔。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱用棉花打散装置，其特征在于，两个所述固定板(7)相互平行，所述固定板(7)的外壁与壳体(5)的内壁固定连接，所述固定板(7)的内壁与筒体(8)的外壁固定连接。

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