CN204959098U - 一种蚕茧分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蚕茧分拣设备，其特征在于：筒体为密封的中空圆柱体，筒体顶端左侧设置有进茧斗，筒体底部中心位置设置有驱动电机，驱动电机上部设置有转轴，转轴从下到上依次设置有第三托盘、第二托盘、第一托盘，第三托盘、第二托盘、第一托盘底部分别设置有直径逐渐增大的网孔，第三托盘、第二托盘、第一托盘上部分别设置有刮板，刮板底部设置有竹片，第一托盘右侧的筒体上设置有第一出茧口，第二托盘左侧的筒体上设置有第二出茧口，第三托盘右侧的筒体上设置有第三出茧口，该设备结构合理规范，使用方便，通过高低设置的带有不同网孔的托盘对蚕茧进行分类处理，简单方便，处理量大，能对蚕茧进行有效的分级处理。

Description

一种蚕茧分拣设备

技术领域

本实用新型涉及纺织、造纸类，天然长丝生产过程中使用的蚕茧清洁和分拣设备，尤指一种蚕茧分拣设备。

背景技术

我国目前评茧主要按茧质进行分类，即将蚕茧分为“上车茧”和“下茧”两大类，上车茧是指能够上缫丝机缫正品生丝的茧，包括正常上茧和次茧两类，上茧是指茧形、茧色、茧层厚薄及缩皱正常无疵点的茧，次茧指有疵点，但不属于下茧的茧；下茧是指有严重疵点、不能或很难缫正品生丝的茧。

上车茧具有颗粒饱满，丝层较厚，颜色较白等优点，下车茧往往由于各种自然环境或家蚕自身体质，造成丝层较薄，质量轻，颗粒较小等因素，蚕茧缫丝之前都要将收集的蚕茧进行分类，将不能缫丝的蚕茧挑选出来，现有技术通常将蚕茧通过竹片输送带进行输送，在输送带两侧安排工人将下车茧或次茧挑选出来，这样会造成巨大的劳动力成本，同时效率低下，无法满足现代缫丝机的生产效率。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种蚕茧分拣设备，该设备结构合理规范，使用方便，通过高低设置的带有不同网孔的托盘对蚕茧进行分类处理，简单方便，处理量大，能对蚕茧进行有效的分级处理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蚕茧分拣设备，包括进茧斗，刮板，第一托盘，第二托盘，第三托盘，第一出茧口，第二出茧口，第三出茧口，网孔，筒体，其特征在于：筒体为密封的中空圆柱体，筒体顶端左侧设置有进茧斗，筒体底部中心位置设置有驱动电机，驱动电机上部设置有转轴，转轴从下到上依次设置有第三托盘、第二托盘、第一托盘，第三托盘、第二托盘、第一托盘底部分别设置有直径逐渐增大的网孔，第三托盘、第二托盘、第一托盘上部分别设置有刮板，刮板底部设置有竹片，第一托盘右侧的筒体上设置有第一出茧口，第二托盘左侧的筒体上设置有第二出茧口，第三托盘右侧的筒体上设置有第三出茧口。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三托盘、第二托盘、第一托盘上表面中心位置设置有罩壳。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮板中部设置有进气管，进气管上设置有若干出风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体底部倾斜设置有集渣板，集渣板右侧设置有出渣口。

工作原理：

该设备结构合理规范，使用方便，通过高低设置的带有不同网孔的托盘对蚕茧进行分类处理，简单方便，处理量大，能对蚕茧进行有效的分级处理，将蚕茧通过进茧斗加入筒体，由于驱动电机带动第一托盘、第二托盘、第三托盘转动，同时第一托盘底部设置的网孔是最大的，体积较小的蚕茧通过第一托盘的网孔掉落到第二托盘进行筛拣，依次类推将不同大小的蚕茧分离出来，同时由于固定刮板的设计能有效的对蚕茧进行刮动分离，同时刮板上设置有进气管将压缩空气输入筒体将蚕茧吹起来，防止蚕茧粘连集块，同时每个托盘中部设置有罩壳能有效的防止蚕茧堆积在托盘中部而无法分选，同时通过集渣板和出渣口的集合能将蚕茧中的小颗粒杂物进行去除。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备结构合理规范，使用方便，通过高低设置的带有不同网孔的托盘对蚕茧进行分类处理，简单方便，处理量大，能对蚕茧进行有效的分级处理；

2、将蚕茧通过进茧斗加入筒体，由于驱动电机带动第一托盘、第二托盘、第三托盘转动，同时第一托盘底部设置的网孔是最大的，体积较小的蚕茧通过第一托盘的网孔掉落到第二托盘进行筛拣，依次类推将不同大小的蚕茧分离出来；

3、同时由于固定刮板的设计能有效的对蚕茧进行刮动分离，同时刮板上设置有进气管将压缩空气输入筒体将蚕茧吹起来，防止蚕茧粘连集块，同时每个托盘中部设置有罩壳能有效的防止蚕茧堆积在托盘中部而无法分选，同时通过集渣板和出渣口的集合能将蚕茧中的小颗粒杂物进行去除。

附图说明

图1为一种蚕茧分拣设备结构示意图；

图2为一种蚕茧分拣设备所设第三托盘结构示意图；

图中1-进茧斗；2-刮板；3-筒体；4-第二出茧口；5-第三托盘；6-转轴；7-驱动电机；8-出渣口；9-第三出茧口；10-第二托盘；11-进气管；12-第一出茧口；13-第一托盘；14-罩壳；15-竹片；16-网孔；17-集渣板；18-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1、图2所示一种蚕茧分拣设备，包括进茧斗1，刮板2，第一托盘13，第二托盘10，第三托盘5，第一出茧口12，第二出茧口4，第三出茧口9，网孔16，筒体3，其特征在于：筒体3为密封的中空圆柱体，筒体3顶端左侧设置有进茧斗1，筒体3底部中心位置设置有驱动电机7，驱动电机7上部设置有转轴6，转轴6从下到上依次设置有第三托盘5、第二托盘10、第一托盘13，第三托盘5、第二托盘10、第一托盘13底部分别设置有直径逐渐增大的网孔16，第三托盘5、第二托盘10、第一托盘13上部分别设置有刮板2，刮板2底部设置有竹片15，第一托盘13右侧的筒体3上设置有第一出茧口12，第二托盘10左侧的筒体3上设置有第二出茧口4，第三托盘5右侧的筒体3上设置有第三出茧口9，所述第三托盘5、第二托盘10、第一托盘13上表面中心位置设置有罩壳14，所述刮板2中部设置有进气管11，进气管11上设置有若干出风口18，所述筒体3底部倾斜设置有集渣板17，集渣板17右侧设置有出渣口8，该设备结构合理规范，使用方便，通过高低设置的带有不同网孔的托盘对蚕茧进行分类处理，简单方便，处理量大，能对蚕茧进行有效的分级处理，将蚕茧通过进茧斗加入筒体，由于驱动电机带动第一托盘、第二托盘、第三托盘转动，同时第一托盘底部设置的网孔是最大的，体积较小的蚕茧通过第一托盘的网孔掉落到第二托盘进行筛拣，依次类推将不同大小的蚕茧分离出来，同时由于固定刮板的设计能有效的对蚕茧进行刮动分离，同时刮板上设置有进气管将压缩空气输入筒体将蚕茧吹起来，防止蚕茧粘连集块，同时每个托盘中部设置有罩壳能有效的防止蚕茧堆积在托盘中部而无法分选，同时通过集渣板和出渣口的集合能将蚕茧中的小颗粒杂物进行去除。

Claims (4)

1.一种蚕茧分拣设备，包括进茧斗（1），刮板（2），第一托盘（13），第二托盘（10），第三托盘（5），第一出茧口（12），第二出茧口（4），第三出茧口（9），网孔（16），筒体（3），其特征在于：筒体（3）为密封的中空圆柱体，筒体（3）顶端左侧设置有进茧斗（1），筒体（3）底部中心位置设置有驱动电机（7），驱动电机（7）上部设置有转轴（6），转轴（6）从下到上依次设置有第三托盘（5）、第二托盘（10）、第一托盘（13），第三托盘（5）、第二托盘（10）、第一托盘（13）底部分别设置有直径逐渐增大的网孔（16），第三托盘（5）、第二托盘（10）、第一托盘（13）上部分别设置有刮板（2），刮板（2）底部设置有竹片（15），第一托盘（13）右侧的筒体（3）上设置有第一出茧口（12），第二托盘（10）左侧的筒体（3）上设置有第二出茧口（4），第三托盘（5）右侧的筒体（3）上设置有第三出茧口（9）。

2.根据权利要求1所述一种蚕茧分拣设备，其特征在于：所述第三托盘（5）、第二托盘（10）、第一托盘（13）上表面中心位置设置有罩壳（14）。

3.根据权利要求2所述一种蚕茧分拣设备，其特征在于：所述刮板（2）中部设置有进气管（11），进气管（11）上设置有若干出风口（18）。

4.根据权利要求3所述一种蚕茧分拣设备，其特征在于：所述筒体（3）底部倾斜设置有集渣板（17），集渣板（17）右侧设置有出渣口（8）。