RU2331702C1 - Tool steel - Google Patents
Tool steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2331702C1 RU2331702C1 RU2006139329/02A RU2006139329A RU2331702C1 RU 2331702 C1 RU2331702 C1 RU 2331702C1 RU 2006139329/02 A RU2006139329/02 A RU 2006139329/02A RU 2006139329 A RU2006139329 A RU 2006139329A RU 2331702 C1 RU2331702 C1 RU 2331702C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- cerium
- vanadium
- molybdenum
- zirconium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of steels that can be used for the manufacture of cold deformation tools.
Известна инструментальная сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,4-0,9; кремний 0,5-3,0; марганец 0,1-2,0; хром 0,05-3,0; молибден 0,4-3,0; ванадий 0,02-1,0; алюминий 0,005-0,1; медь 0,05-2,0; цирконий 0,001-0,05; магний 0,0005-0,1; церий 0,001-0,05; бор 0,0003-0,05; железо и неизбежные примеси - остальное [1].Known tool steel, containing, wt.%: Carbon 0.4-0.9; silicon 0.5-3.0; manganese 0.1-2.0; chrome 0.05-3.0; molybdenum 0.4-3.0; vanadium 0.02-1.0; aluminum 0.005-0.1; copper 0.05-2.0; zirconium 0.001-0.05; magnesium 0.0005-0.1; cerium 0.001-0.05; boron 0.0003-0.05; iron and inevitable impurities - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение жидкотекучести и износостойкости стали.The objective of the invention is to increase the fluidity and wear resistance of steel.
Технический результат достигается тем, что инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, алюминий, медь, цирконий, магний, церий, бор, железо, дополнительно включает стронций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,65-0,75; кремний 0,7-1,5; марганец 0,4-0,7; хром 3,9-4,5; молибден 1,9-2,5; ванадий 0,15-0,3; алюминий 0,05-0,1; медь 1,1-1,5; цирконий 0,1-0,2; магний 0,03-0,07; церий 0,1-0,2; бор 0,15-0,25; стронций 0,03-0,07; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that tool steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, vanadium, aluminum, copper, zirconium, magnesium, cerium, boron, iron, additionally includes strontium, in the following ratio, wt.%: Carbon 0.65-0.75; silicon 0.7-1.5; manganese 0.4-0.7; chrome 3.9-4.5; molybdenum 1.9-2.5; vanadium 0.15-0.3; aluminum 0.05-0.1; copper 1.1-1.5; zirconium 0.1-0.2; magnesium 0.03-0.07; cerium 0.1-0.2; boron 0.15-0.25; strontium 0.03-0.07; iron is the rest.
В таблице приведены составы инструментальной стали.The table shows the composition of tool steel.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром обеспечивает повышенную твердость стали. Бор стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Алюминий, церий, магний и ванадий раскисляют сплав. Медь снижает склонность стали к хрупкому разрушению. Стронций уменьшает количество газовых включений. Цирконий способствует образованию мелкозернистой структуры стали.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Chrome provides increased hardness of steel. Boron stabilizes carbides. Molybdenum strengthens the solid solution. Aluminum, cerium, magnesium and vanadium deoxidize the alloy. Copper reduces the tendency of steel to brittle fracture. Strontium reduces the amount of gas inclusions. Zirconium contributes to the formation of a fine-grained steel structure.
Сталь может быть выплавлена электродуговым (основным) способом. Основной материал для выплавки стали - стальной лом.Steel can be smelted by electric arc (main) method. The main material for steelmaking is steel scrap.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. JP 2003-105485, С22С 38/00, 2003.1. JP 2003-105485, C22C 38/00, 2003.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139329/02A RU2331702C1 (en) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Tool steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139329/02A RU2331702C1 (en) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Tool steel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006139329A RU2006139329A (en) | 2008-05-20 |
RU2331702C1 true RU2331702C1 (en) | 2008-08-20 |
Family
ID=39748045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006139329/02A RU2331702C1 (en) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Tool steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2331702C1 (en) |
-
2006
- 2006-11-07 RU RU2006139329/02A patent/RU2331702C1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006139329A (en) | 2008-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2331702C1 (en) | Tool steel | |
RU2326979C2 (en) | Iron | |
RU2332521C1 (en) | Steel | |
RU2327803C1 (en) | Tool steel | |
RU2347005C1 (en) | Steel | |
RU2331704C1 (en) | Steel | |
RU2327792C2 (en) | Steel | |
RU2477760C1 (en) | Steel | |
RU2384645C1 (en) | Cast high boron containing alloy | |
RU2393264C1 (en) | Steel | |
RU2347004C1 (en) | Cast high boron alloy | |
RU2311485C1 (en) | Steel | |
RU2312929C1 (en) | Steel | |
RU2331700C1 (en) | Steel | |
RU2325461C2 (en) | Steel | |
RU2478134C1 (en) | Steel | |
RU2332520C1 (en) | Steel | |
RU2345164C1 (en) | Cast iron | |
RU2343221C1 (en) | Steel | |
RU2326984C1 (en) | Wear resistant steel | |
RU2352681C1 (en) | Steel | |
RU2331712C1 (en) | Steel | |
RU2311478C1 (en) | Cast iron | |
RU2327795C1 (en) | Steel | |
RU2320767C1 (en) | Steel |