RU2477760C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477760C1 RU2477760C1 RU2011151142/02A RU2011151142A RU2477760C1 RU 2477760 C1 RU2477760 C1 RU 2477760C1 RU 2011151142/02 A RU2011151142/02 A RU 2011151142/02A RU 2011151142 A RU2011151142 A RU 2011151142A RU 2477760 C1 RU2477760 C1 RU 2477760C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- vanadium
- molybdenum
- boron
- phosphorus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy and the production of steel, which can be used in mechanical engineering.
Известна сталь, содержащая углерод 0,4-0,9; кремний 0,5-3,0; марганец 0,1-2,0; ванадий 0,02-1,0; медь 0,05-2,0; никель 0,05-5,0; хром 0,05-3,0; фосфор ≤ 0,02; сера ≤ 0,02; бор 0,0003-0,05; алюминий 0,005-0,1; титан 0,005-0,3; молибден 0,4-3,0; железо - остальное [1].Known steel containing carbon of 0.4-0.9; silicon 0.5-3.0; manganese 0.1-2.0; vanadium 0.02-1.0; copper 0.05-2.0; nickel 0.05-5.0; chrome 0.05-3.0; phosphorus ≤ 0.02; sulfur ≤ 0.02; boron 0.0003-0.05; aluminum 0.005-0.1; titanium 0.005-0.3; molybdenum 0.4-3.0; iron - the rest [1].
Задача изобретения состоит в повышении антизадирных свойств стали.The objective of the invention is to increase the anti-seize properties of steel.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, титан, молибден, железо, дополнительно включает цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,5-0,9; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; ванадий 0,3-0,4; медь 2,4-3,0; никель 0,8-1,0; хром 2,6-3,0; фосфор 0,05-0.1; сера 0,01-0,02; бор 0,12-0,16; алюминий 0,11-0,15; титан 0,001-0,002; молибден 0,1-0,16; цирконий 0,4-0,6; железо- остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, vanadium, copper, nickel, chromium, phosphorus, sulfur, boron, aluminum, titanium, molybdenum, iron, additionally includes zirconium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.5-0.9; silicon 0.3-0.5; manganese 0.3-0.5; vanadium 0.3-0.4; copper 2.4-3.0; nickel 0.8-1.0; chrome 2.6-3.0; phosphorus 0.05-0.1; sulfur 0.01-0.02; boron 0.12-0.16; aluminum 0.11-0.15; titanium 0.001-0.002; molybdenum 0.1-0.16; zirconium 0.4-0.6; iron is the rest.
В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор. Хром, бор стабилизируют карбиды, повышают твердость и износостойкость сплава. Никель улучшает металлическую основу сплава. Медь увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Сера и фосфор улучшают антифрикционные свойства стали. Ванадий и алюминий выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен, препятствует образованию задиров.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Molybdenum strengthens the solid solution. Chromium and boron stabilize carbides and increase the hardness and wear resistance of the alloy. Nickel improves the metal base of the alloy. Copper increases the strength and plastic properties of steel. Sulfur and phosphorus improve the antifriction properties of steel. Vanadium and aluminum act as deoxidizers. Titanium helps to chop grain. Zirconium strengthens grain boundaries, prevents the formation of burrs.
Сталь может быть выплавлена в индукционных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Термообработку стали проводят по режиму: закалка при 850°С, отпуск при 650°С.Steel can be smelted in induction furnaces. The main source material is a specially prepared mixture and steel scrap. The heat treatment of steel is carried out according to the regime: quenching at 850 ° C, tempering at 650 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. JP 2003-105485, С22С 38/00,2003.1.JP 2003-105485, C22C 38 / 00.2003.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151142/02A RU2477760C1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151142/02A RU2477760C1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2477760C1 true RU2477760C1 (en) | 2013-03-20 |
Family
ID=49124404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011151142/02A RU2477760C1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2477760C1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1395689A1 (en) * | 1986-11-24 | 1988-05-15 | Белорусский Политехнический Институт | Die steel |
JPH09209085A (en) * | 1996-01-31 | 1997-08-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Steel for machine structural use and its production |
JPH09263886A (en) * | 1996-01-24 | 1997-10-07 | Nippon Steel Corp | Concrete reinforcing steel product |
EP1669469A1 (en) * | 2003-09-29 | 2006-06-14 | JFE Steel Corporation | Steel parts for machine structure, material therefor, and method for manufacture thereof |
EP1985721A1 (en) * | 2006-01-23 | 2008-10-29 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High-strength spring steel excellent in brittle fracture resistance and method for producing same |
RU2368694C1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-09-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Rail steel |
EP2126150B1 (en) * | 2007-01-12 | 2011-05-18 | Rovalma SA | Cold work tool steel with outstanding weldability |
-
2011
- 2011-12-14 RU RU2011151142/02A patent/RU2477760C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1395689A1 (en) * | 1986-11-24 | 1988-05-15 | Белорусский Политехнический Институт | Die steel |
JPH09263886A (en) * | 1996-01-24 | 1997-10-07 | Nippon Steel Corp | Concrete reinforcing steel product |
JPH09209085A (en) * | 1996-01-31 | 1997-08-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Steel for machine structural use and its production |
EP1669469A1 (en) * | 2003-09-29 | 2006-06-14 | JFE Steel Corporation | Steel parts for machine structure, material therefor, and method for manufacture thereof |
EP1985721A1 (en) * | 2006-01-23 | 2008-10-29 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High-strength spring steel excellent in brittle fracture resistance and method for producing same |
EP2126150B1 (en) * | 2007-01-12 | 2011-05-18 | Rovalma SA | Cold work tool steel with outstanding weldability |
RU2368694C1 (en) * | 2008-05-21 | 2009-09-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Rail steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2477760C1 (en) | Steel | |
RU2332521C1 (en) | Steel | |
RU2445394C1 (en) | Die steel | |
RU2478134C1 (en) | Steel | |
RU2332511C1 (en) | Tool steel | |
RU2502822C1 (en) | Steel | |
RU2530909C1 (en) | Steel | |
RU2349674C1 (en) | Cast highly-boride alloy | |
RU2318071C1 (en) | Steel | |
RU2347005C1 (en) | Steel | |
RU2318910C1 (en) | Cast iron | |
RU2339729C2 (en) | Tool steel | |
RU2352681C1 (en) | Steel | |
RU2331702C1 (en) | Tool steel | |
RU2327798C1 (en) | Steel | |
RU2478730C1 (en) | Steel | |
RU2356997C1 (en) | Steel | |
RU2393264C1 (en) | Steel | |
RU2325461C2 (en) | Steel | |
RU2364658C1 (en) | Steel | |
RU2447182C1 (en) | Steel | |
RU2446226C1 (en) | Steel | |
RU2387732C1 (en) | Cast high-boron alloy | |
RU2416666C1 (en) | Steel | |
RU2380450C1 (en) | Cast iron |