RU2311485C1 - Steel - Google Patents
SteelInfo
- Publication number
- RU2311485C1 RU2311485C1 RU2006111235/02A RU2006111235A RU2311485C1 RU 2311485 C1 RU2311485 C1 RU 2311485C1 RU 2006111235/02 A RU2006111235/02 A RU 2006111235/02A RU 2006111235 A RU2006111235 A RU 2006111235A RU 2311485 C1 RU2311485 C1 RU 2311485C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- nickel
- calcium
- iron
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы, например, для изготовления оборудования силикатной промышленности.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular to compositions of steels that can be used, for example, for the manufacture of equipment for the silicate industry.
Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,3-0,4; кремний 0,7-1,1; марганец 0,4-0,8; хром 1,5-2,5; никель 0,2-0,5; алюминий 0,02-0,07; кальций 0,001-0,02; железо - остальное [1].Known steel containing the following components, wt.%: Carbon 0.3-0.4; silicon 0.7-1.1; manganese 0.4-0.8; chrome 1.5-2.5; nickel 0.2-0.5; aluminum 0.02-0.07; calcium 0.001-0.02; iron - the rest [1].
Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; хром ≤5,0; никель 0,2-7,0; кальций ≤0,5; вольфрам и молибден (в сумме) 1,5-8,0; фосфор ≤0,02; железо - остальное [2].Known steel containing the following components, wt.%: Carbon 0.08-0.65; silicon 0.1-2.0; manganese 0.2-3.0; chrome ≤5.0; nickel 0.2-7.0; calcium ≤0.5; tungsten and molybdenum (in total) 1.5-8.0; phosphorus ≤0.02; iron - the rest [2].
Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.The objective of the invention is to increase the wear resistance of steel.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, кальций, вольфрам, фосфор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 2,5-3,5; никель 0,3-0,5; кальций 0,05-0,1; вольфрам 3,0-4,0; фосфор 0,1-0,3; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, calcium, tungsten, phosphorus, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 0.3-0.5; silicon 0.8-1.2; manganese 0.8-1.2; chrome 2.5-3.5; nickel 0.3-0.5; calcium 0.05-0.1; tungsten 3.0-4.0; phosphorus 0.1-0.3; iron is the rest.
В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.
За 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известной стали [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).For 1 rel. wear during dry friction of known steel [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm 2 , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48).
Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость. Никель и вольфрам упрочняют твердый раствор. Кальций выполняет функцию раскислителя. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости.The increase in wear resistance of steel is due to the complex effect of the components that make up its composition. Chrome stabilizes carbides, provides hardness. Nickel and tungsten harden the solid solution. Calcium acts as a deoxidizer. Phosphorus forms a low-melting eutectic, its hard sections in the fine-grained material contribute to increased wear resistance.
Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Steel can be melted using an acidic converter method using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1435651, 1988.1. SU 1435651, 1988.
2. JP 07-060314, 1995.2. JP 07-060314, 1995.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111235/02A RU2311485C1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111235/02A RU2311485C1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2311485C1 true RU2311485C1 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006111235/02A RU2311485C1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2311485C1 (en) |
-
2006
- 2006-04-05 RU RU2006111235/02A patent/RU2311485C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2311485C1 (en) | Steel | |
RU2445394C1 (en) | Die steel | |
RU2352681C1 (en) | Steel | |
RU2326984C1 (en) | Wear resistant steel | |
RU2347005C1 (en) | Steel | |
RU2349676C1 (en) | Steel | |
RU2321669C1 (en) | Steel | |
RU2326985C1 (en) | Steel | |
RU2331712C1 (en) | Steel | |
RU2331711C2 (en) | Steel | |
RU2314360C1 (en) | Steel | |
RU2311486C1 (en) | Corrosion-resistant steel | |
RU2318071C1 (en) | Steel | |
RU2393264C1 (en) | Steel | |
RU2332521C1 (en) | Steel | |
RU2318061C1 (en) | Steel | |
RU2331702C1 (en) | Tool steel | |
RU2310008C1 (en) | Wear-resistant steel | |
RU2478730C1 (en) | Steel | |
RU2331710C1 (en) | Steel | |
RU2332513C1 (en) | Wear resistant steel | |
RU2364658C1 (en) | Steel | |
RU2320767C1 (en) | Steel | |
RU2325461C2 (en) | Steel | |
RU2331699C1 (en) | Steel |