RU2329868C1 - Vibroconcentrator - Google Patents
Vibroconcentrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2329868C1 RU2329868C1 RU2006134186/03A RU2006134186A RU2329868C1 RU 2329868 C1 RU2329868 C1 RU 2329868C1 RU 2006134186/03 A RU2006134186/03 A RU 2006134186/03A RU 2006134186 A RU2006134186 A RU 2006134186A RU 2329868 C1 RU2329868 C1 RU 2329868C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- longitudinal groove
- cones
- cavities
- vibroconcentrator
- cassettes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к аппаратам для гравитационного обогащения, и может быть использовано для извлечения полезного компонента из различных зернистых материалов.The invention relates to the field of mineral processing, and in particular to apparatus for gravity processing, and can be used to extract the useful component from various granular materials.
Известен грохот-концентратор /1/, включающий установленный на опорной раме короб с сеющей поверхностью, с разгрузочной стороны которой расположен концентрационный элемент в виде ребристого покрытия с поперечными ребрами, вибровозбудитель, короб закреплен посредством амортизаторов, ребристое покрытие выполнено износостойким и имеет, по крайней мере, одну продольную канавку, внутренняя полость которой на нижнем уровне сопряжена с межреберными впадинами посредством боковых отверстий, причем канавка и участки межреберных впадин в месте сопряжения экранированы сверху продольным двускатным экраном, а у выходного конца продольной канавки установлена приемная течка, ребра имеют уклон в направлении канавки и наклонены в загрузочную сторону, межреберные впадины выполнены с перфорацией.A known rumble concentrator / 1 /, comprising a box mounted on a support frame with a sowing surface, on the discharge side of which there is a concentration element in the form of a ribbed coating with transverse ribs, a vibration exciter, the box is fixed by means of shock absorbers, the ribbed coating is made wear-resistant and has at least , one longitudinal groove, the inner cavity of which at the lower level is interfaced with intercostal cavities through side holes, and the groove and sections of intercostal cavities in place opryazheniya screened longitudinal gable top screen, and at the downstream end of the longitudinal groove receiving chute mounted, the ribs have a slope in the direction of the groove and inclined in the feed-end, the intercostal depressions formed with perforations.
Недостаток грохота-концентратора /1/ заключается в отсутствии в нем необходимых конструктивных элементов, позволяющих непрерывно концентрировать материал широкого диапазона крупности и периодически выводить минеральные зерна повышенной плотности в отдельный продукт.The disadvantage of the screening concentrator / 1 / is the lack of the necessary structural elements in it, which allow continuous concentration of a wide range of particle sizes and periodically remove high-density mineral grains into a separate product.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является виброконцентратор, включающий короб, вибровозбудитель, концентрационный элемент, выполненный из поперечных ребер, продольную канавку, поперечные ребра имеют уклон в направлении продольной канавки, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, у выходного конца продольной канавки установлен концентратоприемник, короб с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации /2/.The closest in technical essence and the achieved result is a vibration concentrator including a box, a vibration exciter, a concentration element made of transverse ribs, a longitudinal groove, transverse ribs have a slope in the direction of the longitudinal groove, and it is possible to change their quantity, height and angle, ribbed coating of concentration the element is made wear-resistant, a concentrate receiver is installed at the output end of the longitudinal groove, the box with the concentration element can be changed frequency and amplitude of vibration / 2 /.
Недостатком данного устройства /2/ также является отсутствие в нем необходимых конструктивных элементов, позволяющих непрерывно концентрировать материал широкого диапазона крупности и периодически выводить минеральные зерна повышенной плотности в отдельный продукт.The disadvantage of this device / 2 / is the lack of the necessary structural elements in it, which allow continuous concentration of a wide range of particle sizes and periodically remove high-density mineral grains into a separate product.
Целью изобретения является повышение эффективности гравитационного обогащения полезных ископаемых за счет улучшения условий вибродинамического разделения минеральных смесей широкого диапазона крупности и периодического выведения фракций повышенной плотности в отдельный продукт.The aim of the invention is to increase the efficiency of gravitational enrichment of minerals by improving the conditions of the vibrodynamic separation of mineral mixtures of a wide range of fineness and the periodic removal of fractions of high density in a separate product.
Поставленная цель достигается тем, что в виброконцентраторе, включающем короб, вибровозбудитель, концентрационный элемент, выполненный из поперечных ребер, продольную канавку, поперечные ребра имеют уклон в направлении продольной канавки, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, у выходного конца продольной канавки установлен концентратоприемник, короб с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации, концентрационный элемент выполнен в виде закрепленных на коробе съемных кассет, поперечные ребра которых выполнены в виде двух зеркально обращенных друг к другу усеченных полуконусов большего и меньшего диаметра, разделенных на половины в плоскостях по осевым линиям, при этом своими большими основаниями полуконусы обращены в сторону продольной канавки и прочно соединены между собой по образующим в нижней части, создавая тем самым конусообразные полости со щелевыми входами внутрь полостей со стороны загрузки виброконцентратора, верхние кромки полуконусов расположены в горизонтальных плоскостях, обеспечивая наклон днища конусообразных полостей в сторону продольной канавки, верхние кромки рядом расположенных полуконусов меньшего и большего диаметра прочно соединены между собой с внешних сторон наклонными пластинами, полуконусы конусообразных полостей опираются на рамы кассет с продольными ребрами, между которыми в средней ее части размещена продольная канавка, торцы полуконусов со стороны меньших оснований плотно прикреплены к боковым вертикально расположенным стенкам кассет, торцы полуконусов со стороны больших оснований выполнены с наклонным срезом в сторону продольной канавки и плотно прикреплены к наклонным стенкам кассет, при этом нижняя часть наклонных стенок выполнена подвижной с возможностью периодического открытия конусообразных полостей во внутреннюю полость продольной канавки, к торцам полуконусов конусообразных полостей со стороны меньших оснований к боковым стенкам кассет плотно прикреплены патрубки с подводящими коллекторами, снабженными эластичными рукавами для подвода воздуха или напорной воды внутрь конусообразных полостей, в зависимости от того, какой процесс реализуется в виброконцентраторе - «сухой» или «мокрый», внутри конусообразных полостей, соосно с ними, по их длине размещены трубки с перфорацией или щелевым выходом в нижней части и осевым выходом на конце трубок, экранированным отбойными лопатками, виброконцентратор снабжен устройством для периодического ввода в конусообразные полости пульсирующего воздушного потока или напорной воды и устройством для периодического открытия конусообразных полостей во внутреннюю полость продольной канавки.This goal is achieved by the fact that in a vibration concentrator including a box, a vibration exciter, a concentration element made of transverse ribs, a longitudinal groove, transverse ribs have a slope in the direction of the longitudinal groove, and it is possible to change their number, height and angle, the ribbed coating of the concentration element is made wear-resistant, a concentrate receiver is installed at the output end of the longitudinal groove, the duct with the concentration element have the ability to change the frequency and amplitude of vibration, the concentration element is made in the form of removable cassettes fixed on the box, the transverse ribs of which are made in the form of two truncated half-cones of larger and smaller diametrically facing each other, divided into halves in planes along axial lines, with their large bases the half-cones facing the longitudinal groove and are firmly interconnected along the generatrices in the lower part, thereby creating conical cavities with slotted inlets into the cavities from the loading side of the vibroconcentrator, the upper the edges of the half-cones are located in horizontal planes, providing an inclination of the bottom of the conical cavities towards the longitudinal grooves, the upper edges of the adjacent half-cones of smaller and larger diameters are firmly connected to each other from the outside by inclined plates, the half-cones of the conical cavities rest on the frames of the cartridges with longitudinal ribs between which in its middle part there is a longitudinal groove, the ends of the half-cones on the side of the smaller bases are tightly attached to the side vertically located to the walls of the cassettes, the ends of the half-cones on the side of the large bases are made with an inclined cut towards the longitudinal grooves and are tightly attached to the inclined walls of the cassettes, while the lower part of the inclined walls is movable with the possibility of periodically opening conical cavities into the internal cavity of the longitudinal groove, to the ends of the cones of the conical cavities from the side of smaller bases to the side walls of the cassettes are tightly attached nozzles with inlet headers equipped with elastic sleeves for supply air or pressure water inside the cone-shaped cavities, depending on whether the process is implemented in the vibro-concentrator - “dry” or “wet”, inside the cone-shaped cavities, coaxially with them, along their length there are tubes with perforation or slotted outlet in the lower part and axial the output at the end of the tubes, shielded by jack blades, the vibroconcentrator is equipped with a device for periodically introducing into the cone-shaped cavities of a pulsating air flow or pressure water and a device for periodically opening the cone-shaped cavities into the inner cavity of the longitudinal groove.
При создании изобретения авторы исходили из следующего.When creating the invention, the authors proceeded from the following.
При вибрациях слоя обогащаемого материала минералы, обладающие повышенной плотностью по отношению к минералам пустой породы, стремятся занять наиболее низкий уровень в этом слое. Такие условия вибрации слоя материала создаются в работающих вибропитателях и в операциях грохочения. Поэтому в вибропитателях или на вибрационных грохотах целесообразно дополнительно создать условия для концентрации и вывода таких минералов в отдельный продукт. Этого можно достигнуть, если на вибропитатель или на короб грохота-концентратора ввести конструктивные элементы, которые будут обеспечивать такие условия. В частности, для вибропитателя рационально концентрационный элемент поместить на его днище и выполнить износостойким в виде ребристого покрытия с поперечными ребрами (например, из титана, полиуретана, резины, фторопласта, пластика и др.). Виброконцентратор должен иметь, по крайней мере, одну продольную канавку, внутренняя полость которой на нижнем уровне должна сопрягаться с межреберными полостями посредством боковых отверстий. У выходного конца продольной канавки должен быть установлен концентратоприемник. Ребра должны иметь уклон в направлении продольной канавки.With vibrations of the layer of enriched material, minerals with a higher density in relation to the minerals of waste rock tend to occupy the lowest level in this layer. Such conditions of vibration of the material layer are created in operating vibratory feeders and in screening operations. Therefore, in vibratory feeders or on vibrating screens it is advisable to additionally create conditions for the concentration and withdrawal of such minerals into a separate product. This can be achieved if structural elements are introduced on the vibratory feeder or on the box of the screening hub, which will provide such conditions. In particular, for a vibratory feeder, it is rational to place a concentration element on its bottom and make it wear-resistant in the form of a ribbed coating with transverse ribs (for example, from titanium, polyurethane, rubber, fluoroplastic, plastic, etc.). The vibroconcentrator must have at least one longitudinal groove, the inner cavity of which at the lower level should mate with the intercostal cavities through the side openings. A concentrate collector should be installed at the output end of the longitudinal groove. The ribs should have a slope in the direction of the longitudinal groove.
Вышеизложенные условия концентрации приемлемы ко многим видам минерального сырья. Эффективность обогащения при этом особенно возрастает, когда плотность зерен полезного компонента намного превышает плотность зерен пустой породы, например при обогащении золотосодержащих руд и песков, при обогащении редкометалльного сырья, оловянных руд и многих других, аналогичных и близких по разделительному признаку, видов сырья.The above concentration conditions are acceptable for many types of mineral raw materials. In this case, the enrichment efficiency especially increases when the grain density of the useful component is much higher than the density of the grains of waste rock, for example, in the enrichment of gold-bearing ores and sands, in the enrichment of rare-metal raw materials, tin ores, and many other types of raw materials similar and similar in terms of separation.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид виброконцентратора, на фиг.2 - вид виброконцентратора сверху, на фиг.3 - вид на концентрационный элемент по сечению А-А.The invention is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows a general view of a vibroconcentrator, in Fig. 2 is a top view of a vibroconcentrator, in Fig. 3 is a view of a concentration element along section AA.
Виброконцентратор включает короб 1, закрепленный посредством амортизаторов 2 на опорной раме 3, вибровозбудитель 4, предназначенный для создания вибраций рабочих органов с овальной траекторией. На коробе 1 помещен концентрационный элемент 5, выполненный в виде закрепленных на коробе 1 съемных кассет 6 с поперечными ребрами 7, и продольная канавка 8, расположенная между смежными торцами поперечных ребер.The vibroconcentrator includes a box 1, mounted by means of shock absorbers 2 on the support frame 3, a vibration exciter 4, designed to create vibrations of the working bodies with an oval path. On the box 1, a
Поперечные ребра 7 выполнены в виде двух зеркально обращенных друг к другу усеченных полуконусов 9 и 10 большего и меньшего диаметра, разделенных на половины в плоскостях по осевым линиям. Своими большими основаниями полуконусы 9 и 10 обращены в сторону продольной канавки 8 и прочно соединены между собой по образующим в нижней части, создавая конусообразные полости 11 со щелевыми входами 12 внутрь полостей со стороны загрузки виброконцентратора. Верхние кромки полуконусов 9 и 10 расположены в горизонтальных плоскостях, обеспечивая наклон днища конусообразных полостей 11 в сторону продольной канавки 8.The
Верхние кромки рядом расположенных полуконусов 9 и 10 меньшего и большего диаметра прочно соединены между собой с внешних сторон наклонными пластинами 13. Полуконусы 9 и 10 опираются на рамы 14 кассет 6 с продольными ребрами 15, между которыми в средней ее части размещена продольная канавка 8.The upper edges of
Торцы полуконусов 9 и 10 со стороны меньших оснований плотно прикреплены к боковым вертикально расположенным стенкам 16 кассет 6.The ends of the
Торцы полуконусов 9 и 10 со стороны больших оснований выполнены с наклонным срезом в сторону продольной канавки 8 и плотно прикреплены к наклонным стенкам 17 кассет 6. Нижняя часть наклонных стенок 17 выполнена подвижной с возможностью периодического открытия конусообразных полостей 11 во внутреннюю полость продольной канавки 8.The ends of the
Для усиления разрыхления материала внутри конусообразных полостей 11 к полуконусам 9 и 10 со стороны меньших оснований прикреплены патрубки 18 с подводящими коллекторами 19, снабженными эластичными рукавами 20 для периодического подвода воздуха или напорной воды внутрь конусообразных полостей 11, в зависимости от того, какой процесс реализуется в виброконцентраторе - «сухой» или «мокрый».To enhance the loosening of the material inside the conical cavities 11,
Внутри конусообразных полостей 11, соосно с ними, по их длине размещены трубки 21 с перфорацией или щелевым выходом 22 в нижней части и осевым выходом 23 на конце трубок, экранированным отбойными лопатками, формирующими поток (не показаны).Inside the cone-shaped cavities 11, coaxially with them, along their length there are tubes 21 with perforation or a slotted outlet 22 in the lower part and an axial outlet 23 at the end of the tubes, shielded by flue blades forming a flow (not shown).
Виброконцентратор снабжен устройством для периодического ввода в конусообразные полости пульсирующего воздушного потока или напорной воды и устройством для периодического открытия конусообразных полостей 11 во внутреннюю полость продольной канавки 8 (не показаны).The vibroconcentrator is equipped with a device for periodically introducing into the cone-shaped cavities of the pulsating air flow or pressure water and a device for periodically opening the cone-shaped cavities 11 into the inner cavity of the longitudinal groove 8 (not shown).
Для улучшения транспортировки минеральных зерен повышенной плотности к продольной канавке 8 днища конусообразных полостей 11 имеют уклон в направлении продольной канавки.To improve the transportation of mineral grains of increased density to the longitudinal groove 8, the bottoms of the conical cavities 11 have a slope in the direction of the longitudinal groove.
У выходного конца продольной канавки 8 установлен закрепленный на опорной раме 3 концентратоприемник 27, предназначенный для выведения из аппарата фракций повышенной плотности в отдельный продукт.At the output end of the longitudinal groove 8, a
Виброконцентратор работает следующим образом.The vibroconcentrator works as follows.
Материал, содержащий твердые частицы различной крупности и плотности, подается на концентрационный элемент 5 виброконцентратора, где осуществляется его разделение по плотности. Более тяжелые минеральные зерна занимают самое нижнее положение в вибрирующем слое, поступают вместе с частью материала через щелевые входы 12 внутрь конусообразных полостей 11, движутся по их днищу к продольной канавке 8 и входят в нее при открытии подвижно закрепленной нижней части наклонных стенок 17. Движению тяжелых минеральных зерен внутри конусообразных полостей 11 к продольной канавке 8 способствует уклон поперечных ребер 7 и днища конусообразных полостей 11 в направлении продольной канавки.Material containing solid particles of various sizes and densities is fed to the
Эффективному разделению обогащаемого материала на легкую и тяжелую фракции способствует разрыхление материала в конусообразных полостях 11 посредством подачи потока воздуха или напорной воды через подводящие коллекторы 19 с эластичными рукавами 20, патрубки 18 и трубки 21 с перфорацией или щелевым выходом 22 в нижней части и осевым выходом 23. Для лучшего разрыхление материала отбойные лопатки формируют поток на выходе его из осевого выхода 23. Для эффективного расслоения обогащаемого материала внутри конусообразных полостей 11 в них обеспечивают периодическую подачу пульсирующего воздушного потока или напорной воды.Efficient separation of the enriched material into light and heavy fractions is facilitated by loosening the material in conical cavities 11 by supplying an air or pressure water stream through the
Дискретный вывод тяжелых минералов из конусообразных полостей 11 обеспечивается посредством устройства для периодического открытия конусообразных полостей 11 во внутреннюю полость продольной канавки 8.The discrete withdrawal of heavy minerals from the conical cavities 11 is provided by means of a device for periodically opening the conical cavities 11 into the internal cavity of the longitudinal groove 8.
По канавке 8 за счет вибраций короба 1 тяжелые минеральные зерна направляются к концентратоприемнику 27, через который они выводятся из аппарата. Легкие фракции материала выводятся из аппарата при его движении поверх поперечных ребер 7 по обе стороны от концентратоприемника 27.On the groove 8 due to the vibration of the box 1, heavy mineral grains are sent to the
Настройку и регулирование процесса концентрации осуществляют посредством изменения частоты и амплитуды вибрации короба 1 с концентрационным элементом 5, а также изменением угла наклона короба 1, изменением размера, количества, высоты и углов наклона поперечных ребер 7, диаметров полуконусов 9 и 10 и объема конусообразных полостей 11, количеством подаваемого воздуха и воды в конусообразные полости 11, частотой и продолжительностью открытия конусообразных полостей 11 в полость продольной канавки 8, величиной технологической нагрузки обогащаемого материала.The concentration process is adjusted and regulated by changing the frequency and vibration amplitude of the duct 1 with the
Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет улучшения условий вибродинамического разделения минеральных смесей и выведения фракций повышенной плотности в отдельный продукт повысить эффективность гравитационного обогащения полезных ископаемых широкого диапазона крупности.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow to improve the efficiency of gravitational enrichment of minerals of a wide range of fineness by improving the conditions of vibrodynamic separation of mineral mixtures and removing fractions of high density into a separate product.
Источники информацииInformation sources
1. Патент Российской Федерации N 2183999 "Грохот-концентратор". /М.Н.Злобин, Е.М.Злобин, А.М.Злобин. N 2000110974/03 от 28.04.2000, Бюл. 2002, N 18.1. Patent of the Russian Federation N 2183999 "Screen-hub". / M.N. Zlobin, E.M. Zlobin, A.M. Zlobin. N 2000110974/03 dated 04/28/2000, Bull. 2002,
2. Патент Российской Федерации №2234982 "Грохот-концентратор". /М.Н.Злобин, Е.М.Злобин, А.М.Злобин. N 200210630503/03 от 11.03.2002, Бюл. 2005, N 4 (прототип).2. Patent of the Russian Federation No. 2234982 "Roar-concentrator". / M.N. Zlobin, E.M. Zlobin, A.M. Zlobin. N 200210630503/03 dated 03/11/2002, bull. 2005, N 4 (prototype).
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006134186/03A RU2329868C1 (en) | 2006-09-27 | 2006-09-27 | Vibroconcentrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006134186/03A RU2329868C1 (en) | 2006-09-27 | 2006-09-27 | Vibroconcentrator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006134186A RU2006134186A (en) | 2008-04-10 |
RU2329868C1 true RU2329868C1 (en) | 2008-07-27 |
Family
ID=39810960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006134186/03A RU2329868C1 (en) | 2006-09-27 | 2006-09-27 | Vibroconcentrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2329868C1 (en) |
-
2006
- 2006-09-27 RU RU2006134186/03A patent/RU2329868C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШОХИН В.Н. и др. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1993, с.219, 224, с.308, 313-315. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006134186A (en) | 2008-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8118172B2 (en) | Shale shakers with cartridge screen assemblies | |
US20070108106A1 (en) | Shakers with primary and auxiliary vibrators | |
US20070108104A1 (en) | Vibratory separators and operations | |
US10046365B2 (en) | Multi-deck screening assembly | |
US20070108105A1 (en) | Upflow shakers and separators | |
JP4641508B2 (en) | Dry separation device | |
CA1323342C (en) | Separation apparatus | |
Mijał et al. | Development of dry coal gravity separation techniques | |
KR20200135380A (en) | Method and apparatus for grading and cleaning sand | |
CN109789447B (en) | Apparatus and method for dry sorting of particles | |
RU2329868C1 (en) | Vibroconcentrator | |
BRPI0619668A2 (en) | mechanism for separating solids from a solids-charged fluid and method for separating solids from a solids-charged fluid | |
RU2331480C1 (en) | Screener | |
RU2314162C1 (en) | Vibratory concentrator | |
KR101398874B1 (en) | Pneumatic separating apparatus for aluminium granule | |
US5251763A (en) | Conveying apparatus and separation apparatus | |
RU2337758C1 (en) | Vibration concentrator | |
RU2360739C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
RU2147934C1 (en) | Mechanical chute-type sluice box and method of concentration of heavy minerals and metals | |
RU2284865C1 (en) | Sizing screen-concentrator | |
RU2340401C1 (en) | Vibro concentrator | |
RU2374002C1 (en) | Pneumatic vibratory concentrator | |
RU2339451C1 (en) | Vibrator concentrator | |
RU2183999C2 (en) | Screen-concentrator | |
CN216137652U (en) | Drum screen with vibration screening function |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090928 |