RU2360739C1 - Centrifugal vibratory concentrator - Google Patents
Centrifugal vibratory concentrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360739C1 RU2360739C1 RU2008107687/03A RU2008107687A RU2360739C1 RU 2360739 C1 RU2360739 C1 RU 2360739C1 RU 2008107687/03 A RU2008107687/03 A RU 2008107687/03A RU 2008107687 A RU2008107687 A RU 2008107687A RU 2360739 C1 RU2360739 C1 RU 2360739C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- disk
- conic
- ribs
- conical bowl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых гравитационными методами и может быть использовано в устройствах для разделения зернистых материалов.The invention relates to the field of mineral processing by gravity methods and can be used in devices for separating granular materials.
Известны центробежные концентраторы различных конструкций и модификаций, широко применяемые на отечественных и зарубежных золотоизвлекательных фабриках, включающие установленную с возможностью вращения на вертикальном валу коническую чашу с нарифлениями на внутренней поверхности, приспособлений для подачи питания и выгрузки легкой и тяжелой фракций, а также приспособлений для подачи разрыхляющей и смывной воды.Centrifugal concentrators of various designs and modifications are widely used, widely used in domestic and foreign gold-mining factories, including a conical bowl mounted with the possibility of rotation on a vertical shaft with rafts on the inner surface, devices for supplying and unloading light and heavy fractions, as well as devices for feeding loosening and flushing water.
Недостатки этих центробежных концентраторов заключаются в отсутствии в них необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих повысить степень концентрации ценных компонентов.The disadvantages of these centrifugal concentrators are the lack of the necessary technical elements (parts, assemblies) and constructive solutions to increase the degree of concentration of valuable components.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является центробежный виброконцентратор, включающий установленную с возможностью вращения на полом вертикальном валу коническую чашу с концентрационным элементом в виде ребристого покрытия и диском, закрепленным с зазором за днище чаши, дозатор, загрузочное и разгрузочное приспособления, приспособление для подачи смывной воды, концентратоприемник, вибровозбудитель, коническая чаша с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации, концентрационный элемент выполнен в форме усеченного конуса с ребрами на внутренней поверхности, ребра имеют уклон вниз и наклон в загрузочную сторону, причем возможно изменение количества ребер, их высоты и углов наклона, концентрационный элемент и его ребристое покрытие выполнены износостойкими, вибровозбудитель выполнен в виде поворотного эксцентрикового сочленения полого вертикального вала конической чаши с приводным валом подшипникового узла [1].The closest in technical essence and the achieved result is a centrifugal vibrocentrator, including a conical bowl mounted with the possibility of rotation on a hollow vertical shaft with a concentration element in the form of a ribbed coating and a disk fixed with a gap behind the bottom of the bowl, a dispenser, loading and unloading devices, and a feeding device flushing water, concentrate receiver, vibration exciter, conical bowl with a concentration element have the ability to change the frequency and amplitude of vibra ii, the concentration element is made in the form of a truncated cone with ribs on the inner surface, the ribs have a downward slope and tilt to the loading side, and it is possible to change the number of ribs, their height and tilt angles, the concentration element and its ribbed coating are made wear-resistant, the vibration exciter is made in the form rotary eccentric articulation of the hollow vertical shaft of the conical bowl with the drive shaft of the bearing assembly [1].
Недостатком данного устройства является отсутствие в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих непрерывно выводить из аппарата продукты разделения и тем существенно повысить удельную его производительность и степень концентрации ценных минералов, особенно мелкозернистых.The disadvantage of this device is the lack of the necessary technical elements (parts, assemblies) and structural solutions that can continuously remove separation products from the apparatus and thereby significantly increase its specific productivity and the degree of concentration of valuable minerals, especially fine-grained ones.
Целью изобретения является обеспечение непрерывного вывода продуктов разделения из аппарата и повышение его удельной производительности, а также повышение степени концентрации ценных компонентов.The aim of the invention is to ensure the continuous withdrawal of separation products from the apparatus and increase its specific productivity, as well as increasing the degree of concentration of valuable components.
Поставленная цель достигается тем, что в центробежном виброконцентраторе, включающем дозатор, загрузочное и разгрузочное приспособления, приспособление для подачи смывной воды, концентратоприемник, вибровозбудитель, установленную с возможностью вращения на вертикальном валу коническую чашу с износостойким в виде ребристого покрытия концентрационным элементом, выполненным в форме усеченного конуса с ребрами на внутренней поверхности, имеющими уклон вниз и наклон в загрузочную сторону, с возможным изменением их количества, высоты и угла наклона, и с диском, закрепленным с зазором за днище чаши, коническая чаша с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации, вибровозбудитель выполнен в виде поворотного эксцентрикового сочленения вертикального вала конической чаши с приводным валом подшипникового узла, виброконцентратор имеет расположенный в верхней части конической чаши кольцеобразный регулируемый проход, соединяющий межреберные впадины ребристого покрытия с внутренней полостью разгрузочного приспособления, экранированный сверху подвижно закрепленным за торец конической чаши кольцеобразным диском с изменяемым внутренним диаметром и с обращенной вниз обечайкой, закрепленной по внешнему его краю, внутри разгрузочного приспособления, непосредственно под обечайкой кольцеобразного диска, размещен сообщенный с внутренней полостью кольцеобразного прохода конусообразный приемник, снабженный в нижней части патрубком для вывода тяжелой фракции.This goal is achieved by the fact that in a centrifugal vibroconcentrator, including a dispenser, loading and unloading devices, a device for supplying flushing water, a concentrate receiver, a vibration exciter installed with the possibility of rotation on a vertical shaft, a conical bowl with a wear-resistant concentration element in the form of a ribbed coating, made in the form of a truncated cone with ribs on the inner surface, sloping down and tilting to the loading side, with a possible change in their number, height and the tilt head, and with a disk fixed with a gap behind the bottom of the bowl, the conical bowl with the concentration element can change the frequency and amplitude of vibration, the vibration exciter is made in the form of a rotary eccentric articulation of the vertical shaft of the conical bowl with the drive shaft of the bearing assembly, the vibroconcentrator is located in the upper part conical bowl ring-shaped adjustable passage connecting the intercostal cavities of the ribbed coating with the internal cavity of the unloading device, shielded an annular disk with a movable inner diameter and a downward facing shell fixed on its outer edge, mounted on top of a conical bowl and mounted downwardly, inside the unloading device, directly under the ring-shaped shell of the ring, a cone-shaped receiver connected to the inner cavity of the ring-shaped passage is provided, provided in the lower part a branch pipe for a conclusion of heavy fraction.
При создании изобретения авторы исходили из следующего.When creating the invention, the authors proceeded from the following.
При вибрациях слоя обогащаемого материала минералы, обладающие повышенной плотностью по отношению к минералам пустой породы, стремятся занять наиболее низкий уровень в этом слое, а в центробежном поле они стремятся занять периферийное положение по отношению к концентрически расположенному слою материала. В центробежном поле процесс разделения частиц идет более эффективно за счет увеличения ускорения частиц (g) во много раз по сравнению с условиями свободного падения. Поэтому целесообразно процесс разделения частиц в центробежном поле совмещать с наложением вибраций на слой разделяемого материала. При этих условиях можно достичь высокой удельной производительности аппаратов и степени концентрации ценных компонентов, особенно мелкозернистых.During vibrations of the layer of enriched material, minerals with a higher density with respect to waste rock minerals tend to occupy the lowest level in this layer, and in a centrifugal field they tend to occupy a peripheral position with respect to the concentrically located material layer. In a centrifugal field, the process of particle separation is more efficient due to the increase in particle acceleration (g) many times compared with the conditions of free fall. Therefore, it is advisable to combine the process of separation of particles in a centrifugal field with the application of vibrations to the layer of material to be separated. Under these conditions, it is possible to achieve a high specific productivity of the apparatus and the degree of concentration of valuable components, especially fine-grained ones.
Реализовать условия центробежного вибрационного обогащения при непрерывном выводе из аппарата продуктов разделения возможно в предлагаемом центробежном виброконцентраторе.It is possible to realize the conditions of centrifugal vibrational enrichment with the continuous withdrawal of separation products from the apparatus in the proposed centrifugal vibro-concentrator.
Такие условия концентрации приемлемы ко многим видам минерального сырья. Эффективность обогащения при этом возрастает, когда плотность зерен полезного компонента более высокая по отношению к плотности зерен пустой породы, например при обогащении золотосодержащих руд и песков, при обогащении редкометального сырья, оловянных руд и многих других, аналогичных и близких по разделительному признаку, видов сырья.Such concentration conditions are acceptable to many types of mineral raw materials. In this case, the concentration efficiency increases when the grain density of the useful component is higher relative to the grain density of waste rock, for example, in the processing of gold-bearing ores and sands, in the enrichment of rare-metal raw materials, tin ores and many other types of raw materials similar and similar in terms of separation.
Изобретение поясняется чертежом, где показан общий вид центробежного виброконцентратора с показом отдельных деталей.The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of a centrifugal vibro-concentrator with the display of individual parts.
Центробежный виброконцентратор состоит (см. чертеж) из конической чаши 1, установленной с возможностью вращения на вертикальном валу 2, концентрационного элемента 3, выполненного в виде ребристого покрытия 4, дозатора 5, загрузочного 6 и разгрузочного 7 приспособлений, концентратоприемника 8, вибровозбудителя 9, приспособления для подачи смывной воды 10.The centrifugal vibroconcentrator consists (see drawing) of a conical bowl 1 mounted for rotation on a vertical shaft 2, a concentration element 3 made in the form of a ribbed coating 4, a dispenser 5, a loading 6 and an unloading device 7, a concentrator 8, a vibration exciter 9, a device to supply flushing water 10.
Коническая чаша 1 с концентрационным элементом 3 имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации за счет того, что вибровозбудитель 9 выполнен в виде поворотного эксцентрикового сочленения полого вертикального вала 2 конической чаши 1 с приводным валом 11 подшипникового узла 12 с возможностью их фиксации в нужном положении.The conical bowl 1 with the concentration element 3 have the ability to change the frequency and amplitude of vibration due to the fact that the vibration exciter 9 is made in the form of a rotary eccentric joint of the hollow vertical shaft 2 of the conical bowl 1 with the drive shaft 11 of the bearing assembly 12 with the possibility of fixing them in the desired position.
Концентрационный элемент 3 с ребристым покрытием 4 выполнен в виде съемного усеченного конуса 13 с ребрами 14 на его внутренней поверхности, выполненными заодно с конусом 13. Ребра 14 имеют уклон вниз и наклон в загрузочную сторону, что призвано улучшить условия для выделения в конической чаше 1 тяжелой фракции и последующей ее непрерывной выгрузки. В зависимости от характеристики обрабатываемого материала и его крупности возможно изменение количества ребер 14, их высоты и углов наклона путем замены одного концентрационного элемента на другой с иными конструктивными параметрами. Концентрационный элемент 3 и его ребристое покрытие 4 выполнены износостойкими.The concentration element 3 with a ribbed coating 4 is made in the form of a removable truncated cone 13 with ribs 14 on its inner surface, made integral with the cone 13. The ribs 14 have a downward slope and an inclination towards the loading side, which is designed to improve the conditions for separation of heavy in the conical bowl 1 fraction and its subsequent continuous unloading. Depending on the characteristics of the processed material and its size, it is possible to change the number of ribs 14, their height and tilt angles by replacing one concentration element with another with different design parameters. The concentration element 3 and its ribbed coating 4 are made wear-resistant.
Загрузочное приспособление 6 выполнено в виде воронки 15, размещенной соосно в конической чаше 1, и имеет в нижней части осевой выход 16 на диск 17, закрепленный с зазором 18 за днище конической чаши 1 посредством спиралевидных ребер 19. По периметру диска 17 закреплена конусообразная обечайка 20.The loading device 6 is made in the form of a funnel 15, placed coaxially in the conical bowl 1, and has in the lower part an axial outlet 16 on the disk 17, fixed with a gap 18 behind the bottom of the conical bowl 1 by means of spiral ribs 19. A conical shell 20 is fixed along the perimeter of the disk 17 .
Разгрузочное приспособление 7 выполнено в виде кольцеобразного желоба 21 с наклонным днищем 22. В нижней части кольцеобразного желоба 21 имеется патрубок 23 для вывода легкой фракции.The unloading device 7 is made in the form of an annular groove 21 with an inclined bottom 22. In the lower part of the annular groove 21 there is a pipe 23 for outputting a light fraction.
Осевое отверстие полого вертикального вала 2 через зазор 18 под диском 17 сообщено с внутренней полостью чаши 1.The axial hole of the hollow vertical shaft 2 through the gap 18 under the disk 17 is communicated with the internal cavity of the bowl 1.
Для обеспечения непрерывного вывода тяжелой фракции из работающего аппарата виброконцентратор имеет расположенный в верхней части конической чаши 1 кольцеобразный регулируемый проход 24, соединяющий межреберные впадины 25 ребристого покрытия 4 с внутренней полостью разгрузочного приспособления 7. Сверху кольцеобразный регулируемый проход 24 экранирован закрепленным за торец конической чаши 1 кольцеобразным диском 26 с изменяемым внутренним диаметром. По внешнему краю кольцеобразного диска 26 закреплена обращенная вниз обечайка 27, призванная изменить траекторию движения частиц тяжелой фракции. Кольцеобразный диск 26 закреплен подвижно посредством резьбовых соединений 28 через упругоэластичные втулки или пружины 29, что призвано обеспечить плавную регулировку кольцеобразного прохода 24 для изменения выхода продукта с тяжелой фракцией. Диск 26 выполнен с утоньшением по направлению к внешнему его краю, с тем, чтобы исключить забивание кольцеобразного прохода 24 частицами материала. Внутренний диаметр кольцеобразного диска 26 может изменяться, например, посредством сменных колец 30, что призвано обеспечить регулирование толщины слоя обогащаемого материала на ребристом покрытии 4 при работе виброконцентратора.To ensure continuous withdrawal of the heavy fraction from the working apparatus, the vibroconcentrator has an annular adjustable passage 24 located in the upper part of the conical bowl 1, connecting the intercostal depressions 25 of the ribbed coating 4 with the internal cavity of the unloading device 7. The ring-shaped adjustable passage 24 is shielded at the top of the conical bowl 1 disc 26 with a variable inner diameter. On the outer edge of the ring-shaped disk 26, a downward facing shell 27 is fixed, designed to change the trajectory of the movement of particles of the heavy fraction. The ring-shaped disk 26 is movably fixed by means of threaded joints 28 through elastic-elastic bushings or springs 29, which is designed to provide smooth adjustment of the ring-shaped passage 24 to change the yield of the product with a heavy fraction. The disk 26 is made with thinning towards its outer edge, so as to prevent clogging of the annular passage by 24 particles of material. The inner diameter of the annular disk 26 can be changed, for example, by means of interchangeable rings 30, which is designed to provide regulation of the thickness of the layer of enriched material on the ribbed coating 4 during operation of the vibroconcentrator.
Внутри разгрузочного приспособления 7, непосредственно под обечайкой 27 кольцеобразного диска 26, помещен конусообразный приемник 31 для продукта с тяжелой фракцией. Приемник 31 сообщен с внутренней полостью кольцеобразного прохода 24 и снабжен в нижней части патрубком 32 для вывода продукта.Inside the unloading device 7, directly under the casing 27 of the annular disk 26, a conical receiver 31 for a heavy fraction product is placed. The receiver 31 is in communication with the inner cavity of the annular passage 24 and is provided at the bottom with a pipe 32 for outputting the product.
Центробежный виброконцентратор работает следующим образом.Centrifugal vibrocentric works as follows.
Приводят во вращение посредством привода (на чертеже не показан) приводной вал 11 подшипникового узла 12. Предварительно устанавливают посредством поворотного эксцентрикового сочленения вертикального вала 2 конической чаши 1 с приводным валом 11 подшипникового узла 12 необходимую величину амплитуды вибрации вибровозбудителя 9 и соответственно конической чаши 1. Штифтом или шпонкой фиксируют и закрепляют это положение валов. Коническая чаша 1 при этом при своем вращении будет одновременно совершать эллипсовидное движение вокруг осевой линии приводного вала 11 с частотой, соответствующей числу оборотов приводного вала 11 и соответственно конической чаши 1.The drive shaft 11 of the bearing assembly 12 is brought into rotation by means of a drive (not shown). Pre-set, by turning the eccentric articulation of the vertical shaft 2 of the conical bowl 1 with the drive shaft 11 of the bearing assembly 12, the required vibration amplitude of the vibration exciter 9 and, accordingly, the conical bowl 1. The pin or with a key, fix and fix this position of the shafts. In this case, the conical bowl 1 during its rotation will simultaneously ellipse around the axial line of the drive shaft 11 with a frequency corresponding to the number of revolutions of the drive shaft 11 and, accordingly, the conical bowl 1.
Пускают в работу дозатор 5, подающий материал с заданной производительностью в процесс концентрации. С дозатора 5 частицы материала с водой падают в воронку 15 загрузочного приспособления 6, а затем через осевой выход 16 поступают на диск 17, закрепленный посредством спиралевидных ребер 19 за днище конической чаши 1. Вращаясь вместе с чашей 1, диск 17 равномерно по всему периметру разбрасывает частицы материала с водой на внутреннюю ее поверхность, на которой помещен концентрационный элемент 3, выполненный в виде ребристого покрытия 4. Лучшему распределению частиц материала по поверхности концентрационного элемента 3 способствует конусообразная обечайка 20, закрепленная по периметру диска 17.Start up the dispenser 5, the feed material with a given performance in the concentration process. From the dispenser 5, particles of material with water fall into the funnel 15 of the loading device 6, and then through the axial outlet 16 they enter the disk 17 fixed by means of spiral ribs 19 behind the bottom of the conical bowl 1. Rotating together with the bowl 1, the disk 17 spreads uniformly around the entire perimeter particles of material with water on its inner surface on which the concentration element 3 is placed, made in the form of a ribbed coating 4. The cone-shaped shape contributes to a better distribution of material particles on the surface of the concentration element 3 I am the shell 20, fixed around the perimeter of the disk 17.
При поступлении на ребристое покрытие 4 концентрационного элемента 3 частицы материала за счет вибраций чаши 1 и действия центробежных сил расслаиваются в концентрическом слое материала в зависимости от их плотности и крупности. Более тяжелые и крупные частицы занимают периферийное положение в этом слое, а более легкие и мелкие частицы располагаются на поверхности этого слоя.Upon receipt on the ribbed coating 4 of the concentration element 3, the particles of the material due to the vibrations of the bowl 1 and the action of centrifugal forces exfoliate in the concentric layer of the material depending on their density and size. Heavier and larger particles occupy a peripheral position in this layer, and lighter and smaller particles are located on the surface of this layer.
Потоком воды, движущимся в направлении перемещения частиц материала по концентрационному элементу 3, легкие и мелкие частицы материала транспортируются к разгрузочному приспособлению 7, выполненному в виде кольцеобразного желоба 21 с наклонным днищем 22. Через расположенный в нижней его части патрубок 23 легкая и мелкая фракция материала выводится из аппарата.A stream of water moving in the direction of movement of the material particles along the concentration element 3, light and small particles of material are transported to the discharge device 7, made in the form of an annular groove 21 with an inclined bottom 22. Through the pipe 23 located in its lower part, a light and small fraction of the material is discharged from the apparatus.
Более тяжелые и крупные частицы, занимающие периферийное положение в слое материала, накапливаются в межреберных впадинах ребристого покрытия 4 концентрационного элемента 3. Их более эффективному накоплению способствует уклон ребер 14 вниз и наклон их в загрузочную сторону.Heavier and larger particles, occupying a peripheral position in the layer of material, accumulate in the intercostal cavities of the ribbed coating 4 of the concentration element 3. Their more efficient accumulation is facilitated by the slope of the ribs 14 downward and their inclination towards the loading side.
Непрерывный вывод тяжелой фракции из работающего аппарата обеспечивается через кольцеобразный регулируемый проход 24, соединяющий межреберные впадины 25 ребристого покрытия 4 с внутренней полостью разгрузочного приспособления 7. Для этого кольцеобразный регулируемый проход 24 экранирован сверху кольцеобразным диском 26 с изменяемым внутренним диаметром. Для изменения траектории движения частиц тяжелой фракции по внешнему краю кольцеобразного диска 26 закреплена обращенная вниз обечайка 27. Для изменения выхода продукта с тяжелой фракцией посредством плавной регулировки кольцеобразного прохода 24 кольцеобразный диск 26 закреплен за торец конической чаши 1 подвижно посредством резьбовых соединений 28 через упругоэластичные втулки или пружины 29. Для исключения забивания кольцеобразного прохода 24 частицами материала диск 26 выполнен с утоньшением по направлению к внешнему его краю. Для обеспечения регулирования толщины слоя обогащаемого материала на ребристом покрытии 4 при работе виброконцентратора внутренний диаметр кольцеобразного диска 26 может изменяться посредством сменных колец 30.The continuous withdrawal of the heavy fraction from the working apparatus is provided through an annular adjustable passage 24 connecting the intercostal cavities 25 of the ribbed coating 4 with the internal cavity of the unloading device 7. For this, the ring-shaped adjustable passage 24 is shielded from above by an annular disk 26 with a variable inner diameter. The downward facing shell 27 is fixed to change the trajectory of movement of heavy fraction particles along the outer edge of the ring-shaped disk 26. To change the yield of the heavy-fraction product by smoothly adjusting the ring-shaped passage 24, the ring-shaped disk 26 is fixed to the end of the conical bowl 1 movably by means of threaded joints 28 through elastomeric bushings or springs 29. To prevent clogging of the annular passage 24 by particles of material, the disk 26 is made with thinning towards its outer edge. To ensure regulation of the thickness of the layer of enrichable material on the ribbed coating 4 during operation of the vibroconcentrator, the inner diameter of the annular disk 26 can be changed by means of interchangeable rings 30.
Продукт с тяжелой фракцией выгружается из аппарата через конусообразный приемник 31, сообщенный с внутренней полостью кольцеобразного прохода 24, и патрубок 32.A product with a heavy fraction is discharged from the apparatus through a cone-shaped receiver 31, in communication with the internal cavity of the annular passage 24, and the pipe 32.
Накопившаяся в межреберном пространстве ребристого покрытия 4 тяжелая фракция может периодически разгружаться. Для этого останавливают вращение чаши 1 и включают ее реверсивное вращение при малых оборотах. По наклонно расположенным ребрам 14 и межреберным впадинам накопившаяся тяжелая фракция поступает через зазор 18 под диском 17 в осевое отверстие полого вала 2, а затем в концентратоприемник 8. Спиралевидность ребер 19 способствует быстрой выгрузке накопившейся тяжелой фракции при обратном медленном вращении чаши 1 и ее вибрации.The heavy fraction accumulated in the intercostal space of the ribbed coating 4 can be periodically unloaded. To do this, stop the rotation of the bowl 1 and turn on its reverse rotation at low speeds. Along the inclined ribs 14 and intercostal cavities, the accumulated heavy fraction enters through the gap 18 under the disk 17 into the axial hole of the hollow shaft 2, and then into the concentrate receiver 8. The spiral shape of the ribs 19 facilitates the rapid discharge of the accumulated heavy fraction during the reverse slow rotation of the bowl 1 and its vibration.
Настройку и регулирование процесса концентрации осуществляют изменением величины и скорости подачи исходного питания и его плотности, изменением амплитуды и частоты вибрации конической чаши 1, изменением конструктивных параметров концентрационного элемента 3, достигаемого использованием сменных комплектов с различными конструктивными элементами, в зависимости от характеристики обрабатываемого материала и его крупности, а также изменением сечения кольцеобразного прохода 24 и внутреннего диаметра кольцеобразного диска 26.The concentration process is adjusted and regulated by changing the magnitude and speed of the initial power supply and its density, changing the amplitude and vibration frequency of the conical bowl 1, changing the design parameters of the concentration element 3, achieved by using interchangeable sets with different structural elements, depending on the characteristics of the processed material and its size, as well as changing the cross section of the annular passage 24 and the inner diameter of the annular disk 26.
Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет разработки технических элементов (деталей, узлов) и применения рациональных конструктивных решений обеспечить непрерывный вывод продуктов разделения из аппарата и тем существенно повысить его удельную производительность, а также повысить степень концентрации ценных компонентов.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow, through the development of technical elements (parts, assemblies) and the use of rational design solutions, to ensure the continuous withdrawal of separation products from the apparatus and thereby significantly increase its specific productivity, as well as increase the degree of concentration of valuable components.
Источники информацииInformation sources
1. Патент Российской Федерации №2297882 "Центробежный виброконцентратор" / М.Н. Злобин и др. В03В 5/32, приоритет от 14.11.2005, 27.04.2007, Бюл. №12, (прототип).1. Patent of the Russian Federation No. 2297882 "Centrifugal vibroconcentrator" / M.N. Zlobin et al. B03B 5/32, priority dated 11/14/2005, 04/27/2007, Bull. No. 12, (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008107687/03A RU2360739C1 (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Centrifugal vibratory concentrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008107687/03A RU2360739C1 (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Centrifugal vibratory concentrator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2360739C1 true RU2360739C1 (en) | 2009-07-10 |
Family
ID=41045659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008107687/03A RU2360739C1 (en) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | Centrifugal vibratory concentrator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2360739C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542006C1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Centrifugal concentrator |
| CN109135775A (en) * | 2018-09-10 | 2019-01-04 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | The coke dry quenching furnace and its working method of room are prestored with air-cooled support frame and annular |
| RU202258U1 (en) * | 2020-11-14 | 2021-02-09 | Закрытое акционерное общество "ИТОМАК" | Exploration centrifugal concentrator |
-
2008
- 2008-03-03 RU RU2008107687/03A patent/RU2360739C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШОХИН В.Н. и др. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1993, с.285-295. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542006C1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Centrifugal concentrator |
| CN109135775A (en) * | 2018-09-10 | 2019-01-04 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | The coke dry quenching furnace and its working method of room are prestored with air-cooled support frame and annular |
| CN109135775B (en) * | 2018-09-10 | 2023-10-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | Dry quenching furnace with air cooling support frame and annular pre-chamber and working method thereof |
| RU202258U1 (en) * | 2020-11-14 | 2021-02-09 | Закрытое акционерное общество "ИТОМАК" | Exploration centrifugal concentrator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2753569C1 (en) | Device and method for gravitational separation of large-lump coal sludge | |
| US4981219A (en) | Apparatus and method for separating intermixed particles of differing densities | |
| RU2538389C1 (en) | Disintegrator | |
| AU2011229688A1 (en) | Preparation method for ultra low ash coal-water slurry | |
| RU2360739C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
| US20190060914A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal concentration using vibratory surfaces and rotor bowl for use therein | |
| RU2452579C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
| US2500965A (en) | Vertical axis gyratory screen | |
| US11192117B2 (en) | Mill | |
| CN212418290U (en) | Improved composite force mineral processing equipment | |
| RU2319548C2 (en) | Hydraulic separator | |
| CN110882919A (en) | Silt separation system | |
| RU2360745C1 (en) | Centrifugal air vibratory concentrator | |
| RU2297882C1 (en) | Centrifugal vibration concentrator | |
| RU2297885C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
| RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
| CN212370397U (en) | Combined type is subsided device in grades | |
| CN204637730U (en) | Novel high-frequency vibratory sieve | |
| CN211964553U (en) | Composite force ore dressing equipment | |
| CN107597546A (en) | A kind of Separate Fine-grained Minerals efficient classification device | |
| CN207401718U (en) | A kind of Separate Fine-grained Minerals efficient classification device | |
| RU2529350C1 (en) | Centrifugal-segregation concentrator | |
| US352578A (en) | Ore-concentrator | |
| RU2292953C2 (en) | Gravitational apparatus to upgrade the finely crushed ores and slimes | |
| CN111632751A (en) | Improved composite force mineral processing equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100304 |