RU2297885C1 - Centrifugal air vibration concentrator - Google Patents
Centrifugal air vibration concentrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2297885C1 RU2297885C1 RU2005135159/03A RU2005135159A RU2297885C1 RU 2297885 C1 RU2297885 C1 RU 2297885C1 RU 2005135159/03 A RU2005135159/03 A RU 2005135159/03A RU 2005135159 A RU2005135159 A RU 2005135159A RU 2297885 C1 RU2297885 C1 RU 2297885C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical
- air
- bowl
- gap
- ribs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение может быть использовано в горнодобывающей, строительной промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях для сепарации сыпучих материалов по плотности, крупности, форме частиц.The invention can be used in the mining, construction industry, agriculture and other industries for the separation of bulk materials by density, size, particle shape.
Известны центробежные концентраторы различных конструкций и модификаций, широко применяемые на отечественных и зарубежных золотоизвлекательных фабриках, включающие установленную с возможностью вращения на вертикальном валу коническую чашу с нарифлениями на внутренней поверхности, приспособлений для подачи питания и выгрузки легкой и тяжелой фракций, а также приспособлений для подачи разрыхляющей и смывной воды.Centrifugal concentrators of various designs and modifications are widely used, widely used in domestic and foreign gold-mining factories, including a conical bowl mounted with the possibility of rotation on a vertical shaft with rafts on the inner surface, devices for supplying and unloading light and heavy fractions, as well as devices for feeding loosening and flushing water.
Недостаток этих центробежных концентраторов заключается в отсутствии в них необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих разделять частицы сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of these centrifugal concentrators is the lack of the necessary technical elements (parts, assemblies) and constructive solutions to separate particles of bulk materials in the air stream.
Известен воздушный камерный сепаратор для сухой сепарации, включающий закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентилятор, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций /1/.Known air chamber separator for dry separation, comprising a housing mounted on a supporting frame, made in the form of a preparatory chamber and chambers for the separation of large and thin particles of material, a dispenser, a fan, discharge devices with pockets for collecting large and fine fractions / 1 /.
Недостаток воздушного камерного сепаратора /1/ заключается в отсутствии в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of the air chamber separator / 1 / is the lack of the necessary technical elements (parts, assemblies) and design solutions to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является виброконцентратор, включающий короб, вибровозбудитель, концентратоприемник, концентрационный элемент в виде ребристого покрытия с поперечными ребрами, поперечные ребра имеют уклон вниз и наклон в загрузочную сторону, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, короб с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации /2/.The closest in technical essence and the achieved result is a vibration concentrator, including a box, a vibration exciter, a concentrator, a concentration element in the form of a ribbed coating with transverse ribs, the transverse ribs have a downward slope and an inclination to the loading side, and it is possible to change their quantity, height and angle of inclination, the ribbed coating of the concentration element is made wear-resistant, the box with the concentration element have the ability to change the frequency and amplitude of vibration / 2 /.
Недостатком данного устройства также является отсутствие в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов.The disadvantage of this device is the lack of necessary technical elements (parts, assemblies) and structural solutions that can significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials.
Целью изобретения является повышение удельной производительности аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The aim of the invention is to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream.
Поставленная цель достигается тем, что в центробежном воздушном виброконцентраторе для сухой сепарации, включающем установленную с возможностью вращения на вертикальном валу коническую чашу с концентрационным элементом в виде ребристого покрытия, дозатор, загрузочное и разгрузочное приспособления, концентратоприемник, вибровозбудитель, вентилятор, коническая чаша с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации, концентрационный элемент выполнен в форме усеченного конуса с ребрами на внутренней поверхности, ребра имеют уклон вниз и наклон в загрузочную сторону, причем возможно изменение количества ребер, их высоты и углов наклона, концентрационный элемент и его ребристое покрытие выполнены износостойкими, виброконцентратор снабжен воздушной системой, размещенной соосно внутри конической чаши с конусообразным зазором по отношению к ее внутренней поверхности и выполненной в виде двух коаксиально расположенных друг в друге усеченных конусов с зазором между собой и с вертикальными ребрами на их внешней поверхности, при этом образуемая между этими усеченными конусами внутренняя полость сообщена со стороны малых нижних их оснований посредством кольцеобразного прохода с внутренней полостью конусообразного зазора, в верхней части воздушная система снабжена входным патрубком, сообщенным посредством воздуховодов с внутренней ее полостью, а через конусообразный зазор внутренняя полость воздушной системы сообщена с внутренней полостью разгрузочного приспособления, выполненного в виде кольцеобразного желоба с наклонным днищем, снабженного в нижней части патрубком для вывода легкой фракции, а в верхней части экранированным со стороны внутренней полости патрубком для отвода воздуха, при этом на контакте подвижной части конической чаши с неподвижной торцевой кромкой разгрузочного приспособления имеется уплотняющая эластичная манжета, загрузочное приспособление выполнено в виде воронки, соосно расположенной внутри воздушной системы, и имеет в нижней части осевой выход на диск, закрепленный с зазором за днище конической чаши посредством спиралеобразных ребер, по оси к диску прикреплен стержень в виде винта с острием, направленным внутрь воронки, а по периметру диска закреплена конусообразная обечайка, вибровозбудитель выполнен в виде поворотного эксцентрикового сочленения вертикального полого вала конической чаши с приводным валом подшипникового узла, полый вал конической чаши через зазор под диском сообщается с внутренней полостью чаши, в межреберных впадинах концентрационного элемента размещены щеточные ролики, концы которых закреплены в конических кольцах с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, при этом верхнее кольцо подвижно закреплено в кольцевом пазу верхней кромки конической чаши, а нижнее кольцо с радиальным зазором свободно соприкасается с поверхностью концентрационного элемента.This goal is achieved by the fact that in a centrifugal air vibro-concentrator for dry separation, including a conical bowl mounted with the possibility of rotation on a vertical shaft with a concentration element in the form of a ribbed coating, a dispenser, loading and unloading devices, a concentrator, vibration exciter, fan, a conical bowl with a concentration element have the ability to change the frequency and amplitude of vibration, the concentration element is made in the form of a truncated cone with ribs on the inner surfaces, ribs have a downward slope and tilt to the loading side, and it is possible to change the number of ribs, their height and tilt angles, the concentration element and its ribbed coating are made wear-resistant, the vibroconcentrator is equipped with an air system coaxially placed inside a conical bowl with a cone-shaped gap with respect to its inner surface and made in the form of two truncated cones coaxially located in each other with a gap between themselves and with vertical ribs on their outer surface, while the inner cavity between these truncated cones is communicated from the side of their lower lower bases by means of an annular passage with an internal cavity of a conical gap, in the upper part the air system is provided with an inlet pipe communicated by air ducts with its internal cavity, and through the conical gap the internal cavity of the air system communicates with the internal cavity of the unloading device, made in the form of an annular groove with an inclined bottom, provided with a lower part a tab for outputting a light fraction, and in the upper part a shielded pipe for venting air, while at the contact of the movable part of the conical bowl with the fixed end edge of the unloading device there is a sealing elastic cuff, the loading device is made in the form of a funnel coaxially located inside the air system, and has in the lower part an axial exit to the disk, fixed with a gap to the bottom of the conical bowl by means of spiral ribs, attached to the disk along the axis in the form of a screw with a tip directed inside the funnel, and a cone-shaped shell is fixed around the perimeter of the disk, the vibration exciter is made in the form of a rotary eccentric joint of the vertical hollow shaft of the conical bowl with the drive shaft of the bearing assembly, the hollow shaft of the conical bowl through the gap under the disk communicates with the internal cavity of the bowl , in the intercostal cavities of the concentration element are placed brush rollers, the ends of which are fixed in conical rings with the possibility of free rotation around its axis, while an upper ring removably secured in an annular groove of the upper edge of the tapered bowl, and the bottom ring with a radial clearance freely in contact with the surface concentration of the element.
При создании изобретения авторы исходили из следующего.When creating the invention, the authors proceeded from the following.
При вибрациях слоя обогащаемого материала минералы, обладающие повышенной плотностью по отношению к минералам пустой породы, стремятся занять наиболее низкий уровень в этом слое, а в центробежном поле они стремятся занять периферийное положение по отношению к концентрически расположенному слою материала. В центробежном поле процесс разделения частиц идет более эффективно за счет увеличения ускорения частиц (g) во много раз по сравнению с условиями свободного падения. Поэтому целесообразно процесс разделения частиц в центробежном поле совмещать с наложением вибраций на слой разделяемого материала. При этих условиях можно достичь высокой удельной производительности аппаратов и их эффективности.During vibrations of the layer of enriched material, minerals with a higher density with respect to waste rock minerals tend to occupy the lowest level in this layer, and in a centrifugal field they tend to occupy a peripheral position with respect to the concentrically located material layer. In a centrifugal field, the process of particle separation is more efficient due to the increase in particle acceleration (g) many times compared with the conditions of free fall. Therefore, it is advisable to combine the process of separation of particles in a centrifugal field with the application of vibrations to the layer of material to be separated. Under these conditions, it is possible to achieve high specific productivity of devices and their effectiveness.
Для реализации такого совмещенного гравитационного способа разделения частиц в воздушной среде необходимо учитывать, что разделение частиц сыпучих материалов с использованием потока воздуха происходит более эффективно и производительно при обеспечении ламинарности движения потока воздуха, оптимальных аэродинамических условий ввода частиц сепарируемого материала в воздушный поток и их скоростного режима движения как при вводе частиц в поток воздуха, так и непосредственно в самом потоке.To implement such a combined gravitational method of separating particles in an air environment, it is necessary to take into account that the separation of particles of bulk materials using an air stream is more efficient and productive while ensuring the laminar motion of the air stream, optimal aerodynamic conditions for introducing particles of the separated material into the air stream and their speed mode of movement both when particles are introduced into the air stream, and directly in the stream itself.
Реализовать условия центробежного вибрационного обогащения в воздушном потоке возможно в предлагаемом центробежном воздушном виброконцентраторе для сухой сепарации. Такие условия концентрации приемлемы ко многим видам минерального сырья. Эффективность обогащения при этом особенно возрастает, когда плотность зерен полезного компонента на много превышает плотность зерен пустой породы, например, при обогащении золотосодержащих руд и песков, при обогащении редкометального сырья, оловянных руд и многих других, аналогичных и близких по разделительному признаку, видов сырья.It is possible to realize the conditions of centrifugal vibrational enrichment in the air stream in the proposed centrifugal air vibrocentrator for dry separation. Such concentration conditions are acceptable to many types of mineral raw materials. In this case, the enrichment efficiency especially increases when the grain density of the useful component is much higher than the density of empty rock grains, for example, in the enrichment of gold-bearing ores and sands, in the enrichment of rare-metal raw materials, tin ores and many other types of raw materials similar and similar in terms of separation.
Изобретение поясняется чертежом, где показан общий вид центробежного воздушного виброконцентратора с показом отдельных деталей.The invention is illustrated in the drawing, which shows a General view of a centrifugal air vibrocentre with a separate parts.
Центробежный воздушный виброконцентратор для сухой сепарации состоит (см. чертеж) из конической чаши 1, установленной с возможностью вращения на вертикальном валу 2, концентрационного элемента 3, выполненного в виде ребристого покрытия 4, дозатора 5, загрузочного 6 и разгрузочного 7 приспособлений, концентратоприемника 8, вибровозбудителя 9, вентилятора 10.A centrifugal air vibrocentrator for dry separation consists (see drawing) of a conical bowl 1 mounted for rotation on a vertical shaft 2, a concentration element 3 made in the form of a ribbed coating 4, a dispenser 5, a loading 6 and an unloading device 7, a concentrate receiver 8, vibration exciter 9, fan 10.
Коническая чаша 1 с концентрационным элементом 3 имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации за счет того, что вибровозбудитель 9 выполнен в виде поворотного эксцентрикового сочленения вертикального вала 2 конической чаши 1 с приводным валом 11 подшипникового узла 12 с возможностью штифтовой их фиксацией в нужном положении.The conical bowl 1 with the concentration element 3 have the ability to change the frequency and amplitude of vibration due to the fact that the vibration exciter 9 is made in the form of a rotary eccentric articulation of the vertical shaft 2 of the conical bowl 1 with the drive shaft 11 of the bearing assembly 12 with the possibility of their pin fixing in the desired position.
Концентрационный элемент 3 с ребристым покрытием 4 выполнен в виде съемного усеченного конуса 13 с ребрами 14 на его внутренней поверхности, выполненными заодно с конусом 13. Ребра 14 имеют уклон вниз и наклон в загрузочную сторону, что призвано улучшить условия для накопления в чаше тяжелой фракции и последующей ее выгрузки. В зависимости от характеристики обрабатываемого материала и его крупности возможно изменение количества ребер 14, их высоты и углов наклона путем замены одного концентрационного элемента на другой с иными конструктивными параметрами. Концентрационный элемент 3 и его ребристое покрытие 4 выполнены износостойкими.The concentration element 3 with a ribbed coating 4 is made in the form of a removable truncated cone 13 with ribs 14 on its inner surface, made integral with the cone 13. The ribs 14 have a downward slope and an inclination towards the loading side, which is designed to improve the conditions for the accumulation of a heavy fraction in the bowl and its subsequent unloading. Depending on the characteristics of the processed material and its size, it is possible to change the number of ribs 14, their height and tilt angles by replacing one concentration element with another with different design parameters. The concentration element 3 and its ribbed coating 4 are made wear-resistant.
Центробежный воздушный виброконцентратор снабжен воздушной системой 15, размещенной соосно внутри конической чаши 1 с конусообразным зазором 16 по отношению к ее внутренней поверхности.The centrifugal air vibroconcentrator is equipped with an air system 15, placed coaxially inside the conical bowl 1 with a conical gap 16 in relation to its inner surface.
Воздушная система 15 выполнена в виде двух коаксиально расположенных друг в друге усеченных конусов 17 и 18 с зазором 19 между собой и с вертикальными ребрами 20 и 21 на их внешней поверхности.The air system 15 is made in the form of two truncated cones 17 and 18 coaxially located in each other with a gap 19 between themselves and with vertical ribs 20 and 21 on their outer surface.
Образуемая усеченными конусами 17 и 18 внутренняя полость 22 сообщена со стороны малых нижних их оснований посредством кольцеобразного прохода 23 с внутренней полостью конусообразного зазора 16.The internal cavity 22 formed by the truncated cones 17 and 18 is communicated from the side of their lower lower bases by means of an annular passage 23 with an internal cavity of the conical gap 16.
В верхней своей части воздушная система 15 снабжена входным патрубком 24, сообщенным посредством воздуховодов 25 с внутренней ее полостью 22. Через конусообразный зазор 16 внутренняя полость 22 воздушной системы 15 сообщена с внутренней полостью 26 разгрузочного приспособления 7.In its upper part, the air system 15 is provided with an inlet pipe 24 communicated by means of air ducts 25 with its internal cavity 22. Through the cone-shaped gap 16, the internal cavity 22 of the air system 15 is in communication with the internal cavity 26 of the unloading device 7.
Разгрузочное приспособления 7 выполнено в виде кольцеобразного желоба 27 с наклонным днищем 28. В нижней части кольцеобразного желоба 27 имеется патрубок 29 для вывода легкой фракции, а в верхней части патрубок 30 для отвода воздуха, экранированный на входе пластиной 31.The unloading device 7 is made in the form of an annular groove 27 with an inclined bottom 28. In the lower part of the annular groove 27 there is a nozzle 29 for outputting a light fraction, and in the upper part of the nozzle 30 for venting, shielded at the inlet by the plate 31.
На контакте подвижной части конической чаши 1 с неподвижной торцевой кромкой разгрузочного приспособления 7 имеется закрепленная за кромку уплотняющая эластичная манжета 32, экранированная сверху кольцевым диском 33, закрепленным за торцевую часть чаши 1.At the contact of the movable part of the conical bowl 1 with the fixed end edge of the unloading device 7 there is a sealing elastic cuff 32 fixed to the edge, shielded from above by an annular disk 33 fixed to the end part of the bowl 1.
Загрузочное приспособление 6 выполнено в виде воронки 34, соосно размещенной внутри воздушной системы 15, и имеет в нижней части осевой выход 35 на диск 36, закрепленный с зазором 37 за днище конической чаши 1 посредством спиралевидных ребер 38. По оси к диску 36 прикреплен стержень 39 в виде винта с острием, направленным внутрь воронки 34. По периметру диска 36 закреплена конусообразная обечайка 40.The loading device 6 is made in the form of a funnel 34, coaxially placed inside the air system 15, and has an axial outlet 35 on the disk 36 at the bottom, fixed with a gap 37 to the bottom of the conical bowl 1 by means of spiral ribs 38. A rod 39 is attached along the axis to the disk 36 in the form of a screw with a tip directed inside the funnel 34. A conical shell 40 is fixed along the perimeter of the disk 36.
Вал 2 конической чаши 1 выполнен полым. Его осевое отверстие через зазор 37 под диском 36 сообщено с внутренней полостью чаши 1.The shaft 2 of the conical bowl 1 is made hollow. Its axial hole through the gap 37 under the disk 36 is communicated with the internal cavity of the bowl 1.
В межреберных впадинах концентрационного элемента 3 размещены щеточные ролики 41, концы которых закреплены в конических кольцах 42 и 43 с возможностью свободного вращения вокруг своей оси. Верхнее кольцо 42 подвижно закреплено в кольцевом пазу 44 верхней кромки конической чаши 1. Нижнее кольцо 43 с радиальным зазором 45 свободно соприкасается с поверхностью концентрационного элемента 3.In the intercostal cavities of the concentration element 3, brush rollers 41 are placed, the ends of which are fixed in conical rings 42 and 43 with the possibility of free rotation around its axis. The upper ring 42 is movably fixed in the annular groove 44 of the upper edge of the conical bowl 1. The lower ring 43 with a radial clearance 45 is freely in contact with the surface of the concentration element 3.
Центробежный воздушный виброконцентратор для сухой сепарации работает следующим образом.Centrifugal air vibrator for dry separation works as follows.
Приводят во вращение посредством привода (на чертеже не показан) приводной вал 11 подшипникового узла 12. Предварительно устанавливают посредством поворотного эксцентрикового сочленения вертикального вала 2 конической чаши 1 с приводным валом 11 подшипникового узла 12 необходимую величину амплитуды вибрации вибровозбудителя 9 и, соответственно, конической чаши 1. Штифтом фиксируют и закрепляют это положение валов. Коническая чаша 1 при этом при своем вращении будет одновременно совершать эллипсовидное движение вокруг осевой линии приводного вала 11 с частотой, соответствующей числу оборотов приводного вала 11 и, соответственно, конической чаши 1.The drive shaft 11 of the bearing assembly 12 is driven into rotation by means of a drive (not shown). Pre-set, by means of the rotary eccentric joint of the vertical shaft 2 of the conical bowl 1 with the drive shaft 11 of the bearing assembly 12, the necessary vibration amplitude of the vibration exciter 9 and, accordingly, of the conical bowl 1 . This position of the shafts is fixed and fixed with a pin. In this case, the conical bowl 1 during its rotation will simultaneously ellipse around the axial line of the drive shaft 11 with a frequency corresponding to the number of revolutions of the drive shaft 11 and, accordingly, of the conical bowl 1.
Включают вентилятор 10 для создания воздушного потока в конусообразном зазоре 16 рабочей зоны разделения частиц. При этом воздухозабор осуществляется через входной патрубок 24 воздушной системы 15, в которой воздушный поток от входного патрубка 24 к зазору 16 движется по воздуховодам 25, внутренней полости 22, кольцеобразному проходу 23. Вертикальные ребра 20 и 21, установленные на внешней поверхности усеченных конусов 17 и 18 воздушной системы 15, обеспечивают при этом ламинарное движение воздушного потока. Посредством дросселирования устанавливают заданную скорость воздушного потока в рабочей зоне аппарата.The fan 10 is turned on to create an air flow in the cone-shaped gap 16 of the particle separation working zone. In this case, air intake is carried out through the inlet pipe 24 of the air system 15, in which the air flow from the inlet pipe 24 to the gap 16 moves through the air ducts 25, the inner cavity 22, the annular passage 23. Vertical ribs 20 and 21 mounted on the outer surface of the truncated cones 17 and 18 of the air system 15, while providing a laminar motion of the air flow. By throttling, a predetermined air flow rate is established in the working area of the apparatus.
Пускают в работу дозатор 5, подающий материал с заданной производительностью в процесс концентрации. С дозатора 5 частицы материала падают в воронку 34 загрузочного приспособления 6, а затем через осевой выход 35 поступают на диск 36, закрепленный посредством спиралевидных ребер 38 за днище конической чаши 1. Стержень 39 в виде винта с острием, направленным внутрь воронки 34, прикрепленный к диску 36, при своем вращении вместе с диском 36 предотвращает забивание осевого выхода 35 частицами материала и способствует быстрому их прохождению через осевой выход 35 на диск 36. Вращаясь вместе с чашей 1, диск 36 равномерно по всему периметру разбрасывает частицы материала на внутреннюю ее поверхность, на которой размещен концентрационный элемент 3, выполненный в виде ребристого покрытия 4. Лучшему распределению частиц материала по поверхности концентрационного элемента 3 способствует конусообразная обечайка 40, закрепленная по периметру диска 36. Этому же способствует спиралевидность ребер 38, которые при вращении чаши 1 засасывают воздух из отверстия полого вала 2 и направляют его в зону подачи частиц материала на концентрационный элемент 3.Start up the dispenser 5, the feed material with a given performance in the concentration process. From the dispenser 5, particles of material fall into the funnel 34 of the loading device 6, and then through the axial outlet 35 enter the disk 36, fixed by means of spiral ribs 38 to the bottom of the conical bowl 1. Rod 39 in the form of a screw with a tip directed inside the funnel 34, attached to the disk 36, during its rotation together with the disk 36, prevents the particles of material from clogging the axial exit 35 and facilitates their rapid passage through the axial exit 35 to the disk 36. Rotating together with the cup 1, the disk 36 spreads parts evenly around the entire perimeter material on its inner surface, on which the concentration element 3 is placed, made in the form of a ribbed coating 4. The cone-shaped shell 40 fixed along the perimeter of the disk 36 contributes to the better distribution of the material particles on the surface of the concentration element 3. This is also facilitated by the helicality of the ribs 38, which, when the rotation of the bowl 1 sucks in air from the hole of the hollow shaft 2 and directs it into the feed zone of the particles of material on the concentration element 3.
При поступлении на ребристое покрытие 4 концентрационного элемента 3 частицы материала за счет вибраций чаши 1 и действия центробежных сил расслаиваются в концентрическом слое материала в зависимости от их плотности и крупности. Более тяжелые и крупные частицы занимают периферийное положение в этом слое, а более легкие и мелкие частицы располагаются на поверхности этого слоя.Upon receipt on the ribbed coating 4 of the concentration element 3, the particles of material due to the vibrations of the bowl 1 and the action of centrifugal forces exfoliate in the concentric layer of the material depending on their density and size. Heavier and larger particles occupy a peripheral position in this layer, and lighter and smaller particles are located on the surface of this layer.
Качественному расслоению материала способствуют щеточные ролики 41, которые разрыхляют слой материала в межреберных впадинах концентрационного элемента 3. Это происходит потому, что при вибрационном вращении чаши 1 конические кольца 42 и 43, аналогично чаше, совершают эллипсовидные колебательные движения и передают импульсы движения щеточным роликам 41. Так как концы щеточных роликов 41 закреплены в конических кольцах 42 и 43 с возможностью свободного вращения, щеточные ролики могут проворачиваться вокруг своей оси, разрыхляя материал, находящийся в межреберных впадинах концентрационного элемента 3. Размеры кольцевого паза 44 и величина радиального зазора 45 определяют при этом амплитуду и характер движения щеточных роликов 41.Qualitative stratification of the material is facilitated by brush rollers 41, which loosen the material layer in the intercostal cavities of the concentration element 3. This is because when the bowl 1 is vibrated, the conical rings 42 and 43, like the bowl, make ellipsoidal oscillatory movements and transmit motion pulses to the brush rollers 41. Since the ends of the brush rollers 41 are fixed in the conical rings 42 and 43 with the possibility of free rotation, the brush rollers can rotate around its axis, loosening the material, finding schiysya intercostal depressions in concentration of the element 3. The dimensions of the annular groove 44 and the radial gap 45 is determined at this amplitude and nature of the movement of brush rollers 41.
Потоком воздуха, поступающего в конусообразный зазор 16 и движущегося в направлении перемещения частиц материала по концентрационному элементу 3, легкие и мелкие частицы материала транспортируются к разгрузочному приспособлению 7, выполненному в виде кольцеобразного желоба 27 с наклонным днищем 28. Через расположенный в нижней его части патрубок 29 легкая и мелкая фракции материала выводятся из аппарата.A stream of air entering the cone-shaped gap 16 and moving in the direction of movement of the material particles along the concentration element 3, the light and small particles of the material are transported to the discharge device 7, made in the form of an annular groove 27 with an inclined bottom 28. Through the pipe 29 located in its lower part light and small fractions of the material are removed from the apparatus.
Более тяжелые и крупные частицы, занимающие периферийное положение в слое материала, накапливаются в межреберных впадинах ребристого покрытия 4 концентрационного элемента 3. Их более эффективному накоплению способствует уклон ребер 14 вниз и наклон их в загрузочную сторону. После накопления и заполнения тяжелой фракцией межреберного пространства концентрационного элемента 3 процесс концентрации прекращается и производится выгрузка тяжелой фракции из концентрационной чаши 1. Для этого останавливают вращение чаши 1 и подачу воздуха в воздушную систему 15 и включают реверсивное вращение чаши 1 при малых оборотах. По наклонно расположенным ребрам 14 и межреберным впадинам тяжелая фракция при этом поступает через зазор 37 под диском 36 в осевое отверстие полого вала 2, а затем в концентратоприемник 8. Спиралевидность ребер 38 в этом случае способствует быстрой выгрузке тяжелой фракции при медленном обратном вращении чаши 1 и ее вибрации.Heavier and larger particles, occupying a peripheral position in the material layer, accumulate in the intercostal cavities of the ribbed coating 4 of the concentration element 3. Their more efficient accumulation is facilitated by the inclination of the ribs 14 downward and their inclination towards the loading side. After accumulation and filling with a heavy fraction of the intercostal space of the concentration element 3, the concentration process stops and the heavy fraction is unloaded from the concentration bowl 1. To do this, stop the rotation of the bowl 1 and the air supply to the air system 15 and turn on the reverse rotation of the bowl 1 at low speeds. In this case, through the inclined ribs 14 and intercostal cavities, the heavy fraction enters through the gap 37 under the disk 36 into the axial bore of the hollow shaft 2, and then into the concentrate receiver 8. The spiraling of the ribs 38 in this case facilitates the rapid discharge of the heavy fraction during slow reverse rotation of the bowl 1 and her vibrations.
Воздух из внутренней полости 26 разгрузочного приспособления 7 отводится вентилятором 10 через патрубок 30, расположенный в верхней части кольцеобразного желоба 27. При этом подсос воздуха через контакт подвижной части конической чаши 1 с неподвижной торцевой кромкой разгрузочного приспособления 7 предотвращается посредством уплотняющей эластичной манжеты 32. Исключение возможности попадания частиц материала в поток отводимого воздуха обеспечивается экранированием патрубка 30 на его входе пластиной 31. После очистки воздуха от сверхтонкой пыли он может повторно многократно использоваться при подводе его посредством воздуховода и присоединения выходного конца воздуховода к патрубку 24 воздушной системы 15. Это позволяет сохранять тепло помещений, где эксплуатируется концентратор, а также обеспечить более благоприятные условия защиты от запыленности окружающего пространства.Air from the inner cavity 26 of the unloading device 7 is discharged by the fan 10 through a pipe 30 located in the upper part of the annular groove 27. In this case, air suction through the contact of the movable part of the conical bowl 1 with the fixed end edge of the unloading device 7 is prevented by means of a sealing elastic cuff 32. Elimination of the possibility the ingress of particles of material into the exhaust air flow is provided by shielding of the pipe 30 at its inlet by the plate 31. After air purification from the ultrafine It can be reused repeatedly when supplying it through the duct and attaching the outlet end of the duct to the nozzle 24 of the air system 15. This allows you to save the heat of the rooms where the concentrator is operated, as well as provide more favorable conditions for protection against dustiness of the surrounding space.
Настройку и регулирование процесса концентрации осуществляют изменением величины и скорости подачи исходного питания, изменением амплитуды и частоты вибрации конической чаши 1, изменением размеров и параметров работы щеточных роликов 41, дросселированием потока воздуха в рабочей зоне концентратора, а также изменением конструктивных параметров концентрационного элемента 3, достигаемого использованием сменных комплектов с конструктивными различными элементами, в зависимости от характеристики обрабатываемого материала и его крупности.Setting and controlling the concentration process is carried out by changing the magnitude and speed of the initial power supply, changing the amplitude and frequency of vibration of the conical bowl 1, changing the size and operation parameters of the brush rollers 41, throttling the air flow in the working area of the concentrator, and also changing the design parameters of the concentration element 3 achieved the use of interchangeable kits with various constructive elements, depending on the characteristics of the processed material and its size and.
Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет разработки технических элементов (деталей, узлов) и применения рациональных конструктивных решений существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow due to the development of technical elements (parts, assemblies) and the use of rational design solutions to significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream.
Источники информацииInformation sources
1. Патент Российской Федерации №2241551 "Воздушный камерный сепаратор", В07В 4/04, приоритет от 06.09.2002, 10.12.2004, бюл. №34.1. Patent of the Russian Federation No. 2241551 "Air chamber separator", B07B 4/04, priority of September 6, 2002, December 10, 2004, bull. Number 34.
2. Патент Российской Федерации №2234982 "Грохот-концентратор"/ М.Н.Злобин, Е.М.Злобин, А.М.Злобин. N 200210630503/03 от 11.03.2002, бюл.2005, № 4 (прототип).2. Patent of the Russian Federation No. 2234982 "Roar-concentrator" / M.N. Zlobin, E.M. Zlobin, A.M. Zlobin. N 200210630503/03 of 03/11/2002, bull. 2005, No. 4 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135159/03A RU2297885C1 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Centrifugal air vibration concentrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135159/03A RU2297885C1 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Centrifugal air vibration concentrator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2297885C1 true RU2297885C1 (en) | 2007-04-27 |
Family
ID=38106861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005135159/03A RU2297885C1 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Centrifugal air vibration concentrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2297885C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108435406A (en) * | 2018-04-04 | 2018-08-24 | 中国矿业大学 | A kind of separation of coarse slime device with stabilization fluid environment |
-
2005
- 2005-11-14 RU RU2005135159/03A patent/RU2297885C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШОХИН В.Н. и др. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1993, с.285-295, 315-318. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108435406A (en) * | 2018-04-04 | 2018-08-24 | 中国矿业大学 | A kind of separation of coarse slime device with stabilization fluid environment |
CN108435406B (en) * | 2018-04-04 | 2024-03-15 | 中国矿业大学 | Coarse slime sorting unit with stable fluidization environment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2571069C2 (en) | Ball-type mill with mixer | |
CN1017406B (en) | Agitator ball mill | |
RU2294795C2 (en) | Method of mixing of the bulk materials and the aerodynamic device for its realization | |
US20190060914A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal concentration using vibratory surfaces and rotor bowl for use therein | |
CN108015007A (en) | A kind of mixture magnetic separator | |
CN212418290U (en) | Improved composite force mineral processing equipment | |
RU2297885C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
RU2360739C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
CN107597546B (en) | High-efficient grading plant of fine mineral | |
RU2319548C2 (en) | Hydraulic separator | |
RU2360745C1 (en) | Centrifugal air vibratory concentrator | |
CN207401718U (en) | A kind of Separate Fine-grained Minerals efficient classification device | |
RU57646U1 (en) | DRUM Sieve | |
CN211707102U (en) | Centrifugal continuous concentrating machine | |
RU2297882C1 (en) | Centrifugal vibration concentrator | |
CN111632751A (en) | Improved composite force mineral processing equipment | |
RU63709U1 (en) | DEVICE FOR GRINDING METAL CONTAINING RAW MATERIALS | |
RU2301113C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
RU113677U1 (en) | CONTINUOUS ROTATING HUB | |
SU1158228A1 (en) | Apparatus for grinding materials | |
RU2457904C2 (en) | Grain shelling device | |
RU2203737C2 (en) | Groats crushing and separating machine | |
RU2321460C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
SU1263343A1 (en) | Apparatus for crushing material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081115 |