RU2452579C2 - Centrifugal concentrator - Google Patents
Centrifugal concentrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2452579C2 RU2452579C2 RU2010125547/03A RU2010125547A RU2452579C2 RU 2452579 C2 RU2452579 C2 RU 2452579C2 RU 2010125547/03 A RU2010125547/03 A RU 2010125547/03A RU 2010125547 A RU2010125547 A RU 2010125547A RU 2452579 C2 RU2452579 C2 RU 2452579C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- outer shell
- rotor
- threshold
- base
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения твердых частиц по плотности, например, на предприятиях полиметаллической отрасли, оловянных фабриках, золотодобывающих предприятиях, как при первичном обогащении, так и при переработке техногенных отвалов.The invention relates to the field of mineral processing and can be used to separate solid particles by density, for example, in enterprises of the polymetallic industry, tin factories, gold mining enterprises, both during primary processing and in the processing of industrial dumps.
Известно, что гравитационное обогащение является наиболее экологически безопасным методом. При этом центробежный способ является наиболее прогрессивным и наиболее эффективным при обогащении мелкозернистых смесей (россыпей или измельченных руд), содержащих мелкие и тонкие классы тяжелых минералов. Применение центробежных сил позволяет значительно снизить минимальный размер извлекаемых частиц по сравнению с традиционной гравитационно-флотационной технологией. В тех случаях, когда ценная тяжелая компонента в исходном продукте может составлять десятые доли процента и более, требуются концентраторы с непрерывной разгрузкой тяжелой фракции.It is known that gravitational enrichment is the most environmentally friendly method. Moreover, the centrifugal method is the most progressive and most effective in the enrichment of fine-grained mixtures (placers or crushed ores) containing small and thin classes of heavy minerals. The use of centrifugal forces can significantly reduce the minimum size of the extracted particles compared to traditional gravity-flotation technology. In cases where the valuable heavy component in the initial product can be tenths of a percent or more, concentrators with continuous unloading of the heavy fraction are required.
Известны центробежные концентраторы с непрерывной разгрузкой. Например, центробежная отсадочная машина Kelsey (1). Машина содержит цилиндрическую камеру, внутри камеры вокруг вертикальной оси вращается ротор, вертикальная стенка которого служит решетом отсадочной машины. По периметру камеры расположена серия конических камер, создающих пульсации воды в направлении, противоположном центробежной силе с помощью специальных вибраторов. В процессе работы тяжелые частицы сырья уходят в подрешетный продукт, а легкие через верхний - в слив. Недостатком такой машины является ее сложность, как конструктивная, так и эксплуатационная, а также вымывание тяжелых частиц тонких классов.Centrifugal concentrators with continuous discharge are known. For example, the centrifugal jigger Kelsey (1). The machine contains a cylindrical chamber, inside the chamber a rotor rotates around a vertical axis, the vertical wall of which serves as the sieve of the depositor. A series of conical chambers are located around the perimeter of the chamber, creating water ripples in the opposite direction to the centrifugal force using special vibrators. In the process, heavy particles of raw materials go into the sublattice product, and light through the top - into the drain. The disadvantage of such a machine is its complexity, both structural and operational, as well as leaching of heavy particles of thin classes.
Известен также центробежный концентратор с непрерывной разгрузкой Knelson-CVD (2). Концентратор содержит вращающийся конусообразный ротор с двумя канавками в верхней части с установленными в них по окружности пережимными клапанами. На дне канавки содержатся отверстия для подачи флюидизирующей воды. В процессе работы тяжелая фракция накапливается в канавках и клапаны периодически открываются для сброса накопленного концентрата. Выход концентрата варьируется в зависимости от частоты и продолжительности открытия пережимных клапанов. Недостатком такого концентратора является сложность конструкции, высокие требования к чистоте флюидизирующей воды, износ клапанов при работе с абразивным сырьем.Knelson-CVD centrifugal concentrator with continuous discharge is also known (2). The hub contains a rotating cone-shaped rotor with two grooves in the upper part with pinch valves installed around them. At the bottom of the groove, there are openings for supplying fluidizing water. During operation, the heavy fraction accumulates in the grooves and the valves periodically open to discharge the accumulated concentrate. The concentrate output varies with the frequency and duration of pinch valve opening. The disadvantage of this concentrator is the design complexity, high requirements for the purity of fluidizing water, valve wear when working with abrasive raw materials.
Также известен центробежный концентратор Falcon-C непрерывного действия (3). Он близок к концентратору Knelson-CVD и по конструкции, и по принципу действия. Концентратор содержит кожух с установленным в нем вращающимся конусом, с центральной трубой для подачи питания и отводными патрубками для хвостов и концентрата. Конус содержит кольцевую канавку в верхней части. В процессе работы тяжелая фракция осаждается на гладкой внутренней поверхности конуса и постепенно сползает в кольцевую канавку. Разгрузка концентрата осуществляется непрерывно через выпускные клапаны. Недостатки такого концентратора те же, что и концентратора Knelson-CVD: сложность конструкции, абразивный износ выпускных клапанов. Кроме того, режим работы того и другого аппарата представляет собой условно непрерывный, так как выпуск тяжелой фракции осуществляется путем периодического открытия клапанов, а это неизбежно снижает качество концентрата.The Falcon-C continuous centrifugal concentrator is also known (3). It is close to the Knelson-CVD hub both in design and in operation. The concentrator contains a casing with a rotating cone installed in it, with a central pipe for supplying power and branch pipes for tails and concentrate. The cone contains an annular groove at the top. In the process, the heavy fraction is deposited on the smooth inner surface of the cone and gradually slides into the annular groove. Concentrate is discharged continuously through exhaust valves. The disadvantages of this concentrator are the same as the Knelson-CVD concentrator: design complexity, abrasive wear of exhaust valves. In addition, the operating mode of both apparatuses is conditionally continuous, since the release of the heavy fraction is carried out by periodically opening the valves, and this inevitably reduces the quality of the concentrate.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является центробежный концентратор Лейтеса А.Б. (4). Концентратор содержит ротор в виде концентрично установленных внутреннего усеченного конуса со шнеком на наружной поверхности и внешнего конуса, сидящих на валах редуктора, обеспечивающего возможность их вращения с собственными скоростями. Малые основания обоих конусов закрыты днищами. Внешний конус со стороны меньшего основания имеет сквозные отверстия, а со стороны большего снабжен кольцевым порогом. Между кольцевым порогом и торцом внутреннего конуса имеется кольцевая щель.Closest to the proposed invention is a centrifugal concentrator Leites AB (four). The hub contains a rotor in the form of a concentrically mounted internal truncated cone with a screw on the outer surface and an external cone sitting on the shafts of the gearbox, allowing them to rotate at their own speeds. Small bases of both cones are closed by bottoms. The outer cone from the side of the smaller base has through holes, and from the side of the larger one it is equipped with an annular threshold. Between the annular threshold and the end of the inner cone there is an annular gap.
При работе концентратора внутрь ротора на дно внутреннего конуса подается пульпа, которая под действием центробежных сил движется в направлении кольцевого порога. При этом тяжелые минералы оседают на внутреннюю поверхность внутреннего конуса, сползают к кольцевой щели, захватываются шнеком и через сквозные отверстия внешнего конуса выбрасываются в приемник концентрата. Легкая фракция через кольцевой порог уходит в слив.During the operation of the concentrator, a pulp is fed into the bottom of the inner cone, which, under the action of centrifugal forces, moves in the direction of the annular threshold. In this case, heavy minerals settle on the inner surface of the inner cone, slide to the annular gap, are captured by a screw and thrown into the concentrate receiver through the through holes of the outer cone. The light fraction through the annular threshold goes into the drain.
Недостатком такого аппарата является сложность конструкции, а также износ шнека и внешнего конуса при переработке абразивного сырья.The disadvantage of this apparatus is the complexity of the design, as well as the wear of the screw and the outer cone during the processing of abrasive materials.
Техническим результатом предлагаемого устройства является упрощение конструкции, повышение надежности работы аппарата и качества получаемого концентрата.The technical result of the proposed device is to simplify the design, increase the reliability of the apparatus and the quality of the resulting concentrate.
Сущность изобретения заключается в том, что в центробежном концентраторе, содержащем ротор в виде концентрично установленных внутреннего усеченного конуса с днищем на малом основании и внешней обечайки с кольцевой щелью между ней и торцом большего основания конуса, а также порогом на внешней обечайке со стороны большего основания внутреннего конуса, внутренний конус и внешняя обечайка жестко связаны между собой, внешняя обечайка содержит кольцевой порог на стороне меньшего основания внутреннего конуса, причем ротор содержит каналы для подачи воды во внешнюю обечайку.The essence of the invention lies in the fact that in a centrifugal concentrator containing a rotor in the form of a concentrically mounted internal truncated cone with a bottom on a small base and an outer shell with an annular gap between it and the end face of the larger base of the cone, as well as a threshold on the outer shell from the side of the larger base of the inner the cone, the inner cone and the outer shell are rigidly interconnected, the outer shell contains an annular threshold on the side of the smaller base of the inner cone, and the rotor contains channels for I am supplying water to the outer shell.
Кроме того, в центробежном концентраторе по оси ротора на днище внутреннего конуса может быть установлен патрубок с уплотнением, в который, со стороны большего основания внутреннего конуса, вставлена неподвижная труба подачи воды, а патрубок соединен с каналами, направленными во внешнюю обечайку.In addition, in the centrifugal concentrator along the axis of the rotor, a nozzle with a seal can be installed on the bottom of the inner cone, into which, from the side of the larger base of the inner cone, a fixed water supply pipe is inserted, and the nozzle is connected to channels directed into the outer shell.
Для облегчения процесса вымывания тяжелой фракции и повышения эффективности работы концентратора, он может быть снабжен механизмом, придающим вращению ротора крутильные колебания, например, двухкривошипным механизмом.To facilitate the washing out of the heavy fraction and increase the efficiency of the concentrator, it can be equipped with a mechanism that gives the rotor rotation torsional vibrations, for example, a two-crank mechanism.
Благодаря тому, что внутренний конус и внешняя обечайка жестко связаны, внешняя обечайка содержит кольцевой порог со стороны меньшего основания внутреннего конуса, а ротор содержит каналы для подачи воды во внешнюю обечайку, то в процессе работы тяжелая фракция, накапливаясь у большего основания конуса, проходит через кольцевую щель, собирается во внешней обечайке и, при подаче воды во внешнюю обечайку, тяжелая фракция вымывается в приемник тяжелой фракции.Due to the fact that the inner cone and the outer shell are rigidly connected, the outer shell contains an annular threshold from the side of the smaller base of the inner cone, and the rotor contains channels for supplying water to the outer shell, then during operation the heavy fraction accumulates at the larger base of the cone, passes through an annular gap is collected in the outer shell and, when water is supplied to the outer shell, the heavy fraction is washed into the receiver of the heavy fraction.
На рисунке представлен общий вид концентратора.The figure shows a general view of the hub.
Концентратор содержит ротор 1, установленный на валу вращения, патрубок подачи питания 2, приемник легкой фракции 3 и сборник тяжелой фракции 4. Ротор 1 содержит конус 5 с днищем и цилиндрическую обечайку 6 с кольцевым порогом слива 7 со стороны приемника легкой фракции и кольцевой порог сбора тяжелой фракции 8. Между торцом большего основания конуса и цилиндрической обечайкой 6 выполнена кольцевая щель 9. Внутренний конус ротора жестко связан с цилиндрической обечайкой спицами 10. На оси ротора на днище внутреннего конуса установлен патрубок 11 с уплотнением, в которое вставлена неподвижная труба 12. Патрубок 11 соединен с каналами, направленными внутрь обечайки 6. Каналы могут иметь прямой радиальный выход 13 внутрь обечайки или могут быть проведены вдоль конуса с выходом 14 к месту расположения кольцевой щели 9.The hub contains a rotor 1 mounted on the rotation shaft, a power supply pipe 2, a light fraction receiver 3 and a heavy fraction collector 4. Rotor 1 contains a cone 5 with a bottom and a cylindrical shell 6 with an annular discharge threshold 7 from the side of the light fraction receiver and an annular collection threshold heavy fraction 8. An annular gap 9 is made between the end face of the larger base of the cone and the cylindrical shell 6. The inner rotor cone is rigidly connected to the cylindrical shell by the spokes 10. A pipe 11 is installed on the rotor axis on the bottom of the inner cone with a seal into which the stationary tube 12 is inserted. The pipe 11 is connected to channels directed inside the shell 6. The channels can have a direct radial outlet 13 inside the shell or can be carried out along the cone with the exit 14 to the location of the annular gap 9.
Концентратор работает следующим образом. Исходное сырье в виде пульпы подается в ротор через питающий патрубок 2 на днище конуса 5. Под действием центробежных сил пульпа отбрасывается на стенку конуса и, двигаясь к порогу 7, расслаивается. Тяжелые минералы оседают на внутреннюю поверхность конуса 5, сползают к щели 9 и попадают внутрь обечайки 6, из которой под действием воды, подаваемой из трубы 12, вымываются через порог 8 в сборник тяжелой фракции 4. Легкая фракция уходит через порог 7 в приемник 3. Внутренний диаметр порога 8 может быть выполнен равным внутреннему диаметру порога 7 или может быть меньше его. Это зависит от расположения оси ротора, величины центробежных сил, а также от минерального состава сырья. Выход тяжелой фракции, при фиксированной величине внутреннего диаметра порога 8, регулируется подачей воды по трубе 12. Внутренний конус может быть выполнен с расширением диаметра большего основания.The hub works as follows. The feedstock in the form of pulp is fed into the rotor through the supply pipe 2 on the bottom of the cone 5. Under the action of centrifugal forces, the pulp is discarded on the wall of the cone and, moving to the threshold 7, is stratified. Heavy minerals settle on the inner surface of the cone 5, slide to the slot 9 and enter the shell 6, from which they are washed out through threshold 8 into the collector of the heavy fraction 4 under the action of water supplied from the pipe 12. The light fraction passes through threshold 7 to the receiver 3. The inner diameter of the threshold 8 may be equal to or less than the inner diameter of the threshold 7. It depends on the location of the rotor axis, the magnitude of the centrifugal forces, as well as the mineral composition of the feed. The output of the heavy fraction, with a fixed value of the inner diameter of the threshold 8, is regulated by the water supply through the pipe 12. The inner cone can be made with the expansion of the diameter of the larger base.
Для повышения эффективности процесса разделения сырья в процессе работы концентратора и облегчения разгрузки тяжелой фракции концентратор может быть снабжен механизмом, накладывающим на вращение вала крутильные колебания.To increase the efficiency of the process of separation of raw materials during the operation of the concentrator and to facilitate the unloading of the heavy fraction, the concentrator can be equipped with a mechanism that imposes torsional vibrations on the shaft rotation.
Примером конкретного выполнения может служить изготовленный концентратор производительностью 500 кг/час с внешним диаметром ротора 200 мм. Длина внешней обечайки была равна 210 мм. Внутренний диаметр обоих порогов составлял 160 мм. Частота вращения ротора 700 об/мин. На вращение ротора были наложены крутильные колебания частотой 25 герц.An example of a specific implementation can serve as a manufactured hub with a capacity of 500 kg / h with an outer diameter of the rotor of 200 mm The length of the outer shell was 210 mm. The inner diameter of both thresholds was 160 mm. The rotor speed is 700 rpm. Torsional vibrations with a frequency of 25 hertz were superimposed on the rotation of the rotor.
Переработка смеси кварцевого песка крупностью минус 0,3 мм и магнетита той же крупности дало следующие результаты. Выход тяжелой фракции составил 7,5% (т.е. сокращение в 13 раз) при извлечении 78%. При этом соотношение т/ж исходного сырья составляло 1 к 2,5. Расход смывной воды 30 литров в час.Processing a mixture of silica sand with a particle size of minus 0.3 mm and magnetite of the same size gave the following results. The yield of the heavy fraction was 7.5% (i.e., a 13-fold reduction) upon recovery of 78%. The ratio t / f of the feedstock was 1 to 2.5. Flushing water consumption 30 liters per hour.
Для специалистов в этой области техники очевидно, что в конструкцию вышеописанного устройства могут быть внесены изменения и дополнения, не выходящие за рамки сути изобретения, объем которых определен в формуле изобретения.For specialists in this field of technology it is obvious that the design of the above device can be made changes and additions that do not go beyond the scope of the invention, the scope of which is defined in the claims.
Источники информацииInformation sources
1. Патент Австралии №04269, 1986 г.1. Australian Patent No. 04269, 1986
2. Информационно-рекламный бюллетень «Золотодобыча», ИРГИРЕДМЕТ, Октябрь 2008, №119, с.232. Information and advertising bulletin "Gold mining", IRGIREDMET, October 2008, No. 119, p.23
3. Горный журнал, 1999, №3, с.783. Mountain Journal, 1999, No. 3, p.78
4. Патент RU 2123884 кл. B03B 5/32 от 20.02.1998 г.4. Patent RU 2123884 class. B03B 5/32 dated 02.20.1998
Claims (3)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010125547/03A RU2452579C2 (en) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | Centrifugal concentrator |
| PCT/RU2011/000440 WO2011162640A1 (en) | 2010-06-23 | 2011-06-22 | Centrifugal concentrator |
| CA2802519A CA2802519C (en) | 2010-06-23 | 2011-06-22 | Centrifugal concentrator |
| CN201180030579.0A CN102971079B (en) | 2010-06-23 | 2011-06-22 | Centrifugal concentrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010125547/03A RU2452579C2 (en) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | Centrifugal concentrator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010125547A RU2010125547A (en) | 2011-12-27 |
| RU2452579C2 true RU2452579C2 (en) | 2012-06-10 |
Family
ID=45371632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010125547/03A RU2452579C2 (en) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | Centrifugal concentrator |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102971079B (en) |
| CA (1) | CA2802519C (en) |
| RU (1) | RU2452579C2 (en) |
| WO (1) | WO2011162640A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103495511B (en) * | 2013-10-11 | 2015-08-19 | 耿锡岭 | A kind of Efficient centrifugal ore separator |
| CN106925436B (en) * | 2017-04-06 | 2022-12-23 | 昆明理工大学 | Tapered centrifugal ore dressing equipment |
| CN109225666B (en) * | 2018-09-30 | 2020-05-22 | 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 | Slag-water separation and recovery device |
| WO2023043338A1 (en) * | 2021-09-16 | 2023-03-23 | Юрий Анатольевич ШЕЛКУНОВ | Modular concentrating bowl and variants of a method of manufacturing same |
| CN116618164B (en) * | 2023-07-26 | 2023-10-03 | 赣州金环磁选科技装备股份有限公司 | Series centrifugal concentrating machine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2091171C1 (en) * | 1995-09-11 | 1997-09-27 | Анатолий Владимирович Долгов | Centrifugal concentrator for ore dressing |
| RU2123884C1 (en) * | 1998-02-20 | 1998-12-27 | Лейтес Анатолий Борисович | Centrifugal concentrator |
| RU2177369C1 (en) * | 2000-08-28 | 2001-12-27 | Лепехин Владимир Михайлович | Centrifugal concentrator |
| RU2209680C2 (en) * | 2001-08-28 | 2003-08-10 | Институт горного дела Севера СО РАН | Flushing rotary separator |
| CA2625843A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-09-30 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator of heavier particulate materials from light particulate materials in a slurry using a ring in the collection recess |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86201886U (en) * | 1986-03-25 | 1987-08-19 | 云南锡业公司 | Series centrifugal concentrating machine |
| US4846781A (en) * | 1988-06-13 | 1989-07-11 | Knelson Benjamin V | Centrifugal separator |
| CN2111792U (en) * | 1990-09-04 | 1992-08-05 | 湖南省冶金规划设计院 | Outer filtration centrifugal dewatering machine |
| US5601524A (en) * | 1995-08-04 | 1997-02-11 | Knelson; Benjamin | Method of separating intermixed materials of different specific gravity with substantially intermixed discharge of fines |
-
2010
- 2010-06-23 RU RU2010125547/03A patent/RU2452579C2/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-06-22 WO PCT/RU2011/000440 patent/WO2011162640A1/en active Application Filing
- 2011-06-22 CN CN201180030579.0A patent/CN102971079B/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-06-22 CA CA2802519A patent/CA2802519C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2091171C1 (en) * | 1995-09-11 | 1997-09-27 | Анатолий Владимирович Долгов | Centrifugal concentrator for ore dressing |
| RU2123884C1 (en) * | 1998-02-20 | 1998-12-27 | Лейтес Анатолий Борисович | Centrifugal concentrator |
| RU2177369C1 (en) * | 2000-08-28 | 2001-12-27 | Лепехин Владимир Михайлович | Centrifugal concentrator |
| RU2209680C2 (en) * | 2001-08-28 | 2003-08-10 | Институт горного дела Севера СО РАН | Flushing rotary separator |
| CA2625843A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-09-30 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator of heavier particulate materials from light particulate materials in a slurry using a ring in the collection recess |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011162640A1 (en) | 2011-12-29 |
| CA2802519C (en) | 2015-02-17 |
| CN102971079B (en) | 2014-11-12 |
| CA2802519A1 (en) | 2011-12-29 |
| CN102971079A (en) | 2013-03-13 |
| RU2010125547A (en) | 2011-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2452579C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
| CN106925436B (en) | Tapered centrifugal ore dressing equipment | |
| CN104128265B (en) | A kind of equipment for separating liquid from solid | |
| WO2024012142A1 (en) | Active and passive composite turbulent vortex multi-stage enhanced coal slime classification apparatus | |
| CN216909505U (en) | Combined type solid-liquid separation and filtration equipment for mine | |
| CN106824559A (en) | A kind of both-end reverse acting spiral pusher horizontal centrifuge | |
| CN202700631U (en) | Vertical centrifugal jigging machine | |
| CN109365066A (en) | A kind of vertical media Ball-stirring mill with multi-stage separation and grading function | |
| CN110655299A (en) | Slurry treatment process and system device | |
| CN212418290U (en) | Improved composite force mineral processing equipment | |
| CN202070406U (en) | Horizontal helical unloading and depositing centrifuge | |
| CN106362878B (en) | A kind of power rotational flow strengthening separator | |
| CN111068895A (en) | Composite force ore dressing equipment | |
| CN108311295B (en) | Composite force field step reinforced centrifugal ore separator | |
| CN211964553U (en) | Composite force ore dressing equipment | |
| CN201516384U (en) | Powder grading device in wet method | |
| US8807346B2 (en) | Centrifugal jig | |
| RU2360739C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
| CN206763155U (en) | A kind of sharp miniature centrifugal beneficiating equipment | |
| CN100556554C (en) | A kind of can making rotated swirling motion effectively synthetic method and rotary rotational flow seperator thereof in the seperator | |
| RU2529350C1 (en) | Centrifugal-segregation concentrator | |
| RU2343982C1 (en) | Three-product centrifugal-type separator | |
| CN201524608U (en) | Horizontal scroll discharge sedimentary centrifuge capable of accelerating concentration and dewatering | |
| RU2210435C2 (en) | Method of concentration of heavy minerals and metals and centrifugal vortex concentrator for realization of this method | |
| CN2710755Y (en) | Vertical and centrifugal type separating apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20160609 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180624 |