RU2542006C1 - Centrifugal concentrator - Google Patents
Centrifugal concentrator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542006C1 RU2542006C1 RU2013150749/03A RU2013150749A RU2542006C1 RU 2542006 C1 RU2542006 C1 RU 2542006C1 RU 2013150749/03 A RU2013150749/03 A RU 2013150749/03A RU 2013150749 A RU2013150749 A RU 2013150749A RU 2542006 C1 RU2542006 C1 RU 2542006C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- cone
- gap
- truncated cone
- separation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для обогащения руд и может быть использовано для разделения зернистых материалов по плотности.The invention relates to devices for ore dressing and can be used to separate granular materials by density.
Известно устройство для сепарации руд, содержащее две конические чаши разных диаметров, установленные соосно и соединенные с электроприводом. Чаши подключены к разным электроприводам с возможностью их независимого вращения. На боковой внешней поверхности внутренней конической чаши вертикально по образующей конуса расположены лопатки (см. патент №2361676, МПК7 В03В 5/32, опубл. 20.07.2009 г.).A device for separating ores is known, containing two conical bowls of different diameters, mounted coaxially and connected to an electric drive. The bowls are connected to different electric drives with the possibility of their independent rotation. On the lateral outer surface of the inner conical bowl vertically along the generatrix of the cone are blades (see patent No. 2361676, IPC 7 V03B 5/32, published on July 20, 2009).
Недостатком является забивание прорезей на боковой поверхности внутренней конической чаши частицами разделяемого материала, что снижет эффективность разделения.The disadvantage is the clogging of the slots on the side surface of the inner conical bowl with particles of the material to be separated, which reduces the separation efficiency.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является центробежно-вибрационный сепаратор, содержащий ротор в виде усеченного конуса с перфорированной поверхностью и с фланцем, установленный соосно с зазором во внешнем конусе с фланцем и патрубок для подачи пульпы (см. патент РФ №2189280, МПК9 В03В 5/32, опубл. 20.09.2002 г.).The closest in technical essence and the achieved result is a centrifugal vibration separator containing a rotor in the form of a truncated cone with a perforated surface and with a flange mounted coaxially with a gap in the outer cone with a flange and a pipe for feeding pulp (see RF patent No. 2189280, IPC 9 V03V 5/32, published on September 20, 2002).
Недостатком устройства является низкое извлечение мелких классов разделяемого материала.The disadvantage of this device is the low extraction of small classes of shared material.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение эффективности разделения зернистых материалов по плотности.The objective of the proposed technical solution is to increase the efficiency of separation of granular materials by density.
Техническим результатом является повышение эффективности разделения материала за счет создания зоны предварительного разделения и улучшения гидродинамики потока пульпы.The technical result is to increase the efficiency of material separation by creating a zone of preliminary separation and improving the hydrodynamics of the pulp stream.
Этот технический результат достигается тем, что в известном центробежном концентраторе, содержащем ротор в виде усеченного конуса, установленным соосно с зазором во внешнем конусе с фланцем, и патрубок для подачи пульпы, согласно изобретению, ротор выполнен в виде обратного усеченного конуса с нарифлениями на внутренней его поверхности и установлен жестко во внешнем конусе, образуя зазор, в котором расположены ребра и эластичная вставка с нарифлениями.This technical result is achieved by the fact that in the known centrifugal concentrator containing a rotor in the form of a truncated cone, mounted coaxially with a gap in the outer cone with a flange, and a nozzle for feeding the pulp, according to the invention, the rotor is made in the form of a reverse truncated cone with yarnings on its inner the surface and is mounted rigidly in the outer cone, forming a gap in which the ribs and elastic insert with crowns are located.
Обратный конус ротора с нарифлениями способствуют предварительной концентрации разделяемого материала.The reverse cone of the rotor with mafia contribute to the preliminary concentration of the shared material.
Установка ребер на наружной поверхности ротора позволяет разделить пульпу на отдельные потоки, что способствует повышению эффективности разделения материала.The installation of ribs on the outer surface of the rotor allows you to divide the pulp into separate streams, which helps to increase the efficiency of material separation.
Изменение величины зазора между ротором и дополнительным конусом позволит разделять материалы различной крупности.Changing the gap between the rotor and the additional cone will allow the separation of materials of different sizes.
Данная конструкция позволит повысить эффективность разделения зернистых материалов по плотности.This design will improve the efficiency of separation of granular materials by density.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид центробежного концентратора в разрезе.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a General sectional view of a centrifugal concentrator.
Центробежный концентратор состоит из внешнего конуса 1 с фланцем, внутри которого соосно установлен ротор 2, в виде обратного усеченного конуса 3 с нарифлениями 4 на внутренней поверхности. Ротор 2 жестко соединен с внешним конусом 1 с фланцем посредством болтов 5, образуя кольцевой зазор 6, и установлен на валу 7. В кольцевом зазоре 6 расположены ребра 8 и эластичная вставка с нарифлениями 9. Концентратор в верней части снабжен патрубком 10 для подачи пульпы.The centrifugal concentrator consists of an outer cone 1 with a flange, inside of which a rotor 2 is coaxially mounted, in the form of a reverse truncated cone 3 with flanges 4 on the inner surface. The rotor 2 is rigidly connected to the outer cone 1 with the flange by means of bolts 5, forming an annular gap 6, and mounted on the shaft 7. In the annular gap 6 there are ribs 8 and an elastic insert with flanges 9. The concentrator in the upper part is equipped with a pipe 10 for feeding the pulp.
Центробежный концентратор работает следующим образом.Centrifugal concentrator operates as follows.
По патрубку 10 пульпу, содержащую частицы различной плотности, подают в обратный усеченный конус 3 с нарифлениями 4. Под действием центробежной силы в обратном усеченном конусе 3 происходит предварительная концентрация частиц. При этом более плотные частицы попадают на поверхность конуса 3 с нарифлениями 4, где происходит их накопление. Менее плотные частицы с потоком пульпы попадают в зазор 6, в котором под действием центробежной силы происходит основное разделение, при этом более плотные частицы оседают на эластичной вставке с нарифлениями 9, а менее плотные частицы (слив) удаляются с потоком пульпы.According to the nozzle 10, the pulp containing particles of different densities is fed into the reverse truncated cone 3 with artefacts 4. Under the action of centrifugal force, a preliminary concentration of particles occurs in the reverse truncated cone 3. In this case, denser particles fall on the surface of the cone 3 with mafia 4, where they accumulate. Less dense particles with the pulp flow fall into the gap 6, in which the main separation occurs under the action of centrifugal force, while denser particles settle on the elastic insert with flanges 9, and less dense particles (discharge) are removed with the pulp stream.
По мере накопления тяжелых частиц в зонах разделения вращение останавливают и производят разгрузку концентрата, раскручивая болты 5 и разъединяя ротор 2 и внешний конус 1 с фланцем, и, таким образом, осуществляют разделение зернистого материала по плотности.As heavy particles accumulate in the separation zones, the rotation is stopped and the concentrate is unloaded by unscrewing the bolts 5 and separating the rotor 2 and the outer cone 1 with the flange, and thus, the density of the granular material is separated.
Использование предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволит повысить эффективность разделения зернистого материала по плотности.Using the proposed device in comparison with the prototype will improve the efficiency of separation of granular material by density.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150749/03A RU2542006C1 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Centrifugal concentrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150749/03A RU2542006C1 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Centrifugal concentrator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2542006C1 true RU2542006C1 (en) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013150749/03A RU2542006C1 (en) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Centrifugal concentrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2542006C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2668616C1 (en) * | 2017-09-21 | 2018-10-02 | Закрытое акционерное общество "ИТОМАК" | Centrifugal concentrator of chamber type |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU142222A1 (en) * | 1961-01-05 | 1961-11-30 | А.С. Барулин | Centrifuge |
SU897294A1 (en) * | 1978-10-20 | 1982-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии | Centrifugal separator |
SU919745A1 (en) * | 1980-06-27 | 1982-04-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии | Centrifugal separator |
US4981219A (en) * | 1987-12-23 | 1991-01-01 | Burnell Garry J | Apparatus and method for separating intermixed particles of differing densities |
RU2019295C1 (en) * | 1992-04-17 | 1994-09-15 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Apparatus for separating minerals |
RU2189280C2 (en) * | 2000-11-24 | 2002-09-20 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Centrifugal vibro-separator |
RU2360739C1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-07-10 | Михаил Николаевич Злобин | Centrifugal vibratory concentrator |
RU2361676C1 (en) * | 2008-04-14 | 2009-07-20 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)-Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Centrifugal separator |
-
2013
- 2013-11-14 RU RU2013150749/03A patent/RU2542006C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU142222A1 (en) * | 1961-01-05 | 1961-11-30 | А.С. Барулин | Centrifuge |
SU897294A1 (en) * | 1978-10-20 | 1982-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии | Centrifugal separator |
SU919745A1 (en) * | 1980-06-27 | 1982-04-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектный И Конструкторский Институт Горного Дела Цветной Металлургии | Centrifugal separator |
US4981219A (en) * | 1987-12-23 | 1991-01-01 | Burnell Garry J | Apparatus and method for separating intermixed particles of differing densities |
RU2019295C1 (en) * | 1992-04-17 | 1994-09-15 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Apparatus for separating minerals |
RU2189280C2 (en) * | 2000-11-24 | 2002-09-20 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Centrifugal vibro-separator |
RU2360739C1 (en) * | 2008-03-03 | 2009-07-10 | Михаил Николаевич Злобин | Centrifugal vibratory concentrator |
RU2361676C1 (en) * | 2008-04-14 | 2009-07-20 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)-Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Centrifugal separator |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2668616C1 (en) * | 2017-09-21 | 2018-10-02 | Закрытое акционерное общество "ИТОМАК" | Centrifugal concentrator of chamber type |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2753569C1 (en) | Device and method for gravitational separation of large-lump coal sludge | |
AU2012296191B2 (en) | Deaeration apparatus and method | |
CN104727173B (en) | Pulping device capable of achieving solid-liquid separation and secondary air vortex breakdown | |
AU2009246040A1 (en) | Apparatus and method for mechanical deaeration | |
US20150314306A1 (en) | Smoothly accelerating channel inlet for centrifugal separator | |
RU2542006C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
CN102614999A (en) | Vertical type conic basket centrifuge | |
CN102430485A (en) | Spiral-flow type separator | |
JP2012143722A (en) | Foreign particle separator and system for clarifying fluid to be treated | |
RU2452579C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
CN106362878B (en) | A kind of power rotational flow strengthening separator | |
CN202538948U (en) | Vertical conical basket type centrifugal machine | |
CN111068895A (en) | Composite force ore dressing equipment | |
RU2323783C1 (en) | Centrifugal ore-dressing apparatus | |
RU2361676C1 (en) | Centrifugal separator | |
RU2360739C1 (en) | Centrifugal vibratory concentrator | |
CN106311494B (en) | A kind of power silk screen cyclone separator | |
RU2529350C1 (en) | Centrifugal-segregation concentrator | |
CN211964553U (en) | Composite force ore dressing equipment | |
RU75328U1 (en) | SCREW CENTRIFUGE | |
RU2668616C1 (en) | Centrifugal concentrator of chamber type | |
CN106475236A (en) | A kind of sewage disposal centrifuge | |
CN207388088U (en) | A kind of plastic cleaning and purifying plant for household garbage sorting system | |
RU2423183C2 (en) | Method of concentrating heavy minerals and concentrator to this end | |
CN204093582U (en) | The oil removing video disc separator of oil emulsion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151115 |