RU2323783C1

RU2323783C1 - Centrifugal ore-dressing apparatus

Info

Publication number: RU2323783C1
Application number: RU2007117216/12A
Authority: RU
Inventors: Валерий Иванович Журавлев (RU); Валерий Иванович Журавлев; Дмитрий Витальевич Шехирев (RU); Дмитрий Витальевич Шехирев; Сергей Анатольевич Леванов (RU); Сергей Анатольевич Леванов
Original assignee: Валерий Иванович Журавлев
Priority date: 2007-05-10
Filing date: 2007-05-10
Publication date: 2008-05-10

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: centrifugal ore-dressing apparatus contains the hull made of tube with round section, the chamber for creating the steam pulp, the nipple of pulp feeding, the nipple for extraction of hydraulically tinny pulp fraction, the suction surface made as tube with round section and receiving casing of extraction of hydraulically large pulp fraction. In the apparatus the chamber for creating the steam pulp from one side is connected with the nipple of extracting of the pulp and from the other side is separated by partition from the main hull body and is connected with separated zone through the holes in the partition. The hull is divided along the axis with sift surface for separating zone and the zone of hydraulically tinny pulp fraction passing. The separating zone from the other side from the chamber of creating the pulp stream is connected through the holes, made in the hull, with receiving casing of large pulp fraction. From the same part, the zone of the hydraulically tinny pulp fraction passing is connected with the nipple for outlet of hydraulically tinny pulp fraction.

EFFECT: it is increased the life time and efficiency of separating of hard pulp particle.

13 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию, и может быть использовано для обогащения измельченных руд и концентратов цветных и черных металлов в жидкой среде.The invention relates to the field of mineral processing, in particular to mineral processing equipment, and can be used to concentrate ground ores and concentrates of non-ferrous and ferrous metals in a liquid medium.

Известен способ выделения твердых материалов из жидкости (пульпы) фильтрацией с помощью центрифуги с сетчатым ротором (DE 19825985 А1, опубл. 10.06.1999), согласно которому подлежащую обработке жидкость вводят во вращающееся сито, фильтрат, проходящий через поверхность сита, отводят и остающийся концентрат выгружают. Дополнительно к главному потоку, возникающему при центрифугировании, создают турбулентность или вторичные потоки, которые предотвращают закупоривание отверстий сита концентратом.A known method of separating solid materials from a liquid (pulp) by filtration using a centrifuge with a mesh rotor (DE 19825985 A1, publ. 10.06.1999), according to which the liquid to be processed is introduced into a rotating sieve, the filtrate passing through the surface of the sieve is removed and the remaining concentrate unload. In addition to the main stream resulting from centrifugation, turbulence or secondary streams are created that prevent clogging of the sieve openings with concentrate.

Недостатком конструкции известной центрифуги является повышенный износ просеивающей поверхности за счет ее истирания крупными фракциями пульпы, а также закупоривание отверстий сита крупными частицами за счет действия на них центробежной силы.A disadvantage of the design of the known centrifuge is the increased wear of the screening surface due to its abrasion by large fractions of the pulp, as well as the clogging of the sieve openings by large particles due to the action of centrifugal force on them.

Известна фильтр-центрифуга (JP 3383115 А1, опубл. 04.03.2003), которая имеет вращающуюся корзину, находящуюся внутри улавливающей камеры. В корзине, которая снабжена отверстиями, установлен фильтрующий элемент, так что при вращении корзины подлежащая обработке жидкость может выходить через фильтрующий элемент через эти отверстия. Для устранения фильтрата, оставшегося на фильтрующем элементе и состоящего из твердых частиц, предусмотрено сдвигающее устройство, которое совершает возвратно-поступательное движение.Known filter centrifuge (JP 3383115 A1, publ. 04.03.2003), which has a rotating basket located inside the collecting chamber. A filter element is installed in the basket, which is provided with openings, so that when the basket rotates, the liquid to be treated can escape through the filter element through these holes. To eliminate the filtrate remaining on the filter element and consisting of solid particles, a biasing device is provided that reciprocates.

Недостатком работы известной центрифуги является снижение скорости фильтрации жидкости и производительности центрифуги в целом за счет забивания фильтрующей поверхности мелкими осадками. Кроме того, наличие сдвигающего устройства усложняет конструкцию центрифуги.The disadvantage of the known centrifuge is the decrease in the rate of fluid filtration and the performance of the centrifuge as a whole due to clogging of the filter surface with fine sediments. In addition, the presence of a shifting device complicates the design of the centrifuge.

Прототипом изобретения является центробежный сепаратор (RU 2104790 А1, опубл. 20.02. 1998), включающий коническую чашу, состоящую из внешнего и внутреннего конусов и снабженную крышкой, приспособления для загрузки обогащаемого материала, подвода воды и выгрузки продуктов обогащения, механизма для перемещения в аксиальном направлении внутреннего конуса, жестко соединенного с приспособлением для загрузки обогащаемого материала. Внутренний конус выполнен из набора жестко соединенных между собой колец и своей внешней поверхностью плотно прилегает к внутренней поверхности внешнего конуса, приспособление для подвода воды выполнено в виде трубок с насадками, расположено внутри внутреннего конуса вдоль образующей конической поверхности конуса и закреплено в крышке.A prototype of the invention is a centrifugal separator (RU 2104790 A1, publ. 20.02. 1998), including a conical bowl, consisting of external and internal cones and equipped with a lid, devices for loading the enriched material, water supply and unloading of enrichment products, a mechanism for moving in the axial direction inner cone, rigidly connected to the device for loading the enriched material. The inner cone is made of a set of rings rigidly interconnected and its outer surface fits snugly to the inner surface of the outer cone, the water supply device is made in the form of tubes with nozzles, is located inside the inner cone along the generatrix of the conical surface of the cone and is fixed in the lid.

Технический результат, достигаемый в изобретении, заключается в повышении срока службы и удешевлении эксплуатации устройства за счет снижения истирания просеивающей поверхности и отсутствия забивания ее в процессе эксплуатации, а также повышении эффективности разделения твердых частиц пульпы.The technical result achieved in the invention is to increase the service life and cheaper operation of the device by reducing the abrasion of the screening surface and the absence of clogging during operation, as well as increasing the efficiency of separation of pulp solid particles.

Указанный технический результат достигается следующим образом.The specified technical result is achieved as follows.

Центробежный обогатительный аппарат содержит корпус в виде трубы круглого сечения, камеру формирования потока пульпы, патрубок ввода пульпы, патрубок вывода гидравлически мелкой фракции пульпы, просеивающую поверхность в виде трубы круглого сечения и приемный кожух вывода гидравлически крупной фракции пульпы. В аппарате камера формирования потока пульпы с одной стороны соединена с патрубком ввода пульпы, а с другой стороны отделена с помощью перегородки от основной части корпуса и сообщается с разделительной зоной через отверстия в перегородке. Корпус вдоль оси разделен с помощью просеивающей поверхности на разделительную зону и зону прохождения гидравлически мелкой фракции пульпы. Разделительная зона с противоположной от камеры формирования потока пульпы стороны сообщается через отверстия, выполненные в корпусе, с приемным кожухом крупной фракции пульпы. Зона прохождения гидравлически мелкой фракции пульпы с этой же стороны соединена с патрубком вывода гидравлически мелкой фракции пульпы.The centrifugal enrichment apparatus comprises a body in the form of a pipe of circular cross section, a pulp flow forming chamber, a pulp inlet pipe, a hydraulically fine pulp outlet pipe, a screening surface in the form of a circular tube, and a receiving casing for a hydraulically coarse pulp fraction. In the apparatus, the pulp flow forming chamber is connected on one side to the pulp inlet pipe and, on the other hand, is separated by a partition from the main body part and communicates with the separation zone through openings in the partition. The housing along the axis is divided by means of a screening surface into a separation zone and a passage zone of hydraulically fine pulp fraction. The separation zone on the opposite side from the chamber of the formation of the flow of pulp side is communicated through openings made in the housing, with the receiving casing of a large fraction of the pulp. The passage zone of the hydraulically fine pulp fraction on the same side is connected to the outlet pipe of the hydraulically fine pulp fraction.

При этом разделительная зона сообщается с приемным кожухом крупной фракции пульпы через выходные отверстия, выполненные на торце или боковой поверхности корпуса.In this case, the separation zone communicates with the receiving casing of a large fraction of pulp through outlet openings made at the end or side surface of the housing.

Кроме того, в разделительной зоне на внутренней поверхности корпуса выполнены формирователи потока пульпы различной формы.In addition, in the dividing zone on the inner surface of the housing, shapers of pulp flow of various shapes are made.

Также корпус выполнен в виде цилиндрической трубы.Also, the body is made in the form of a cylindrical pipe.

Также корпус выполнен в виде расширяющейся трубы.Also, the body is made in the form of an expanding pipe.

Кроме того, корпус выполнен в виде трубы, поверхность которой образована вращением плавной кривой вокруг ее оси.In addition, the housing is made in the form of a pipe, the surface of which is formed by rotating a smooth curve around its axis.

Кроме того, просеивающая поверхность выполнена цилиндрической.In addition, the screening surface is cylindrical.

При этом просеивающая поверхность выполнена в виде усеченного конуса.In this case, the screening surface is made in the form of a truncated cone.

Также по оси корпуса внутри зоны прохождения гидравлически мелкой фракции пульпы установлен ограничитель объема.A volume limiter is also installed along the axis of the housing inside the passage of hydraulically fine pulp fraction.

Также камера формирования потока пульпы выполнена цилиндрической.Also, the pulp flow forming chamber is cylindrical.

Кроме того, камера формирования потока пульпы выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого примыкает к корпусу аппарата, а в камере формирования потока пульпы установлен конический формирователь потока пульпы с зазором к внутренней поверхности камеры.In addition, the pulp flow formation chamber is made in the form of a truncated cone, the larger base of which is adjacent to the apparatus body, and a conical pulp flow former with a gap to the inner surface of the chamber is installed in the pulp flow formation chamber.

Кроме того, внутри корпуса на торцевой стенке со стороны разгрузки аппарата установлен отсекатель с зазорами к корпусу и просеивающей поверхности, повторяющий профиль просеивающей поверхности, а на торце корпуса между патрубком вывода гидравлически мелкой фракции пульпы и отсекателем выполнены отверстия разгрузки промпродукта.In addition, a cutter with gaps to the housing and the screening surface, repeating the profile of the screening surface, is installed inside the housing on the end wall from the discharge side of the apparatus, and industrial product discharge openings are made at the end of the housing between the outlet of the hydraulically fine pulp fraction and the cutter.

Также корпус выполнен эластичным, а снаружи к корпусу примыкают ролики; при этом расстояние от точки касания ролика с корпусом до продольной оси вращения корпуса меньше внешнего радиуса недеформированного корпуса.Also, the case is made elastic, and the rollers adjoin the case from the outside; the distance from the point of contact of the roller with the housing to the longitudinal axis of rotation of the housing is less than the external radius of the undeformed housing.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1-12 схематически показано конструктивное выполнение предложенного центробежного обогатительного аппарата.The invention is illustrated by drawings, where Fig.1-12 schematically shows a structural embodiment of the proposed centrifugal concentration apparatus.

На фиг.1-12 показаны корпус 1, выполненный в виде трубы круглого сечения, патрубок 2 ввода пульпы, камера 3 формирования потока пульпы, перегородка 4, отверстия 5 для прохождения пульпы в разделительную зону 6, просеивающая поверхность 7, выполненная в виде трубы круглого сечения, зона 8 прохождения гидравлически мелкой фракции пульпы, отверстия 9 вывода грубой фракции пульпы, неподвижный приемный кожух 10, патрубок 11 вывода гидравлически мелкой фракции пульпы, формирователи 12 потока пульпы, отверстия 13 для вывода промпродукта, ограничитель 14 объема, цилиндрический отсекатель 15, деформирующие ролики 16, конический формирователь 17 потока пульпы.Figure 1-12 shows the housing 1, made in the form of a pipe of circular cross-section, pipe 2 for introducing pulp, a chamber 3 for forming a flow of pulp, a partition 4, holes 5 for passing the pulp into the separation zone 6, a screening surface 7 made in the form of a round pipe sections, zone 8 of the passage of hydraulically fine pulp fraction, holes 9 for output of coarse pulp fraction, stationary receiving casing 10, pipe 11 for output of hydraulically fine pulp fraction, formers of pulp flow 12, openings 13 for outputting intermediate product, restrictor 14 ma cylindrical cutter 15, the deforming rollers 16, the tapered generator 17 the pulp flow.

Камера 3 с одной стороны соединена с патрубком 2 ввода пульпы, а с другой стороны отделена с помощью перегородки 4 от основной части корпуса 1 и сообщается с разделительной зоной 6 через отверстия 5 в перегородке 4. Внутренний объем корпуса 1 вдоль оси разделен с помощью просеивающей поверхности 7 на разделительную зону 6 и зону 8 прохождения гидравлически мелкой фракции пульпы. Разделительная зона 6 с противоположной от камеры 3 формирования потока пульпы стороны сообщается через отверстия 9, выполненные в корпусе, с приемным кожухом 10 крупной фракции пульпы. Зона 8 прохождения гидравлически мелкой фракции пульпы с этой же стороны соединена с патрубком 11 вывода гидравлически мелкой фракции пульпы.The camera 3 on the one hand is connected to the pulp inlet 2, and on the other hand is separated by a partition 4 from the main part of the housing 1 and communicates with the separation zone 6 through holes 5 in the partition 4. The internal volume of the housing 1 along the axis is divided by a screening surface 7 to the separation zone 6 and zone 8 of the passage of hydraulically fine pulp fraction. The separation zone 6 from the opposite side from the chamber 3 of the formation of the pulp flow side is communicated through holes 9 made in the housing, with the receiving casing 10 of a large fraction of the pulp. The zone 8 of passage of the hydraulically fine fraction of the pulp on the same side is connected to the pipe 11 of the output hydraulically fine fraction of the pulp.

Корпус 1 может иметь вид цилиндрической трубы (например, фиг.1), расширяющейся трубы (фиг.5, 12), трубы, поверхность которой, образована вращением плавной кривой вокруг ее оси (фиг.7).The housing 1 may take the form of a cylindrical pipe (for example, Fig. 1), an expanding pipe (Fig. 5, 12), a pipe whose surface is formed by rotating a smooth curve around its axis (Fig. 7).

Отверстия 9 могут быть выполнены на торце (фиг.1) или боковой поверхности корпуса 1 (фиг.2).Holes 9 can be made at the end (figure 1) or the side surface of the housing 1 (figure 2).

Формирователи 12 потока пульпы выполнены на внутренней поверхности корпуса 1 в разделительной зоне 6 и могут иметь различную форму, например форму ребер: остроугольных (фиг.3) или спиралеобразных (фиг.4).Shapers 12 of the pulp flow are made on the inner surface of the housing 1 in the separation zone 6 and can have a different shape, for example, the shape of the ribs: acute-angled (figure 3) or spiral-shaped (figure 4).

Просеивающая поверхность 7 может иметь цилиндрическую (фиг.1) или конусообразную форму (фиг.12).The screening surface 7 may have a cylindrical (figure 1) or conical shape (figure 12).

По оси корпуса 1 внутри зоны 8 может быть установлен ограничитель 14 (фиг.8).On the axis of the housing 1 inside zone 8, a limiter 14 can be installed (Fig. 8).

Камера 3 формирования потока пульпы может быть выполнена цилиндрической (например, фиг.1).The pulp flow forming chamber 3 may be cylindrical (for example, FIG. 1).

Также камера 3 может быть выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого примыкает к корпусу 1, и в ней установлен конический формирователь 17 потока пульпы с зазором к внутренней поверхности камеры 3 (фиг.9).Also, the chamber 3 can be made in the form of a truncated cone, the larger base of which is adjacent to the housing 1, and a conical shaper of the pulp stream 17 is installed in it with a gap to the inner surface of the chamber 3 (Fig. 9).

Внутри корпуса 1 на торцевой стенке со стороны разгрузки аппарата может быть установлен отсекатель 15 с зазорами к корпусу 1 и просеивающей поверхности 7, повторяющий профиль последней, а на торце корпуса 1 между патрубком 11 и отсекателем 15 выполнены отверстия 13 разгрузки промпродукта (фиг.6).Inside the housing 1, on the end wall from the unloading side of the apparatus, a cutter 15 can be installed with gaps to the housing 1 and the screening surface 7, repeating the profile of the latter, and on the end of the housing 1 between the pipe 11 and the cutter 15 holes 13 for unloading the intermediate product are made (Fig. 6) .

Корпус 1 может быть выполнен эластичным, а снаружи к корпусу 1 могут примыкать ролики 16; при этом расстояние от точки касания ролика 16 с корпусом 1 до продольной оси вращения корпуса 1 меньше внешнего радиуса недеформированного корпуса 1 (фиг.10, 11).The housing 1 can be made elastic, and the rollers 16 can adjoin the housing 1 from the outside; the distance from the point of contact of the roller 16 with the housing 1 to the longitudinal axis of rotation of the housing 1 is less than the external radius of the undeformed housing 1 (Fig. 10, 11).

Центробежный обогатительный аппарат работает следующим образом.Centrifugal enrichment apparatus operates as follows.

Разделяемый материал в виде пульпы подается через патрубок 2 в камеру 3, раскручивается за счет вращения аппарата вокруг продольной оси и поступает через отверстия 5 в перегородке 4 в разделительную зону 6, выполненную в виде кольцевого зазора между внутренней поверхностью корпуса 1 и просеивающей поверхностью 7. Размер отверстий в просеивающей поверхности 7 соответствует максимальному размеру мелких частиц пульпы, которые необходимо отделить от части пульпы, содержащей более крупные частицы. Скорость вращения аппарата регулируется таким образом, что мелкие, легкие частицы с потоком жидкой фазы пульпы проходят через отверстия в просеивающей поверхности 7 в зону 8 прохождения тонкой фракции пульпы, выносятся потоком в сторону патрубка 11 и разгружаются через него. При этом крупные, тяжелые частицы пульпы за счет центробежной силы двигаются к внутренней поверхности корпуса 1, продвигаются вдоль разделительной зоны 6 и потоком пульпы выносятся через отверстия 9 в неподвижный приемный кожух 10.The material to be separated in the form of pulp is fed through the pipe 2 into the chamber 3, is unwound due to the rotation of the apparatus around the longitudinal axis and enters through the holes 5 in the partition 4 into the separation zone 6, made in the form of an annular gap between the inner surface of the housing 1 and the screening surface 7. Size holes in the screening surface 7 corresponds to the maximum size of the fine particles of the pulp, which must be separated from the part of the pulp containing larger particles. The speed of rotation of the apparatus is regulated in such a way that small, light particles with a flow of the liquid phase of the pulp pass through the holes in the screening surface 7 into the passage zone 8 of the fine fraction of the pulp, are carried out by the flow towards the pipe 11 and unloaded through it. In this case, large, heavy pulp particles due to centrifugal force move to the inner surface of the housing 1, move along the separation zone 6 and are carried out through the holes 9 into the stationary receiving casing 10 through the flow of pulp.

За счет наличия формирователей 12 в виде остроугольных ребер увеличивается турбулентность пульпы в разделительной зоне 6 и, следовательно, повышается вероятность движения мелких легких частиц к просеивающей поверхности 7. Формирователи 12 в виде спиралеобразных ребер, кроме увеличения турбулентности пульпы в разделительной зоне 6, способствуют еще и продвижению пульпы к разгрузке при определенном направлении вращения аппарата.Due to the presence of formers 12 in the form of acute-angled ribs, the pulp turbulence in the separation zone 6 increases and, therefore, the probability of movement of small light particles to the screening surface 7 increases. Formers 12 in the form of spiral ribs, in addition to increasing the turbulence of the pulp in the separation zone 6, also contribute to the promotion of the pulp for unloading with a certain direction of rotation of the apparatus.

Выполнение корпуса 1 в виде расширяющейся трубы в сторону разгрузки (фиг.5, 12) способствует увеличению скорости продвижения крупных тяжелых частиц в разделительной зоне 6 к разгрузке. Выполнение корпуса 1 в виде расширяющейся трубы в сторону загрузки аппарата (фиг.7) обеспечивает увеличение скорости движения пульпы из разделительной зоны 6 к просеивающей поверхности 7, что способствует более полному извлечению тонких частиц в зону 8.The execution of the housing 1 in the form of an expanding pipe in the direction of unloading (figure 5, 12) helps to increase the speed of movement of large heavy particles in the separation zone 6 to unload. The execution of the housing 1 in the form of an expanding pipe in the direction of loading of the apparatus (Fig.7) provides an increase in the speed of movement of the pulp from the separation zone 6 to the screening surface 7, which contributes to a more complete extraction of fine particles in zone 8.

Выполнение просеивающей поверхности 7 в виде усеченного конуса (фиг.12) позволяет повысить эффективность разделения частиц за счет увеличения площади просеивающей поверхности 7 по сравнению с цилиндрической при равных габаритах аппаратов.The implementation of the screening surface 7 in the form of a truncated cone (Fig) allows you to increase the efficiency of separation of particles by increasing the area of the screening surface 7 compared to a cylindrical with equal dimensions of the apparatus.

Наличие в аппарате ограничителя объема 14 (фиг.8) увеличивает линейную скорость движения пульпы в зоне 8. Это уменьшает вероятность вторичного попадания мелких частиц в разделительную зону 6, то есть повышает эффективность разделения. В зависимости от характера пульпы, размеров и модификации аппарата ограничитель объема 14 может иметь коническую и другие формы, например в виде фигуры, образованной вращением плавной кривой вокруг оси аппарата.The presence of a volume limiter 14 in the apparatus (Fig. 8) increases the linear velocity of the pulp in zone 8. This reduces the likelihood of small particles re-entering the separation zone 6, that is, it increases the separation efficiency. Depending on the nature of the pulp, size and modification of the apparatus, the volume limiter 14 may have a conical and other shapes, for example in the form of a figure formed by the rotation of a smooth curve around the axis of the apparatus.

Камера 3 (фиг.10) выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого примыкает к корпусу 1 аппарата, и в ней установлен с зазором к внутренней поверхности камеры 3 конический формирователь 17 потока пульпы. Такая конструкция камеры 3 позволяет применять аппарат на пульпах, в которых дополнительное измельчение твердых частиц нежелательно, например, при классификации сорбционных смол. Данная конструкция камеры 3 позволяет в более щадящих условиях раскручивать пульпу и вводить ее в разделительную зону 6.The chamber 3 (figure 10) is made in the form of a truncated cone, the larger base of which is adjacent to the housing 1 of the apparatus, and a conical shaper of the pulp stream 17 is installed with a gap to the inner surface of the chamber 3. This design of the chamber 3 allows the use of an apparatus on pulps in which additional grinding of solid particles is undesirable, for example, in the classification of sorption resins. This design of the chamber 3 allows in more gentle conditions to unwind the pulp and enter it into the separation zone 6.

Размещение отсекателя 15 и выполнение отверстий 13 для вывода промпродукта (фиг.6) позволяет при разделении крупной и мелкой фракций дополнительно получать промпродукт. В этом случае крупные и тяжелые частицы перед разгрузкой делятся отсекателем 15 на две фракции: наиболее крупные и тяжелые из них разгружаются через отверстия 9, а менее крупные и тяжелые в виде промпродукта разгружаются через отверстия 13.Placing the cutter 15 and making the holes 13 for outputting the intermediate product (Fig. 6) allows for the separation of large and small fractions to additionally obtain the intermediate product. In this case, large and heavy particles are separated by cutter 15 into two fractions before unloading: the largest and heaviest of them are discharged through openings 9, and the smaller and heavier in the form of industrial product are discharged through openings 13.

Выполнение корпуса 1 эластичным позволяет во время вращения деформировать его неподвижными деформирующими роликами 16 (фиг.10, 11). При этом внутренняя поверхность стенки корпуса 1 деформируется, за счет чего взрыхляется примыкающий к ней слой материала, и вследствие этого возрастает вероятность попадания мелких легких частиц на просеивающую поверхность 7 и их переноса в зону 8. Расположение деформирующих роликов 16 (фиг.11) по длине корпуса 1 со сдвигом оси каждого последующего ролика 16 по отношению к оси предыдущего, позволяет при соответствующем направлении вращения корпуса 1 достигать перистальтического эффекта, что способствует продвижению крупной тяжелой фракции материала к разгрузке.The execution of the housing 1 elastic allows during rotation to deform it with stationary deforming rollers 16 (figure 10, 11). In this case, the inner surface of the wall of the housing 1 is deformed, due to which the adjacent material layer is loosened, and as a result, the likelihood of small light particles falling on the screening surface 7 and their transfer to zone 8. The length of the deformation rollers 16 (Fig. 11) along the length the housing 1 with a shift of the axis of each subsequent roller 16 relative to the axis of the previous one, allows for the corresponding direction of rotation of the housing 1 to achieve a peristaltic effect, which contributes to the promotion of a large heavy fraction material for unloading.

Аппарат может устанавливаться как горизонтально, так и под углом к горизонту.The device can be installed both horizontally and at an angle to the horizontal.

Основными преимуществами аппарата являются:The main advantages of the device are:

- высокая производительность на единицу объема занимаемого производственного помещения;- high productivity per unit volume of the occupied industrial premises;

- малая истираемость просеивающей поверхности;- low abrasion of the screening surface;

- отсутствие забивания просеивающей поверхности за счет действия на частицы центробежной силы;- lack of clogging of the screening surface due to the action of particles of centrifugal force;

- возможность эффективного выделения тонких шламов из пульп, содержащих материалы относительно широкого диапазона крупности.- the ability to efficiently separate fine sludge from pulps containing materials in a relatively wide range of fineness.

Claims

1. A centrifugal enrichment apparatus comprising a body in the form of a pipe of circular cross section, a pulp flow forming chamber, a pulp inlet pipe, a hydraulically fine pulp outlet pipe, a screening surface in the form of a circular pipe, and a receiving casing of a hydraulically coarse pulp fraction, the flow forming chamber the pulp on one side is connected to the pulp inlet pipe, and on the other hand is separated by a partition from the main part of the housing and communicates with the separation zone through openings in using a screening surface, the casing along the axis is divided into a separation zone and a passage zone for hydraulically fine pulp fraction, a separation zone on the opposite side from the pulp flow formation chamber communicates through holes made in the housing with a receiving casing of a large pulp fraction, and the passage zone is hydraulically fine pulp fraction on the same side is connected to the outlet pipe hydraulically fine pulp fraction.

2. The apparatus according to claim 1, in which the separation zone communicates with the receiving casing of a large fraction of the pulp through outlet openings made at the end or side surface of the housing.

3. The apparatus according to claim 1, in which in the dividing zone on the inner surface of the housing are made shapers flow of pulp of various shapes.

4. The apparatus according to claim 1, in which the housing is made in the form of a cylindrical pipe.

5. The apparatus according to claim 1, in which the housing is made in the form of an expanding pipe.

6. The apparatus according to claim 1, in which the housing is made in the form of a pipe, the surface of which is formed by rotating a smooth curve around its axis.

7. The apparatus according to claim 1, in which the screening surface is cylindrical.

8. The apparatus according to claim 1, in which the screening surface is made in the form of a truncated cone.

9. The apparatus according to claim 1, in which a volume limiter is installed along the axis of the housing inside the passage of hydraulically fine pulp fraction.

10. The apparatus according to claim 1, in which the camera forming the flow of pulp is made cylindrical.

11. The apparatus according to claim 1, in which the pulp flow formation chamber is made in the form of a truncated cone, the larger base of which is adjacent to the apparatus body, and a conical pulp flow former with a gap to the inner surface of the chamber is installed in the pulp flow formation chamber.

12. The apparatus according to claim 1, in which inside the housing on the end wall from the discharge side of the apparatus a cut-off is installed with gaps to the housing and the screening surface, repeating the profile of the screening surface, and discharge openings are made at the end of the housing between the outlet of the hydraulically fine pulp fraction and the cutter industrial product.

13. The apparatus according to claim 1, in which the casing is elastic, and rollers are adjacent to the casing outside, the distance from the point of contact of the roller with the casing to the longitudinal axis of rotation of the casing is less than the external radius of the undeformed casing.