RU2314162C1

RU2314162C1 - Vibratory concentrator

Info

Publication number: RU2314162C1
Application number: RU2006125097/03A
Authority: RU
Inventors: Михаил Николаевич Злобин (RU); Михаил Николаевич Злобин; Евгений Михайлович Злобин (RU); Евгений Михайлович Злобин; Андрей Михайлович Злобин (RU); Андрей Михайлович Злобин
Original assignee: Михаил Николаевич Злобин; Евгений Михайлович Злобин
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2006-07-13
Publication date: 2008-01-10

Abstract

FIELD: mining industry; devices for the minerals concentration.

SUBSTANCE: the invention is pertaining to the field of the minerals dressing, in particular, to the apparatuses for gravity concentration and may be used for extraction of the useful component from the different grainy materials. The vibratory concentrator includes the box, the vibration exciter, the concentration component made in the form of transversal ribs and the longitudinal groove. The transversal ribs have the rake in the direction of the longitudinal groove. The ribbed coating of the concentration component is made wear-resistant. At the outlet end of the longitudinal groove there is the mounted concentrate-receiver. The box and the concentration component have the capability to change the frequency and the amplitude of the vibration. The transversal ribs of the concentration component are made in the form of two mirror-facing each other semicylinders of the bigger and smaller diameter and tightly connected to each other by their lower edges and so forming the tubular cavities with the slit inlets inside the cavities from the side of charging the vibratory concentrator. The upper edges of the neighboring semicylinders of the smaller and bigger diameter are tightly linked among themselves from their outer sides by the inclined plat. The semicylinders of the tubular cavities are rest upon the frame with the lengthwise ribs, between which in the middle part of the frame there is the lengthwise groove. The cross-cut ends of the semicylinders of the tubular cavities are tightly densely are attached to the lateral vertically disposed walls. The lower part of the lateral walls from the side of the lengthwise groove is made hinged with the capability of the periodical opening of the tubular cavities in the internal cavity of the lengthwise groove. The technical result of the invention is the raise of the efficiency of concentration, and also the improved conditions of separation of the mineral mixtures.

EFFECT: the invention ensures the increased efficiency of the mineral concentration and the improved conditions of separation of the mineral mixtures.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к аппаратам для гравитационного обогащения, и может быть использовано для извлечения полезного компонента из различных зернистых материалов.The invention relates to the field of mineral processing, and in particular to apparatus for gravity processing, and can be used to extract the useful component from various granular materials.

Известен грохот-концентратор, включающий установленный на опорной раме короб с сеющей поверхностью, с разгрузочной стороны которой расположен концентрационный элемент в виде ребристого покрытия с поперечными ребрами, вибровозбудитель, короб закреплен посредством амортизаторов, ребристое покрытие выполнено износостойким и имеет, по крайней мере, одну продольную канавку, внутренняя полость которой на нижнем уровне сопряжена с межреберными впадинами посредством боковых отверстий, у выходного конца продольной канавки установлена приемная течка, а ребра имеют уклон в направлении продольной канавки и наклоны в загрузочную сторону /1/.A known rumble concentrator comprising a box mounted on a supporting frame with a sowing surface, on the discharge side of which there is a concentration element in the form of a ribbed coating with transverse ribs, a vibration exciter, the box is fixed by means of shock absorbers, the ribbed coating is wear-resistant and has at least one longitudinal a groove, the inner cavity of which at the lower level is interfaced with intercostal cavities by means of side holes, at the output end of the longitudinal groove is installed Naya estrus and ribs have a bias in the direction of the longitudinal groove in the boot and slopes towards / 1 /.

Недостаток грохота-концентратора /1/ заключается в отсутствии в нем необходимых конструктивных элементов, позволяющих непрерывно концентрировать и выводить наиболее мелкие минеральные зерна повышенной плотности в отдельный продукт.The disadvantage of the screening concentrator / 1 / is the lack of the necessary structural elements in it, which allow continuous concentration and removal of the smallest mineral grains of high density into a separate product.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является виброконцентратор, включающий короб, вибровозбудитель, концентрационный элемент в виде поперечных ребер и продольной канавки, поперечные ребра имеют уклон в направлении продольной канавки, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, у выходного конца продольной канавки установлен концентратоприемник, короб с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации /2/.The closest in technical essence and the achieved result is a vibration concentrator including a box, a vibration exciter, a concentration element in the form of transverse ribs and a longitudinal groove, the transverse ribs have a slope in the direction of the longitudinal groove, and it is possible to change their number, height and angle, ribbed coating of the concentration element made of wear-resistant, a concentrate receiver is installed at the output end of the longitudinal groove, the box with the concentration element can change frequencies and amplitudes of vibration / 2 /.

Недостатком данного устройства также является отсутствие в нем необходимых конструктивных элементов, позволяющих непрерывно концентрировать и выводить наиболее мелкие минеральные зерна повышенной плотности в отдельный продукт.The disadvantage of this device is the lack of necessary structural elements in it, which allow to continuously concentrate and display the smallest mineral grains of high density in a separate product.

Целью изобретения является повышение эффективности гравитационного обогащения полезных ископаемых за счет улучшения условий разделения минеральных смесей и одновременного непрерывного вибродинамического выведения фракций повышенной плотности широкого диапазона крупности в отдельный продукт.The aim of the invention is to increase the efficiency of gravitational mineral processing by improving the conditions for the separation of mineral mixtures and the simultaneous continuous vibrodynamic removal of high density fractions of a wide density range in a separate product.

Поставленная цель достигается тем, что в виброконцентраторе, включающем короб, вибровозбудитель, концентрационный элемент в виде поперечных ребер и продольной канавки, поперечные ребра имеют уклон в направлении продольной канавки, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, у выходного конца продольной канавки установлен концентратоприемник, короб с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации, поперечные ребра концентрационного элемента выполнены в виде двух зеркально обращенных друг к другу полуцилиндров большего и меньшего диаметра и прочно соединенных между собой по нижним кромкам, образуя тем самым трубообразные полости со щелевыми входами внутрь полостей со стороны загрузки виброконцентратора, при этом верхние кромки рядом расположенных полуцилиндров меньшего и большего диаметра прочно соединены между собой с внешних сторон наклонными пластинами, полуцилиндры трубообразных полостей опираются на раму с продольными ребрами, между которыми в средней ее части размещена продольная канавка, торцы полуцилиндров трубообразных полостей плотно прикреплены к боковым вертикально расположенным стенкам, при этом нижняя часть боковых стенок со стороны продольной канавки выполнена шарнирно с возможностью периодического открытия трубообразных полостей во внутреннюю полость продольной канавки, к торцам полуцилиндров трубообразных полостей со стороны внешних боковых стенок плотно прикреплены патрубки с эластичными рукавами для подвода сжатого воздуха или напорной воды внутрь трубообразных полостей в зависимости от того, какой процесс реализуется в виброконцентраторе - «сухой» или «мокрый», внутри трубообразных полостей, соосно с ними, по их длине размещены трубки с перфорацией или щелевым выходом в нижней части.This goal is achieved by the fact that in a vibration concentrator including a box, a vibration exciter, a concentration element in the form of transverse ribs and a longitudinal groove, the transverse ribs have a slope in the direction of the longitudinal groove, and it is possible to change their quantity, height and angle, the ribbed coating of the concentration element is made wear-resistant , a concentrate receiver is installed at the output end of the longitudinal groove, the box with the concentration element can change the frequency and amplitude of vibration across The ribs of the concentration element are made in the form of two half-cylinders of larger and smaller diametrically facing each other and firmly connected to each other along the lower edges, thereby forming tube-shaped cavities with slotted inlets into the cavities from the loading side of the vibro-concentrator, while the upper edges of the adjacent smaller half-cylinders and larger diameters are firmly connected to each other from the outside by inclined plates, the half-cylinders of the tube-shaped cavities rest on a frame with longitudinal ribs, between which in its middle part a longitudinal groove is placed, the ends of the half-cylinders of the tube-shaped cavities are tightly attached to the side vertically located walls, while the lower part of the side walls from the side of the longitudinal groove is hinged with the possibility of periodically opening the tube-shaped cavities in the inner cavity of the longitudinal groove, to the ends of the tube cavities from the side of the outer side walls are tightly attached nozzles with elastic sleeves for supplying compressed air or pressure odes inside the tube-shaped cavities, depending on whether the process is implemented in the vibroconcentrator - “dry” or “wet”, inside the tube-shaped cavities, coaxially with them, along their length are tubes with perforation or slotted outlet in the lower part.

При создании изобретения авторы исходили из следующего.When creating the invention, the authors proceeded from the following.

При вибрациях слоя обогащаемого материала минералы, обладающие повышенной плотностью по отношению к минералам пустой породы, стремятся занять наиболее низкий уровень в этом слое. Такие условия вибрации слоя материала создаются в работающих вибропитателях и в операциях грохочения. Поэтому в вибропитателях или на вибрационных грохотах целесообразно дополнительно создать условия для концентрации и вывода таких минералов в отдельный продукт. Этого можно достигнуть, если на днище вибропитателя или на поверхности грохота-концентратора ввести конструктивные элементы, которые будут обеспечивать такие условия. В частности, для вибропитателя рационально концентрационный элемент поместить его на днище и выполнить износостойким в виде ребристого покрытия с поперечными ребрами (например, из титана, полиуретана, резины, фторопласта, пластика и др.). Ребристое покрытие должно иметь, по крайней мере, одну продольную канавку, внутренняя полость которой на нижнем уровне должна сопрягаться с межреберными полостями посредством боковых отверстий. У выходного конца продольной канавки должен быть установлен концентратоприемник. Ребра должны иметь уклон в направлении продольной канавки.With vibrations of the layer of enriched material, minerals with a higher density in relation to the minerals of waste rock tend to occupy the lowest level in this layer. Such conditions of vibration of the material layer are created in operating vibratory feeders and in screening operations. Therefore, in vibratory feeders or on vibrating screens it is advisable to additionally create conditions for the concentration and withdrawal of such minerals into a separate product. This can be achieved if structural elements are introduced on the bottom of the vibratory feeder or on the surface of the screening hub that will provide such conditions. In particular, for a vibratory feeder, it is rational to place the concentration element on the bottom and wear it in the form of a ribbed coating with transverse ribs (for example, from titanium, polyurethane, rubber, fluoroplastic, plastic, etc.). The ribbed coating should have at least one longitudinal groove, the inner cavity of which at the lower level should mate with the intercostal cavities through the side openings. A concentrate collector should be installed at the output end of the longitudinal groove. The ribs should have a slope in the direction of the longitudinal groove.

Вышеизложенные условия концентрации приемлемы ко многим видам минерального сырья. Эффективность обогащения при этом особенно возрастает, когда плотность зерен полезного компонента на много превышает плотность зерен пустой породы, например, при обогащении золотосодержащих руд и песков, при обогащении редкометального сырья, оловянных руд и многих других, аналогичных и близких по разделительному признаку, видов сырья.The above concentration conditions are acceptable for many types of mineral raw materials. In this case, the enrichment efficiency especially increases when the grain density of the useful component is much higher than the density of empty rock grains, for example, in the enrichment of gold-bearing ores and sands, in the enrichment of rare-metal raw materials, tin ores and many other types of raw materials similar and similar in terms of separation.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид виброконцентратора, на фиг.2 - вид виброконцентратора сверху, на фиг.3 - вид на концентрационный элемент по сечению А-А.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the vibroconcentrator, Fig.2 is a top view of the vibroconcentrator, Fig.3 is a view of the concentration element along section AA.

Виброконцентратор включает короб 1, закрепленный посредством амортизаторов 2 на опорной раме 3, и предназначенный для создания необходимых вибраций рабочих органов вибровозбудитель 4. На коробе 1 помещен концентрационный элемент 5 в виде ребристого износостойкого покрытия 6 с поперечными ребрами 7, имеющего продольную канавку 8. Внутренняя полость продольной канавки 8 на нижнем уровне сопряжена с межреберными полостями 9 посредством боковых отверстий 10.The vibroconcentrator includes a box 1, mounted by means of shock absorbers 2 on the support frame 3, and designed to create the necessary vibrations of the working bodies of the vibration exciter 4. On the box 1 is placed a concentration element 5 in the form of a ribbed wear-resistant coating 6 with transverse ribs 7 having a longitudinal groove 8. The internal cavity the longitudinal groove 8 at the lower level is interfaced with intercostal cavities 9 by means of side holes 10.

Для улучшения транспортировки минеральных зерен повышенной плотности к продольной канавке 8 поперечные ребра 7 ребристого износостойкого покрытия 6 имеют уклон в направлении продольной канавки 8.To improve the transportation of mineral grains of increased density to the longitudinal groove 8, the transverse ribs 7 of the ribbed wear-resistant coating 6 have a slope in the direction of the longitudinal groove 8.

У выходного конца продольной канавки 8 установлен закрепленный на опорной раме 3 концентратоприемник 11, предназначенный для выведения из аппарата фракций повышенной плотности в отдельный продукт.At the output end of the longitudinal groove 8, a concentrate receiver 11 mounted on the supporting frame 3 is installed, which is designed to remove high-density fractions from the apparatus into a separate product.

Поперечные ребра 7 концентрационного элемента 5 выполнены в виде двух зеркально обращенных друг к другу полуцилиндров 12 и 13 большего и меньшего диаметра соответственно.The transverse ribs 7 of the concentration element 5 are made in the form of two half-cylinders 12 and 13 of a larger and smaller diameter, which are mirrored to each other, respectively.

Полуцилиндры 12 и 13 прочно соединены между собой по нижним кромкам, образуя трубообразные полости 14 со щелевыми входами 15 внутрь полостей со стороны загрузки виброконцентратора.The half-cylinders 12 and 13 are firmly connected to each other along the lower edges, forming tube-shaped cavities 14 with slotted inlets 15 inside the cavities from the loading side of the vibro-concentrator.

Верхние кромки рядом расположенных полуцилиндров 12 и 13 прочно соединены между собой с внешних сторон наклонными пластинами 16.The upper edges of adjacent semi-cylinders 12 and 13 are firmly connected to each other from the outside by inclined plates 16.

Полуцилиндры 12 и 13 трубообразных полостей 14 опираются на раму 17 с продольными ребрами 18 коробчатого сечения, между которыми в средней ее части размещена продольная канавка 8.The half-cylinders 12 and 13 of the tube-shaped cavities 14 are supported on a frame 17 with longitudinal box-shaped ribs 18, between which a longitudinal groove 8 is placed in its middle part.

Торцы полуцилиндров 12 и 13 трубообразных полостей 14 плотно прикреплены к боковым вертикально расположенным стенкам: внешней 19 и внутренней 20 (со стороны продольной канавки 8).The ends of the semicylinders 12 and 13 of the tube-shaped cavities 14 are tightly attached to the side vertically arranged walls: the outer 19 and inner 20 (from the side of the longitudinal groove 8).

Нижняя часть боковых стенок 20 со стороны продольной канавки 8 выполнена шарнирно с возможностью периодического открытия посредством механизмов, возможно в автоматическом режиме (на чертеже не показаны) трубообразных полостей 14 во внутреннюю полость продольной канавки 8.The lower part of the side walls 20 from the side of the longitudinal groove 8 is hinged with the possibility of periodic opening by means of mechanisms, possibly in automatic mode (not shown) of tube-shaped cavities 14 into the inner cavity of the longitudinal groove 8.

К торцам полуцилиндров 12 и 13 трубообразных полостей 14 со стороны внешних боковых стенок 19 плотно прикреплены патрубки 21 с эластичными рукавами 22 для подвода сжатого воздуха или напорной воды внутрь трубообразных полостей в зависимости от того, какой процесс реализуется в виброконцентраторе - «сухой» или «мокрый», призванные дополнительно разрыхлять обогащаемый материал в трубообразных полостях 14.To the ends of the semicylinders 12 and 13 of the tube-shaped cavities 14 from the side of the outer side walls 19, nozzles 21 with elastic sleeves 22 are tightly attached for supplying compressed air or pressure water into the tube-shaped cavities, depending on whether the process is implemented in a vibro-hub - “dry” or “wet” ", Designed to further loosen the enriched material in tube-shaped cavities 14.

Для усиления разрыхления материала внутри трубообразных полостей 14, соосно с ними, по их длине размещены трубки 23 с перфорацией или щелевым выходом 24 в нижней части.To enhance the loosening of the material inside the tube-shaped cavities 14, coaxially with them, along their length there are tubes 23 with perforation or slotted exit 24 in the lower part.

Виброконцентратор работает следующим образом.The vibroconcentrator works as follows.

Материал, содержащий твердые частицы различной крупности и плотности, подается на концентрационный элемент 5, где осуществляется его разделение по плотности. Более тяжелые минеральные зерна занимают самое нижнее положение в вибрирующем слое, поступают через щелевые входы 15 внутрь трубообразных полостей 14, движутся по ним к продольной канавке 8 и входят в нее при открытии шарнирно закрепленной нижней части боковых стенок 20. По канавке 8 за счет вибраций концентрационного элемента 5 тяжелые минеральные зерна направляются к концентратоприемнику 11. Движению тяжелых минеральных зерен внутри трубообразных полостей 14 к продольной канавке 8 способствует уклон поперечных ребер 7 в направлении канавки 8.A material containing solid particles of various sizes and densities is fed to the concentration element 5, where it is separated by density. Heavier mineral grains occupy the lowest position in the vibrating layer, enter through the slotted inlets 15 into the tube-shaped cavities 14, move along them to the longitudinal groove 8 and enter it when the articulated bottom part of the side walls 20 is opened. According to the groove 8, due to concentration vibrations element 5, heavy mineral grains are directed to the concentrate receiver 11. The movement of heavy mineral grains inside the tube-shaped cavities 14 to the longitudinal groove 8 is facilitated by the slope of the transverse ribs 7 in the direction of the groove 8.

Эффективному разделению обогащаемого материала на легкую и тяжелую фракции способствует разрыхление материала в трубообразных полостях 14 посредством подачи сжатого воздуха или напорной воды через патрубки 21 и эластичные рукава 22. Этому же способствуют трубки 23 с перфорацией или щелевым выходом 24 в нижней части.Effective separation of the enriched material into light and heavy fractions is facilitated by loosening of the material in the tube-shaped cavities 14 by supplying compressed air or pressure water through the nozzles 21 and elastic sleeves 22. This is also facilitated by tubes 23 with perforation or slotted outlet 24 in the lower part.

Настройку и регулирование процесса концентрации осуществляют посредством изменения частоты и амплитуды вибрации короба 1 с концентрационным элементом 5, а также изменением угла наклона короба 1, изменением размера, количества, высоты и углов наклона поперечных ребер 7, количеством подаваемого сжатого воздуха и напорной воды в трубообразные полости 14, частотой и продолжительностью открытия трубообразных полостей 14 в полость продольной канавки 8, величиной технологической нагрузкой обогащаемого материала.The concentration process is adjusted and regulated by changing the frequency and vibration amplitude of the duct 1 with the concentration element 5, as well as changing the inclination angle of the duct 1, changing the size, quantity, height and inclination angles of the transverse ribs 7, the amount of compressed air and pressure water supplied to the tube-shaped cavities 14, the frequency and duration of the opening of the tube-shaped cavities 14 into the cavity of the longitudinal groove 8, the magnitude of the technological load of the enriched material.

Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет улучшения условий разделения минеральных смесей и вибродинамического выведения фракций повышенной плотности в отдельный продукт повысить эффективность гравитационного обогащения полезных ископаемых широкого диапазона крупности.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow, by improving the conditions for the separation of mineral mixtures and vibrodynamic removal of fractions of high density in a separate product to increase the efficiency of gravitational enrichment of minerals of a wide range of sizes.

Источники информацииInformation sources

1. Патент Российской Федерации № 2183999 "Грохот-концентратор" / М.Н.Злобин, Е.М.Злобин, А.М.Злобин. № 2000110974/03 от 28.04.2000, Бюл. 2002, № 18.1. Patent of the Russian Federation No. 2183999 "Roar-concentrator" / M.N. Zlobin, E.M. Zlobin, A.M. Zlobin. No. 2000110974/03 of 04/28/2000, Bull. 2002, No. 18.

2. Патент Российской Федерации №2234982 "Грохот-концентратор" / М.Н.Злобин, Е.М.Злобин, А.М.Злобин. № 200210630503/03 от 11.03.2002, Бюл. 2005, № 4 (прототип).2. Patent of the Russian Federation No. 2234982 "Roar-concentrator" / M.N. Zlobin, E.M. Zlobin, A.M. Zlobin. No. 200210630503/03 of March 11, 2002, Bull. 2005, No. 4 (prototype).

Claims

1. A vibroconcentrator, including a box, a vibration exciter, a concentration element in the form of transverse ribs and a longitudinal groove, the transverse ribs have a slope in the direction of the longitudinal groove, and it is possible to change their number, height and angle, the ribbed coating of the concentration element is made wear-resistant, at the output end of the longitudinal the grooves are equipped with a concentrate receiver, the duct with the concentration element has the ability to change the frequency and amplitude of vibration, characterized in that the transverse ribs are concentric the element is made in the form of two half-cylinders of larger and smaller diametrically facing each other and firmly connected to each other along the lower edges, thereby forming tube-shaped cavities with slotted inlets into the cavities from the loading side of the vibrocentrator, while the upper edges of the adjacent smaller and larger half cylinders diameters are firmly connected to each other from the outside by inclined plates, the half-cylinders of the tube-shaped cavities rest on a frame with longitudinal ribs, between which in edney part positioned longitudinal groove, the ends of the half cylinders tubular cavities tightly attached to the side walls of a vertically disposed, the lower portion of the side walls from the longitudinal groove formed hinged to periodically opening tubular cavities into the inner cavity of the longitudinal groove.

2. The vibroconcentrator according to claim 1, characterized in that to the ends of the half-cylinders of the tube-shaped cavities from the side of the outer side walls are tightly attached nozzles with elastic sleeves for supplying compressed air or pressure water into the tube-shaped cavities, depending on what process is implemented in the vibroconcentrator - “Dry” or “wet”.

3. The vibroconcentrator according to claim 1 or 2, characterized in that inside the tube-shaped cavities, coaxially with them, along their length are placed tubes with perforation or slotted outlet in the lower part.