RU2284865C1 - Sizing screen-concentrator - Google Patents

Sizing screen-concentrator Download PDF

Info

Publication number
RU2284865C1
RU2284865C1 RU2005113214/03A RU2005113214A RU2284865C1 RU 2284865 C1 RU2284865 C1 RU 2284865C1 RU 2005113214/03 A RU2005113214/03 A RU 2005113214/03A RU 2005113214 A RU2005113214 A RU 2005113214A RU 2284865 C1 RU2284865 C1 RU 2284865C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
longitudinal groove
plate
minerals
concentration
concentrator
Prior art date
Application number
RU2005113214/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Злобин (RU)
Михаил Николаевич Злобин
Евгений Михайлович Злобин (RU)
Евгений Михайлович Злобин
Андрей Михайлович Злобин (RU)
Андрей Михайлович Злобин
Original Assignee
Михаил Николаевич Злобин
Евгений Михайлович Злобин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Николаевич Злобин, Евгений Михайлович Злобин filed Critical Михаил Николаевич Злобин
Priority to RU2005113214/03A priority Critical patent/RU2284865C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2284865C1 publication Critical patent/RU2284865C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining industry; equipment for minerals enrichment.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to the field of mining industry, in particular, to the minerals enrichment with the help of the sizing screen-concentrator used for the minerals gravity enrichment and may be used for extraction of the useful components from the various grainy materials. The sizing screen-concentrator consists of: the duct with the sowing surface; the vibration exciter; the concentration component made in the form of the ribbed wear-proof coating with the transversal ribs and the longitudinal groove with the variable depth conjugated at the lower layer with the inter-rib cavities by means of the side holes. The transversal ribs have inclination in the direction of the longitudinal groove and the tilt in the direction of the sizing screen-concentrator loading. At that it is possible to change their quantity, height and the tilt angle. At the outlet end of the longitudinal groove there is the fixed concentrate collector. The duct and the sowing surface with the concentration component have the possibility to change the frequency and the amplitude of vibrations. The concentration component is made in the form of the thin-layer non-perforated plate, the transversal ribs on which made together with the plate. At that At that the plate is simultaneously used as the bottom of the longitudinal groove. The longitudinal groove has the side walls. The side holes are made in these walls. The thin-layer plate has the longitudinal walls vertically arranged and densely connected with the outer butts surfaces of the transversal ribs. The technical result of the invention is the increased efficiency of grading and the gravity concentration of minerals.
EFFECT: the invention ensures the increased efficiency of grading and the gravity concentration of minerals.
2 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к аппаратам для гравитационного обогащения, и может быть использовано для извлечения полезного компонента из различных зернистых материалов.The invention relates to the field of mineral processing, and in particular to apparatus for gravity processing, and can be used to extract the useful component from various granular materials.

Известен грохот-концентратор, включающий установленный на опорной раме короб с сеющей поверхностью, с разгрузочной стороны которой расположен концентрационный элемент в виде ребристого покрытия с поперечными ребрами, вибровозбудитель, короб закреплен посредством амортизаторов, ребристое покрытие выполнено износостойким и имеет, по крайней мере, одну продольную канавку, внутренняя полость которой на нижнем уровне сопряжена с межреберными впадинами посредством боковых отверстий, у выходного конца продольной канавки установлена приемная течка, а ребра имеют уклон в направлении продольной канавки и наклоны в загрузочную сторону [1].A known rumble concentrator comprising a box mounted on a supporting frame with a sowing surface, on the discharge side of which there is a concentration element in the form of a ribbed coating with transverse ribs, a vibration exciter, the box is fixed by means of shock absorbers, the ribbed coating is wear-resistant and has at least one longitudinal a groove, the inner cavity of which at the lower level is interfaced with intercostal cavities by means of side holes, at the output end of the longitudinal groove is installed Naya estrus and ribs have a bias in the direction of the longitudinal groove in the boot and slopes towards [1].

Недостаток грохота-концентратора [1] заключается в отсутствии в нем необходимых конструктивных элементов, позволяющих непрерывно концентрировать и выводить наиболее мелкие минеральные зерна повышенной плотности в отдельный продукт.The disadvantage of the screening hub [1] is the lack of the necessary structural elements in it, which allow continuous concentration and removal of the smallest mineral grains of high density into a separate product.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является грохот-концентратор, включающий короб с сеющей поверхностью, вибровозбудитель, концентрационный элемент в виде поперечных ребер и продольной канавки с изменяемой глубиной, сопряженной на нижнем уровне с межреберными впадинами посредством боковых отверстий, поперечные ребра имеют уклон в направлении продольной канавки и наклон в загрузочную сторону грохота-концентратора, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, у выходного конца продольной канавки установлен концентратоприемник, короб и сеющая поверхность с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации [2].The closest in technical essence and the achieved result is a screening hub, including a box with a sowing surface, a vibration exciter, a concentration element in the form of transverse ribs and a longitudinal groove with a variable depth, conjugated at the lower level with intercostal depressions by means of side holes, the transverse ribs have a slope in the direction of the longitudinal groove and the inclination to the loading side of the screening hub, and it is possible to change their number, height and angle of inclination, ribbed coating ntratsionnogo wear resistant member formed, at the downstream end of the longitudinal groove is set kontsentratopriemnik, sows and box surface concentration element have the ability to change the frequency and amplitude of vibration [2].

Недостатком данного устройства также является отсутствие в нем необходимых конструктивных элементов, позволяющих непрерывно концентрировать и выводить наиболее мелкие минеральные зерна повышенной плотности в отдельный продукт.The disadvantage of this device is the lack of necessary structural elements in it, which allow to continuously concentrate and display the smallest mineral grains of high density in a separate product.

Целью изобретения является повышение эффективности классификации и гравитационного обогащения полезных ископаемых за счет улучшения условий разделения минеральных смесей и одновременного непрерывного вибродинамического выведения фракций повышенной плотности широкого диапазона крупности в отдельный продукт.The aim of the invention is to increase the efficiency of classification and gravitational enrichment of minerals by improving the conditions for the separation of mineral mixtures and the simultaneous continuous vibrodynamic removal of high density fractions of a wide range of particle sizes in a separate product.

Поставленная цель достигается тем, что в грохоте-концентраторе, включающем короб с сеющей поверхностью, вибровозбудитель, концентрационный элемент в виде поперечных ребер и продольной канавки с изменяемой глубиной, сопряженной на нижнем уровне с межреберными впадинами посредством боковых отверстий, поперечные ребра имеют уклон в направлении продольной канавки и наклон в загрузочную сторону грохота-концентратора, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, у выходного конца продольной канавки установлен концентратоприемник, короб и сеющая поверхность с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибрации, концентрационный элемент выполнен в виде тонкослойной неперфорированной пластины, поперечные ребра на которой выполнены заодно с пластиной, при этом пластина служит одновременно и днищем продольной канавки, продольная канавка имеет боковые стенки, боковые отверстия выполнены в этих стенках, тонкослойная пластина снабжена продольными, вертикально расположенными и плотно соединенными с внешними торцами поперечных ребер стенками.This goal is achieved by the fact that in the screening hub, which includes a box with a sowing surface, a vibration exciter, a concentration element in the form of transverse ribs and a longitudinal groove with a variable depth, conjugated at the lower level with intercostal cavities through lateral openings, the transverse ribs have a slope in the longitudinal direction grooves and tilt to the loading side of the screening hub, and it is possible to change their number, height and angle of inclination, the ribbed coating of the concentration element is made and resistant, at the outlet end of the longitudinal groove a concentrator is installed, the box and the sowing surface with the concentration element have the ability to change the frequency and amplitude of vibration, the concentration element is made in the form of a thin layer non-perforated plate, the transverse ribs of which are integral with the plate, while the plate serves simultaneously as the bottom a longitudinal groove, a longitudinal groove has side walls, side holes are made in these walls, a thin layer plate is provided with longitudinal, tikalno arranged and tightly connected to the outer ends of transverse walls of the ribs.

При создании изобретения авторы исходили из следующего. При вибрациях слоя обогащаемого материала минералы, обладающие повышенной плотностью по отношению к минералам пустой породы, стремятся занять наиболее низкий уровень в этом слое. Такие условия вибрации слоя материала создаются в операциях грохочения. Поэтому на сеющей поверхности вибрационного грохота целесообразно дополнительно создать условия для концентрации и вывода таких минералов в отдельный продукт. Этого можно достигнуть, если на сеющей поверхности грохота-концентратора ввести конструктивные элементы, которые будут обеспечивать такие условия. В частности, рационально концентрационный элемент разместить на сеющей поверхности и выполнить его облегченным и износостойким в виде ребристого покрытия (например, из титана, полиуретана, резины, фторопласта, пластика и др.) с поперечными ребрами. Ребристое покрытие должно иметь, по крайней мере, одну продольную канавку, внутренняя полость которой на нижнем уровне должна сопрягаться с межреберными впадинами посредством боковых отверстий. У выходного конца продольной канавки должен быть установлен концентратоприемник. Ребра должны иметь уклон в направлении продольной канавки и наклоны в загрузочную сторону.When creating the invention, the authors proceeded from the following. With vibrations of the layer of enriched material, minerals with a higher density in relation to the minerals of waste rock tend to occupy the lowest level in this layer. Such vibration conditions of the material layer are created in screening operations. Therefore, it is advisable to additionally create conditions for the concentration and withdrawal of such minerals into a separate product on the sowing surface of the vibrating screen. This can be achieved if structural elements are introduced on the sowing surface of the screening hub that will provide such conditions. In particular, it is rational to place the concentration element on the sowing surface and make it lightweight and wear-resistant in the form of a ribbed coating (for example, titanium, polyurethane, rubber, fluoroplastic, plastic, etc.) with transverse ribs. The ribbed coating should have at least one longitudinal groove, the inner cavity of which at the lower level should mate with the intercostal cavities through the side openings. A concentrate collector should be installed at the output end of the longitudinal groove. The ribs should be inclined in the direction of the longitudinal groove and inclined in the loading direction.

Для того чтобы наиболее тонкие и шламистые частицы полезного компонента поступали в концентрат и не уходили в хвосты через неплотные примыкания концентрационного элемента к ситу, концентрационный элемент рационально изготовить в виде тонкослойной неперфорированной пластины, поперечные ребра на которой целесообразно выполнить заодно с пластиной. При этом пластина должна служить одновременно и днищем продольной канавки. Для того чтобы обогащаемый материал не попадал в продольную канавку, продольная канавка должна иметь защитные боковые стенки с высотой, превышающей высоту слоя обогащаемого материала. Боковые отверстия, соединяющие межреберные впадины с продольной канавкой, должны быть выполнены в этом случае в боковых стенках. Площадь сечение этих боковых отверстий целесообразно изменять в зависимости от крупности обогащаемого материала, а также от содержания частиц полезного компонента в данном материале. Для исключения механических потерь частиц полезного компонента в неплотностях сочленения концентрационного элемента с коробом грохота-концентратора и с ситом пластину целесообразно снабдить продольными, вертикально расположенными и плотно соединенными с внешними торцами поперечных ребер стенками. Высота этих стенок также должна превышать высоту слоя обрабатываемого материала.In order for the finest and most slimy particles of the useful component to enter the concentrate and not go into the tailings through loose connections of the concentration element to the sieve, it is rational to make the concentration element in the form of a thin-layer non-perforated plate, the transverse ribs of which are expediently performed along with the plate. In this case, the plate should serve simultaneously as the bottom of the longitudinal groove. In order for the enrichment material not to fall into the longitudinal groove, the longitudinal groove must have protective side walls with a height exceeding the height of the layer of enrichable material. The lateral openings connecting the intercostal cavities with the longitudinal groove should be made in this case in the side walls. The cross-sectional area of these side holes is advisable to change depending on the size of the enriched material, as well as on the content of particles of the useful component in this material. In order to exclude mechanical losses of particles of the useful component in the leakage of articulation of the concentration element with the box of the screening hub and with the sieve, it is advisable to provide the walls with longitudinal, vertically located and tightly connected to the outer ends of the transverse ribs walls. The height of these walls should also exceed the height of the layer of the processed material.

Вышеизложенные условия концентрации приемлемы ко многим видам минерального сырья. Эффективность обогащения при этом особенно возрастает, когда плотность зерен полезного компонента на много превышает плотность зерен пустой породы, например, при обогащении золотосодержащих руд и песков, при обогащении редкометального сырья, оловянных руд и многих других, аналогичных и близких по разделительному признаку, видов сырья.The above concentration conditions are acceptable for many types of mineral raw materials. In this case, the enrichment efficiency especially increases when the grain density of the useful component is much higher than the density of the grains of waste rock, for example, in the enrichment of gold-bearing ores and sands, in the enrichment of rare-metal raw materials, tin ores, and many other types of raw materials similar and similar in terms of separation.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид грохота-концентратора, на фиг.2 - вид грохота-концентратора сверху с показом его рабочего ребристого покрытия и сеющей поверхности.The invention is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows a general view of a screening hub, Fig. 2 is a top view of a screening hub with a showing of its working ribbed coating and sowing surface.

Грохот-концентратор включает короб 1 с сеющей поверхностью 2, закрепленный посредством амортизаторов 3 на опорной раме 4 и предназначенный для создания необходимых вибраций рабочих органов, а именно короба 1 и сеющей поверхности 2, и вибровозбудитель 5. На сеющей поверхности 2 помещен концентрационный элемент 6, выполненный в виде ребристого износостойкого покрытия 7 с поперечными ребрами 8, имеющего продольную канавку 9, экранированную с загрузочной стороны защитным кожухом 10. В зависимости от площади сеющей поверхности 2 и ширины грохота-концентратора таких продольных канавок 9 на ребристом покрытии 7 может быть и больше. Внутренняя полость продольной канавки 9 на нижнем уровне сопряжена с межреберными впадинами 11 посредством боковых отверстий 12.The screening hub includes a box 1 with a sowing surface 2, mounted by means of shock absorbers 3 on the support frame 4 and designed to create the necessary vibrations of the working bodies, namely the box 1 and the sowing surface 2, and a vibration exciter 5. A concentration element 6 is placed on the sowing surface 2, made in the form of a ribbed wear-resistant coating 7 with transverse ribs 8, having a longitudinal groove 9, shielded from the loading side by a protective casing 10. Depending on the area of the sowing surface 2 and the width of the screen The centralizer of longitudinal grooves 9 on the ribbed coating 7 can be more. The inner cavity of the longitudinal groove 9 at the lower level is interfaced with intercostal cavities 11 by means of side holes 12.

Для улучшения транспортировки минеральных зерен повышенной плотности к продольной канавке 9 поперечные ребра 8 ребристого износостойкого покрытия 7 имеют уклон в направлении продольной канавки 9, а для лучшего удержания этих минеральных зерен в межреберных впадинах 11 поперечные ребра 8 наклонены в загрузочную сторону грохота-концентратора. У выходного конца продольной канавки 9 установлен закрепленный на опорной раме 4 концентратоприемник 13, предназначенный для выведения из аппарата фракций повышенной плотности в отдельный продукт.To improve the transportation of increased density mineral grains to the longitudinal groove 9, the transverse ribs 8 of the ribbed wear-resistant coating 7 have a slope in the direction of the longitudinal groove 9, and to better retain these mineral grains in the intercostal cavities 11, the transverse ribs 8 are inclined to the loading side of the screening hub. At the output end of the longitudinal groove 9, a concentrator 13 mounted on the support frame 4 is installed, which is designed to remove high-density fractions from the apparatus into a separate product.

Для того чтобы наиболее тонкие и шламистые частицы полезного компонента поступали в концентрат и не уходили в хвосты через неплотные примыкания концентрационного элемента к ситу, концентрационный элемент 6 выполнен в виде тонкослойной неперфорированной пластины 14, поперечные ребра 8 на которой выполнены заодно с пластиной, а пластина 14 служит одновременно и днищем продольной канавки 9. Для того чтобы обогащаемый материал не попадал в продольную канавку 9, продольная канавка имеет защитные боковые стенки 15. Боковые отверстия 12 выполнены на нижнем уровне защитных боковых стенок 15. Для этого же тонкослойная пластина 14 снабжена продольными стенками 16, вертикально расположенными и плотно соединенными с внешними торцами поперечных ребер 8.In order for the finest and most slimy particles of the useful component to enter the concentrate and not to go to the tails through loose connections of the concentration element to the sieve, the concentration element 6 is made in the form of a thin-layer non-perforated plate 14, the transverse ribs 8 of which are made integral with the plate, and the plate 14 serves simultaneously as the bottom of the longitudinal groove 9. In order for the material to be enriched not to fall into the longitudinal groove 9, the longitudinal groove has protective side walls 15. The side holes 12 are made on and the lower level of the protective side walls 15. For the same thin-layer plate 14 is provided with longitudinal walls 16, vertically arranged and tightly connected to the outer ends of the transverse ribs 8.

Грохот-концентратор работает следующим образом.The roar hub works as follows.

Пульпа или материал, содержащий твердые частицы различной крупности и плотности, подается на сеющую поверхность 2 работающего грохота-концентратора, двигаясь по которой материал за счет вибраций грохота-концентратора и сита распределяется равномерным слоем по всей ее ширине и из него производится отсев мелких фракций. Материал на сите может при этом орошаться водой для лучшего его рассева. Вибрирующий слой материала, двигающийся по ситу, поступает затем на концентрационный элемент 6, где осуществляется его разделение по плотности. Более тяжелые минеральные зерна занимают самое нижнее положение в вибрирующем слое и по межреберным впадинам 11, скользя вдоль ребер 8, движутся к продольной канавке 9, входят в нее через боковые отверстия 12 и затем по канавке 9 за счет вибраций концентрационного элемента 6 направляются к концентратоприемнику 13. Движению тяжелых минеральных зерен к продольной канавке 9 способствует уклон поперечных ребер 8 в направлении канавки 9, а их удержанию в межреберных впадинах 11 способствует наклон ребер 8 в загрузочную сторону грохота-концентратора.The pulp or material containing solid particles of various sizes and densities is fed to the sowing surface 2 of the working screen concentrator, moving along which the material is distributed by a uniform layer throughout the entire width due to vibrations of the screen concentrator and sieve, and fine fractions are sieved from it. The material on the sieve can be irrigated with water for better sieving. The vibrating layer of material moving along the sieve then enters the concentration element 6, where it is separated by density. Heavier mineral grains occupy the lowest position in the vibrating layer and along the intercostal cavities 11, sliding along the ribs 8, move to the longitudinal groove 9, enter it through the side holes 12 and then through the groove 9 through the vibrations of the concentration element 6 are sent to the concentrator 13 The movement of heavy mineral grains to the longitudinal groove 9 is facilitated by the slope of the transverse ribs 8 in the direction of the groove 9, and their retention in the intercostal cavities 11 is facilitated by the inclination of the ribs 8 to the loading side of the screening hub.

Выполненный в виде тонкослойной неперфорированной пластины 14 концентрационный элемент 6 обеспечивает поступление в концентрат всех наиболее тонких и шламистых частиц полезного компонента и не позволяет им уходить в хвосты через неплотные примыкания концентрационного элемента к ситу. Этому же во многом способствует то, что поперечные ребра 8 выполнены заодно с пластиной, а пластина 14 служит одновременно днищем продольной канавки 9.Made in the form of a thin-layer non-perforated plate 14, the concentration element 6 ensures that all the finest and slimiest particles of the useful component enter the concentrate and does not allow them to go into tails through loose junctions of the concentration element to the sieve. This is largely facilitated by the fact that the transverse ribs 8 are made integral with the plate, and the plate 14 serves simultaneously as the bottom of the longitudinal groove 9.

Защитные боковые стенки 15 не позволяют обогащаемому материалу попадать в продольную канавку 9 и разубоживать концентрат, а вертикально расположенные продольные стенки 16, плотно соединенные с внешними торцами поперечных ребер 8, не позволяют обогащаемому материалу, особенно мелкой и шламистой его части, уходить под пластину 14 концентрационного элемента 6 и теряться с хвостами.The protective side walls 15 do not allow the material to be enriched into the longitudinal groove 9 and dilute the concentrate, and the vertically arranged longitudinal walls 16, tightly connected to the outer ends of the transverse ribs 8, do not allow the material to be enriched, especially its small and slimy parts, to go under the concentration plate 14 element 6 and get lost with tails.

Настройку и регулирование процесса концентрации осуществляют посредством изменения частоты и амплитуды вибрации короба 1 и сеющей поверхности 2 с концентрационным элементом 6, изменением соотношения площадей просеивания материала и его обогащения на концентрационном элементе 6, что достигается за счет изменения длины концентрационного элемента 6, изменением размера, количества, высоты и углов наклона поперечных ребер 8, количеством и глубиной продольной канавки 9 и межреберных впадин 11, величиной площади сечения боковых отверстий 12 и их формой, размером ячеек сеющей поверхности 2, технологической нагрузкой обогащаемого материала, а также количеством воды, подаваемой на орошение в зону грохочения.The concentration process is adjusted and regulated by changing the frequency and amplitude of vibration of the box 1 and the sowing surface 2 with the concentration element 6, by changing the ratio of the sifting areas of the material and its enrichment on the concentration element 6, which is achieved by changing the length of the concentration element 6, by changing the size, quantity , the height and angle of inclination of the transverse ribs 8, the number and depth of the longitudinal groove 9 and intercostal cavities 11, the cross-sectional area of the side holes 12 and their the shape, the size of the cells of the sowing surface 2, the technological load of the enriched material, as well as the amount of water supplied for irrigation in the screening zone.

Концентрационные элементы 6 могут устанавливаться как на одно- и двухситных вибрационных грохотах, так и на многоситных, включая и все типы многочастотных грохотов, как с подвижным, так и с неподвижным корпусом. Для каждого концентратного продукта может устанавливаться отдельный концентратоприемник 13.Concentration elements 6 can be installed both on single- and double-screen vibrating screens, and on multi-screen, including all types of multi-frequency screens, both with a movable and with a fixed body. For each concentrate product, a separate concentrate receiver 13 can be installed.

Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет улучшения условий разделения минеральных смесей и непрерывного вибродинамического выведения фракций повышенной плотности в отдельный продукт повысить эффективность классификации и гравитационного обогащения полезных ископаемых широкого диапазона крупности.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow, by improving the conditions for the separation of mineral mixtures and continuous vibrodynamic removal of fractions of high density in a separate product, to increase the efficiency of classification and gravitational enrichment of minerals of a wide range of sizes.

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ №2183999 "Грохот-концентратор" / М.Н.Злобин, В.М.Злобин, А.М.Злобин. №2000110974/03 от 28.04.2000, Бюл. 2002, №18.1. RF patent No. 2183999 "Screening hub" / M.N. Zlobin, V.M. Zlobin, A.M. Zlobin. No.2000110974 / 03 of 04/28/2000, Bull. 2002, No. 18.

2. Патент РФ №2234982 "Грохот-концентратор" / М.Н.Злобин, Е.М.Злобин, А.М.Злобин. №200210630503/03 от 11.03.2002, Бюл. 2005. №4 (прототип).2. RF patent No. 2234982 "Roar-concentrator" / M.N. Zlobin, E.M. Zlobin, A.M. Zlobin. No. 200210630503/03 dated March 11, 2002, Bull. 2005. No. 4 (prototype).

Claims (1)

Грохот-концентратор, включающий короб с сеющей поверхностью, вибровозбудитель, концентрационный элемент в виде поперечных ребер и продольной канавки с изменяемой глубиной, сопряженной на нижнем уровне с межреберными впадинами посредством боковых отверстий, поперечные ребра имеют уклон в направлении продольной канавки и наклон в загрузочную сторону грохота-концентратора, причем возможно изменение их количества, высоты и угла наклона, ребристое покрытие концентрационного элемента выполнено износостойким, у выходного конца продольной канавки установлен концентратоприемник, короб и сеющая поверхность с концентрационным элементом имеют возможность изменения частоты и амплитуды вибраций, отличающийся тем, что концентрационный элемент выполнен в виде тонкослойной неперфорированной пластины, поперечные ребра на которой выполнены заодно с пластиной, при этом пластина служит одновременно и днищем продольной канавки, продольная канавка имеет боковые стенки, боковые отверстия выполнены в этих стенках, тонкослойная пластина снабжена продольными, вертикально расположенными и плотно соединенными с внешними торцами поперечных ребер стенками.A screening hub, including a box with a sowing surface, a vibration exciter, a concentration element in the form of transverse ribs and a longitudinal groove with a variable depth, conjugated at the lower level with intercostal cavities through side openings, the transverse ribs have a slope in the direction of the longitudinal groove and tilt to the loading side of the screen -concentrator, and it is possible to change their number, height and angle of inclination, the ribbed coating of the concentration element is made wear-resistant, at the output end of the longitudinal a concentrate receiver is installed in the grooves, the box and the sowing surface with the concentration element can change the frequency and amplitude of vibrations, characterized in that the concentration element is made in the form of a thin-layer non-perforated plate, the transverse ribs of which are integral with the plate, while the plate serves simultaneously as the bottom of the longitudinal groove , the longitudinal groove has side walls, side holes are made in these walls, a thin layer plate is provided with longitudinal, vertically located bubbled and tightly connected to the outer ends of transverse walls of the ribs.
RU2005113214/03A 2005-05-03 2005-05-03 Sizing screen-concentrator RU2284865C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005113214/03A RU2284865C1 (en) 2005-05-03 2005-05-03 Sizing screen-concentrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005113214/03A RU2284865C1 (en) 2005-05-03 2005-05-03 Sizing screen-concentrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2284865C1 true RU2284865C1 (en) 2006-10-10

Family

ID=37435513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113214/03A RU2284865C1 (en) 2005-05-03 2005-05-03 Sizing screen-concentrator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2284865C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528324C2 (en) * 2012-07-25 2014-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации Device for separation of grain and other bulk materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528324C2 (en) * 2012-07-25 2014-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации Device for separation of grain and other bulk materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6889846B2 (en) Hybrid screen
US10016764B2 (en) Apparatus for processing aggregate material
KR860700096A (en) Apparatus and method for screening heavy materials such as stones or sand from grain
FI94102C (en) Screen for wood particles
US10046365B2 (en) Multi-deck screening assembly
KR20200135380A (en) Method and apparatus for grading and cleaning sand
SE455840B (en) WINDOWING DEVICE
US5904254A (en) Vibratory particle separating apparatus
RU2284865C1 (en) Sizing screen-concentrator
RU2331480C1 (en) Screener
US20190054502A1 (en) Rock Box Splitter
CN105083851B (en) A kind of ore production system
RU2284864C1 (en) Jigging concentrator
RU2183999C2 (en) Screen-concentrator
RU2314162C1 (en) Vibratory concentrator
RU2337758C1 (en) Vibration concentrator
AU683228B2 (en) Screen
RU2234982C2 (en) Screen-concentrator
RU2340401C1 (en) Vibro concentrator
RU2322302C1 (en) Vibration concentrator
RU2354456C1 (en) Vibratory concentrator
RU2374002C1 (en) Pneumatic vibratory concentrator
RU2339451C1 (en) Vibrator concentrator
KR102393232B1 (en) Dry separator with curved deck
RU2329868C1 (en) Vibroconcentrator

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090504