RU2329746C1 - Drying plant with inert head - Google Patents
Drying plant with inert head Download PDFInfo
- Publication number
- RU2329746C1 RU2329746C1 RU2007100055/13A RU2007100055A RU2329746C1 RU 2329746 C1 RU2329746 C1 RU 2329746C1 RU 2007100055/13 A RU2007100055/13 A RU 2007100055/13A RU 2007100055 A RU2007100055 A RU 2007100055A RU 2329746 C1 RU2329746 C1 RU 2329746C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- rod
- casing
- chamber
- gap
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка по а.с. СССР №553424, 03.05.1977, содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, калорифер, вентилятор и систему очистки отработанного воздуха (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer by.with. USSR No. 553424, 05/03/1977, containing a hopper of wet material with a screw feeder, a drying chamber, a heater, a fan and an exhaust air purification system (prototype).
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.
Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.
Это достигается тем, что в сушильной установке с инертной насадкой, содержащей сушильную камеру, батарейный циклонный фильтр, теплогенератор, вентиляционный блок, постамент, воздухопровод, роторный затвор, дефлектор и насос, теплогенератор для очистки и подогрева воздуха состоит из каркаса, по обе стороны которого закреплены терморадиационные газовые горелки, разделенные перегородкой. В верхней части теплогенератора расположен заборный раструб, в котором смонтированы заборные фильтры, причем воздух, всасываемый в теплогенератор, проходит через фильтр, направляется вдоль газовых горелок, нагревается и поступает в сушильную камеру. Вентиляционный блок состоит из двух высоконапорных вентиляторов, соединенных последовательно и установленных на одной раме. Роторный затвор для автоматической разгрузки бункера состоит из корпуса, в котором размещен ротор, вращающийся с помощью мотор-редуктора. Сушильная камера выполнена в форме конуса с плавным переходом в цилиндр в верхней части. В центре камеры по оси установлен обтекатель, у основания между корпусом и обтекателем предусмотрен зазор для всасывания воздуха, а в нижней части камеры расположены форсунки для распыления продукта, которые выполнены в виде пневматических акустических форсунок, каждая из которых содержит резонатор в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора. Срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.This is achieved by the fact that in a drying unit with an inert nozzle containing a drying chamber, a cyclone battery filter, a heat generator, a ventilation unit, a pedestal, an air duct, a rotary shutter, a deflector and a pump, a heat generator for cleaning and heating the air consists of a frame, on both sides of which fixed thermo-radiation gas burners separated by a partition. In the upper part of the heat generator there is an intake bell in which intake filters are mounted, and the air drawn into the heat generator passes through the filter, goes along the gas burners, heats up and enters the drying chamber. The ventilation unit consists of two high-pressure fans connected in series and mounted on the same frame. A rotary shutter for automatic unloading of the hopper consists of a housing in which a rotor is placed, which rotates by means of a gear motor. The drying chamber is made in the form of a cone with a smooth transition into the cylinder in the upper part. A fairing is installed in the center of the chamber along the axis, at the base between the body and the fairing there is a gap for air intake, and at the bottom of the chamber are nozzles for spraying the product, which are made in the form of pneumatic acoustic nozzles, each of which contains a resonator in the form of at least , one spherical cavity located in the end wall of the housing facing the distribution head. The spherical cavity is connected by a calibrated hole with a gap between the vertical hole in the end wall of the housing and the rod of the distribution head, moreover, in a section perpendicular to the axis of the rod, the gap has an annular section, and the distribution head is made in the form of a housing with a cover in the form of truncated cones connected by large bases. A collector in the form of a cylindrical cavity is located in the housing, connected by an annular channel formed by the external cylindrical surface of the hollow rod and coaxial holes of the same diameter, made respectively in the cover and housing of the distribution head, with at least three evenly spaced circumferential and perpendicular to the axis rod channels for the exit of the solution. The slice of the holes is located on the conical surface of the cap of the distribution head, the angle of inclination of which determines the root angle of the spray plume.
На фиг.1 показана схема сушильной установки взвешенного слоя с инертной насадкой, на фиг.2 - общий вид пневматической акустической форсунки.Figure 1 shows a diagram of a drying installation of a suspended layer with an inert nozzle, figure 2 is a General view of a pneumatic acoustic nozzle.
Сушильная установка с инертной насадкой состоит из сушильной камеры 1 (фиг.1), батарейного циклонного фильтра 2, теплогенератора 3, вентиляционного блока 4, постамента 5, воздухопровода 6, роторного затвора 7, дефлектора 8, насоса 9 и электрошкафа управления (не показан).A drying unit with an inert nozzle consists of a drying chamber 1 (Fig. 1), a battery cyclone filter 2, a heat generator 3, a ventilation unit 4, a pedestal 5, an air duct 6, a rotary shutter 7, a deflector 8, a pump 9, and a control cabinet (not shown) .
Теплогенератор для очистки и подогрева воздуха состоит из каркаса, по обе стороны которого закреплены терморадиационные газовые горелки, разделенные перегородкой. В верхней части теплогенератора расположен заборный раструб, в котором смонтированы заборные фильтры. Воздух, всасываемый в теплогенератор, проходит через фильтр, направляется вдоль газовых горелок, нагревается и поступает в сушильную камеру.The heat generator for cleaning and heating the air consists of a frame, on both sides of which are fixed thermo-radiation gas burners, separated by a partition. In the upper part of the heat generator there is an intake bell in which intake filters are mounted. The air sucked into the heat generator passes through a filter, is directed along the gas burners, is heated and enters the drying chamber.
Вентиляторный блок состоит из двух высоконапорных вентиляторов, соединенных последовательно и установленных на одной раме.The fan unit consists of two high-pressure fans connected in series and mounted on the same frame.
Роторный затвор для автоматической разгрузки бункера состоит из корпуса, в котором размещен ротор, вращающийся с помощью мотор-редуктора. Затвор прикрепляется к выгрузному отверстию бункера. В нижней части затвора укреплена горловина, присоединяющаяся к продуктовой таре.A rotary shutter for automatic unloading of the hopper consists of a housing in which a rotor is placed, which rotates by means of a gear motor. The shutter is attached to the discharge opening of the hopper. At the bottom of the shutter, a neck is attached that joins the grocery container.
Сушильная камера выполнена в форме конуса с плавным переходом в цилиндр в верхней части. В центре камеры по оси установлен обтекатель, у основания между корпусом и обтекателем предусмотрен зазор для всасывания воздуха. В нижней части камеры расположены форсунки для распыления продукта. В камере имеется люк для осмотра и чистки и смотровые окна для наблюдения за процессом сушки.The drying chamber is made in the form of a cone with a smooth transition into the cylinder in the upper part. A fairing is mounted along the axis in the center of the chamber, and a gap is provided between the body and the fairing for air intake. At the bottom of the chamber are nozzles for spraying the product. The chamber has a hatch for inspection and cleaning and inspection windows for observing the drying process.
Внутрь камеры засыпают инертные тела кубической, призматической, сферической формы, которые изготавливают, например, из фторопласта (габаритные размеры тел в поперечнике порядка 4 мм при высоте рабочей камеры 500 мм).Inert bodies of a cubic, prismatic, spherical shape are poured inside the chamber, which are made, for example, of fluoroplastic (overall dimensions across the diameter of about 4 mm with a height of the working chamber of 500 mm).
В качестве распылителя используется пневматическая акустическая форсунка (фиг.2), содержащая полый корпус 10 со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями, с размещенным в нем резонатором 18 и полостью 14 для распыливающего агента, поступающего через штуцер 12 в коллектор 11, связанный через отверстия 13 с полостью 14, которая выполнена в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием.As a sprayer, a pneumatic acoustic nozzle is used (Fig. 2), containing a
На полом цилиндрическом стержне 16, жестко связанном с корпусом 10, установлена распределительная головка 26 для подачи исходного раствора через штуцер 15, при этом между стержнем 16 и корпусом 10 со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость 14, имеется кольцевой зазор 17. Резонатор 18 выполнен в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса 10, обращенной к распределительной головке 26. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием 19 с зазором 17 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 10 и стержнем 16 распределительной головки 26. В сечении, перпендикулярном оси стержня 16, зазор 17 имеет кольцевое сечение, а распределительная головка 26 выполнена в виде корпуса 23 с крышкой 22 в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В корпусе распределительной головки 26 расположен коллектор 24 в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом 27, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня 16 и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке 22 и корпусе 23 распределительной головки 26, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня 16 каналами 21 для выхода раствора. Срез отверстий каналов 21 расположен на конической поверхности крышки 22 распределительной головки 26, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.A distribution head 26 is mounted on the hollow cylindrical rod 16, rigidly connected with the
Резонатор 18 может быть выполнен в виде тороидальной полости (не показано), ось которой расположена соосно стержню 16 распределительной головки 26, а его полость соединена, по крайней мере, одним калиброванным отверстием 19 с кольцевым зазором 17 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 10 и стержнем 16 распределительной головки 26. Канал для выхода раствора может быть выполнен в виде радиального кольцевого зазора (не показано), лежащего в плоскости, перпендикулярной оси стержня 16 распределительной головки 26, и образованного в ее крышке 22 посредством пластины 20, жестко прикрепленной к стержню 16, перпендикулярно его оси, и связанной с крышкой 22, по крайней мере, тремя крепежными элементами 28 с образованием радиального кольцевого зазора.The
Для интенсификации процесса сушки фитохимических препаратов путем ускорения истирания с поверхности инертных частиц пленки высушенного продукта над плоскостью распределительной решетки рабочей камеры сушильной камеры 1 натянуты проволочные упругие струны (не показано). При ожижении слоя инертные частицы ударяются о натянутые струны, что способствует истиранию с их поверхности пленки высушенного продукта.To intensify the drying process of phytochemicals by accelerating the abrasion of the film of the dried product from the surface of inert particles of the film over the plane of the distribution grid of the working chamber of the drying chamber 1, elastic wire strings are stretched (not shown). When the bed is fluidized, inert particles hit the stretched strings, which contributes to the abrasion of the film of the dried product from their surface.
Оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке среднедисперсной пыли с концентрацией ее в воздушном потоке не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 140...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 800...1000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5...2 с.The optimal parameters for sound processing in an acoustic installation of medium-sized dust with its concentration in the air stream of at least 2 g / m 3 are: sound pressure level in the range 140 ... 150 dB, oscillation frequency in the range 800 ... 1000 Hz, time scoring in the range of 1.5 ... 2 s.
Сушильная установка с инертной насадкой работает следующим образом.A drying unit with an inert nozzle operates as follows.
Продукт, предназначенный для сушки, подают насосом 9 через форсунки в зону восходящего потока инертных тел, находящихся в сушильной камере. При этом обеспечивается нанесение жидкого продукта на поверхность инертных тел и высушивание его в режиме активного кипения за счет подвода теплоносителя через кольцевую щель.The product intended for drying is supplied by pump 9 through nozzles to the upward flow zone of inert bodies located in the drying chamber. This ensures the application of a liquid product on the surface of inert bodies and drying it in the active boiling mode by supplying a coolant through an annular gap.
Очищение инертных тел от продукта осуществляется при соударении их с отбойной решеткой. Высушенный продукт выносится в циклон, где и происходит разделение продукта и теплоносителя.Purification of inert bodies from the product is carried out by impacting them with the bump lattice. The dried product is carried out into the cyclone, where the separation of the product and the coolant takes place.
Батарейный циклонный фильтр для сухой инерционной очистки воздуха, выходящего из сушильной камеры, состоит из циклонов, сходящихся в один бункер конической формы. Входящие и выходящие патрубки циклонов соединены коллекторными отводами. Для снижения газодинамического сопротивления патрубки выполнены с тангенциальным входом.The cyclone battery filter for dry inertial cleaning of the air leaving the drying chamber consists of cyclones converging in one conical shaped hopper. Inlet and outlet nozzles of cyclones are connected by collector branches. To reduce the gas-dynamic resistance, the nozzles are made with a tangential inlet.
Акустическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.The acoustic nozzle for spraying liquids works as follows.
Распыливающий агент, например воздух, подается по штуцеру 12 в коллектор 11, связанный через отверстия 13 с полостью 14, которая выполнена в виде усеченного конуса. Из полости 14 воздух направляется в кольцевой зазор 17 между стержнем 16 и корпусом 10, где встречает на своем пути резонатор 18, выполненный в виде сферической полости, соединенной с зазором 17 посредством калиброванного отверстия 19. В результате прохождения резонатора 18 распыливающим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию раствора, подаваемого в распределительную головку 26 через полый стержень 16, из которой раствор подается в виде пленки жидкости, перекрывающей выход распыливающего агента из генератора звуковых колебаний, образованного резонатором 18. Эта пленка дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности крышки 22 распределительной головки 26.A spraying agent, for example air, is supplied through a
Основные параметры, влияющие на эффективность работы такой системы газоочистки: полнота заполнения живого сечения воздуховода водяным туманом; продолжительность контакта воды и воздуха; плотность водяного тумана. Акустические форсунки, применяемые для газоочистки выбросного воздуха, расходуют сжатого воздуха 0,6...0,8 м3/мин и воды 1,5...2,2 л/мин. Создаваемый им водяной факел позволяет устанавливать их в воздуховодах диаметром до 600 мм. Нижние рабочие давления сред: воды - 1,5 атм; сжатого воздуха - 1,5...2 атм (0,15...0,2 МПа). Сжатый воздух подается по центральному каналу, а вода - по кольцевому каналу. С помощью акустических форсунок достигаются высокие степень дробления воды, плотность частиц в факеле водяного тумана и стабильность работы.The main parameters affecting the efficiency of such a gas purification system are: completeness of filling the living section of the duct with water fog; the duration of contact of water and air; water fog density. The acoustic nozzles used for gas purification of exhaust air consume 0.6 ... 0.8 m 3 / min of compressed air and 1.5 ... 2.2 l / min of water. The water torch he creates allows them to be installed in ducts with a diameter of up to 600 mm. Lower working pressures of media: water - 1.5 atm; compressed air - 1.5 ... 2 atm (0.15 ... 0.2 MPa). Compressed air is supplied through the central channel, and water through the annular channel. Acoustic nozzles achieve a high degree of water crushing, particle density in a water mist plume and stability of operation.
В результате соударения частиц пленка истирается, и продукт выносится воздухом из кипящего слоя аппарата 1 в акустическую установку, затем в циклонную группу, откуда ссыпается в тару разгрузочного устройства, а влажный воздух выбрасывается в атмосферу.As a result of the collision of the particles, the film is abraded, and the product is carried out by air from the fluidized bed of the apparatus 1 to the acoustic unit, then to the cyclone group, from where it is poured into the container of the unloading device, and moist air is released into the atmosphere.
Высушиваемая жидкость диспергируется и орошает взвешенный слой инертных частиц, которые нагреваются продуваемым горячим газом и служат как передатчик тепла. Влага испаряется с поверхности частиц, и они покрываются тонкой пленкой материала, причем ввиду значительной скорости испарения влаги лимитирующим процесс фактором является стирание с поверхности частиц высушенного продукта.The dried liquid is dispersed and irrigates the suspended layer of inert particles, which are heated by the blown hot gas and serve as a heat transmitter. Moisture evaporates from the surface of the particles, and they are covered with a thin film of material, and due to the significant rate of evaporation of moisture, the limiting process is the abrasion of the dried product from the surface of the particles.
Фармацевтические препараты, получаемые из растений (фитохимические препараты), обычно получают обезвоживанием их экстрактов процессом, включающим до пяти операций, - доупарку, сушку, измельчение, просев и смешивание. Эти препараты часто являются термолабильными, и поэтому при обезвоживании обычными методами продукт получается пониженного качества, часто снижается его биологическая активность.Pharmaceutical preparations derived from plants (phytochemicals) are usually obtained by dehydrating their extracts with a process involving up to five operations — duparc, drying, grinding, sieving and mixing. These drugs are often thermolabile, and therefore, when dehydrated by conventional methods, the product is of reduced quality, and often its biological activity is reduced.
В предложенной сушилке все ранее требуемые операции совмещаются и сводятся к одному процессу в аппарате кипящего слоя с инертной насадкой.In the proposed dryer, all previously required operations are combined and reduced to a single process in a fluidized bed apparatus with an inert nozzle.
Она применима для обезвоживания водных растворов и экстрактов таких фитохимических препаратов, как даукарин, экстракт алтейного корня и др., и позволяет обезвоживать эти растворы с концентрацией до 25% (при их предварительной доупарке) и рассчитана для работы с сушильным агентом с температурой до 150°С. При этом сушилка с решеткой диаметром 400 мм обеспечивает производительность до 30 кг/ч по испаренной влаге.It is applicable for the dehydration of aqueous solutions and extracts of phytochemicals such as daucarin, marshmallow root extract, etc., and allows you to dehydrate these solutions with a concentration of up to 25% (with their preliminary addition) and is designed to work with a drying agent with temperatures up to 150 ° FROM. At the same time, a dryer with a grate with a diameter of 400 mm provides a capacity of up to 30 kg / h on evaporated moisture.
При этом показатели биологической активности соответствуют техническим условиям или являются более высокими. Съем продукта с единицы объема аппарата и единицы площади производственного помещения соответственно в 9 и 2,5 раза больше, чем у обычных распылительных сушилок.At the same time, the indicators of biological activity correspond to technical conditions or are higher. The removal of the product from a unit volume of the apparatus and a unit area of the production room, respectively, is 9 and 2.5 times more than conventional spray dryers.
Применение достаточного количества струн для каждого конкретного фитохимического препарата и размеров сушилки позволяет интенсифицировать процесс истирания пленки материалов, что обеспечивает увеличение производительности сушилки.The use of a sufficient number of strings for each specific phytochemical preparation and the size of the dryer allows to intensify the process of abrasion of the film of materials, which ensures an increase in the productivity of the dryer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100055/13A RU2329746C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Drying plant with inert head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007100055/13A RU2329746C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Drying plant with inert head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2329746C1 true RU2329746C1 (en) | 2008-07-27 |
Family
ID=39810924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007100055/13A RU2329746C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Drying plant with inert head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2329746C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650250C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-04-11 | Олег Савельевич Кочетов | Fluidized bed spray dryer with the inert nozzle |
| CN114802323A (en) * | 2022-04-07 | 2022-07-29 | 中车眉山车辆有限公司 | Particulate matter unloading device of special railway hopper car |
-
2007
- 2007-01-09 RU RU2007100055/13A patent/RU2329746C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650250C1 (en) * | 2017-07-07 | 2018-04-11 | Олег Савельевич Кочетов | Fluidized bed spray dryer with the inert nozzle |
| CN114802323A (en) * | 2022-04-07 | 2022-07-29 | 中车眉山车辆有限公司 | Particulate matter unloading device of special railway hopper car |
| CN114802323B (en) * | 2022-04-07 | 2024-04-26 | 中车眉山车辆有限公司 | Particulate matter discharge device of special railway hopper car |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3585654B2 (en) | Two-stage drying spray dryer | |
| RU2329742C1 (en) | Drier of suspended layer with inert head | |
| RU2334180C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
| RU2347166C1 (en) | Fluidised bed dryer with inert nozzle | |
| RU2329746C1 (en) | Drying plant with inert head | |
| RU2328677C1 (en) | Device for drying without carry-over | |
| RU2326309C1 (en) | Dryer for solutions and suspensions | |
| RU2342612C1 (en) | Non carry-over drying device | |
| RU2328664C1 (en) | Turbulent evaporator and drying chamber with passive nozzle | |
| RU2326303C1 (en) | Spray dryer | |
| RU2328671C1 (en) | Spraying drier | |
| RU2328673C1 (en) | Plant for drying of solutions and suspensions in boiling layer of inertial bodies | |
| RU2328678C1 (en) | Drying plant for highly humid materials | |
| RU2610632C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
| RU2341740C1 (en) | Drying unit with inert head | |
| RU2329747C1 (en) | Drier with inert head | |
| RU2324125C1 (en) | Dryer with inert nozzle | |
| RU2335709C1 (en) | Plant for solution drying with passive nozzle | |
| RU2320240C1 (en) | Drier with inert head | |
| RU2650252C1 (en) | Vortex evaporation drying chamber | |
| CN205699511U (en) | A kind of spray dryer nozzle | |
| RU2347162C1 (en) | Dryer with inert nozzle | |
| RU2326302C1 (en) | Fluidised-bed dryer with passive nozzle | |
| CN209564958U (en) | A kind of Fluidbedgranulatingdrier | |
| RU2332624C1 (en) | Counter-swirl flow (csf) spray-drier with inert carrier |