RU2318964C2

RU2318964C2 - Excavator

Info

Publication number: RU2318964C2
Application number: RU2006103924/03A
Authority: RU
Inventors: Виктор Алексеевич Казаков; Игорь Павлович Кубышкин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ОМЗ Горное оборудование и технологии (группа Уралмаш-Ижора)"
Priority date: 2006-02-09
Filing date: 2006-02-09
Publication date: 2008-03-10
Also published as: RU2006103924A

Abstract

FIELD: mining machinery manufacturing, particularly mine and stripping excavators, as well as other excavators and earth-shifting machines.

SUBSTANCE: excavator comprises moving platform, undercarriage 1, rotary platform 2, working equipment 5 and rock-conveying device including unloading linear conveyer 7 and receiving rotary conveyer. Rotary conveyer includes fixed body 8 with opened top installed on undercarriage and defined by side wall 9 and annular bottom 10. Rotary conveyer also has inner rotary shell 11 with independent drive, which is coaxial to body 8. Vertical scraping blades 12 are mounted on rotary shell 11 of rotary conveyer for rock movement over fixed annular bottom 10. The scraping blades 12 are arranged in vertical slots on outer surface of rotary shell or in guiding means 14 installed on outer surface of rotary shell 11 to provide free movement thereof in vertical plane as the blades slide over fixed annular bottom 10. Annular bottom 10 is provided with unloading window to supply rock to linear unloading conveyer 7.

EFFECT: simplified structure and increased output.

3 dwg

Description

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к карьерным и вскрышным экскаваторам, и может быть использовано для экскаваторов других типов и землеройных машин. The invention relates to mining, in particular to quarry and overburden excavators, and can be used for other types of excavators and earthmoving machines.

Известны экскаваторы на гусеничном ходу (Отраслевой каталог 18-4-83 "Экскаваторы для открытых горных работ", Москва, 1983, стр.3-61), включающие рабочее оборудование, поворотную платформу с механизмами, кузов, кабину оператора и гусеничную тележку.Known crawler excavators (Industry catalog 18-4-83 "Excavators for open cast mining", Moscow, 1983, pp. 3-61), including working equipment, a rotary platform with mechanisms, a body, an operator's cab and a caterpillar trolley.

Рабочий цикл указанных экскаваторов состоит из следующих четырех последовательных операций: зачерпывание, поворот, разгрузка и снова поворот в исходное положение, причем два поворота занимают до 60% времени каждого цикла работы экскаватора.The working cycle of these excavators consists of the following four sequential operations: scooping, turning, unloading and again turning to the original position, and two turns take up to 60% of the time of each cycle of the excavator.

Увеличение производительности экскаваторов может быть осуществлено или за счет увеличения емкости ковша, или за счет увеличения скоростей механизмов, главным образом - механизма поворота стрелы, или за счет сокращения рабочего цикла.Increasing the productivity of excavators can be done either by increasing the capacity of the bucket, or by increasing the speeds of the mechanisms, mainly - the mechanism of rotation of the boom, or by reducing the duty cycle.

Известны экскаваторы, из рабочего цикла которых исключены операции поворота экскаватора на загрузку и разгрузку ковша за счет оборудования их конвейерами, которые осуществляют процесс приема, передачи и загрузки вскрышной породы на транспортное средство.Excavators are known, the operations of turning the excavator to load and unload the bucket due to the equipment of their conveyors, which carry out the process of receiving, transferring and loading overburden to a vehicle, are excluded from the duty cycle.

Известен одноковшовый экскаватор, защищенный авторским свидетельством СССР №286613, включающий ходовое устройство, поворотную платформу, приемный, два промежуточных и отвальный конвейеры.Known bucket excavator, protected by copyright certificate of the USSR No. 286613, including the running gear, turntable, receiving, two intermediate and dump conveyors.

Известен самоходный мощный экскаватор, защищенный авторским свидетельством СССР №1207399, включающий механизмы передвижения и поворота, поворотную платформу, рабочее оборудование, систему транспортеров и передаточный механизм, состоящий из кольцевого транспортера.A self-propelled powerful excavator is known, protected by the USSR copyright certificate No. 1207399, including movement and rotation mechanisms, a rotary platform, work equipment, a conveyor system and a transmission mechanism consisting of a ring conveyor.

Наиболее близким аналогом, выбранным в качестве прототипа заявляемому изобретению, является одноковшовый экскаватор, защищенный авторским свидетельством СССР №192087, включающий ходовую раму, стрелу, ковш, механизм напора, поворотную платформу и грунтотранспортирующее устройство, выполненное с кольцевым питателем и конвейером, расположенными на ходовой раме.The closest analogue selected as a prototype of the claimed invention is a single-bucket excavator protected by USSR copyright certificate No. 192087, including a running frame, an arrow, a bucket, a pressure mechanism, a rotary platform and a soil transporting device made with an annular feeder and conveyor located on the running frame .

Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является упрощение конструкции экскаватора и повышение его производительности.The technical problem to which this invention is directed is to simplify the design of the excavator and increase its productivity.

Данная техническая задача решается за счет изменения конструкции кольцевого конвейера, перемещающего вскрышную породу от ковша экскаватора к разгрузочному конвейеру. Перемещение породы осуществляется не подвижным кольцом днища питателя, опирающимся с помощью катков на рельсовый круг, как в прототипе, а за счет ее проталкивания "скользящими" по неподвижному днищу корпуса кольцевого конвейера вертикальными лопостями-скребками, смонтированными на вращающейся обечайке. При этом из конструкции кольцевого конвейера исключаются многочисленные опорные катки и рельсовый круг, что значительно упрощает и снижает металлоемкость конструкции кольцевого конвейера, снижает его себестоимость.This technical problem is solved by changing the design of the ring conveyor, moving the overburden from the excavator bucket to the discharge conveyor. The rock is transported not by the movable ring of the bottom of the feeder, resting on the rail circle with the help of rollers, as in the prototype, but by pushing it with vertical scraper blades mounted on the rotating shell “sliding” along the stationary bottom of the ring conveyor body. At the same time, numerous track rollers and a rail circle are excluded from the design of the ring conveyor, which greatly simplifies and reduces the metal consumption of the ring conveyor design, and reduces its cost.

На фиг.1 показан экскаватор, общий вид; на фиг.2 показан экскаватор, продольный разрез; на фиг.3 показан роторный конвейер, вид сверху.Figure 1 shows an excavator, a General view; figure 2 shows an excavator, a longitudinal section; figure 3 shows a rotary conveyor, top view.

Экскаватор включает ходовую тележку 1, поворотную платформу 2, на которой размещены кабина оператора 3 с органами управления, кузов 4, силовое оборудование, рабочее оборудование 5, включающее стрелу, рукоять и ковш.The excavator includes a running trolley 1, a rotary platform 2, on which an operator’s cabin 3 with controls, a body 4, power equipment, working equipment 5, including an arrow, a stick and a bucket, are placed.

На ходовой тележке установлен роторный конвейер 6, предназначенный для приема породы из ковша и перегрузки ее на разгрузочный конвейер 7. Роторный конвейер состоит из неподвижного корпуса 8, образуемого наружной конусообразной или чашеобразной стенкой 9, и кольцевым днищем 10, и внутренней вращающейся обечайки 11, соосной корпусу роторного конвейера и поворотной платформе экскаватора и приводимой в движение автономным приводом, смонтированным на ходовой тележке. На наружной поверхности обечайки смонтированы радиально расположенные лопасти-скребки 12, предназначенные для перемещения транспортируемой породы в корпусе конвейера от места ее загрузки в конвейер до разгрузочного окна 13, выполненного в днище корпуса конвейера с тыльной стороны экскаватора. Для снижения сил сопротивления "скольжению" лопастей-скребков по днищу роторного конвейера, лопасти-скребки смонтированы на вращающейся обечайке либо в вертикальных пазах, выполненных на наружной поверхности обечайки, либо в вертикальных направляющих 14, установленных на наружной поверхности обечайки, что обеспечивает им возможность свободного перемещения в вертикальной плоскости.A rotary conveyor 6 is installed on the undercarriage for receiving rock from the bucket and reloading it onto the discharge conveyor 7. The rotor conveyor consists of a fixed body 8 formed by an external conical or cup-shaped wall 9, and an annular bottom 10, and an inner rotating shell 11, coaxial the rotor conveyor body and the rotary platform of the excavator and driven by an autonomous drive mounted on the undercarriage. On the outer surface of the shell mounted radially arranged blades-scrapers 12, designed to move the transported rock in the conveyor body from the place of its loading into the conveyor to the discharge window 13, made in the bottom of the conveyor body from the back of the excavator. To reduce the resistance to "sliding" of the scraper blades along the bottom of the rotor conveyor, the scraper blades are mounted on a rotating shell either in vertical grooves made on the outer surface of the shell or in vertical guides 14 mounted on the outer surface of the shell, which allows them to freely moving in a vertical plane.

Под разгрузочным окном 13 роторного конвейера расположен разгрузочный конвейер 7, предназначенный для приема породы, поступающей с роторного конвейера 6 и погрузки ее на транспортное средство. Разгрузочный конвейер смонтирован на ходовой тележке 1 с тыльной стороны экскаватора посредством шарнира, имеет автономный привод подачи транспортирующей ленты и механизм 15 углового перемещения его в вертикальной плоскости.Under the discharge window 13 of the rotor conveyor is located the discharge conveyor 7, designed to receive rock coming from the rotor conveyor 6 and load it onto the vehicle. The unloading conveyor is mounted on the undercarriage 1 from the back of the excavator by means of a hinge, has an autonomous drive for feeding the conveyor belt and a mechanism 15 for angular displacement of it in a vertical plane.

Рабочий цикл экскаватора осуществляется следующим образом.The working cycle of the excavator is as follows.

Под действием напорного и рабочего оборудования ковш, находясь в забое, наполняется породой. Затем рабочим оборудованием ковш подается в зону выгрузки породы в корпус роторного конвейера и разгружается на днище корпуса роторного конвейера. Далее порода перемещается по днищу корпуса конвейера "скользящими" по днищу лопастями-скребками вращающейся обечайки. Перемещенная до разгрузочного окна в днище корпуса порода падает на разгрузочный конвейер. С разгрузочного конвейера порода загружается в транспортное средство. Одновременно с перемещением и выгрузкой породы системой конвейеров происходят последующие загрузки ковша породой.Under the influence of pressure and working equipment, the bucket, being in the face, is filled with rock. Then, with working equipment, the bucket is fed into the rock discharge zone into the rotor conveyor body and unloaded on the bottom of the rotor conveyor body. Further, the rock moves along the bottom of the conveyor body with “scraper” blades-scrapers of the rotating shell. The rock moved to the discharge window at the bottom of the housing falls onto the discharge conveyor. From the discharge conveyor, the rock is loaded into the vehicle. Simultaneously with the movement and unloading of the rock by the conveyor system, subsequent loading of the bucket by the rock occurs.

Claims

Excavator, which includes a running trolley, a rotary platform, work equipment and a rock transporting device, consisting of a linear discharge conveyor and a receiving rotor conveyor, consisting of a fixed casing, mounted on the running trolley, formed from the side wall and an annular bottom, and an internal rotary shell coaxial with the casing with an autonomous drive, characterized in that on the rotating side of the rotor conveyor to move the rock along a fixed annular bottom radial vertical scraper blades are mounted on the conveyor body, while the scraper blades are mounted either in vertical grooves on the outer surface of the rotating shell, or in guides mounted on the outer surface of the rotating shell, which ensures their free movement in the vertical plane during the “slip” process "on the fixed annular bottom of the conveyor housing, and in the annular bottom of the conveyor housing on the rear side of the excavator a discharge window is made through which the trans ported rock is fed to a linear discharge conveyor.