RU2712986C1 - Method for development of solid mineral deposits - Google Patents

Method for development of solid mineral deposits Download PDF

Info

Publication number
RU2712986C1
RU2712986C1 RU2019119943A RU2019119943A RU2712986C1 RU 2712986 C1 RU2712986 C1 RU 2712986C1 RU 2019119943 A RU2019119943 A RU 2019119943A RU 2019119943 A RU2019119943 A RU 2019119943A RU 2712986 C1 RU2712986 C1 RU 2712986C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rock mass
feeder
receiving hopper
dust
fed
Prior art date
Application number
RU2019119943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Юрьевич Чебан
Наталья Петровна Хрунина
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН)
Priority to RU2019119943A priority Critical patent/RU2712986C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2712986C1 publication Critical patent/RU2712986C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/34—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets with bucket-arms, i.e. a pair of arms, e.g. manufacturing processes, form, geometry, material of bucket-arms directly pivoted on the frames of tractors or self-propelled machines
    • E02F3/348—Buckets emptying into a collecting or conveying device
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to mining industry and can be used in open development of coal deposits by means of quarry hydraulic excavator. Method of development of deposits of solid minerals involves excavation of rock with a quarry hydraulic excavator. Unloading of rock mass from ladle is carried out into receiving hopper with classifier with separation of large-lump rock mass from fine and medium lump rock mass, directed through intermediate hopper to feeder, wherein the coarse-grained rock mass is fed into the crusher, crushed and fed successively to the feeder and the dump conveyor. At unloading of rock mass from ladle dust suppression process is performed by dust suction with aspiration device installed on side wall. Dust zone in the front part is localized above the receiving bunker by supplying disperse liquid from nozzles installed on the front sides of the side walls and connected to the liquid supply system from the container. By means of a dump conveyor equipped with scrapers, a screening grid and a casing, fine fractions are extracted from the rock mass, which are fed via a pipeline through a pipeline into a sealed bunker of the transport facility via a pneumatic conveying system.
EFFECT: technical result consists in improvement of process efficiency due to reduction of losses of small fractions of mineral, improvement of quality of coal due to removal of coal fines directly in the working face, improvement of environmental efficiency due to reduction of dusting during excavating and loading and transportation works.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке угольных месторождений с помощью карьерного гидравлического экскаватора.The invention relates to the mining industry and can be used in open pit mining of coal deposits using a quarry hydraulic excavator.

Известен способ пылеподавления на угольных разрезах. Способ пылеподавления осуществляется посредством снегогенератора при погрузке угля ковшом экскаватора в вагоны на угольных складах [1].A known method of dust suppression in coal mines. The method of dust suppression is carried out by means of a snow generator when loading coal with an excavator bucket into cars in coal warehouses [1].

Способ не рационален по технологической производительности за счет использования дополнительного агрегата.The method is not rational in technological productivity due to the use of an additional unit.

Известен исполнительный орган угольного комбайна, включающий ротор с ковшами, шнековый погрузчик, редуктор, приводной вал, при этом приводной вал жестко соединен с ротором, выполнен пустотелым и сообщен с полостью ротора для отсоса пыли посредством аспирационного устройства [2].Known executive body of a coal combine, including a rotor with buckets, auger loader, gearbox, drive shaft, the drive shaft is rigidly connected to the rotor, made hollow and communicated with the rotor cavity for suctioning dust by means of an aspiration device [2].

Недостатком исполнительного органа является выход большого количества мелких фракций - переизмельчение угля.The disadvantage of the executive body is the output of a large number of small fractions - overgrinding of coal.

Известен способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий получение кондиционных фракций посредством непрерывного выемочно-классификационного процесса, с подачей крупной фракции на разгрузочный конвейер для отгрузки на транспортное средство и с отделением мелких фракций и тонких частиц в качестве подрешетного продукта ссыпающихся в накопитель и посредством всасывающего вакуумного устройства перемещающихся в приемные контейнеры [3].There is a method of open development of solid mineral deposits, including obtaining conditioned fractions through a continuous extraction-classification process, with the supply of a large fraction to the discharge conveyor for shipment to a vehicle and with the separation of small fractions and fine particles as sublattice crumble into the drive and by means of a suction vacuum devices moving into receiving containers [3].

Недостатком способа является использование фрезерного рабочего органа, приводящего к переизмельчению угля.The disadvantage of this method is the use of a milling working body, leading to overgrinding of coal.

Наиболее близким по технической сущности является способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий выемку горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу, приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер, дробилку, питатель и отвальный конвейер. Разгрузка горной массы из ковша осуществляется в приемный бункер с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания. Обеспечивается автоматизация процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель. Крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер [4].The closest in technical essence is the method of development of solid mineral deposits, including mining of rock with a career hydraulic excavator having working equipment - a bucket, a cabin, a power plant, a rotary platform, a receiving hopper with a classifier, an intermediate hopper, a crusher, a feeder and a dump conveyor. The unloading of the rock mass from the bucket is carried out in the receiving hopper with the provision of automation of part of the digging working cycle. Automation of processes is ensured by means of a control system and coordination of the interaction of working equipment for converting the cyclic nature of digging into a continuous stream of submerged rock mass with the separation of lumpy rock mass from small and medium lump rock mass sent through an intermediate hopper to the feeder. Lumpy rock mass is fed into the crusher, crushed and fed sequentially to the feeder and dump conveyor [4].

Недостатками способа являются значительное пыление при разгрузке горной массы из ковша в приемный бункер, отсутствие функции удаления мелочи, в результате чего происходит пыление и потери полезного ископаемого при перегрузке и транспортировке от просыпания и выдувания.The disadvantages of the method are significant dusting during unloading of the rock mass from the bucket into the receiving hopper, the lack of the function of removing fines, resulting in dusting and loss of minerals during overloading and transportation from spilling and blowing.

Технический результат заключается в повышении технологической эффективности за счет снижения потерь мелких фракций полезного ископаемого, улучшении качества угля за счет удаления угольной мелочи непосредственно в забое, повышении экологической эффективности за счет снижения пыления при ведении выемочно-погрузочных и транспортных работ.The technical result consists in increasing technological efficiency by reducing the loss of fine mineral fractions, improving the quality of coal by removing coal fines directly in the face, increasing environmental efficiency by reducing dusting during excavation, loading and transport operations.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающем выемку горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу, приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер, дробилку, питатель и отвальный конвейер, разгрузку горной массы из ковша в приемный бункер с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель, при этом крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер, при разгрузке горной массы из ковша осуществляется процесс пылеподавления путем засасывания пыли аспирационным устройством, установленным на боковой стенке, причем локализация зоны пыления в передней части осуществляется над приемным бункером путем подачи дисперсной жидкости из форсунок, установленных на передних гранях боковых стенок и связанных с системой подачи жидкости из емкости, установленной на поворотной платформе, при этом пылезащитное ограждение, состоящее из боковых стенок и задней стенки, установлено над приемным бункером, при этом посредством отвального конвейера, снабженного скребками, просеивающей решеткой и кожухом, происходит выделение из горной массы мелких фракций, которые через накопитель системой пневмотранспортирования подаются по трубопроводу в герметичный бункер транспортного средства.The technical result is achieved by the fact that in the method of developing solid mineral deposits, including the extraction of rock by a career hydraulic excavator having working equipment — a bucket, a cabin, a power plant, a turntable, a receiving hopper with a classifier, an intermediate hopper, a crusher, a feeder and a dump conveyor , unloading the rock mass from the bucket into the receiving hopper with the provision of automation of part of the working cycle of digging, automation of processes through the control system and agreed interaction of the working equipment for converting the cyclic nature of digging into a continuous stream of submerged rock mass with separation of the coarse rock mass from the finely and medium rock mass sent through an intermediate hopper to the feeder, while the coarse rock mass is fed to the crusher, crushed and fed sequentially to the feeder and dump conveyor, when unloading the rock mass from the bucket, the process of dust suppression is carried out by suction of dust with an aspiration device installed on the side wall, and the dusting zone in the front part is localized above the receiving hopper by supplying dispersed liquid from nozzles mounted on the front faces of the side walls and connected to the liquid supply system from the tank mounted on the turntable, while the dust barrier, consisting of the side walls and the rear wall are mounted above the receiving hopper, while by means of a dump conveyor equipped with scrapers, a screening grate and a casing, extraction from the mountain mass occurs s fines that pneumatic conveying system through an accumulator fed via line into a sealed hopper vehicle.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.The possibility of forming the required sequence of actions by the proposed means allows us to solve the problem, determines the novelty, industrial applicability and inventive step of development.

Карьерный гидравлический экскаватор для осуществления способа разработки месторождений твердых полезных ископаемых изображен на чертежах.A quarry hydraulic excavator for implementing a method for developing solid mineral deposits is shown in the drawings.

На фиг. 1 - общий вид карьерного гидравлического экскаватора в процессе разгрузки горной массы из ковша в приемный бункер с пылезащитным ограждением; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 is a general view of a quarry hydraulic excavator during unloading of rock mass from a bucket into a receiving hopper with a dust barrier; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых выполняется с помощью карьерного гидравлического экскаватора 1, включающего рабочее оборудование 2 - ковш 3, кабину 4, силовую установку 5, поворотную платформу 6, приемный бункер 7 с классификатором 8, промежуточный бункер 9, дробилку 10, питатель 11, отвальный конвейер 12, систему 13 управления и согласования. Пылезащитное ограждение 14, состоящее из боковых стенок 15, 16 и задней стенки 17, установлено над приемным бункером 7. Аспирационное устройство 18 установлено на боковой стенке 15. Форсунки 19 подачи дисперсной жидкости для локализации зоны пыления 20 в передней части 21 над приемным бункером 7 установлены на передних гранях 22 боковых стенок 15, 16 и связаны с системой подачи жидкости 23 из емкости 24, установленной на поворотной платформе 6. Отвальный конвейер 12 снабжен скребками 25, просеивающей решеткой 26 и кожухом 27. Мелкие фракции из накопителя 28 по трубопроводу 29 системы пневмотранспортирования 30 подаются в герметичный бункер 31 транспортного средства 32.The method of developing solid mineral deposits is carried out using a quarry hydraulic excavator 1, including working equipment 2 - a bucket 3, a cabin 4, a power plant 5, a rotary platform 6, a receiving hopper 7 with a classifier 8, an intermediate hopper 9, a crusher 10, a feeder 11, dump conveyor 12, control and coordination system 13. A dust barrier 14, consisting of side walls 15, 16 and a rear wall 17, is installed above the receiving hopper 7. An aspiration device 18 is installed on the side wall 15. The nozzles 19 for supplying dispersed liquid to localize the dusting zone 20 in the front part 21 above the receiving hopper 7 are installed on the front faces 22 of the side walls 15, 16 and are connected to the fluid supply system 23 from the tank 24 mounted on the rotary platform 6. The dump conveyor 12 is equipped with scrapers 25, a screening grid 26 and a casing 27. Fine fractions from the drive 28 by t uboprovodu pneumatic conveying system 29, 30 are fed into the sealed tank 31 of the vehicle 32.

Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых реализуется следующим образом.The method of developing solid mineral deposits is implemented as follows.

Осуществляется выемка горной массы карьерным гидравлическим экскаватором 1, имеющим рабочее оборудование 2 - ковш 3, кабину 4, силовую установку 5, поворотную платформу 6, приемный бункер 7 с классификатором 8, промежуточный бункер 9, дробилку 10, питатель 11 и отвальный конвейер 12. Разгрузка горной массы из ковша 3 в приемный бункер 7 ведется с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания. Автоматизация процессов осуществляется посредством системы 13 управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования 2 по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер 9 на питатель 11. Крупнокусковая горная масса подается в дробилку 10, измельчается и поступает последовательно на питатель 11 и отвальный конвейер 12. При разгрузке горной массы из ковша 3 осуществляется процесс пылеподавления путем засасывания пыли аспирационным устройством 18, установленным на боковой стенке 15. Локализация зоны пыления 20 в передней части 21 осуществляется над приемным бункером 7 путем подачи дисперсной жидкости из форсунок 19, установленных на передних гранях 22 боковых стенок 15, 16 и связанных с системой подачи жидкости 23 из емкости 24, установленной на поворотной платформе 6. Пылезащитное ограждение 14, состоящее из боковых стенок 15, 16 и задней стенки 17, установлено над приемным бункером 7. Посредством отвального конвейера 12, снабженного скребками 25, просеивающей решеткой 26 и кожухом 27, происходит выделение из горной массы мелких фракций, которые через накопитель 28 системой пневмотранспортирования 30 подаются по трубопроводу 29 в герметичный бункер 31 транспортного средства 32.Excavation of the rock mass is carried out by a career hydraulic excavator 1 having working equipment 2 — a bucket 3, a cabin 4, a power plant 5, a rotary platform 6, a receiving hopper 7 with a classifier 8, an intermediate hopper 9, a crusher 10, a feeder 11 and a dump conveyor 12. Unloading rock mass from the bucket 3 into the receiving hopper 7 is conducted with the provision of automation of part of the working cycle of digging. Automation of processes is carried out by means of a control system 13 and coordination of the interaction of working equipment 2 for converting the cyclic nature of digging into a continuous stream of immersed rock mass with separation of the lumpy rock mass from the finely and medium lump rock mass sent through an intermediate hopper 9 to the feeder 11. The lump rock mass is fed into the crusher 10, is crushed and fed sequentially to the feeder 11 and the dump conveyor 12. When unloading the rock mass from the bucket 3 is carried out dust suppression process by sucking dust by an aspiration device 18 mounted on the side wall 15. The dusting zone 20 in the front part 21 is localized above the receiving hopper 7 by supplying dispersed liquid from nozzles 19 installed on the front faces 22 of the side walls 15, 16 and connected with the system fluid supply 23 from the tank 24 mounted on the turntable 6. A dust barrier 14, consisting of side walls 15, 16 and the rear wall 17, is installed above the receiving hopper 7. By means of a dump conveyor 12, equipped with scrapers 25, a screening grate 26 and a casing 27, fine fractions are extracted from the rock mass, which are fed through the drive 28 by a pneumatic conveying system 30 through a pipe 29 to the airtight hopper 31 of the vehicle 32.

Способ обеспечивает расширение функциональности и повышение технологической эффективности за счет возможности удаления мелких фракций угля непосредственно во время выемочно-погрузочного процесса, обеспечивающего снижение потерь полезного ископаемого при погрузке и транспортировке, а также - уменьшение экологической нагрузки на производственный персонал и окружающую среду в районе ведения горных работ за счет пылеподавления.The method provides enhanced functionality and improved technological efficiency due to the possibility of removing small fractions of coal directly during the mining and loading process, which ensures reduction of mineral losses during loading and transportation, and also reduces the environmental load on production personnel and the environment in the mining area due to dust suppression.

Источники информации:Sources of information:

1. Патент РФ №2581733 от 20.04.2016. Способ пылеподавления на угольных разрезах.1. RF patent No. 2581733 dated 04/20/2016. Dust suppression method in coal mines.

2. Патент РФ №2109945 от 27.04.1998. Исполнительный орган угольного комбайна.2. RF patent No. 2109945 dated 04/27/1998. Executive body of a coal processor.

3. Патент РФ №2596157 от 27.08.2016. Способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых.3. RF patent No. 2596157 from 08/27/2016. The method of open development of solid mineral deposits.

4. Патент РФ №2601660 от 10.11.2016. Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых.4. RF patent No. 2601660 dated 10.11.2016. A method for developing solid mineral deposits.

Claims (1)

Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых, включающий выемку горной массы карьерным гидравлическим экскаватором, имеющим рабочее оборудование - ковш, кабину, силовую установку, поворотную платформу, приемный бункер с классификатором, промежуточный бункер, дробилку, питатель и отвальный конвейер, разгрузку горной массы из ковша в приемный бункер с обеспечением автоматизации части рабочего цикла копания, автоматизацию процессов посредством системы управления и согласования взаимодействия рабочего оборудования по преобразованию цикличного характера копания в непрерывный поток погружаемой горной массы с отделением крупнокусковой горной массы от мелко- и среднекусковой горной массы, направляемой через промежуточный бункер на питатель, при этом крупнокусковая горная масса подается в дробилку, измельчается и поступает последовательно на питатель и отвальный конвейер, отличающийся тем, что при разгрузке горной массы из ковша осуществляется процесс пылеподавления путем засасывания пыли аспирационным устройством, установленным на боковой стенке, причем локализация зоны пыления в передней части осуществляется над приемным бункером путем подачи дисперсной жидкости из форсунок, установленных на передних гранях боковых стенок и связанных с системой подачи жидкости из емкости, установленной на поворотной платформе, при этом пылезащитное ограждение, состоящее из боковых стенок и задней стенки, установлено над приемным бункером, при этом посредством отвального конвейера, снабженного скребками, просеивающей решеткой и кожухом, происходит выделение из горной массы мелких фракций, которые через накопитель системой пневмотранспортирования подаются по трубопроводу в герметичный бункер транспортного средства.A method of developing solid mineral deposits, including the extraction of rock by a hydraulic mining excavator having working equipment — a bucket, a cabin, a power plant, a rotary platform, a receiving hopper with a classifier, an intermediate hopper, a crusher, a feeder and a dump conveyor, unloading the rock mass from the bucket into receiving hopper with automation of part of the digging working cycle, process automation through a control system and coordination of the interaction of working equipment according to the formation of the cyclical nature of digging into a continuous stream of submerged rock mass with separation of the coarse rock mass from the small and medium rock mass sent through an intermediate hopper to the feeder, while the coarse rock mass is fed to the crusher, crushed and fed sequentially to the feeder and dump conveyor, which differs the fact that when unloading the rock mass from the bucket, a dust suppression process is carried out by sucking the dust with an aspiration device mounted on the side wall, etc. than localization of the dusting zone in the front part is carried out above the receiving hopper by supplying dispersed liquid from nozzles mounted on the front faces of the side walls and connected to the fluid supply system from the tank mounted on the turntable, while the dust barrier consisting of side walls and the rear wall is installed above the receiving hopper, and by means of a dump conveyor equipped with scrapers, a screening grid and a casing, fine fractions are extracted from the rock mass, which ie through the drive pneumatic conveying system is piped to the sealed tank of the vehicle.
RU2019119943A 2019-06-25 2019-06-25 Method for development of solid mineral deposits RU2712986C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119943A RU2712986C1 (en) 2019-06-25 2019-06-25 Method for development of solid mineral deposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119943A RU2712986C1 (en) 2019-06-25 2019-06-25 Method for development of solid mineral deposits

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2712986C1 true RU2712986C1 (en) 2020-02-03

Family

ID=69625135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019119943A RU2712986C1 (en) 2019-06-25 2019-06-25 Method for development of solid mineral deposits

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2712986C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115198819A (en) * 2022-07-13 2022-10-18 保利长大工程有限公司 Excavator bucket and excavator for picking stone with huge grain diameter

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1105569A1 (en) * 1982-11-05 1984-07-30 Опытно-Конструкторское Бюро Киевского Научно-Исследовательского Института Гигиены Труда И Профзаболеваний Rotary working member of earth-moving machine
WO2004087324A1 (en) * 2003-04-02 2004-10-14 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Comminution device
RU2318964C2 (en) * 2006-02-09 2008-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "ОМЗ Горное оборудование и технологии (группа Уралмаш-Ижора)" Excavator
RU2581733C1 (en) * 2015-06-29 2016-04-20 Надежда Александровна Курмазова Method for dust suppression in coal sections
RU2601660C1 (en) * 2015-10-19 2016-11-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method of solid minerals deposits development

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1105569A1 (en) * 1982-11-05 1984-07-30 Опытно-Конструкторское Бюро Киевского Научно-Исследовательского Института Гигиены Труда И Профзаболеваний Rotary working member of earth-moving machine
WO2004087324A1 (en) * 2003-04-02 2004-10-14 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Comminution device
RU2318964C2 (en) * 2006-02-09 2008-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "ОМЗ Горное оборудование и технологии (группа Уралмаш-Ижора)" Excavator
RU2581733C1 (en) * 2015-06-29 2016-04-20 Надежда Александровна Курмазова Method for dust suppression in coal sections
RU2601660C1 (en) * 2015-10-19 2016-11-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Method of solid minerals deposits development

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115198819A (en) * 2022-07-13 2022-10-18 保利长大工程有限公司 Excavator bucket and excavator for picking stone with huge grain diameter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103216238A (en) Open pit coal mine mining process
AU2018204736B2 (en) A Method for Mining and Processing of an Ore
CN104033153A (en) Coal mine underground mining, dress and filling integral method
RU2646275C1 (en) Method for open pit mining of mineral deposits
US20120181844A1 (en) Continuous mining
RU2601660C1 (en) Method of solid minerals deposits development
RU2712986C1 (en) Method for development of solid mineral deposits
CN102828776A (en) Mine underground filling system
CN108442936B (en) Slag discharging shield machine for conveying belt
CN105019912B (en) Shield tunneling method and shield tunneling machine
EA029688B1 (en) Ore production system
CN203158840U (en) Movable crushing truck loader
CN103204386B (en) A kind of mobile crushing carloader
JP2016160735A (en) Machine inside earth removal processing system in underground excavation boring machine
CN210993214U (en) Negative pressure drainage mobile water-slag separating device
CN201420274Y (en) Digging-loading conveyer
CN112814670A (en) Strip mine dust fall wheel pickaxe pressing and planing type combined mining machine
CN210068167U (en) Earth pressure balance shield muck continuous conveying equipment
CN207229102U (en) A kind of semicontinuous mining system of opencut
RU2707318C1 (en) Method for development of deposits of solid mineral deposits
CN207525266U (en) Blast furnace cloth bag pneumatic ash conveying pipe is returned mine dredger
CN212716640U (en) Thick mud type rectangular pipe jacking machine
Levenson et al. New technology and equipment for non-explosive formation of free face in deep open pit mines
RU2653213C1 (en) Method of combined development of deposits of solid minerals
CN215408616U (en) Strip mine dust fall wheel pickaxe pressing and planing type combined mining machine