RU168118U1

RU168118U1 - CONVEYOR LOADER

Info

Publication number: RU168118U1
Application number: RU2016124838U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Нифадьев; Анатолий Акимович Коваленко; Анатолий Васильевич Анохин
Priority date: 2016-06-21
Filing date: 2016-06-21
Publication date: 2017-01-18

Abstract

Полезная модель конвейерный перегружатель относится к горному оборудованию и может быть использован для синхронной перегрузки и транспортирования породы, непрерывно перемещаемой под действием собственного веса к нижней рабочей площадке уступа при открытой поточной разработке месторождений полезных ископаемых полосами сверху вниз в приповерхностном слое откоса уступов, в том числе высоких уступов.Техническая задача полезной модели - повышение эффективности работы устройства при снижении металлоемкости и повышении маневренности.Поставленная задача решается за счет того, что в конвейерном перегружателе, состоящем из призабойной секции, сообщенной с разгрузочной секцией, размещенной на самоходной раме и состоящей из ленточного конвейера с приводным и натяжным барабанами и опорно-оградительными плитами, и телескопического конвейера, призабойная секция выполнена в виде вертикально подвижного лотка трапецеидальной формы, который меньшим основанием шарнирно установлен с двух сторон натяжного барабана на опорно-оградительных плитах, соединен с подъемным устройством, например, с гидроцилиндрами, размещенными на опорно-оградительных плитах, а ленточный конвейер установлен на раме с возможностью подъема-опускания в вертикальной плоскости, причем телескопический конвейер установлен на раме со стороны разгрузки.Размер большего основания приемного лотка соответствует расчетной ширине принимаемых потоков породы.Рама размещена на трех поворотных гусеничных тележках с индивидуальным гидравлическим приводом гусеничных движителей.A utility model of a conveyor reloader relates to mining equipment and can be used for synchronous loading and transportation of rock continuously moving under its own weight to the lower working platform of the ledge with open flow development of mineral deposits in stripes from top to bottom in the surface slope of the escarpment of ledges, including high ledges. The technical task of the utility model is to increase the efficiency of the device while reducing metal consumption and increasing maneuverability. the problem is solved due to the fact that in the conveyor reloader, which consists of a bottomhole section in communication with the unloading section, placed on a self-propelled frame and consisting of a belt conveyor with drive and tension drums and support plates, and a telescopic conveyor, the bottomhole section is made in in the form of a vertically movable trapezoidal tray, which with a smaller base is pivotally mounted on both sides of the tension drum on supporting fence plates, connected to lifting devices m, for example, with hydraulic cylinders placed on support plates, and the conveyor belt is mounted on the frame with the possibility of lifting and lowering in a vertical plane, and the telescopic conveyor is mounted on the frame from the unloading side. The size of the larger base of the receiving tray corresponds to the estimated width of the received rock flows . The frame is placed on three swivel caterpillar trolleys with individual hydraulic drive caterpillar tracks.

Description

Полезная модель конвейерный перегружатель относится к горному оборудованию и может быть использован для синхронной перегрузки и транспортирования породы, непрерывно перемещаемой под действием собственного веса к нижней рабочей площадке уступа при открытой поточной разработке месторождений полезных ископаемых полосами сверху вниз в приповерхностном слое откоса уступов, в том числе высоких уступов.A utility model of a conveyor reloader relates to mining equipment and can be used for synchronous loading and transportation of rock continuously moving under its own weight to the lower working platform of the ledge with open flow development of mineral deposits in stripes from top to bottom in the surface slope of the escarpment of ledges, including high ledges.

Известен ленточный перегружатель для горных выработок (RU №2004485, В65G 61/00, опубл. в 1993), содержащий ходовую тележку, на которой установлены приводные, отклоняющие натяжные и неподвижный барабаны, огибаемые бесконечной конвейерной лентой, и раму конвейера в виде стрелы, имеющей разгрузочную секцию с продольными направляющими, и загрузочную секцию с лотком и гидроцилиндрами, роликоопорами для поддержания грузонесущей и порожней ветвей конвейерной ленты. Роликоопоры грузонесущей ветви соединены шарнирно между собой наклонными тягами через ползуны и установлены в направляющие пазы с возможностью перемещения их вдоль стрелы перегружателя.Known conveyor belt for mining (RU No. 2004485, B65G 61/00, published in 1993), containing a running trolley on which are mounted drive, deflecting tension and fixed drums, enveloped by an endless conveyor belt, and a conveyor frame in the form of an arrow having an unloading section with longitudinal guides, and a loading section with a tray and hydraulic cylinders, roller bearings to support the load-bearing and empty branches of the conveyor belt. Roller bearings of the load-bearing branch are pivotally connected to each other by inclined rods through sliders and installed in guide grooves with the possibility of moving them along the boom of the reloader.

К недостаткам ленточного перегружателя для горных выработок относятся узкий фронт захвата породы из отвала и сложность конструкции. К другим недостаткам относится невозможность передвигаться вдоль фронта работ (например, вдоль основания откоса уступа на открытых разработках) в связи с отсутствием полноповоротных движителей и необходимость выполнения маневров при установке в новый забой для перегрузки породы из следующей полосы, отрабатываемой в приповерхностном слое откоса уступа.The disadvantages of the belt loader for mine workings include the narrow front of rock capture from the dump and the complexity of the design. Other disadvantages include the inability to move along the front of work (for example, along the base of a ledge slope in opencast mining) due to the lack of full-swinging movers and the need to perform maneuvers when installing in a new face to reload rock from the next strip worked out in the near-surface slope of the ledge.

За прототип выбран конвейерный перегружатель из призабойного комплекса устройств (патент ЕАПВ №013438, Е21С 41/26, Е21С 47/00 Опубл. 30.04.2010), включающий телескопический конвейер, приемную плиту с шарнирно прикрепленными боковыми плитами с возможностью их раствора от 0 до 90°, приемного и разгрузочного конвейеров, размещенных на раме и сообщенных через бункер-питатель с забойным ленточным конвейером. Поток разрушенной породы, перемещаясь под действием собственного веса к нижней рабочей площадке уступа, поступает на загрузочную плиту, откуда с помощью приемного и разгрузочного конвейеров через бункер-питатель подается на забойный ленточный конвейер. Боковые плиты с помощью гидроцилиндров приводят в вертикальное положение. После отработки разрушающим устройством породы телескопический конвейер отводят от нижней бровки откоса уступа, приемный и разгрузочный конвейеры вместе с загрузочным устройством перемещают к новой полосе породы, где приемную плиту и боковые плиты устанавливают в рабочее положение у основания откоса уступа.For the prototype, a conveyor loader was selected from a bottomhole complex of devices (EAPV patent No. 013438, Е21С 41/26, Е21С 47/00 Publ. 30.04.2010), including a telescopic conveyor, a receiving plate with articulated side plates with the possibility of their solution from 0 to 90 °, receiving and unloading conveyors placed on the frame and communicated through a hopper-feeder with a downhole belt conveyor. The flow of the destroyed rock, moving under the influence of its own weight to the lower working platform of the ledge, enters the loading plate, from where it is fed to the downhole belt conveyor through the feed hopper and discharge conveyors. Side plates using hydraulic cylinders lead to a vertical position. After working off the rock with a destructive device, the telescopic conveyor is diverted from the lower edge of the ledge slope, the receiving and unloading conveyors together with the loading device are moved to a new rock strip, where the receiving plate and side plates are set to the working position at the base of the ledge slope.

К недостаткам указанного конвейерного перегружателя относятся сложность конструкции и большой вес, обусловленные наличием протяженного телескопического конвейера, поддерживаемого тросами и лебедками, и низкая маневренность вследствие жесткой связи телескопического конвейера с забойным ленточным конвейером, установленным на шпалы-основания, в торцах которых прикреплены лебедки, с помощью которых весь конвейер перемещается одновременно. Кроме того, между натяжным барабаном приемного конвейера сохраняется пространство, в котором разрушенная порода не может быть перегружена на телескопический конвейер, и приемная плита передвигается к новому забою с остатками разрушенной породы из забоя с неизбежными просыпями на поверхность рабочей площадки, что требует последующей зачистки почвы забоя.The disadvantages of the specified conveyor reloader include the complexity of the design and the large weight due to the presence of an extended telescopic conveyor supported by cables and winches, and low maneuverability due to the rigid connection of the telescopic conveyor to the downhole belt conveyor mounted on the sleepers-bases, at the ends of which the winches are attached, using which the entire conveyor moves simultaneously. In addition, there is a space between the tension drum of the receiving conveyor in which the destroyed rock cannot be overloaded onto the telescopic conveyor, and the receiving plate moves to a new face with the remains of the destroyed rock from the face with inevitable spills on the surface of the working platform, which requires subsequent cleaning of the face soil .

Техническая задача полезной модели - повышение эффективности работы устройства при снижении металлоемкости и повышении маневренности.The technical task of the utility model is to increase the efficiency of the device while reducing metal consumption and increasing maneuverability.

Поставленная задача решается за счет того, что в конвейерном перегружателе, состоящем из призабойной секции, сообщенной с разгрузочной секцией, размещенной на самоходной раме и состоящей из ленточного конвейера с приводным и натяжным барабанами и опорно-оградительными плитами, и телескопического конвейера, призабойная секция выполнена в виде вертикально подвижного лотка трапецеидальной формы, который меньшим основанием шарнирно установлен с двух сторон натяжного барабана на опорно-оградительных плитах, соединен с подъемным устройством, например, с гидроцилиндрами, размещенными на опорно-оградительных плитах, а ленточный конвейер установлен на раме с возможностью подъема-опускания в вертикальной плоскости, причем телескопический конвейер установлен на раме со стороны разгрузки.The problem is solved due to the fact that in the conveyor reloader, which consists of a bottomhole section in communication with the unloading section, placed on a self-propelled frame and consisting of a conveyor belt with drive and tension drums and support plates, and a telescopic conveyor, the bottomhole section is made in in the form of a vertically movable trapezoidal tray, which with a smaller base is pivotally mounted on both sides of the tension drum on supporting fence plates, connected to a lifting device for example, with hydraulic cylinders placed on supporting fence plates, and the conveyor belt is mounted on the frame with the possibility of lifting and lowering in a vertical plane, and the telescopic conveyor is mounted on the frame from the unloading side.

Размер большего основания приемного лотка соответсвует расчетной ширине принимаемых потоков породы.The size of the larger base of the receiving tray corresponds to the estimated width of the received rock streams.

Рама размещена на трех поворотных гусеничных тележках с индивидуальным гидравлическим приводом гусеничных движителей.The frame is placed on three rotary caterpillar carts with individual hydraulic drive caterpillar tracks.

Выполнение призабойной секции в виде вертикально подвижного лотка трапецеидальной формы, меньшим основанием шарнирно установленным с двух сторон натяжного барабана на опорно-оградительных плитах и соединенным с подъемным устройством, например, с гидроцилиндрами, размещенными на опорно-оградительных плитах, позволяет принимать и перегружать разрушенную породу по всей высоте отрабатываемой полосы уступа, что повышает эффективность работы конвейерного перегружателя.The implementation of the bottom-hole section in the form of a vertically movable trapezoidal tray, with a smaller base pivotally mounted on both sides of the tension drum on the supporting fence plates and connected to a lifting device, for example, hydraulic cylinders placed on the supporting fence plates, allows you to accept and overload the destroyed rock along the entire height of the worked stripe ledge, which increases the efficiency of the conveyor reloader.

Выполнение размера большего основания приемного лотка соответствующим расчетной ширине потоков породы позволяет производительно принять весь объем потока разрушаемой породы в границах отрабатываемой полосы без просыпей.The size of the larger base of the receiving tray corresponding to the estimated width of the rock flows allows you to efficiently accept the entire volume of the flow of destructible rock within the boundaries of the worked strip without spills.

Размещение телескопического конвейера на раме со стороны разгрузки компенсирует пространство между торцом ленточного конвейера и приемным лотком карьерного конвейера, возникающее при движении конвейерного перегружателя на забой и от забоя.Placing the telescopic conveyor on the frame from the unloading side compensates for the space between the end of the conveyor belt and the receiving tray of the career conveyor that occurs when the conveyor loader moves to the bottom and from the bottom.

Размещение рамы на трех поворотных гусеничных тележках позволяет перемещать ленточный конвейер к новой полосе породы без изменения его положения, что сокращает время переустановки устройства, повышая производительность горнотранспортных работ на карьере.Placing the frame on three rotary tracked carts allows you to move the conveyor belt to a new strip of rock without changing its position, which reduces the time of reinstalling the device, increasing the productivity of mining transport work on the quarry.

Конвейерный перегружатель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид сбоку с приемным лотком в верхнем положении; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - общий вид сбоку с приемным лотком в нижнем положении, на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - вид сбоку призабойной секции с приемным лотком в верхнем положении; на фиг. 6 - вид сбоку призабойной секции с приемным лотком в нижнем положении.The conveyor belt is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 is a side elevational view of the receiving tray in the upper position; in FIG. 2 is the same, top view, in FIG. 3 is a general side view with the receiving tray in the lower position; FIG. 4 - same, top view; in FIG. 5 is a side view of the bottomhole section with the receiving tray in the upper position; in FIG. 6 is a side view of the bottomhole section with the receiving tray in the lower position.

Конвейерный перегружатель состоит из рамы 1, размещенной на поворотных гусеничных тележках 2 и 3. На раме 1 на опорно-поворотных шарнирах 4 установлен ленточный конвейер 5 с приводным 6 и натяжным 7 барабанами, гидростанцией с пультом управления 8, гидромотором 9 и гидроцилиндрами 10 для подъема и опускания ленточного конвейера 5. Гусеничные тележки 2 установлены в призабойной части перегружателя по сторонам от ленточного конвейера 5, а гусеничная тележка 3 - в разгрузочной части перегружателя под ленточным конвейером 5. В призабойной части перегружателя размещена призабойная секция, выполненная в виде лотка 11 в форме трапеции, который меньшим основанием через опорно-поворотные шарниры 12 установлен с двух сторон натяжного барабана 7 на опорно-оградительных плитах 13 ленточного конвейера 5, соединен с гидроцилиндрами подьема и опускания 14. Размер большего основания лотка 11 соответствует расчетной ширине принимаемого потока разрушенной породы, перемещающейся по откосу уступа под действием собственного веса.The conveyor reloader consists of a frame 1, placed on a rotary caterpillar tracks 2 and 3. On a frame 1, a slewing conveyor 5 with a drive 6 and a tension 7 reels, a hydraulic power station with a control panel 8, a hydraulic motor 9 and hydraulic cylinders 10 for lifting and lowering the conveyor belt 5. Caterpillar trolleys 2 are installed in the bottom-hole part of the reloader on the sides of the conveyor belt 5, and the caterpillar trolley 3 is installed in the unloading part of the reloader under the conveyor belt 5. In the bottom-hole part The bottom hole section is arranged in the form of a trapezoidal tray 11, which is mounted on both sides of the tension drum 7 on the supporting plates 13 of the conveyor belt 5 through a support-rotary hinge 12 with a smaller base, and is connected to the raising and lowering hydraulic cylinders 14. The larger size the base of the tray 11 corresponds to the estimated width of the received flow of the destroyed rock moving along the slope of the ledge under the influence of its own weight.

Гидроцилиндры 14 симметрично установлены на опорно-оградительных плитах 13 ленточного конвейера 5. На раме 1 со стороны разгрузки в направляющих (на чертеже не показаны) установлен телескопический конвейер 15 с гидромотором 16 и гидроцилиндрами выдвижения 17. В положении приемного лотка 11 в нижней части забоя разгрузочный торец ленточного конвейера 5 расположен над карьерным конвейером 18.The hydraulic cylinders 14 are symmetrically mounted on the support walls 13 of the conveyor belt 5. On the frame 1, on the discharge side, in the guides (not shown), a telescopic conveyor 15 is installed with a hydraulic motor 16 and extension cylinders 17. In the position of the receiving tray 11, the unloading tray the end of the conveyor belt 5 is located above the career conveyor 18.

Конвейерный перегружатель работает следующим образом. В исходном состоянии перегружателя приемный лоток 11 установлен в верхнем положении на откосе уступа. Принимаемый поток разрушенной породы разгружается в нижнем торце лотка 11 на приемную часть ленточного конвейера 5. По конвейеру 5 с приводным 6 и натяжным 7 барабанами, приводимыми во вращение гидромотором 9, питаемого от гидростанции 8, порода перегружается на телескопический конвейер 15 с гидромотором 16, и далее поступает на карьерный конвейер 18. Для отработки нижней части полосы породы приемный лоток 11 с помощью гидроцилиндров 14 на шарнирах 12, установленных на опорно-оградительных плитах 13, опускается вниз до соприкосновения с нижней бровкой откоса уступа. Одновременно с этим перегружатель отодвигается от забоя с помощью гусеничных тележек 2 и 3, устанавливаемых параллельно продольной оси перегружателя, а телескопический конвейер 15 в разгрузочной части с помощью гидроцилиндров 17 по направляющим вдвигается под ленточный конвейер 5. Порода из нижней части отрабатываемой полосы размещается на приемном лотке 11, и при его подъеме с помощью гидроцилиндров 14 и одновременном движении перегружателя на забой порода из лотка 11 под действием собственного веса перемещается на ленточный конвейер 5 и транспортируется к карьерному конвейеру 18. Далее ленточный конвейер 5 приподнимается с помощью гидроцилиндров 10 на шарнирах 4, гусеничные движители 2 и 3 поворачиваются на 90°, устанавливаются параллельно фронту работ, и перегружатель перемещается к очередной полосе разрушаемой породы. Затем гусеничные движители 2 и 3 располагаются параллельно продольной оси перегружателя, устройство подвигается к забою, ленточный конвейер 5 опускается с помощью гидроцилиндров 10 на шарнирах 4 на раму 1 до соприкосновения натяжного барабана 7 ленточного конвейера 5 с нижней бровкой откоса уступа. Телескопический конвейер 15 с помощью гидроцилиндров 17 выдвигается от ленточного конвейера 5 к карьерному конвейеру 18. Приемный лоток 11 размещается на откосе уступа и перегрузка породы возобновляется из новой полосы разрушаемой породы.Conveyor loader operates as follows. In the initial state of the reloader, the receiving tray 11 is installed in the upper position on the slope of the ledge. The received stream of the destroyed rock is unloaded at the lower end of the tray 11 to the receiving part of the belt conveyor 5. On the conveyor 5 with a drive 6 and a tension 7 reels driven into rotation by a hydraulic motor 9, fed from a hydraulic power station 8, the rock is loaded onto a telescopic conveyor 15 with a hydraulic motor 16, and then it goes to the career conveyor 18. To work out the lower part of the rock strip, the receiving tray 11 with the help of hydraulic cylinders 14 on hinges 12 installed on the supporting fence plates 13 is lowered down to touch the lower brow Second slope ledge. At the same time, the reloader is moved away from the bottom using caterpillar trucks 2 and 3, installed parallel to the longitudinal axis of the reloader, and the telescopic conveyor 15 in the unloading part with the help of hydraulic cylinders 17 is guided along the guides under the belt conveyor 5. The rock from the bottom of the worked strip is placed on the receiving tray 11, and when it is lifted using the hydraulic cylinders 14 and at the same time the loader moves to the bottom, the rock from the tray 11, under the action of its own weight, moves to the conveyor belt 5 and it is exported to the career conveyor 18. Next, the conveyor belt 5 is lifted with the help of hydraulic cylinders 10 on hinges 4, caterpillar tracks 2 and 3 are rotated 90 °, installed parallel to the front of work, and the material handler moves to the next strip of destructible rock. Then the caterpillar movers 2 and 3 are parallel to the longitudinal axis of the reloader, the device moves towards the bottom, the conveyor belt 5 is lowered by hydraulic cylinders 10 on hinges 4 to the frame 1 until the tension drum 7 of the conveyor belt 5 touches the lower edge of the ledge slope. The telescopic conveyor 15 with the help of hydraulic cylinders 17 extends from the conveyor belt 5 to the career conveyor 18. The receiving tray 11 is placed on the escarpment of the ledge and rock reloading is resumed from a new strip of destructible rock.

Конвейерный перегружатель предлагаемой конструкции позволит производительно перегружать поток породы, перемещаемый по откосу уступов, в т.ч. высоких уступов, с использованием силы тяжести породы с минимальной работой механических и электрических приводов, что приведет к значительному уменьшению потребляемой энергии при разработке вскрышных пород или полезных ископаемых, и, как следствие - значительному сокращению капитальных и эксплуатационных затрат на разработку месторождений.The conveyor loader of the proposed design will allow to efficiently overload the rock flow, moved along the slope of the ledges, including high ledges, using rock gravity with minimal operation of mechanical and electrical drives, which will lead to a significant reduction in energy consumption during the development of overburden or minerals, and, as a result, a significant reduction in capital and operating costs for the development of deposits.

При этом, металлоемкость устройств на единицу отгружаемой породы будет минимальной, что также отразится положительно на экономических показателях эксплуатации устройства и карьера в целом. Кроме того, упрощается процесс перегрузки породы на забойный карьерный транспорт, что создаст благоприятные предпосылки для непрерывного поточного разрушения пород в приповерхностном слое откоса уступов и автоматизации основных производственных процессов на открытых горных разработках, в том числе на высокогорных карьерах.Moreover, the metal consumption of the devices per unit of shipped rock will be minimal, which will also have a positive effect on the economic performance of the device and the quarry as a whole. In addition, the process of loading the rock onto the face mining transport vehicle is simplified, which will create favorable conditions for continuous flow destruction of rocks in the surface layer of escarpment of ledges and automation of the main production processes in open pit mining, including in high-altitude quarries.

Claims

1. Conveyor reloader, consisting of a bottomhole section in communication with the unloading section, placed on a self-propelled frame and consisting of a conveyor belt with drive and tension drums and supporting fence plates, and a telescopic conveyor, characterized in that the bottomhole section is made in the form of a vertically movable a trapezoidal tray, which is pivotally mounted on both sides of the tension drum on supporting plates with a smaller base, is connected to a lifting device, for example, a hydraulic cylinder cores placed on the supporting fence plates, and the conveyor belt is mounted on the frame with the possibility of lifting and lowering in the vertical plane, and the telescopic conveyor is mounted on the frame from the unloading side.

2. The conveyor crane according to claim 1, characterized in that the size of the larger base of the receiving tray corresponds to the estimated width of the received rock streams.

3. The conveyor reloader according to claim 1, characterized in that the frame is placed on three rotary tracked carts with an individual hydraulic drive of the tracked movers.