RU2313934C1

RU2313934C1 - Cleaner for grain combine

Info

Publication number: RU2313934C1
Application number: RU2006109664/12A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Викторович Пономарёв (RU); Геннадий Викторович Пономарёв
Original assignee: Геннадий Викторович Пономарёв
Priority date: 2006-03-27
Filing date: 2006-03-27
Publication date: 2008-01-10

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, cleaning technique for grain combines.

SUBSTANCE: cleaner has transport board, upper and lower baffle-type screens, upper screen elongation part, recycling auger, grain auger, and fan. Rear stepped part of transport board may be extended. Fan body and pressure branch pipe are joined to one another by means of detachable connector formed as triangles with holes. Pressure branch pipe is rigidly connected with its lower part to housing of grain auger and with its upper part to thresher frame. Fan body and working wheel are detachably attached to thresher frame by means of bracket and threaded connectors. Extendable rear stepped part of cleaner transport board and detachable body of fan and working wheel enable free access into thresher interior.

EFFECT: increased efficiency and construction permitting free access into thresher interior to thereby improve maintenance conditions.

2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to agricultural machinery, in particular to combine harvesters.

Известна очистка зерноуборочного комбайна (Д.И.Шаткус. Зерноуборочные комбайны «Енисей». М.: Агропромиздат, 1986, стр.57, 78...80, рис.19, 31, 32), включающая транспортную доску, содержащую каркас с бортами и ступенчатую доску с продольными гребенками, верхнее и нижнее жалюзийные решета, удлинитель, зерновой и колосовой шнеки с кожухами и вентилятор, состоящий из корпуса, нагнетательного патрубка и рабочего колеса, прикрепленный к раме молотилки. Недостаток такого устройства в том, что при эксплуатации комбайна в тяжелых условиях уборки на влажных засоренных полях, когда подбарабанья молотильных барабанов и транспортная доска залипают, очень трудно их очистить из-за малых боковых лючков, которые перекрываются многочисленными ремнями, шкивами и натяжными устройствами. Если решета и удлинитель очистить легко путем их выдвижения, а переднюю часть первого подбарабанья и транспортной доски можно очистить, отстыковав жатвенную часть, то очистить заднюю часть первого подбарабанья, промежуточную решетку и особенно второе подбарабанье очень трудно и трудоемко.Known cleaning of the combine harvester (D.I. Shatkus. Combine harvesters "Yenisei". M: Agropromizdat, 1986, p. 57, 78 ... 80, Fig. 19, 31, 32), including a transport board containing a frame with sides and a stepped board with longitudinal combs, upper and lower louvres, an extension cord, grain and spike augers with casings and a fan, consisting of a housing, a discharge pipe and an impeller attached to the frame of the grind. The disadvantage of this device is that when the combine is operated in difficult harvesting conditions on wet clogged fields, when the concave of the threshing drums and the transport board stick, it is very difficult to clean them because of the small side hatches, which are blocked by numerous belts, pulleys and tensioning devices. If the sieves and extension cords can be easily cleaned by pulling them out, and the front of the first concave and the transport board can be cleaned by undocking the reaper, then cleaning the back of the first concave, the intermediate grate and especially the second concave is very difficult and time-consuming.

Известна также очистка зерноуборочного комбайна (а.с. №1253486, А01F 12/44, БИ №32, 1986 г.), содержащая транспортную доску, верхнее и нижнее решето, удлинитель, пальцевую решетку и вентилятор, при этом ступенчатая и гофрированная доски с пальцевой решеткой выполнены выдвижными. Недостаток такого устройства в том, что даже при выдвинутой транспортной доске доступ внутрь молотилки невозможен: в передней части из-за моста ведущих колес и коробки передач, колебательного вала и поперечных брусьев рамы молотилки, а в средней части из-за вентилятора очистки.It is also known to clean the combine harvester (a.s. No. 1253486, A01F 12/44, BI No. 32, 1986), comprising a transport board, an upper and lower sieve, an extension cord, a finger grate and a fan, with step and corrugated boards with finger lattice made retractable. The disadvantage of this device is that even with the transport board extended, access to the inside of the thresher is not possible: in the front part due to the axle of the drive wheels and gearbox, the oscillating shaft and the transverse bars of the thresher frame, and in the middle part due to the cleaning fan.

Технический результат изобретения выражается в улучшении условий обслуживания и очистки внутренних рабочих органов молотилки и ветрорешетной очистки и, как следствие, снижении потерь зерна путем очищения от залипания подбарабаний, промежуточных решеток и транспортной доски. Это достигается тем, что очистка зерноуборочного комбайна включает транспортную доску, содержащую каркас с бортами и ступенчатую доску с продольными гребенками, верхнее и нижнее жалюзийные решета, удлинитель, зерновой и колосовой шнеки с кожухами и вентилятор, прикрепленный к раме молотилки и состоящий из корпуса, нагнетательного патрубка и рабочего колеса, при этом задняя часть ступенчатой доски выполнена с возможностью выдвижения, а корпус и нагнетательный патрубок вентилятора сопряжены между собой при помощи разъемного соединения в виде угольников с отверстиями, выполненных по форме разъема, причем нагнетательный патрубок нижней частью жестко соединен с кожухом зернового шнека, а верхней частью - с рамой молотилки, при этом корпус и рабочее колесо вентилятора прикреплены к раме молотилки при помощи кронштейнов и резьбовых соединений. Задняя выдвижная часть ступенчатой доски выполнена в виде каркаса из продольных и поперечных уголков, ступенчатой доски и продольных гребенок, положение которых совпадает с положением таких же гребенок передней части транспортной доски, при этом на продольных боковых уголках прикреплены ручки, образующие с выдвижной ступенчатой доской замковое сопряжение с бортами каркаса транспортной доски.The technical result of the invention is expressed in improving the conditions of maintenance and cleaning of the internal working bodies of the thresher and wind-sieve cleaning and, as a result, reducing grain losses by clearing sticking of concave, intermediate grids and transport board. This is achieved by cleaning the combine harvester comprising a transport board comprising a frame with sides and a stepped board with longitudinal combs, an upper and lower louvre sieve, an extension cord, a grain and spike auger with casings, and a fan attached to the thresher frame and consisting of a housing forcing the nozzle and the impeller, while the rear part of the stepped board is made with the possibility of extension, and the casing and the discharge pipe of the fan are interconnected using a detachable connection form angles with holes made in form connector, the discharge nozzle lower part fixedly connected to the grain auger casing, and the upper portion - with a frame thresher, wherein the housing and the impeller are fixed to the frame by means of brackets threshers and screw connections. The rear sliding part of the stepped board is made in the form of a frame of longitudinal and transverse corners, a stepped board and longitudinal combs, the position of which coincides with the position of the same combs of the front part of the transport board, with handles attached to the longitudinal side corners forming a locking mate with the sliding stepped board with the sides of the frame of the transport board.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что задняя часть ступенчатой доски выполнена с возможностью выдвижения, а корпус и нагнетательный патрубок вентилятора сопряжены между собой при помощи разъемного соединения в виде угольников с отверстиями, выполненных по форме разъема, причем нагнетательный патрубок нижней частью жестко соединен с кожухом зернового шнека, а верхней частью - с рамой молотилки, при этом корпус и рабочее колесо вентилятора прикреплены к раме молотилки при помощи кронштейнов и резьбовых соединений. Задняя выдвижная часть ступенчатой доски выполнена в виде каркаса из продольных и поперечных уголков, ступенчатой доски и продольных гребенок, положение которых совпадает с положением таких же гребенок передней части транспортной доски, при этом на продольных боковых уголках прикреплены ручки, образующие с выдвижной ступенчатой доской замковое сопряжение с бортами каркаса транспортной доски.Comparative analysis with the prototype shows that the inventive device is characterized in that the back of the stepped board is extendable, and the casing and the blower nozzle of the fan are interconnected using a detachable connection in the form of squares with holes made in the form of a connector, the discharge nozzle of the lower part is rigidly connected to the casing of the grain auger, and the upper part is connected to the frame of the grind, while the casing and the impeller of the fan are attached to the frame of the grind with ronshteynov and threaded connections. The rear sliding part of the stepped board is made in the form of a frame of longitudinal and transverse corners, a stepped board and longitudinal combs, the position of which coincides with the position of the same combs of the front part of the transport board, with handles attached to the longitudinal side corners forming a locking mate with the sliding stepped board with the sides of the frame of the transport board.

Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, на достижение технического результата.Verification of the conformity of the claimed invention to the requirement of an inventive step showed that the invention does not explicitly follow from the prior art for a specialist, since from the latter, no effect of the transformations prescribed by the invention, characterized by significant features distinctive from the prototype, on the achievement of the technical result was not revealed.

На фиг.1 схематично изображена очистка и молотилка зерноуборочного комбайна, продольный разрез; на фиг.2 - место I на фиг.1; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - место II на фиг.3.Figure 1 schematically shows the cleaning and thresher of a combine harvester, a longitudinal section; figure 2 - place I in figure 1; figure 3 is a section aa in figure 2; figure 4 - place II in figure 3.

Очистка зерноуборочного комбайна включает транспортную доску 1, содержащую каркас 2 с бортами 3 и ступенчатую доску 4 с продольными гребенками 5, верхнее и нижнее жалюзийные решета 6 и 7, удлинитель 8, зерновой и колосовой шнеки 9 и 10 с кожухами 11 и 12 и вентилятор 13, состоящий из корпуса 14, нагнетательного патрубка 15 и рабочего колеса 16. Вентилятор прикреплен к раме 17 молотилки (не обозначена) при помощи кронштейнов 18, 19 и 20 и жестко соединен с кожухом 11 зернового шнека 9. Задняя часть ступенчатой доски 21 выполнена с возможностью выдвижения и состоит из каркаса 22, выполненного в виде продольных и поперечных уголков (не обозначены), ступенчатой доски 23 и продольных гребенок 24, которые являются продолжением гребенок 5 ступенчатой доски 4, а на боковых уголках каркаса 22 прикреплены съемные ручки 25, образующие замковое сопряжение с бортами 3 каркаса 2 транспортной доски 1. Корпус 14 и нагнетательный патрубок 15 вентилятора сопряжены между собой при помощи угольников 26 и 27 с отверстиями 28 под резьбовые соединения, причем угольники 26 повторяют форму разъема корпуса 14, а угольники 27 - форму разъема нагнетательного патрубка 15, причем угольники 27 закреплены на раме 17 молотилки при помощи кронштейнов 20. Задняя часть ступенчатой доски 21 жестко крепится к каркасу 2 транспортной доски 1 при помощи резьбовых соединений 29, а корпус 14 и рабочее колесо 16 вентилятора 13 жестко закреплены на раме 17 молотилки при помощи кронштейнов 18 и 19 резьбовыми соединениями 30.Cleaning the combine harvester includes a transport board 1, comprising a frame 2 with sides 3 and a step board 4 with longitudinal combs 5, upper and lower louvres 6 and 7, an extension cord 8, a grain and spike auger 9 and 10 with casings 11 and 12, and a fan 13 consisting of a housing 14, a discharge pipe 15 and an impeller 16. The fan is attached to the frame 17 of the thresher (not indicated) using brackets 18, 19 and 20 and is rigidly connected to the casing 11 of the grain auger 9. The rear part of the stepped board 21 is made with the possibility nominations and consists from the frame 22, made in the form of longitudinal and transverse angles (not indicated), a stepped board 23 and longitudinal combs 24, which are a continuation of the combs 5 of the stepped board 4, and removable handles 25 are attached to the side corners of the frame 22, forming a lock mate with the sides 3 frame 2 of the transport board 1. The housing 14 and the discharge pipe 15 of the fan are interconnected by means of elbows 26 and 27 with holes 28 for screw connections, and the elbows 26 repeat the shape of the connector of the housing 14, and the elbows 27 - the shape of the connector discharge pipe 15, and the angles 27 are mounted on the frame 17 of the thresher using brackets 20. The back of the stepped board 21 is rigidly attached to the frame 2 of the transport board 1 using threaded connections 29, and the housing 14 and the impeller 16 of the fan 13 are rigidly mounted on the frame 17 threshers with brackets 18 and 19 threaded connections 30.

Очистка зерноуборочного комбайна работает следующим образом. При работе комбайна зерновой ворох, поступающий внутрь молотилки, под действием битеров, барабанов, подбарабаньев и клавишей соломотряса (не обозначены) обмолачивается, а зерно с половой, частицами соломы и необмолоченными колосками поступает на очистку, где под действием колебаний транспортной доски 1, содержащей каркас 2 с бортами 3 и ступенчатую доску 4 с продольными гребенками 5, верхнего и нижнего жалюзийных решет 6 и 7, удлинителя 8, а также потока воздуха от вентилятора 13, зерно очищается и поступает в зерновой шнек 9, а оттуда зерновым элеватором подается в бункер (не обозначены), а необмолоченные колоски, частично зерно и примеси поступают в кожух 12 колосового шнека 10 и оттуда вновь на очистку. При уборке влажных и засоренных культур происходит залипание подбарабаньев и узлов очистки смесью земли и растительности, в результате чего резко увеличиваются потери зерна сходом с очистки и соломотряса (не обозначен). Для устранения потерь зерна требуется очищение трудно доступных подбарабаний, промежуточных решеток (не обозначены) и самой транспортной доски 1 очистки. Для этого снимаются резьбовые соединения 28, 29 и 30, крепящие корпус 14 через угольники 26, 27 к нагнетательному патрубку 15 и через кронштейны 18 к раме 17 молотилки, при этом освобождается рабочее колесо 16, закрепленное на раме 17 молотилки при помощи кронштейнов 19. При этом нагнетательный патрубок 15, жестко закрепленный снизу на кожухе 11 зернового шнека 9, а сверху на раме 17 молотилки при помощи кронштейнов 20, остается на месте, не нарушая уплотнений сопряженных с ним узлов очистки. Затем корпус 14 вместе с рабочим колесом 16 снимаются и освобождается доступ к транспортной доске 1 очистки снизу. При помощи ручек 25 задняя часть ступенчатой доски 21 вместе с каркасом 22, ступенчатой доской 23 и продольными гребенками 24 смещается вдоль бортов 3 каркаса 2 как по направляющим примерно наполовину назад и в этом положении благодаря ручкам 25 ступенчатая доска 21 удерживается от опрокидывания на верхнее решето 6. Через образовавшееся окно в транспортной доске 1 легко очищаются изнутри подбарабанья, промежуточные решетки и сама транспортная доска от налипшей массы. После очищения изнутри узлов молотилки задняя часть ступенчатой доски 21 возвращается в исходное положение и ее передняя и задняя части жестко закрепляются на каркасе 2 транспортной доски 1 при помощи резьбовых соединений 29, а корпус 14 и рабочее колесо 16 вентилятора 13 при помощи кронштейнов 18, 19 и резьбовых соединений 28, 30 закрепляются на прежнем месте, и комбайн готов к продолжению уборочных работ.Cleaning the combine harvester works as follows. During the operation of the combine, the grain heap entering the thresher is threshed under the action of beaters, drums, concave and the straw walker key (not indicated), and the grain with the floor, straw particles and unfrozen spikelets is fed for cleaning, where, under the influence of vibrations of the transport board 1 containing the frame 2 with sides 3 and a step board 4 with longitudinal combs 5, upper and lower louvre sieves 6 and 7, extension cord 8, as well as air flow from fan 13, the grain is cleaned and enters the grain auger 9, and from there the grain electric the evator feeds into the hopper (not marked), and unfrozen spikelets, partly grain and impurities enter the casing 12 of the spike auger 10 and from there again for cleaning. When wet and clogged crops are harvested, concave and cleaning units stick together with a mixture of land and vegetation, resulting in a sharp increase in grain loss immediately after cleaning and straw walkers (not indicated). To eliminate grain loss requires the cleaning of hard-to-reach concave, intermediate grids (not indicated) and the transport cleaning board 1 itself. To do this, the threaded connections 28, 29 and 30 are fastened, fastening the housing 14 through the elbows 26, 27 to the discharge pipe 15 and through the brackets 18 to the grind frame 17, while the impeller 16 is secured to the grind frame 17 using brackets 19. When this discharge pipe 15, rigidly fixed below on the casing 11 of the grain auger 9, and on top on the frame 17 of the thresher with the help of brackets 20, remains in place without violating the seals of the cleaning units connected to it. Then, the housing 14 together with the impeller 16 are removed and access to the transport board 1 is cleaned from below. Using the handles 25, the back of the step board 21 together with the frame 22, the step board 23 and the longitudinal combs 24 is displaced along the sides 3 of the frame 2 as approximately half back along the guides, and in this position thanks to the handles 25, the step board 21 is prevented from tipping over onto the upper sieve 6 Through the window formed in the transport board 1, the concave, intermediate grilles and the transport board itself are easily cleaned of adhering mass from the inside. After cleaning the inside of the thresher assemblies, the back of the stepped board 21 returns to its original position and its front and rear parts are rigidly fixed to the frame 2 of the transport board 1 using threaded connections 29, and the casing 14 and the impeller 16 of the fan 13 using the brackets 18, 19 and threaded connections 28, 30 are fixed in the same place, and the harvester is ready to continue harvesting.

Таким образом, выполнение транспортной доски очистки с выдвижной ее задней ступенчатой частью, а также вентилятора с возможностью демонтажа его корпуса и рабочего колеса без нарушения уплотнений и сопряжений нагнетательного патрубка обеспечивает свободный доступ внутрь молотилки снизу для очистных и других работ, что улучшает техническое обслуживание комбайна и снижает потери зерна при уборке особенно в тяжелых условиях.Thus, the implementation of the cleaning transport board with its rear stepped part sliding out, as well as the fan with the possibility of dismantling its body and impeller without breaking the seals and mates of the discharge pipe, provides free access to the bottom of the thresher for cleaning and other works, which improves the maintenance of the combine and reduces grain loss during harvesting, especially in difficult conditions.

Claims

1. Cleaning the combine harvester, including a transport board containing a frame with sides and a step board with longitudinal combs, an upper and lower louvre sieves, an extension cord, an ear and grain augers with casings, and a fan attached to the frame of the thresher and consisting of a housing and a discharge pipe and the impeller, characterized in that the back of the stepped board is made with the possibility of extension, and the casing and the discharge pipe of the fan are interconnected using a detachable connection in the form Golnik with holes made in form connector, the discharge nozzle lower part fixedly connected to the grain auger casing, and the upper portion - with a frame thresher, wherein the housing and the impeller are fixed to the frame by means of brackets threshers and screw connections.

2. Cleaning the combine harvester according to claim 1, characterized in that the rear sliding part of the stepped board is made in the form of a frame of longitudinal and transverse corners, stepped boards and longitudinal combs, the position of which coincides with the position of the same combs of the front of the transport board, while handles are attached to the longitudinal side corners, forming a lock mate with the sides of the frame of the transport board with a retractable stepped board.