RU2419278C1

RU2419278C1 - Combine harvester

Info

Publication number: RU2419278C1
Application number: RU2010107022/21A
Authority: RU
Inventors: Михаил Васильевич Стригунов (RU); Михаил Васильевич Стригунов
Original assignee: Михаил Васильевич Стригунов
Priority date: 2010-02-27
Filing date: 2010-02-27
Publication date: 2011-05-27

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to agricultural machine building. The combine harvester is mounted on a chassis complete with a tractor. The harvester includes a pickup attachment, a fan, a flow balancer and a threshing drum. A flow of grain arrives from the threshing drum to a beater and then to a straw rake. The grain mass passing through a straw rake with threshing products arrives to a pneumatic installation, which comprises a fan and two cyclones. After separation in cyclones, the grain and a chaff with weed seeds arrive into separate vehicles.

EFFECT: reduction of capital costs.

5 cl, 3 dwg

Description

Зерноуборочный комбайн относится к отрасли сельского хозяйства, к области растениеводства. Он предназначен для уборки зерновых культур раздельным способом в агрегате с трактором с использованием широкозахватной жатки и образованием валков. Комбайн имеет электрифицированный привод рабочих органов с питанием от электрогенератора с приводом от вала отбора мощности трактора (ВОМ). Подборка валков осуществляется посредством подборщика с укладкой их на платформу. Масса валка с платформы потоком воздуха с помощью вентилятора подается в молотильный барабан. После обмолота поток соломисто-зерновой смеси подают на битер и соломотряс. Затем он разделяется на два вида: на солому и зерновую смесь. Солома сходом по скатной доске выходит наружу, образуя валок на поле. Зерновая смесь через отверстия в соломотрясе проваливается в поддон, образуя ворох зерна, половы и семян сорняков. Затем с помощью пневмоустановки (авт. св. №676264 «Способ приготовления кормовых смесей для животных», 1979 г., Бюл. №28 и «Циклон - смеситель для приготовления кормов» по авт. св. №1134155, 1984 г.) ворох сепарируют на три вида и выгружают в отдельные транспортные средства.Combine harvester refers to the agricultural industry, to the field of crop production. It is intended for harvesting grain crops in a separate way in aggregate with a tractor using a wide-angle header and the formation of rolls. The harvester has an electrified drive of working bodies powered by an electric generator driven by a tractor power take-off shaft (PTO). The selection of rolls is carried out by means of a pick-up with their laying on the platform. The mass of the roll from the platform with a stream of air using a fan is fed into the threshing drum. After threshing, the flow of the straw-grain mixture is fed to a beater and a straw walker. Then it is divided into two types: straw and grain mixture. The straw descends on a pitched board outward, forming a swath on the field. The grain mixture through holes in the straw walker falls into the pan, forming a heap of grain, floor and weed seeds. Then, using a pneumatic installation (ed. St. No. 676264 "Method for the preparation of feed mixtures for animals", 1979, Bull. No. 28 and "Cyclone - mixer for preparing feed" according to ed. St. No. 1134155, 1984) heap separated into three types and unloaded into separate vehicles.

Известно, что издавна крестьяне убирали зерновые культуры раздельным способом. Сначала зерновые косили жатками в валки, затем подбирали, вывозили с поля и обмолачивали стационарными молотилками (аналог). Весь урожай убирали без потерь зерна, половы, соломы и рассева семян сорняков. Полову и семена сорняков использовали на корм скоту. Поля после уборки зерновых культур оставались чистыми, не засоренными семенами сорняков. Недостаток - много ручного труда. Наши предки стояли выше по уровню технологии земледелия - не было засоренности полей и истощения почвы. Сейчас уровень механизации выше, а технология земледелия ниже - поля засорены, почва истощена.It has been known that for a long time peasants harvested grain crops in a separate way. First, the grain was mowed by the reapers in the rolls, then they were picked up, taken out of the field and threshed with stationary threshers (analog). The entire crop was harvested without loss of grain, sex, straw and sowing seeds of weeds. Sex and weed seeds were used to feed livestock. Fields after harvesting crops remained clean, not clogged with weed seeds. The disadvantage is a lot of manual labor. Our ancestors stood higher in the level of agricultural technology - there were no weedy fields and soil depletion. Now the level of mechanization is higher, and the technology of agriculture is lower - the fields are clogged, the soil is depleted.

В настоящее время уборка зерновых культур механизирована, включает два способа: прямое комбайнирование самоходными комбайнами и раздельное с применением широкозахватных жаток с образованием валков в прицепе с трактором и последующим подбором валков самоходными комбайнами «Нива», «Дон» и другими (прототип). Все два способа включают подбор валков, обмолот и сепарирование соломисто-зерновой смеси. Сепарирование осуществляют с помощью соломотряса и решет с получением соломы и зерна без половы и семян сорняков. Сейчас, как правило, полову и семена сорняков оставляют неубранными, рассевают по полю. В результате получают: потери зерна и половы, посев сорняков и засоренность полей.Currently, grain harvesting is mechanized, includes two methods: direct combine harvesting with self-propelled combines and separate using wide reapers with the formation of rolls in a trailer with a tractor and the subsequent selection of rolls with self-propelled combines "Niva", "Don" and others (prototype). All two methods include the selection of rolls, threshing and separation of the straw-grain mixture. Separation is carried out using a straw walker and sieves to produce straw and grain without sex and weed seeds. Now, as a rule, the sex and weed seeds are left uncleaned, sown in the field. The result is: loss of grain and sex, sowing weeds and weedy fields.

Цель изобретения - повышение производительности, качества обмолота, снижение капитальных затрат, обеспечение сбора половы и семян сорняков.The purpose of the invention is improving productivity, threshing quality, reducing capital costs, ensuring the collection of sex and weed seeds.

Поставленная цель достигается следующим образом. Зерноуборочный комбайн, включающий тепловой двигатель, ременные и цепные передачи для передвижения и вращения рабочих органов, жатку для скашивания в валки зерновых культур, подборщик, наклонную платформу и скребковый транспортер для подачи соломисто-зерновой смеси в молотильный барабан, битер, фартуки, соломотряс, вентилятор и решета с последующим сепарированием на солому и зерно, выветриванием половы и семян сорняков и выгрузку зерна и соломы, согласно изобретенияю агрегатирован с трактором для передвижения и вращения рабочих органов, включает пневматическую систему для разделения соломисто-зерновой смеси на крупную и мелкую фракции по скорости витания и подачи в молотильный барабан, содержащую подборщик, входной патрубок, вентилятор и выравниватель потока, смонтированные на платформе в герметизированном кожухе, содержит соломотряс с поддоном и пневмаустановку, включающую вентилятор и два циклона, соединенных последовательно с выгрузкой зерна, половы и семян сорняков в отдельные транспортные средства. При этом зерноуборочный комбайн по п.1 отличается тем, что подачу соломисто-зерновой смеси в молотильный барабан осуществляют с разделением на фракции: сначала подают мелкую, а затем крупную фракцию, причем при выходе из барабана зерновая смесь как мелкая фракция падает в поддон соломотряса, а солома как крупная фракция выходит наружу; зерноуборочный комбайн по п.1 отличается тем, что поддон соломотряса соединен трубопроводом с пневмаустановкой для сепарирования частиц зерновой смеси по скорости витания; зерноуборочный комбайн по п.1 отличается тем, что он снабжен электрогенератором с приводом от вала отбора мощности трактора и рабочие органы - электрифицированными приводами; зерноуборочный комбайн по п.1 отличается тем, что наклонная платформа снабжена входным патрубком диффузорной формы.The goal is achieved as follows. Combine harvester, which includes a heat engine, belt and chain drives for moving and rotating working bodies, a header for mowing grain crops in rolls, a pick-up, an inclined platform and a scraper conveyor for feeding the straw-grain mixture into a threshing drum, beater, aprons, straw walker, fan and sieves, followed by separation on straw and grain, weathering the floor and seeds of weeds and unloading grain and straw, according to the invention is aggregated with a tractor for moving and rotating working bodies c, includes a pneumatic system for separating the straw-grain mixture into coarse and fine fractions according to the speed of soaking and feeding into a threshing drum containing a pick-up, an inlet pipe, a fan and a flow equalizer mounted on a platform in a sealed casing, contains a straw walker with a pallet and a pneumatic installation, including a fan and two cyclones connected in series with the unloading of grain, floor and weed seeds in separate vehicles. At the same time, the combine harvester according to claim 1 is characterized in that the straw-grain mixture is fed into the threshing drum in fractionated form: first, a small and then large fraction is fed, and when leaving the drum, the grain mixture as a small fraction falls into the pallet of the straw walker, and straw as a large fraction comes out; the combine harvester according to claim 1 is characterized in that the straw walker pallet is connected by a pipe to a pneumatic installation for separating the particles of the grain mixture according to the speed of movement; The combine harvester according to claim 1 is characterized in that it is equipped with an electric generator driven by a tractor power take-off shaft and working bodies with electrified drives; The combine harvester according to claim 1 is characterized in that the inclined platform is equipped with an inlet nozzle of a diffuser shape.

На фиг.1 показан зерноуборочный комбайн, вид сверху, на фиг.2 - вид сбоку. На фиг.3 показана пневмаустановка, вид А.Figure 1 shows a combine harvester, top view, figure 2 is a side view. Figure 3 shows the pneumatic installation, view A.

Зерноуборочный комбайн смонтирован на шасси в агрегате с трактором 1, содержит электрогенератор 2 с приводом от ВОМ, подборщик 3, платформу 4, герметизируемый кожух 6 с входным патрубком 5 диффузорной формы, уловитель 11 инородных предметов (камней, металла и др.), вентилятор 7, выравниватель потока 8, молотильный барабан 10, электродвигатель 9, электроприводы рабочих органов 15, битер 12, соломотряс 17 с герметизируемым поддоном 16, привод соломотряса с эксцентриком 18, шторки 19, пневмаустановку, включающую вентилятор 14, объемный циклон 21, центробежный циклон 25, шлюзовой затвор 23, шнек 24 для выгрузки зерна и шнек 26 для выгрузки половы и семян сорняков с подачей в соответствующие транспортные средства.The combine harvester is mounted on a chassis in an aggregate with a tractor 1, contains an electric generator 2 driven by a PTO, a pick-up 3, a platform 4, a sealed casing 6 with an inlet pipe 5 of a diffuser shape, a trap 11 of foreign objects (stones, metal, etc.), a fan 7 , a flow equalizer 8, a threshing drum 10, an electric motor 9, electric drives of the working bodies 15, a beater 12, a straw walker 17 with a sealed tray 16, a straw walker drive with an eccentric 18, a shutter 19, a pneumatic installation including a fan 14, a volumetric cyclone 21, a centrifugal a cyclone 25, a lock gate 23, a screw 24 for unloading grain and a screw 26 for unloading the floor and weed seeds with feed into the appropriate vehicles.

Процесс уборки зерновых культур комбайном включает обычные операции: кошение в валки жаткой, подбор валков, обмолот и сепарирование. Работа осуществляется следующим образом. Жатка, примерно, шириной 6-10 метров в агрегате с трактором скашивает зерновые культуры (пшеницу, рожь, ячмень, овес и др.) в валки. После вылежки, через один-два дня осуществляют подборку валков. Валок пропускают между колесами трактора 1, включают в работу электрогенератор 2 от ВОМ, электродвигатель 9 для вращения молотильного барабана 10, электроприводы для вращения рабочих органов. Включают скорость трактора и комбайн, передвигаясь, вступает в работу. Подачу валков в молотильный барабан осуществляют пневматической системой. Она включает подборщик 3, выравниватель потока 8 и молотильный барабан 10, заключенные в герметизируемый кожух 6, представляющий пневмотрубопровод или кожух 6 с входным патрубком 5 диффузорной формы. Подборщик 3 вращающимися пальцами поднимает валок и укладывает на платформу 4 и всасывающим потоком воздуха с помощью входного патрубка 5, вентилятора 7, выравнивателя потока 8 подаёт в молотильный барабан 10 и, проходя между подбарабаньем, масса валка вымолачивается. Входной патрубок 5 с кожухом 6 имеют различные площади сечения. В начале площадь меньше, а в конце больше. Получаем различные скорости соломенно-зернового потока и разделение его на фракции. Выравниватель потока 8 разбивает слегшиеся стебли, рыхлит соломисто-зерновую смесь и пневматически последняя подается в молотильный барабан. По скорости витания мелкая фракция уносится вперед, а крупная отстает. В барабан поступают сначала мелкие частицы фракции, а затем - крупные. Это увеличивает пропускную способность барабана, производительность и качество обмолота. Вытирание зерна из крупной фракции происходит между барабаном и подбарабанником без помех частиц мелкой фракции (половы и сорняков). Инородные предметы, имеющую большую скорость витания, проваливаются в щель уловителя 11. Поток соломисто-зерновой смеси от молотильного барабана 10 подают на битер 12 и соломотряс 17. Шторки 19, колебательное движения соломотряса от эксцентрика 18 и всасывающий вертикальный поток, создаваемый вентилятором 14, гасят скорость соломисто-зерновой смеси и делят на два потока: соломы и зерновой смеси. Солома перетрясается и по скатной доске выходит наружу, образует волок после комбайна. Валки соломы подбирают и прессуют в тюки рулонным прессом. Второй поток, мелкая фракция или зерновая смесь, направляют сверху вниз, через отверстия соломотряса в герметизируемый поддон 16, образуя ворох зерна, половы и семян сорняков. Зерновая смесь из поддона 16 по пневматрубопроводу 13 вентилятором 14 подаётся по нагнетательному трубопроводу 20 в пневмаустановку для сепарирования. Поток зерносмеси при входе в циклон 21 разветвляют на два встречных потока 22. В первичном циклоне 21 встречные потоки в цилиндрической части теряют скорость. Зерно, имеющее большую скорость витания, падает вниз и шлюзовым затвором 23 выводится в шнек 24 и в транспортные средство. Полова и сорняки поднимаютсяThe process of harvesting crops with a combine harvester includes the usual operations: mowing with a reaper, picking rolls, threshing and separation. The work is as follows. A reaper, approximately 6-10 meters wide in aggregate with a tractor, mows crops (wheat, rye, barley, oats, etc.) into rolls. After aging, after one to two days carry out the selection of rolls. A roll is passed between the wheels of the tractor 1, the electric generator 2 from the PTO, the electric motor 9 for rotating the threshing drum 10, electric drives for rotating the working bodies are turned on. Turn on the speed of the tractor and the harvester, moving, enters the work. The supply of rolls to the threshing drum is carried out by a pneumatic system. It includes a pick-up 3, a flow equalizer 8 and a threshing drum 10 enclosed in a sealed casing 6, representing a pneumatic pipe or casing 6 with an inlet pipe 5 of a diffuser shape. The pick-up 3 raises the roller by rotating fingers and places it on the platform 4 and with the suction air stream using the inlet pipe 5, fan 7, flow equalizer 8 and feeds it into the threshing drum 10 and, passing between the concave, the mass of the roll is threshed. The inlet pipe 5 with a casing 6 have different cross-sectional areas. At the beginning, the area is smaller, and in the end, more. We get different speeds of the straw-grain flow and its separation into fractions. The flow equalizer 8 breaks loose stems, loosens the straw-grain mixture and pneumatically the latter is fed into the threshing drum. In terms of speed, the small fraction is carried forward, and the large fraction is behind. First, small particles of the fraction enter the drum, and then large particles. This increases drum throughput, productivity and threshing quality. The wiping of grain from the coarse fraction occurs between the drum and the concave without interference from the particles of the fine fraction (sex and weeds). Foreign objects having a high speed of rotation fall into the trap slot 11. The flow of the straw-grain mixture from the threshing drum 10 is fed to the beater 12 and the straw walker 17. The shutters 19, the oscillatory movement of the straw walker from the eccentric 18 and the suction vertical flow created by the fan 14 are quenched the speed of the straw-grain mixture and is divided into two streams: straw and grain mixture. The straw shakes and goes out on the ramp board, forming a ditch after the combine. Straw rolls are selected and pressed into bales with a roll press. The second stream, a fine fraction or a grain mixture, is directed from top to bottom, through the openings of the straw walker into a sealed tray 16, forming a heap of grain, floor and weed seeds. The grain mixture from the pallet 16 through the pneumatic pipe 13 by the fan 14 is fed through the discharge pipe 20 to the pneumatic installation for separation. The grain flow at the entrance to the cyclone 21 is branched into two oncoming flows 22. In the primary cyclone 21, oncoming flows in the cylindrical part lose speed. The grain having a high speed of rotation, falls down and the lock gate 23 is displayed in the auger 24 and in the vehicle. Sex and weeds rise

вверх и по соединительному трубопроводу поступают во второй циклон 25, осаждаются и через патрубок выводятся наружу в шнек 26 и в транспортные средства, а воздух - через верхнюю трубу наружу. Для уборки низкорослых культур (овес, ячмень) и высокорослых (рожь, пшеница) предусмотрена регулировка подачи воздуха во входной патрубок 5 заслонкой 27. При уборке овса и ячменя открывают заслонку 27, а при уборке ржи и пшеницы - закрывают.upward and through the connecting pipeline enter the second cyclone 25, precipitate and through the nozzle are brought out into the auger 26 and into the vehicles, and the air through the upper pipe out. For harvesting undersized crops (oats, barley) and tall (rye, wheat), the air supply to the inlet pipe 5 is controlled by a shutter 27. When harvesting oats and barley, the shutter 27 is opened, and when harvesting rye and wheat, they are closed.

Применение в зерноуборочном комбайне пневматической системы позволяет увеличить производительность, качество обмолота и регулировку в различных диапазонах. Производительность можно регулировать скоростью трактора. Оборотами вентилятора и барабана и количеством подаваемого воздуха.The use of a pneumatic system in a combine harvester can increase productivity, threshing quality and adjustment in various ranges. Performance can be adjusted by tractor speed. The fan and drum revolutions and the amount of air supplied.

На период освоения нового зерноуборочного комбайна можно сократить выпуск дорогостоящих самоходных комбайнов. Масса комбайна составляет 13000-14000 кг, а тепловой двигатель в 250 л.с. эффективно не используют. Комбайн работает одну-две недели в году, а остальное время стоит, ржавеет. Причем дорогостоящие агрегаты с ременными и цепными передачами сравнительно быстро выходят из строя. В предлагаемом комбайне трактор можно использовать на других работах круглый год. Он по сравнению с самоходным в три-четыре раза легче и дешевле. При этом применяемая технология уборки урожая позволяет поднять плодородие почвы.For the period of development of a new combine harvester, the production of expensive self-propelled combines can be reduced. The mass of the harvester is 13000-14000 kg, and the heat engine is 250 hp. do not use effectively. The harvester works one or two weeks a year, and the rest of the time is rusting. Moreover, expensive units with belt and chain gears fail relatively quickly. In the proposed combine, the tractor can be used in other works all year round. Compared to self-propelled, it is three to four times lighter and cheaper. At the same time, the applied harvesting technology allows to increase soil fertility.

Claims

1. Combine harvester, including a heat engine, belt and chain gears for moving and rotating the working bodies, a header for mowing grain crops in rolls, a pick-up, an inclined platform and a scraper conveyor for feeding the straw-grain mixture into the threshing drum, beater, aprons, straw walker , fan and sieves, followed by separation on straw and grain, weathering the floor and weed seeds and unloading grain and straw, characterized in that the combine harvester is aggregated with a tractor for moving and rotation of the working bodies, includes a pneumatic system for separating the straw-grain mixture into coarse and fine fractions according to the speed of soaking and feeding into a threshing drum containing a pick-up, an inlet pipe, a fan and a flow equalizer mounted on a platform in a sealed casing, contains a straw walker with a pallet and a pneumatic installation including a fan and two cyclones connected in series with the unloading of grain, floor and weed seeds into separate vehicles.

2. The combine harvester according to claim 1, characterized in that the straw-grain mixture is fed into the threshing drum in fractionated form: first, a small fraction and then a large fraction are fed, and when leaving the drum, the grain mixture as a small fraction falls into the straw walker pan , and straw as a large fraction comes out.

3. The combine harvester according to claim 1, characterized in that the straw walker pallet is connected by a pipeline to a pneumatic installation for separating particles of the grain mixture according to the speed of soaring.

4. The combine harvester according to claim 1, characterized in that it is equipped with an electric generator driven by a tractor power take-off shaft and working bodies with electrified drives.

5. Combine harvester according to claim 1, characterized in that the inclined platform is equipped with an inlet nozzle of a diffuser shape.