RU2313598C1

RU2313598C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2313598C1
Application number: RU2006113304/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-19
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2007-12-27

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy.

SUBSTANCE: the present innovation deals with the composition of chromous cast iron and manufacturing the rollers and the details of sand pumps. The cast iron in question contains the components in the following ratio, weight%: carbon 3.0-4.0; silicon 0.8-1.2; manganese 2.0-4.0; chromium 15.0-20.0; nickel 1.0-2.0; niobium 1.0-3.0; boron 0.4-0.8; nitrogen 0.1-0.14; phosphorus 0.1-0.2; titanium 0.1-0.3; iron - the rest. The innovation provides increased hardness of the cast iron.

EFFECT: increased hardness.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of rolls, parts of sand pumps.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,4-0,8; марганец (примесь); хром 11,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 0,8-3,0; цирконий 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; железо - остальное [1]. Твердость данного чугуна (для отливок толщиной 20 мм) равна 60-64 HRC.Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.4-0.8; manganese (impurity); chrome 11.0-20.0; nickel 1.0-2.0; niobium 0.8-3.0; zirconium 0.05-0.1; boron 0.05-0.1; iron - the rest [1]. The hardness of this cast iron (for castings 20 mm thick) is 60-64 HRC.

Задача изобретения состоит в повышении твердости чугуна.The objective of the invention is to increase the hardness of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, бор, железо, дополнительно содержит азот, фосфор и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 0,8-1,2; марганец 2,0-4,0; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 1,0-3,0; бор 0,4-0,8; азот 0,1-0,14; фосфор 0,1-0,2; титан 0,1-0,3; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, boron, iron, additionally contains nitrogen, phosphorus and titanium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-4.0 ; silicon 0.8-1.2; manganese 2.0-4.0; chrome 15.0-20.0; nickel 1.0-2.0; niobium 1.0-3.0; boron 0.4-0.8; nitrogen 0.1-0.14; phosphorus 0.1-0.2; titanium 0.1-0.3; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%, в составахContent, wt.%, In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,53,5 4,04.0 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 2,02.0 3,03.0 4,04.0 ХромChromium 20,020,0 18,018.0 15,015.0 НикельNickel 1,01,0 2,02.0 1,51,5 НиобийNiobium 1,01,0 2,02.0 3,03.0 БорBoron 0,80.8 0,60.6 0,40.4 АзотNitrogen 0,10.1 0,120.12 0,140.14 ФосфорPhosphorus 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ТитанTitanium 0,10.1 0,20.2 0,30.3 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Твердость (для отливок толщиной 20 мм), HRC Hardness (for castings 20 mm thick), HRC ~70~ 70 ~70~ 70 ~70~ 70

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и никель упрочняют твердый раствор. Титан образует карбонитриды титана, которые способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения, а также присутствие бора обеспечивают твердость и высокое сопротивление чугунных изделий к истиранию.In cast iron, the components manifest themselves as follows. Niobium and nickel harden the solid solution. Titanium forms titanium carbonitrides, which contribute to the increase in the mechanical properties of cast iron and give a fine-grained structure. Phosphorus forms a low-melting eutectic, its hard areas in the fine-grained material, as well as the presence of boron, provide hardness and high resistance of cast iron to abrasion.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and sand forms are cast. Castings are tempered at a temperature of 200-230 ° C to relieve linear stresses.

Источник информацииThe source of information

1. Авторское свидетельство СССР №1079685, 1984.1. USSR Copyright Certificate No. 1079685, 1984.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, boron and iron, characterized in that it additionally contains nitrogen, phosphorus and titanium in the following ratio of components, wt. %:

carbon 3.0-4.0 silicon 0.8-1.2 manganese 2.0-4.0 chromium 15.0-20.0 nickel 1.0-2.0 niobium 1.0-3.0 boron 0.4-0.8 nitrogen 0.1-0.14 phosphorus 0.1-0.2 titanium 0.1-0.3 iron rest