RU2311325C2 - Loading unit creation method and system - Google Patents

Loading unit creation method and system

Info

Publication number
RU2311325C2
RU2311325C2 RU2004137120/11A RU2004137120A RU2311325C2 RU 2311325 C2 RU2311325 C2 RU 2311325C2 RU 2004137120/11 A RU2004137120/11 A RU 2004137120/11A RU 2004137120 A RU2004137120 A RU 2004137120A RU 2311325 C2 RU2311325 C2 RU 2311325C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cargo
station
units
packages
loading
Prior art date
Application number
RU2004137120/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004137120A (en
Inventor
Аллан ДИКНЕР (SE)
Аллан Дикнер
Original Assignee
Интер Икеа Системз Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20287981&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2311325(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Интер Икеа Системз Б.В. filed Critical Интер Икеа Системз Б.В.
Publication of RU2004137120A publication Critical patent/RU2004137120A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2311325C2 publication Critical patent/RU2311325C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B65B35/52—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/02—Arrangements of flexible binders
    • B65D71/04—Arrangements of flexible binders with protecting or supporting elements arranged between binder and articles or materials, e.g. for preventing chafing of binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/063—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
    • B65D71/066—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets and provided with inserts

Abstract

FIELD: packing equipment, particularly loading unit creation.
SUBSTANCE: method involves grouping and locating a number of packages at the first station for loading unit creation; providing the loading units with at least two loading shelves at opposite lower edges of loading unit at the second station. Number of loading shelves and shelf arrangement are based on package shape and dimensions. Loading unit creation system comprises at least two loading unit forming stations. One station has means to accumulate a number of packages and to arrange the packages for necessary loading unit creation.
EFFECT: increased simplicity and adaptability to automation and package dimensions and shapes.
8 cl, 3 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение касается системы для создания грузовых единиц, а более конкретно - системы, основанной на двух или более станциях, используемых для формирования грузовых единиц. Каждая грузовая единица образована из одной или более отдельных упаковок.The present invention relates to a system for creating cargo units, and more particularly, to a system based on two or more stations used to form cargo units. Each freight unit is made up of one or more separate packages.

Предшествующий уровень техникиState of the art

На сегодняшний день известно использование поддонов различных форм и размеров в качестве основания для различных грузовых единиц. Зачастую используют так называемые EUR-поддоны, изготовленные из древесины. Поддоны, как таковые, занимают относительно большое пространство при хранении, являются тяжелыми и могут быть неудобными в обращении. Кроме того, EUR-поддоны обычно используют неоднократно и это означает, что их часто возвращают без какой-либо нагрузки. Чтобы исключить недостатки, связанные с ранее использовавшимися системами на основе EUR-поддонов или поддонов других форм, было предложено использовать два или более отдельных погрузочных элементов или погрузочных полок меньшего размера вместо EUR-поддонов или других поддонов.Today it is known to use pallets of various shapes and sizes as the basis for various cargo units. Often use the so-called EUR-pallets made of wood. Pallets, as such, occupy a relatively large storage space, are heavy and may be inconvenient to handle. In addition, EUR pallets are usually used repeatedly and this means that they are often returned without any load. In order to eliminate the disadvantages associated with previously used systems based on EUR pallets or pallets of other shapes, it was proposed to use two or more separate loading elements or loading shelves of a smaller size instead of EUR pallets or other pallets.

Краткое изложение сущности изобретенияSummary of the invention

Ввиду расширения применения погрузочных полок возникла необходимость разработки подходящей системы и способа создания отдельных грузовых единиц.In view of the increasing use of loading shelves, it became necessary to develop a suitable system and method for creating individual cargo units.

Система и способ создания грузовых единиц предпочтительно должны удовлетворять ряду потребностей. Поэтому одна задача состоит в том, что такие система и способ должны быть относительно простыми в адаптации к разным ситуациям, касающимся как уровня автоматизации, так и формы и размеров упаковок, образующих каждую грузовую единицу.The system and method for creating freight units should preferably satisfy a number of needs. Therefore, one task is that such a system and method should be relatively simple to adapt to different situations, concerning both the level of automation and the shape and size of the packages that make up each cargo unit.

Дополнительная задача состоит в том, чтобы обеспечить возможность создания и реализации этих системы и способа с приемлемыми затратами.An additional task is to provide the ability to create and implement these systems and methods at affordable costs.

Еще одна дополнительная задача состоит в том, чтобы обеспечить функционирование этих системы и способа с разными транспортными средствами.Another additional task is to ensure the functioning of these systems and methods with different vehicles.

В соответствии с настоящим изобретением разработана система для создания грузовых единиц. Упомянутая система содержит две или более станций для формирования грузовых единиц. При осуществлении способа с использованием упомянутой системы используют первую станцию для сбора и размещения одной или более упаковок для формирования подходящей грузовой единицы. После этого на предпочтительных в настоящее время станциях укладывают погрузочные полки на грузовые единицы и одна или более обвязочных лент и/или растягивающаяся пленка оборачиваются вокруг грузовых единиц.In accordance with the present invention, a system for creating cargo units. Said system comprises two or more stations for forming freight units. When implementing the method using the said system, a first station is used to collect and place one or more packages to form a suitable freight unit. Thereafter, loading shelves are placed on freight units at currently preferred stations and one or more strapping belts and / or stretch film are wrapped around the freight units.

Другие задачи и преимущества, связанные с настоящим изобретением, станут очевидными для специалиста в данной области техники по прочтении нижеследующего подробного описания предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления изобретения.Other objectives and advantages associated with the present invention will become apparent to a person skilled in the art upon reading the following detailed description of the currently preferred embodiments of the invention.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Теперь в качестве примера и со ссылками на прилагаемые чертежи ниже будет приведено более подробное описание изобретения.Now, by way of example and with reference to the accompanying drawings, a more detailed description of the invention will be given below.

На чертежах:In the drawings:

на фиг.1а-1i представлены различные грузовые единицы, сформированные с использованием настоящего изобретения;on figa-1i presents various cargo units formed using the present invention;

на фиг.2 показана часть системы для создания грузовых единиц, соответствующей настоящему изобретению; иfigure 2 shows a part of a system for creating cargo units in accordance with the present invention; and

на фиг.3 схематически показан один конкретный вариант осуществления системы согласно настоящему изобретению.figure 3 schematically shows one specific embodiment of a system according to the present invention.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of Preferred Embodiments

Система и способ согласно настоящему изобретению основаны на том предположении, что упаковки 1 различных размеров и форм используются для формирования грузовых единиц 4. Даже несмотря на то, что все показанные упаковки 1 имеют в основном прямоугольную форму, специалист в данной области техники ясно представляет себе, что можно сформировать грузовые единицы 4 из упаковок, имеющих другие распространенные формы.The system and method according to the present invention is based on the assumption that packages 1 of various sizes and shapes are used to form load units 4. Even though all of the packages 1 shown are substantially rectangular in shape, one skilled in the art will clearly realize that it is possible to form cargo units 4 from packages having other common forms.

Настоящее изобретение основано на использовании нескольких станций 8-10, на которых последовательно формируются грузовые единицы 4. На первой станции 8 одну или более упаковок 1 собирают и размещают в форме каждой желаемой конечной грузовой единицы 4. На второй станции 9 по меньшей мере одну погрузочную полку 2 укладывают на каждом из двух противоположных нижних краев грузовой единицы 4. На третьей конечной станции 10 обвязывают в один или более витков обвязочные ленты 7 или оборачивают в один или более оборотов в растягивающуюся оберточную пленку и т.п. вокруг грузовой единицы 4, включая погрузочные полки 2.The present invention is based on the use of several stations 8-10 at which cargo units 4 are formed sequentially. At the first station 8, one or more packages 1 are assembled and placed in the form of each desired final cargo unit 4. At the second station 9, at least one loading shelf 2 are laid on each of the two opposite lower edges of the cargo unit 4. At the third terminal station 10, strapping ribbons 7 are tied in one or more turns or wrapped in one or more turns in a stretching wrapping plate GCC etc. around cargo unit 4, including loading shelves 2.

Используемые погрузочные полки 2 обычно являются полками того типа, которые описаны в документе PCT/DK 01/00748, или любыми соответствующими погрузочными элементами. Погрузочные полки 2 имеют в основном L-образное поперечное сечение. Погрузочные полки 2 следует укладывать на нижнем краю упаковки или тому подобного таким образом, чтобы одна часть каждой погрузочной полки 2 располагалась под упаковкой, а другая часть - вдоль боковой стороны упомянутой упаковки. Часть погрузочной полки 2, располагаемая под упаковками, имеет выступы для обеспечения скольжения подъемного и/или транспортного средства в пространстве под упаковкой.Used loading shelves 2 are usually the shelves of the type described in document PCT / DK 01/00748, or any corresponding loading elements. Loading racks 2 have a mainly L-shaped cross section. The loading shelves 2 should be laid on the lower edge of the package or the like so that one part of each loading shelf 2 is located under the package and the other part along the side of the package. The portion of the loading shelf 2 located under the packages has protrusions to allow the lifting and / or vehicle to slide in the space under the package.

Если, например, грузовые единицы 4 следует сформировать из нескольких упаковок 1, то может возникнуть потребность в дополнительных станциях. Следовательно, такие дополнительные станции могут включать в себя станции, где формируются субъединицы, каждая из которых снабжена погрузочными полками 2 (См., например, фиг.1с и 1f.) Эти субъединицы могут быть снабжены обвязочными лентами, но обычно это необязательно. Затем некоторое количество субъединиц направляют на станцию для формирования конечных грузовых единиц 4. Можно также предусмотреть разные станции для обвязки обвязочными лентами 7 и оборачивания в оберточную пленку. Как указано на фиг.1g и 1h, у низа грузовой единицы 4 можно поместить плиту, если эта грузовая единица 4 образована большим количеством малых упаковок 1.If, for example, cargo units 4 should be formed from several packages 1, then there may be a need for additional stations. Consequently, such additional stations may include stations where subunits are formed, each of which is equipped with loading shelves 2 (See, for example, FIGS. 1c and 1f.) These subunits can be equipped with strapping bands, but this is usually not necessary. Then, a number of subunits are sent to the station to form the final cargo units 4. Various stations can also be provided for strapping with strapping ribbons 7 and wrapping in a wrapping film. As indicated in FIGS. 1g and 1h, a slab can be placed at the bottom of cargo unit 4 if this cargo unit 4 is formed by a large number of small packages 1.

Специалисту в данной области техники понятно, что упаковки 1 и грузовые единицы соответственно можно транспортировать на станции и между ними многими способами. Кроме того, различные станции могут быть полностью или частично ручными и/или автоматизированными. В том смысле, в каком оно употребляется в данном описании, выражение «полностью автоматизированная» означает, что фактически все манипуляции с упаковками 1 или грузовыми единицами 4 осуществляются машиной, роботом и т.п., а в противном случае этими манипуляциями может управлять человек с помощью механического привода или вручную.One skilled in the art will recognize that packages 1 and freight units, respectively, can be transported to and between stations in many ways. In addition, the various stations may be fully or partially manual and / or automated. In the sense in which it is used in this description, the expression “fully automated” means that virtually all manipulations with packages 1 or freight units 4 are carried out by a machine, robot, etc., otherwise, a person can control these manipulations using a mechanical drive or manually.

Упаковки 1 обычно хранятся на некотором складе. Первая станция 8 обычно находится на складе или тому подобном или около него. На упомянутой первой станции 8 собирают походящее количество упаковок 1 для формирования грузовой единицы. Грузовые единицы 4 согласно настоящему изобретению можно формировать из одной-единственной упаковки 1 или из многих упаковок 1. Желаемые размеры готовых грузовых единиц будут зависеть от количества упаковок 1, используемых для создания каждой отдельной грузовой единицы 4.Packages 1 are usually stored in some warehouse. The first station 8 is usually located in or near a warehouse or the like. At the aforementioned first station 8, a suitable number of packages 1 are collected to form a freight unit. Cargo units 4 according to the present invention can be formed from a single package 1 or from many packages 1. The desired dimensions of the finished cargo units will depend on the number of packages 1 used to create each individual cargo unit 4.

В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг.2, упаковки 1, из которых формируют грузовую единицу 4, собирают на транспортере 6. Посредством транспортера 6 грузовые единицы 4 подают на вторую станцию 9. На второй станции 9 грузовые единицы 4 принимаются в машине 5, при этом каждая грузовая единица 4 снабжается погрузочными полками 2 в более или менее автоматизированном режиме. В других конкретных вариантах осуществления погрузочные полки 2 накладывают с использованием большей доли ручного труда (не показано). Затем грузовую единицу 4 с погрузочными полками 2 транспортируют из машины 5 посредством дополнительного транспортера 6. Специалисту в данной области техники понятно, что можно изменять форму транспортеров и вследствие этого использовать ленты, ремни, валки, колеса и т.д. Кроме того, специалист в данной области техники ясно представляет себе, что транспортировку грузовых единиц 4 в машину 5 и из нее можно осуществлять любыми другими подходящими средствами, такими как промышленные грузовики, подъемные краны, поперечины и т.д.In the specific embodiment shown in FIG. 2, the packages 1 from which the cargo unit 4 is formed are collected on the conveyor 6. By the conveyor 6, the cargo units 4 are fed to the second station 9. At the second station 9, the cargo units 4 are received in the machine 5, each cargo unit 4 is supplied with loading shelves 2 in a more or less automated mode. In other specific embodiments, the loading shelves 2 are superimposed using a greater proportion of manual labor (not shown). Then, the cargo unit 4 with loading shelves 2 is transported from the machine 5 by means of an additional conveyor 6. One skilled in the art will understand that it is possible to change the shape of the conveyors and therefore use belts, belts, rolls, wheels, etc. In addition, a person skilled in the art clearly realizes that transportation of freight units 4 to and from machine 5 can be accomplished by any other suitable means, such as industrial trucks, cranes, crossbars, etc.

На станции 9, содержащей машину для наложения погрузочных полок 2, на грузовые единицы 4 накладывают достаточное количество погрузочных полок 2. На фиг.1 схематически показано, что в зависимости от размеров упаковок, чувствительности их содержимого и т.д. количество погрузочных полок 2 на каждой стороне может изменяться, а погрузочные полки можно располагать на нескольких разных высотах и ширинах в каждой погрузочной единице 4.At station 9, containing a machine for applying loading shelves 2, a sufficient number of loading shelves 2 are applied to cargo units 4. Figure 1 shows schematically that depending on the size of the packages, the sensitivity of their contents, etc. the number of loading shelves 2 on each side can vary, and loading shelves can be placed at several different heights and widths in each loading unit 4.

После того как машина 5 снабжает грузовые единицы 4 погрузочными полками 2, грузовые единицы передают на третью станцию 10. На станции 10 грузовые единицы снабжаются обвязочными лентами 7 или растягивающейся оберточной пленкой, или т.п. Обычно для снабжения грузовых единиц 4 обвязочными лентами 7, оберточной пленкой и т.п. используют машину, хорошо известную в данной области техники. Вместе с тем, можно накладывать обвязочные ленты 7, оберточную пленку и т.п. с использованием большей доли ручного труда.After the machine 5 supplies the loading units 4 with loading shelves 2, the loading units are transferred to the third station 10. At the station 10, the loading units are supplied with strapping belts 7 or a stretch wrapping film, or the like. Usually for supplying cargo units 4 with banding straps 7, wrapping film, etc. use a machine well known in the art. However, it is possible to impose strapping tape 7, a wrapping film, etc. using a greater share of manual labor.

Когда грузовые единицы 4 покидают третью станцию 10, они готовы для транспортировки любым подходящим образом. Так, грузовые единицы 5 направляют в контейнер, вагонетку, грузовик или любое другое средство транспортировки.When cargo units 4 leave third station 10, they are ready for transportation in any suitable manner. So, cargo units 5 are sent to a container, trolley, truck or any other means of transportation.

Claims (8)

1. Способ формирования грузовой единицы (4), содержащей две или более станций (8-10), отличающийся тем, что на первой станции (8) собирают и размещают множество упаковок (1) для формирования грузовой единицы (4), причем грузовые единицы (4), сформированные на первой станции (8), снабжают, по меньшей мере, двумя погрузочными полками (2) на противоположных нижних краях грузовой единицы (4) на второй станции (9), при этом количество используемых погрузочных полок (2) и их размещение основаны на размерах и форме упаковок (1), из которых нужно сформировать грузовую единицу (4).1. The method of forming a cargo unit (4) containing two or more stations (8-10), characterized in that the first station (8) collect and place a lot of packages (1) to form a cargo unit (4), and the cargo units (4) formed at the first station (8) are provided with at least two loading shelves (2) at opposite lower edges of the cargo unit (4) at the second station (9), the number of loading shelves used (2) and their placement is based on the size and shape of the packages (1) from which the cargo needs to be formed th unit (4). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на третьей станции (10) обвязывают в один или более витков одну или более обвязочных лент (7) и/или осуществляют оборачивание в один или более оборотов растягивающейся оберточной пленкой вокруг грузовой единицы (4), включая погрузочные полки (2).2. The method according to claim 1, characterized in that at the third station (10), one or more strapping tapes (7) are tied in one or more turns and / or wrapped in one or more turns by a stretching wrapping film around the cargo unit (4 ), including loading shelves (2). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что готовые грузовые единицы (4) направляют в контейнер, вагонетку, грузовик или любое другое средство транспортировки.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the finished cargo units (4) are sent to a container, trolley, truck or any other means of transportation. 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что размеры грузовых единиц (4) адаптированы к размерам контейнера, вагонетки, грузовика и тому подобного, посредством которых осуществляют перевозки грузовых единиц (4).4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the dimensions of the cargo units (4) are adapted to the dimensions of the container, trolley, truck and the like, by which the cargo units are transported (4). 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что размеры грузовых единиц (4) адаптированы к размерам контейнера, вагонетки, грузовика и тому подобного, посредством которых осуществляют перевозки грузовых единиц (4).5. The method according to claim 3, characterized in that the dimensions of the freight units (4) are adapted to the dimensions of the container, trolley, truck and the like, by which the freight units (4) are transported. 6. Система для создания грузовых единиц (4) для использования в способе согласно любому одному из пп.1-4, содержащая две или более станций (8-10), на которых формируют грузовые единицы (4), отличающаяся тем, что одна станция (8) имеет средства для сбора множества упаковок (1) и размещения упаковок (1) для формирования желаемой грузовой единицы (4), причем одна станция (9) имеет средства для снабжения каждой грузовой единицы (4) двумя или более погрузочными полками (2) на, по меньшей мере, двух противоположных нижних краях грузовой единицы (4).6. A system for creating cargo units (4) for use in the method according to any one of claims 1 to 4, comprising two or more stations (8-10) at which cargo units (4) are formed, characterized in that one station (8) has means for collecting a plurality of packages (1) and placing packages (1) to form a desired cargo unit (4), wherein one station (9) has means for supplying each cargo unit (4) with two or more loading shelves (2 ) on at least two opposite lower edges of the cargo unit (4). 7. Система по п.6, отличающаяся тем, что станция (9) для снабжения каждой грузовой единицы (4) погрузочными полками (2) содержит машину (5) для укладки погрузочных полок (2) на грузовые единицы (4).7. The system according to claim 6, characterized in that the station (9) for supplying each cargo unit (4) with loading shelves (2) comprises a machine (5) for laying loading shelves (2) on cargo units (4). 8. Система по п.6 или 7, отличающаяся тем, что одна станция (10) имеет средства для снабжения каждой грузовой единицы (4) одной и более обвязочными лентами (7) и/или растягивающейся оберточной пленкой для оборачивания снаружи вокруг грузовой единицы (4), включая погрузочные полки (2).8. The system according to claim 6 or 7, characterized in that one station (10) has means for supplying each cargo unit (4) with one or more strapping tapes (7) and / or a stretch wrapping film for wrapping outside around the cargo unit ( 4), including loading shelves (2).
RU2004137120/11A 2002-05-28 2003-04-24 Loading unit creation method and system RU2311325C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201593-1 2002-05-28
SE0201593A SE0201593L (en) 2002-05-28 2002-05-28 System and method for creating unit loads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004137120A RU2004137120A (en) 2005-07-10
RU2311325C2 true RU2311325C2 (en) 2007-11-27

Family

ID=20287981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004137120/11A RU2311325C2 (en) 2002-05-28 2003-04-24 Loading unit creation method and system

Country Status (35)

Country Link
US (1) US20050108988A1 (en)
EP (1) EP1509452B1 (en)
JP (2) JP4690035B2 (en)
KR (1) KR100982903B1 (en)
CN (1) CN1329250C (en)
AR (1) AR040051A1 (en)
AT (1) ATE335665T1 (en)
AU (1) AU2003224569B2 (en)
BR (1) BR0311319B1 (en)
CA (1) CA2487448C (en)
DE (1) DE60307458T2 (en)
DK (1) DK1509452T3 (en)
EG (1) EG24726A (en)
ES (1) ES2270013T3 (en)
HK (1) HK1080052A1 (en)
HR (1) HRP20041130B1 (en)
IL (1) IL165202A (en)
IS (1) IS2326B (en)
LT (1) LT5230B (en)
LV (1) LV13264B (en)
MX (1) MXPA04011819A (en)
MY (1) MY136116A (en)
NO (1) NO328995B1 (en)
NZ (1) NZ536646A (en)
PL (1) PL206115B1 (en)
PT (1) PT1509452E (en)
RS (1) RS50912B (en)
RU (1) RU2311325C2 (en)
SE (1) SE0201593L (en)
SI (1) SI1509452T1 (en)
TN (1) TNSN04221A1 (en)
TW (1) TWI295259B (en)
UA (1) UA80705C2 (en)
WO (1) WO2003099660A1 (en)
ZA (1) ZA200409536B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6786992B2 (en) * 2002-06-11 2004-09-07 Airdex International, Inc. Method of making a dunnage platform
SE528003C2 (en) * 2004-04-30 2006-08-01 Inter Ikea Systems Bv Platform to be used as support for goods
US7963397B2 (en) 2006-02-09 2011-06-21 Seagle Vance L Modular, knock-down, light weight, thermally insulating, tamper proof shipping container and fire retardant shipping container bag
US7689481B2 (en) * 2006-02-15 2010-03-30 Airdex International, Inc. Light weight, strong, fire retardant dunnage platform bag and system of loading, dispensing and using bag
ITMI20061737A1 (en) * 2006-09-12 2008-03-13 Snam Progetti PROCEDURE FOR THE TRANSPORT OF SULFUR TO LOW RISK AND TO ZERO EMISSION FROM SOLID SULFUR DEPOSITS IN BLOCKS OF CONSIDERABLE DIMENSIONS
EP2657147B1 (en) * 2012-04-23 2016-10-19 Samsung Electronics Co., Ltd Reusable packaging box
CN102673884B (en) * 2012-05-21 2014-12-24 山东润科机电设备有限公司 Ceramic tile stack, and stacking method
CN105197344A (en) 2014-06-25 2015-12-30 艾尔戴克斯国际公司 Load bearing structure
DE102018209421A1 (en) * 2018-06-13 2019-12-19 Albrecht Bäumer GmbH & Co.KG Spezialmaschinenfabrik Device for storing and transporting large-volume foam blocks

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2895608A (en) * 1957-04-09 1959-07-21 Harry W Wilson Self-palletized package
US2947125A (en) * 1957-04-29 1960-08-02 Royal Container Co Machine for packaging cartons
US3097741A (en) * 1962-04-10 1963-07-16 Kramer & Co H Ingot and package utilizing same
US3331496A (en) * 1965-09-20 1967-07-18 Reynolds Metals Co Skid packaging system
US3329262A (en) * 1965-10-18 1967-07-04 Signode Corp Elastic protective corner and tensioning strips for transportable brick packages
US3585780A (en) * 1969-05-21 1971-06-22 Stanley Works Strapping machine including feeder for edge protectors
US3700127A (en) * 1970-11-16 1972-10-24 Moorman Mfg Co Method for assembling layers of packages on a pallet
JPS5315262B2 (en) * 1972-04-19 1978-05-23
US3783773A (en) * 1972-04-20 1974-01-08 Stanley Works Apparatus for assembling a batten mounted package
US3880286A (en) * 1973-06-19 1975-04-29 Nat Steel Corp Pallet packaging
US3958506A (en) * 1974-05-21 1976-05-25 Crowe-Gulde, Inc. Apparatus for packaging concrete brick
DE2614558C3 (en) * 1976-04-03 1985-04-18 Birkenfeld, Richard Method and device for the production of palletless packaging units
US4148394A (en) * 1976-07-29 1979-04-10 Charles Bederman Bundle of self-skidded Margach ingots
US4065014A (en) * 1976-09-27 1977-12-27 Sagmiller Darrell J Slipsheet pallet tool and method
JPS5727745Y2 (en) * 1977-02-25 1982-06-16
US4339040A (en) * 1978-05-11 1982-07-13 The Dow Chemical Company Fork lift pallet construction
US4226192A (en) * 1979-01-05 1980-10-07 Myers Douglas R Pallet for transporting and displaying merchandise
US4278378A (en) * 1979-08-13 1981-07-14 Ami Industries, Inc. Brick stacker having automatic void row forming
US4317517A (en) * 1980-02-08 1982-03-02 Fiber Tech, Inc. Laminated paper load spacer and support
US4467004A (en) * 1982-07-06 1984-08-21 Angleboard Inc. Slip sheet
IT1202088B (en) * 1985-06-07 1989-02-02 Giben Impianti Spa PLANT FOR THE STACKING OF PACKAGES OF DIFFERENT SIZE PANELS, PRODUCED BY A SECTIONING PLANT AND FOR ORDERING THE STACKS NEXT TO THE OTHER, IN ORDER TO FORM PARALLEL AGEPLOMERATES OF PEDIFORMS WHICH ARE THEN TRANSFERRED TO A WASTEWORK STATION. PALLETS OR OTHER MEANS OF SUPPORT AND PROTECTION
US4705162A (en) * 1986-11-13 1987-11-10 Kupersmit Julius B Multiple display carton shipping package
US4717025A (en) * 1986-12-31 1988-01-05 Raytheon Company Shipping package adapted for mechanical handling and stacking
US5125237A (en) * 1987-11-12 1992-06-30 Louis P. Saia, III Portable self-contained cooler/freezer apparatus for use on airplanes, common carrier type unrefrigerated truck lines, and the like
US4960209A (en) * 1989-03-16 1990-10-02 California Steel Industries, Inc. Sheet steel package assembly
US5154297A (en) * 1991-09-03 1992-10-13 Aldon Pattern, Inc. Foot assembly for simulated pallet
US5383408A (en) * 1991-10-11 1995-01-24 Searcy; Ronald S. Protective slip pallet and method
US5443357A (en) * 1993-05-28 1995-08-22 Artech Apparatus for forming a tyne layer in an automatic brick stacking system
US5400706A (en) * 1993-09-21 1995-03-28 Signode Corporation Machine for strapping load-carrying skid
US5613447A (en) * 1993-11-18 1997-03-25 Trickett; Howard J. Slip sheet for transporting goods
US5660118A (en) * 1995-11-03 1997-08-26 Adams, Jr.; Stephen Curtis Recyclable fork sheet
US5623808A (en) * 1996-01-19 1997-04-29 Hk Systems, Inc. Apparatus and method for palletizing and wrapping a load
GB9608796D0 (en) 1996-04-27 1996-07-03 Stannard Robin Transport storage and display device
US5704488A (en) * 1996-06-26 1998-01-06 Arrow Art Finishers, Inc. Concealable pallet for shipping/display container
US5899046A (en) * 1997-09-17 1999-05-04 Hughes; Barry T. Edge protector for masonry products and a system for its application
US6168222B1 (en) * 1998-05-15 2001-01-02 Stephen Gould Paper Co., Inc. Shipping method for extruded shapes
US6082080A (en) * 1998-10-15 2000-07-04 Abb Flexible Automation, Inc. Device for mechanically grasping and palletizing rectangular objects
US6550741B1 (en) * 1999-10-06 2003-04-22 Cougar Package Designers, Inc. High load capacity cradle particularly for rolls and coils
US7013814B2 (en) * 2000-03-02 2006-03-21 Coors Illinois Tool Works Inc. Slip sheet
JP2002080015A (en) * 2000-07-07 2002-03-19 Mitsui Chemicals Inc Cargo packing method and cargo packing tool
DK176428B1 (en) * 2000-11-13 2008-02-04 Inter Ikea Sys Bv Transportation List
US20050144910A1 (en) * 2004-01-06 2005-07-07 Snodgrass Michael J. Batten feeder

Also Published As

Publication number Publication date
US20050108988A1 (en) 2005-05-26
ES2270013T3 (en) 2007-04-01
NO328995B1 (en) 2010-07-12
DE60307458D1 (en) 2006-09-21
SI1509452T1 (en) 2006-12-31
JP4690035B2 (en) 2011-06-01
LT2004111A (en) 2005-03-25
CN1655988A (en) 2005-08-17
DK1509452T3 (en) 2006-11-27
TNSN04221A1 (en) 2007-03-12
NO20045230L (en) 2004-12-27
DE60307458T2 (en) 2007-02-22
LT5230B (en) 2005-06-27
IL165202A0 (en) 2005-12-18
SE0201593L (en) 2003-11-29
ATE335665T1 (en) 2006-09-15
CA2487448A1 (en) 2003-12-04
PL372199A1 (en) 2005-07-11
IL165202A (en) 2009-02-11
EG24726A (en) 2010-06-14
CN1329250C (en) 2007-08-01
ZA200409536B (en) 2006-02-22
HRP20041130A2 (en) 2005-04-30
BR0311319B1 (en) 2012-07-24
PT1509452E (en) 2006-11-30
TWI295259B (en) 2008-04-01
UA80705C2 (en) 2007-10-25
AU2003224569B2 (en) 2009-09-24
EP1509452A1 (en) 2005-03-02
AU2003224569A1 (en) 2003-12-12
NZ536646A (en) 2007-03-30
HK1080052A1 (en) 2006-04-21
IS2326B (en) 2008-01-15
JP2005533723A (en) 2005-11-10
MXPA04011819A (en) 2005-03-31
EP1509452B1 (en) 2006-08-09
TW200404709A (en) 2004-04-01
KR20050012253A (en) 2005-01-31
IS7542A (en) 2004-11-22
WO2003099660A1 (en) 2003-12-04
RU2004137120A (en) 2005-07-10
MY136116A (en) 2008-08-29
SE0201593D0 (en) 2002-05-28
AR040051A1 (en) 2005-03-09
HRP20041130B1 (en) 2012-02-29
BR0311319A (en) 2005-03-15
LV13264B (en) 2005-05-20
PL206115B1 (en) 2010-07-30
RS110004A (en) 2006-10-27
CA2487448C (en) 2013-11-19
JP2010132461A (en) 2010-06-17
KR100982903B1 (en) 2010-09-20
RS50912B (en) 2010-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5794416A (en) Computer controlled system for loading pallets in a confined cargo area
US20130177379A1 (en) Automated layer picking and storage system
EP0028541A1 (en) Automobile transportation pallet
JP2010132461A (en) System and method for manufacturing cargo loading unit
US6135706A (en) Method of manufacturing packing and transporting computers
CN108217039A (en) A kind of deposit picks unification, the whole logistics system gone out into zero and material-flow method
JP2694784B2 (en) Automatic loading equipment
JP2933104B2 (en) Loading method
JPH0741180A (en) Conveying method for container for fruit and vegetable and pallet used for the container
DE9317365U1 (en) Automatically working truck loading and unloading device for goods that are palletized on Euro pallets
JP2001294310A (en) Picking system
JP3166424B2 (en) Loading command device
CA2079718A1 (en) Packaging System and Method of Loading Boxes Onto Truck Pallets or Into Airline Cargo Containers
JPH04352643A (en) Prevention of collapse of load
JPH0649359U (en) Load collapse prevention tool
Carlsen Innovations in apple handling methods and equipment
JPH06234425A (en) Loading method
TH64706A (en) Systems and methods for building load units.
CA2800621A1 (en) Automated layer picking and storage system
TH34396B (en) Systems and methods for building load units.
JPS57209110A (en) Method of shipping newspapers
JPH04140226A (en) Pallet unloading device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150425