RU2308398C1 - Способ сборки корпуса судна на плаву и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ сборки корпуса судна на плаву и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2308398C1
RU2308398C1 RU2006106445/11A RU2006106445A RU2308398C1 RU 2308398 C1 RU2308398 C1 RU 2308398C1 RU 2006106445/11 A RU2006106445/11 A RU 2006106445/11A RU 2006106445 A RU2006106445 A RU 2006106445A RU 2308398 C1 RU2308398 C1 RU 2308398C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pontoons
hull
joint
deck
centering
Prior art date
Application number
RU2006106445/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Завалишин (UA)
Александр Николаевич Завалишин
Владимир Васильевич Руденко (UA)
Владимир Васильевич Руденко
Владимир Федорович Подгорный (UA)
Владимир Федорович Подгорный
Наталь Владимировна Воробьева (UA)
Наталья Владимировна Воробьева
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро "Коралл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро "Коралл" filed Critical Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро "Коралл"
Application granted granted Critical
Publication of RU2308398C1 publication Critical patent/RU2308398C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/10Building or assembling vessels from prefabricated hull blocks, i.e. complete hull cross-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/30Moving or transporting modules or hull blocks to assembly sites, e.g. by rolling, lifting or floating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • B63B73/43Welding, e.g. laser welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Foundations (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области судостроения, в частности к способам сборки стыкуемых частей корпуса судна на плаву. Способ сборки корпуса судна на плаву с применением центрирующих и стяжных устройств включает в себя строительство и спуск на воду отдельных частей корпуса, выполненных в виде водоизмещающих понтонов с поперечными переборками, последующую буксировку понтонов к месту сборки, их стыковку и сварку. Перед спуском на воду каждого из понтонов производят отконтуровку его монтажного стыка до положения, при котором кромки всех стыкуемых элементов набора корпуса понтона находятся в одной вертикальной плоскости. Для обеспечения сходимости кромок стыкуемого контура на одном из понтонов монтируют центрирующие и стяжные устройства. По контуру монтажного стыка, за исключением района стыка в зоне палубы, монтируют компенсатор в виде утолщенного бруса, толщина которого превышает толщину основных стыкуемых листов контура монтажного стыка корпуса судна. После спуска понтонов на воду и их буксировки к месту сборки производят поэтапное стягивание и центровку понтонов посредством стяжных и центрирующих устройств, при котором первоначально обеспечивают точную сходимость кромок элементов стыка в районе поперечной переборки миделя понтонов, затем при дальнейшем стягивании - палубы корпуса. Сходимость остальных кромок стыкуемого контура обеспечивают при дальнейшем стягивании посредством компенсатора, после чего производят стыковку и сварку корпуса. Устройство содержит центрирующие и стяжные устройства, установленные на одном из понтонов, компенсатор разности размеров понтонов по длине и высоте, выполненный в виде утолщенного металлического бруса, толщина которого превышает толщину основных стыкуемых листов контура монтажного стыка корпуса судна. Компенсатор смонтирован на одном из понтонов по контуру монтажного стыка, за исключением района стыка в зоне палубы. Центрирующие устройства выполнены в виде направляющих и фиксирующих ловителей. Направляющие ловители смонтированы на уровне палубы в носовой и кормовой оконечностях понтона, а фиксирующие ловители смонтированы на палубе последнего вдоль кромки монтажного стыка и на поперечной переборке, расположенной в районе его миделя для обеспечения точной сходимости кромок элементов стыка в районе поперечной переборки миделя понтонов и палубы корпуса. Направляющие ловители смонтированы с возможностью взаимодействия с деревянными подушками, установленными на корпусе второго понтона соответственно упомянутым ловителям. Достигается повышение надежности сборки корпуса судна на плаву при его стыковке по диаметральной плоскости с одновременным уменьшением трудоемкости. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к технологии судостроения, касается соединения на плаву частей корпуса крупногабаритных барж и других судов и может быть использовано для соединения на плаву частей корпуса, выполненных в виде понтонов, построенных на разных верфях, расположенных в одном или различных водных бассейнах, в том числе речных с транспортировкой по внутренним водным путям (через шлюзы) к месту их стыковки.
Известен способ сборки корпуса судна на плаву, при котором понтоны предварительно стыкуют на стапеле, спускают на воду, балластируют и соединяют между собой (см. авторское свидетельство СССР №943077, МПК8 В63В 9/06, 1982).
Однако при строительстве частей (понтонов) судна на разных заводах произвести предварительную стыковку на стапеле, как правило, невозможно. К недостаткам такого способа следует отнести также и то, что при продольной стыковке понтонов на плаву балластировкой не всегда удается придать им требуемое наклонное положение, обеспечивающее полный выход стыкуемых кромок из воды.
Известно также устройство для осуществления способа сборки корпуса судна на плаву посредством стяжных устройств, а именно талрепов (см. авторское свидетельство СССР №835875, МПК8 В63В 9/06, 1979).
Наиболее близким к заявляемому способу и устройству является способ сборки корпуса судна на плаву с применением центрирующих и стяжных устройств для его осуществления, включающий в себя строительство и спуск на воду отдельных частей корпуса, выполненных в виде водоизмещающих понтонов с поперечными переборками, последующую буксировку понтонов к месту сборки, установку центрирующих и стяжных устройств, стыковку понтонов и их сварку (см. Дурмашкин С.Ш., Лобзов Н.И. и др. "Постройка судов из частей, раздельно спущенных на воду". Л.: Судостроение, 1974, с.15-19, 96-98).
Недостатком указанных известных способа и устройства является значительная трудоемкость и недостаточная надежность способа в случае сборки корпуса значительной длины при его стыковке по диаметральной плоскости, а также сложность схем размещения монтажной оснастки - стяжных и центрирующих устройств и их большое количество.
Техническим результатом заявляемой группы изобретений является повышение надежности сборки корпуса судна на плаву при его стыковке по диаметральной плоскости с одновременным уменьшением трудоемкости.
Указанный технический результат достигается в способе сборки корпуса судна на плаву с применением центрирующих и стяжных устройств, включающем в себя строительство и спуск на воду отдельных частей корпуса, выполненных в виде водоизмещающих понтонов с поперечными переборками, последующую буксировку понтонов к месту сборки, их стыковку и сварку тем, что перед спуском на воду каждого из понтонов производят отконтуровку его монтажного стыка до положения, при котором кромки всех стыкуемых элементов набора корпуса упомянутого понтона находятся в одной вертикальной плоскости, затем для обеспечения сходимости кромок стыкуемого контура, на одном из понтонов монтируют центрирующие и стяжные устройства, а по контуру монтажного стыка, за исключением района стыка в зоне палубы, монтируют компенсатор в виде утолщенного бруса, толщина которого превышает толщину основных стыкуемых листов контура монтажного стыка корпуса судна, затем после спуска понтонов на воду и их буксировки к месту сборки производят поэтапное стягивание и центровку понтонов посредством упомянутых стяжных и центрирующих устройств, при котором первоначально обеспечивают точную сходимость кромок элементов стыка в районе поперечной переборки миделя понтонов, затем при дальнейшем стягивании - палубы корпуса, а сходимость остальных кромок стыкуемого контура обеспечивают при дальнейшем стягивании посредством упомянутого компенсатора, после чего производят стыковку и сварку корпуса.
Указанный технический результат также достигается в устройстве для осуществления способа сборки корпуса судна на плаву, включающего в себя строительство и спуск на воду отдельных частей корпуса, выполненных в виде водоизмещающих понтонов с поперечными переборками, последующую буксировку понтонов к месту сборки, их стыковку и сварку, содержащем стяжные и центрирующие устройства, установленные на одном из понтонов тем, что упомянутое устройство для сборки корпуса снабжено компенсатором разности размеров понтонов по длине и высоте, выполненным в виде утолщенного металлического бруса, толщина которого превышает толщину основных стыкуемых листов контура монтажного стыка корпуса судна, причем компенсатор смонтирован на одном из понтонов по контуру монтажного стыка, за исключением района стыка в зоне палубы, при этом центрирующие устройства выполнены в виде направляющих и фиксирующих ловителей, причем направляющие ловители смонтированы на уровне палубы в носовой и кормовой оконечностях упомянутого понтона, а фиксирующие ловители смонтированы на палубе последнего вдоль кромки монтажного стыка и на поперечной переборке, расположенной в районе его миделя для обеспечения точной сходимости кромок элементов стыка в районе поперечной переборки миделя понтонов и палубы корпуса, при этом направляющие ловители смонтированы с возможностью взаимодействия с деревянными подушками, установленными на корпусе второго понтона соответственно упомянутым направляющим ловителям.
На фиг.1 показаны части корпуса в виде понтонов перед стыковкой;
на фиг.2 - вид сверху на стыкуемые понтоны;
на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2;
на фиг.4 - поперечное сечение В-В корпуса судна в состыкованном состоянии.
Заявляемое устройство для осуществления способа сборки корпуса судна на плаву, который включает строительство и спуск на воду отдельных частей корпуса, выполненных в виде водоизмещающих понтонов 1 и 2 с поперечными переборками 3, последующую буксировку понтонов 1 и 2 к месту сборки, их стыковку и сварку, содержит стяжные устройства, например, в виде известных цепных талей (не показаны) и талрепов 4, а также центрирующие устройства, установленные на понтоне 1.
Для повышение надежности сборки корпуса судна на плаву при его стыковке по диаметральной плоскости устройство для его осуществления снабжено компенсатором разности размеров понтонов по длине и высоте, выполненным в виде утолщенного металлического бруса 5, толщина которого превышает толщину основных стыкуемых листов контура монтажного стыка 6 корпуса судна. При этом компенсатор 5 смонтирован на понтоне 1 по контуру монтажного стыка 6, за исключением района стыка 6 в зоне палубы 7, а центрирующие устройства выполнены в виде направляющих 8 и фиксирующих 9 ловителей.
Для обеспечения точной сходимости кромок элементов стыка 6 в районе поперечной переборки 3 миделя понтонов 1 и 2 и палубы 7 корпуса, направляющие ловители 8 выполнены в виде коробчатых конструкций и смонтированы на уровне палубы 7 в носовой и кормовой оконечностях понтона 1 с возможностью взаимодействия с деревянными подушками 10, установленными на корпусе понтона 2 соответственно упомянутым ловителям 8.
Фиксирующие ловители 9 смонтированы на палубе 7 понтона 1 равномерно вдоль кромки монтажного стыка 6 и на поперечной переборке 3, расположенной в районе миделя понтона 1. Каждый из фиксирующих ловителей 9 выполнен в виде двух параллельных пластин 11 с отогнутыми концами 12 и закрепленными на палубе 7 (поперечной переборке 3) ребрами жесткости 13.
Реализация заявляемого способа с помощью заявляемого устройства осуществляется следующим образом.
На каждом из понтонов 1 и 2, построенных на разных заводах, перед спуском на воду монтажные стыки 6 отконтуровывают до положения, при котором кромки всех стыкуемых элементов набора корпуса находились в одной вертикальной плоскости. Подготовленные к стыковке на плаву понтоны 1 и 2 спускают на воду и буксируют, в том числе и по внутренним водным путям (через шлюзы) к месту их стыковки. При стыковке на плаву понтоны 1 и 2 стягивают цепными талями (не показаны) и талрепами 4.
Направляющие ловители 8, выполненные в виде коробчатых конструкций, при взаимодействии с деревянными подушками 10 ограничивают продольные перемещения понтона 2 относительно понтона 1 и при дальнейшем стягивании обеспечивают гарантированное вхождение поперечной переборки 3 в зазор между отогнутыми концами 12 пластин 11 фиксирующих ловителей 9, обеспечивая точную сходимость кромок монтажного стыка 6 поперечной переборки 3, что позволяет разделить пополам разность размеров по длине понтонов 1 и 2.
Затем в процессе поэтапного дальнейшего стягивания понтонов 1 и 2, также аналогичным образом автоматически обеспечивается точная сходимость кромок палубы 7 при помощи фиксирующих ловителей 9, равномерно расположенных вдоль кромки монтажного стыка 6 на палубе 7. Сходимость остальных кромок стыкуемого контура обеспечивается наличием утолщенного бруса 5, обеспечивающего компенсацию разности размеров понтонов 1 и 2 по длине и высоте.
Заявляемые способ и устройство для его осуществления позволяют, при значительном уменьшении трудоемкости, производить надежную стыковку корпусов судов длиной более 100 метров, выполненных из отдельных понтонов, которые изготовлены на разных заводах и могут транспортироваться по внутренним водным путям, в том числе через шлюзы.

Claims (2)

1. Способ сборки корпуса судна на плаву с применением центрирующих и стяжных устройств, включающий в себя строительство и спуск на воду отдельных частей корпуса, выполненных в виде водоизмещающих понтонов с поперечными переборками, последующую буксировку понтонов к месту сборки, их стыковку и сварку, отличающийся тем, что перед спуском на воду каждого из понтонов производят отконтуровку его монтажного стыка до положения, при котором кромки всех стыкуемых элементов набора корпуса упомянутого понтона находятся в одной вертикальной плоскости, затем для обеспечения сходимости кромок стыкуемого контура на одном из понтонов монтируют центрирующие и стяжные устройства, а по контуру монтажного стыка, за исключением района стыка в зоне палубы, монтируют компенсатор в виде утолщенного бруса, толщина которого превышает толщину основных стыкуемых листов контура монтажного стыка корпуса судна, затем после спуска понтонов на воду и их буксировки к месту сборки производят поэтапное стягивание и центровку понтонов посредством упомянутых стяжных и центрирующих устройств, при котором первоначально обеспечивают точную сходимость кромок элементов стыка в районе поперечной переборки миделя понтонов, затем при дальнейшем стягивании - палубы корпуса, а сходимость остальных кромок стыкуемого контура обеспечивают при дальнейшем стягивании посредством упомянутого компенсатора, после чего производят стыковку и сварку корпуса.
2. Устройство для осуществления способа сборки корпуса судна на плаву, включающего в себя строительство и спуск на воду отдельных частей корпуса, выполненных в виде водоизмещающих понтонов с поперечными переборками, последующую буксировку понтонов к месту сборки, их стыковку и сварку, содержащее центрирующие и стяжные устройства, установленные на одном из понтонов, отличающееся тем, что упомянутое устройство для сборки корпуса снабжено компенсатором разности размеров понтонов по длине и высоте, выполненным в виде утолщенного металлического бруса, толщина которого превышает толщину основных стыкуемых листов контура монтажного стыка корпуса судна, причем компенсатор смонтирован на одном из понтонов по контуру монтажного стыка, за исключением района стыка в зоне палубы, при этом центрирующие устройства выполнены в виде направляющих и фиксирующих ловителей, причем направляющие ловители смонтированы на уровне палубы в носовой и кормовой оконечностях упомянутого понтона, а фиксирующие ловители смонтированы на палубе последнего вдоль кромки монтажного стыка и на поперечной переборке, расположенной в районе его миделя для обеспечения точной сходимости кромок элементов стыка в районе поперечной переборки миделя понтонов и палубы корпуса, при этом направляющие ловители смонтированы с возможностью взаимодействия с деревянными подушками, установленными на корпусе второго понтона соответственно упомянутым ловителям.
RU2006106445/11A 2006-02-03 2006-03-01 Способ сборки корпуса судна на плаву и устройство для его осуществления RU2308398C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200601010 2006-02-03
UAA200601010A UA80626C2 (en) 2006-02-03 2006-02-03 Method and device of afloat assembly of ship hull

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2308398C1 true RU2308398C1 (ru) 2007-10-20

Family

ID=38327695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006106445/11A RU2308398C1 (ru) 2006-02-03 2006-03-01 Способ сборки корпуса судна на плаву и устройство для его осуществления

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1980486B1 (ru)
RU (1) RU2308398C1 (ru)
UA (1) UA80626C2 (ru)
WO (1) WO2007089214A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107150761B (zh) * 2017-04-28 2019-04-12 深圳蓝色海洋工程发展有限公司 大型浮体的水面建造安装方法
CN109094726B (zh) * 2018-09-28 2020-07-03 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种船舶导架快速安装装置及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS491430B1 (ru) * 1968-12-13 1974-01-14
GB1257593A (ru) * 1970-05-28 1971-12-22
US3765359A (en) * 1972-07-06 1973-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Apparatus and method of constructing marine float structures
SE7307902L (ru) * 1973-06-05 1974-12-06 Trans Consultants Ab
RU2088468C1 (ru) * 1995-07-11 1997-08-27 Центральное конструкторское бюро морской техники "Рубин" Способ сборки на плаву плавучего сооружения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДУРМАШКИН С.Ш., ЛОБЗОВ Н.И. и др. Постройка судов из частей, раздельно спущенных на воду. - Л.: Судостроение, 1974, с.15-19, 96-98. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1980486A1 (en) 2008-10-15
WO2007089214A1 (fr) 2007-08-09
EP1980486B1 (en) 2014-09-03
EP1980486A4 (en) 2012-06-20
UA80626C2 (en) 2007-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100509543C (zh) 改造的双壳油轮及将现有单壳油轮改造为双壳油轮的方法
SE2030148A1 (en) Floating semi-submersible wind energy platform with t-shaped pontoon and its assembly
CN100519325C (zh) 改造的双壳油轮和将现有单壳油轮改造为双壳油轮的方法
US6170420B1 (en) Rebuilt double hull vessel and method of rebuilding a single hull vessel into a double hull vessel
CN105813938A (zh) 船型结构物
CN111791983A (zh) 一种半潜式多功能运输拆装船的船体舷侧构造
RU2308398C1 (ru) Способ сборки корпуса судна на плаву и устройство для его осуществления
CN111661235A (zh) 半潜式多功能运输拆装船
CN102092458A (zh) 超大型船舶坞内漂浮二次定位工艺
CN212386643U (zh) 一种半潜式多功能运输拆装船的船体舷侧构造
KR20140035588A (ko) 불연속 선저부를 가지는 부양식 선체 및 그 조립방법
US5090346A (en) Multi-part ship construction system
CN106347583A (zh) 可拆卸式靠泊工装
GB2307452A (en) Conversion of a single hull vessel to a double hull vessel.
RU2403168C1 (ru) Наплавное судно понтонного типа
Rashkovskyi et al. Innovative technologies in composite floating docks construction
RU2747326C1 (ru) Кормовая оконечность несамоходного судна
Gros et al. Deck Mating--Installation of Heavy Packages On Offshore Structures
SU621605A1 (ru) Паром-катамаран
CN113525627B (zh) 大型船舶的下水方法
RU2180302C2 (ru) Надпалубная судовая конструкция
Cherian et al. The design and analysis of a heavy transportation and jacket launch barge
RU2197407C1 (ru) Плавучий док и способ его самодокования
CN115402491A (zh) 一种由钢筋束固定的分段式船体
JPH0692287A (ja) ポンツーン進水方法