RU2306697C2

RU2306697C2 - Discontinuous operation buttermaking machine

Info

Publication number: RU2306697C2
Application number: RU2005135936/13A
Authority: RU
Inventors: Виктор Степанович Парфенов (RU); Виктор Степанович Парфенов; Александр Владимирович Яшин (RU); Александр Владимирович Яшин; В чеслав Петрович Терюшков (RU); Вячеслав Петрович Терюшков
Original assignee: ФГОУ ВПО "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority date: 2005-11-18
Filing date: 2005-11-18
Publication date: 2007-09-27
Also published as: RU2005135936A

Abstract

FIELD: milk industry and farms, in particular, butter production.

SUBSTANCE: buttermaking machine has immovable cylindrical reservoir with whipping mechanism mounted on drive shaft in axially aligned relation with respect to reservoir axis. Whipping mechanism consists of two impeller wheels placed in lower and mid portion of reservoir. Each of impeller wheels has spoke rigidly connected to drive shaft, and belt having ends opened through 180 deg. Impeller wheels are connected with one another and rigidly fixed to spoke.

EFFECT: increased efficiency and reduced time for butter making process.

Description

Изобретение касается молочной промышленности и фермерских хозяйств.The invention relates to the dairy industry and farms.

Известен маслоизготовитель (а.с. СССР №1517860, Б.И., №40, 1989 г.), имеющий в качестве рабочего органа вращающуюся емкость, содержащий барабан, имеющий большую и малую полости, разделенный торцевой перегородкой, выполненной в виде усеченного конуса. Один из торцов барабана закрывается стеклом, прижимаемым к торцу крышкой. Крышка выполнена с отверстиями для визуального контроля процесса обработки и неподвижно соединена с приводной цапфой. Цапфа конусной поверхностью установлена в ведомой втулке приводного вала редуктора. Вал редуктора снабжен рукоятью и закреплен на опоре винтовым зажимом. Сбивание сливок происходит под действием центробежных сил, поднимая материал и сбрасывая его вниз.Known oil manufacturer (AS USSR No. 1517860, B.I., No. 40, 1989), having as a working body a rotating container containing a drum having a large and a small cavity, separated by an end wall made in the form of a truncated cone . One of the ends of the drum is closed by a glass pressed to the end by a lid. The cover is made with holes for visual control of the processing process and is fixedly connected to the drive pin. A trunnion with a tapered surface is installed in the driven sleeve of the gearbox drive shaft. The gearbox shaft is equipped with a handle and is fixed to the support with a screw clamp. Churning cream occurs under the action of centrifugal forces, lifting the material and dropping it down.

Недостатком данного маслоизготовителя является невысокая производительность, вызванная тем, что при достижении барабаном определенного числа оборотов приведет к тому, что исходный продукт внутри него не движется.The disadvantage of this oil manufacturer is the low productivity caused by the fact that when the drum reaches a certain number of revolutions, the original product does not move inside it.

Известен маслоизготовитель периодического действия (а.с. СССР №1692424, Б.И., №43, 1991 г.) марки ММ-1000, содержащий емкость, вращающуюся вокруг собственной оси и приводного механизма, смонтированного на станине. Внутри емкости установлены четыре металлические лопасти, имеющие форму спиральной полосы. Вдоль оси бочки проходит струна. Для наблюдения за процессом сбивания в днище вмонтированы два смотровых окна. Сбивание сливок в маслоизготовителе происходит за счет вращения емкости вокруг своей оси.Known oil manufacturer of periodic action (AS USSR No. 1692424, B.I., No. 43, 1991) brand MM-1000, containing a container rotating around its own axis and the drive mechanism mounted on the frame. Inside the tank there are four metal blades in the form of a spiral strip. A string passes along the barrel axis. To observe the churning process, two viewing windows are mounted in the bottom. Churning cream in the butter manufacturer is due to the rotation of the tank around its axis.

Недостатками данного маслоизготовителя являются большие инерционные нагрузки на опорные узлы, высокие энергозатраты, большая продолжительность процесса образования масла.The disadvantages of this oil manufacturer are the large inertial loads on the support nodes, high energy consumption, the long duration of the oil formation process.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является устройство для сбивания масла (а.с. РФ №2094983, Б.И., №31, 1997 г.), которое содержит цилиндрическую емкость, на оси которой на приводном валу установлен механизм сбивания. В емкости установлены неподвижные била. Механизм сбивания имеет вид сдвоенного пропеллера с противоположным расположением лопастей. Сдвоенный пропеллер установлен в нижней трети объема сбиваемого продукта. При вращении вала вращается укрепленный на нем механизм сбивания, который приводит во вращательное движение сбиваемый продукт.The closest in technical essence to the claimed invention is a device for churning oil (as.with. RF No. 2094983, B.I., No. 31, 1997), which contains a cylindrical container, on the axis of which a churning mechanism is installed on the drive shaft. Fixed tanks are installed in the tank. The churning mechanism has the form of a twin propeller with the opposite arrangement of the blades. A twin propeller is installed in the lower third of the volume of the product being shot down. When the shaft rotates, the churning mechanism mounted on it rotates, which drives the churned product into rotational motion.

Недостатком такого маслоизготовителя является невысокая производительность, так как турбулентный режим движения сливок не обеспечивается из-за прилипания формирующихся зерен масла к стенкам емкости.The disadvantage of such an oil manufacturer is its low productivity, since the turbulent mode of cream movement is not ensured due to the adhesion of the forming oil grains to the walls of the container.

Заявленное изобретение направлено на устранение отмеченных недостатков и от его использования получен следующий технический результат: снижение времени протекания процесса сбивания и повышение производительности.The claimed invention is aimed at eliminating the noted drawbacks and from its use the following technical result was obtained: reducing the time of the process of whipping and increasing productivity.

Указанный технический результат достигается за счет того, что механизм сбивания выполнен в виде двух рабочих колес, расположенных в нижней и средней части емкости, каждый из которых состоит из спицы, жестко соединенной с приводным валом, и ленты, концы которой развернуты на 180°, соединены между собой и закреплены жестко к спице. Наружный диаметр несвернутого рабочего колеса равен внутреннему диаметру емкости.The specified technical result is achieved due to the fact that the churning mechanism is made in the form of two impellers located in the lower and middle parts of the tank, each of which consists of a spoke rigidly connected to the drive shaft, and the tape, the ends of which are turned 180 °, are connected between each other and fixed rigidly to the spoke. The outer diameter of the uncoiled impeller is equal to the inner diameter of the tank.

При осуществлении процесса сбивания масла выявленные отличительные признаки (механизм сбивания выполнен в виде двух рабочих колес, расположенных в нижней и средней части емкости, каждый из которых состоит из спицы, жестко соединенной с приводным валом, и ленты, концы которой развернуты на 180°, соединены между собой и закреплены жестко к спице) в совокупности с известными признаками (неподвижная емкость с механизмом сбивания) обеспечат получение технического результата, заключающегося в снижении времени протекания процесса сбивания и повышение производительности.During the oil churning process, the distinguishing features identified (the churning mechanism is made in the form of two impellers located in the lower and middle parts of the tank, each of which consists of a spoke rigidly connected to the drive shaft, and the tape, the ends of which are turned 180 °, are connected between each other and fixed rigidly to the spoke) in conjunction with the known features (a fixed tank with a churning mechanism) will provide a technical result consisting in reducing the time of the churning process and yshenie performance.

На фиг.1 показан маслоизготовитель периодического действия; на фиг.2 - выносной элемент А; на фиг.3 изображено рабочее колесо.Figure 1 shows a batch-based oil maker; figure 2 - remote element A; figure 3 shows the impeller.

Маслоизготовитель периодического действия содержит неподвижную емкость 1, по оси которой на приводном валу 2 с возможностью вращения в подшипниковых узлах 3 и 4 закреплен жестко механизм сбивания, выполненный в виде двух рабочих колес 5 и 6, расположенных в нижней и средней части емкости 1, каждый из которых состоит из спицы 7 и 8, жестко соединенной с приводным валом 2, и ленты, концы которой развернуты на 180°, соединены между собой и закреплены жестко к спице. Мощность, необходимую для обеспечения требуемой частоты вращения, дает электродвигатель 9, закрепленный фланцем на крышке емкости 10.The batch oil producer contains a fixed container 1, the axis of which on the drive shaft 2 is rotatably mounted in the bearing units 3 and 4 and is rigidly fixed to a churning mechanism made in the form of two impellers 5 and 6 located in the lower and middle parts of the container 1, each of which consists of a spoke 7 and 8, rigidly connected to the drive shaft 2, and the tape, the ends of which are rotated 180 °, are interconnected and fixed rigidly to the spoke. The power necessary to ensure the required speed is provided by an electric motor 9, mounted by a flange on the lid of the tank 10.

Маслоизготовитель работает следующим образом. Через открытую крышку емкости 10 сливки заливают в неподвижную емкость 1, после чего крышку закрывают. При включении электродвигателя 9 приводится во вращение механизм сбивания. При этом рабочими колесами 5 и 6 осуществляется интенсивное перемешивание сливок, что приводит к образованию турбулентного режима движения материала (свернутая лента рабочего колеса вызывает образование двух воронок, направленных друг от друга), и как итог - ускорение образования масляного зерна, вследствие чего снижается время технологического процесса сбивания масла и повышается производительность маслоизготовителя. По окончании технологического процесса крышка емкости 10 снимается, и полученный продукт извлекается.Oil manufacturer works as follows. Through the open lid of the container 10, cream is poured into the stationary container 1, after which the lid is closed. When you turn on the motor 9 is driven into rotation by the churning mechanism. In this case, the impellers 5 and 6 are intensively mixed with cream, which leads to the formation of a turbulent mode of movement of the material (the rolled impeller tape causes the formation of two funnels directed from each other), and as a result, the formation of oil grains is accelerated, as a result of which the technological time is reduced the process of churning oil and increases the productivity of the oil manufacturer. At the end of the process, the lid of the container 10 is removed, and the resulting product is removed.

Claims

A batch oil producer comprising a fixed cylindrical container with a churning mechanism mounted on a drive shaft along the axis of the tank, characterized in that the churning mechanism is made in the form of two impellers located in the lower and middle parts of the tank, each of which consists of a spoke rigidly connected with a drive shaft, and the tape, the ends of which are rotated 180 °, are interconnected and fixed rigidly to the spoke.